摘要:
轧制是板材塑性加工的重要方法之一,研究了不同轧制工艺参数对Mg_(98.5)Zn_(0.5)Y_(1)合金组织性能的影响,通过改变轧制道次和温度分析了Mg_(98.5)Zn_(0.5)Y_(1)合金的微观组织。研究结果表明:在200°C、300°C和400°C时,Mg_(98.5)Zn_(0.5)Y_(1)合金主要通过孪生来进行协调变形,同一轧制道次,随着轧制温度的升高,原子的激活能变大,振动变剧烈,越易激活孪晶,孪生越容易发生,长周期有序堆垛组织偏转方向越趋近于轧制方向;当温度不变时,随着轧制道次的增加,切应力逐渐增大,Mg_(98.5)Zn_(0.5)Y_(1)合金变形程度越大,孪晶也越多,但在缺陷处变形应力大,位错缠结,容易产生裂纹,致使Mg_(98.5)Zn_(0.5)Y_(1)合金在200°C和300°C轧制四道次发生了失效,400°C时,温度较高,变形量比较大时,晶内的畸变大,发生再结晶,缓解裂纹产生而不至于失效。