高温热处理

摘要： 特殊结构和组成是决定电磁波吸收性能的关键因素。采用自组装技术合成碳包覆二氧化硅(SiO_(2)@C)的球形纳米颗粒,经高温热处理后制备出中空SiC球形纳米颗粒。通过扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对样品进行微观形貌分析和物相分析,采用矢量网络分析仪对样品的电磁参数进行测试,借助SiC的介电损耗以及其特殊的微观结构对其吸波性能进行调控,并模拟计算不同涂层厚度下样品的反射损耗(RL)。结果表明,随着SiO_(2)@C中碳含量的增加,经高温热处理后生成的SiC纳米颗粒由不规则的形状转变为中空球形纳米颗粒结构。在频率为14.06 GHz时,样品的最小反射损耗(RLmin)为-18.23 dB,有效吸收频带(RL≤-10 dB)达到了5.34 GHz,对应的涂层厚度为1.9 mm,体现出厚度薄、吸收频带宽的特点。

摘要： 以樟子松为原料,采用正交试验法,研究了不同木材含水率(10%、20%、30%)、高温热处理温度(180、200、220°C)、处理时间(2、3、4 h)三个因素对樟子松处理前后弦向干缩性和湿胀性、吸水性、密度的影响,以及樟子松高温热处理时,被处理材含水率、处理温度与处理时间的优化组合。结果表明:较高初始含水率、较高热处理温度和较长高温处理时间可改善木材的干缩性和湿胀性,使木材尺寸稳定性更好;在较剧烈的热处理条件下,初始含水率的大小不会影响热处理材密度降低的趋势;热处理温度、时间和含水率对吸水性的影响不呈线性关系。

摘要： 石墨因其特殊属性及结构赋予的优越性能而被应用广泛。煤炭是碳的富集物,在制备石墨等碳材料方面颇具潜力。以低变质程度且富惰质体的榆家梁煤(YJL5)为研究对象,对其进行高温热处理,对不同温度下样品进行X-射线衍射(XRD)测试及扫描电子显微镜(SEM)表征,以探讨在热处理过程中的芳香结构演化规律及形貌特征,揭示低煤级富惰质体煤芳香结构向石墨结构演化的轨迹及规律,并分析煤中灰分对芳香结构的影响。结果表明,低煤级富惰质体煤YJL5制备石墨的石墨化度>80%,可作为制备石墨的原材料煤种来源;YJL5石墨化产物以棒状石墨为主,其由层状薄膜组成。微观形貌特征显示棒状石墨的生长模式与结构参数揭示的微晶结构尺寸的生长模式一致。随着石墨化温度升高,YJL5芳香层结构尺寸(L_(a),L_(c))增大,芳香结构横向拼接作用和纵向堆砌作用同时发生。室温~1800°C时,以碳化作用为主,非碳元素逐渐以挥发分形式排出,碳元素逐渐富集,该阶段芳香结构增长以横向拼接作用为主。温度高于1800°C时,层间距d_(002)<0.3440 nm,石墨结构初步形成。随着温度升高,芳香结构增长先以纵向堆砌作用为主(1800~2250°C),然后以横向拼接作用为主(2250~2850°C)。YJL5中灰分对其石墨化具有一定的促进作用,但对芳香层横向拼接和纵向堆砌影响效果不同。1800~2850°C,未脱灰煤样的L_(a)大于脱灰煤样,可知YJL5中灰分对其芳香层横向增长具有持续显著的促进作用。未脱灰煤样L_(c)仅在温度低于2250°C时大于脱灰煤样,高于2250°C后比脱灰煤样的L_(c)更小,可知YJL5中灰分对芳香层纵向增长的促进作用主要在1800~2250°C,高于2250°C时无显著促进作用。

摘要： 本文采用小规格样品实验研究的方法,研究了Li_(2)O-MgO-ZnO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)零膨胀微晶玻璃高温热处理工艺对应力双折射、膨胀系数、透过率的影响,获得“温度-时间-性能”关系。热处理温度770~790°C,热处理时间50~200h条件下,可得到同时具备较优膨胀系数、透过率、应力双折射的微晶玻璃。在上述结果的支持下成功制备大口径零膨胀微晶玻璃,获得最大规格大于Φ1100×160,膨胀系数-0.87×10^(-7)/°C(0~50°C)、应力5.8nm/cm、透过率(λ450nm/10mm)35.7%的透明微晶玻璃,达到国内先进水平。

摘要： 为研究陶瓷基复合材料的热稳定性,采用反应熔渗法制备3种不同Zr/Si摩尔比的C/C−ZrC−SiC复合材料,并结合区域标记法系统研究复合材料在不同热处理温度和保温时间下的热稳定性。结果显示,低硅复合材料的质量损失率随温度升高呈递增趋势,并且复合材料中β-SiC相转变为α-SiC相。在标记区域中SiC相发生Ostwald熟化,其微观结构的体积和位置均发生改变,而ZrC相经历再烧结过程。此外,升高温度比延长保温时间对复合材料的热稳定性具有更加显著的影响,主要是因为温度升高使原子具有更快的扩散速率。

摘要： 细小而弥散分布的碳化物是高速钢优良性能的保证,但复杂的合金成分导致铸态高速钢中碳化物粗大、偏析严重.为了探究电子束熔炼对铸态高速钢的影响,改善高速钢中的组织及碳化物状态,采用电子束熔炼技术制备M35高速钢,并对其成分、组织等进行了表征.结果表明,EBM-M35高速钢中平均枝晶间距为20 μm,碳化物尺寸细小,在组织中均匀分布,主要类型为MC和M2C,且M2C型碳化物由层片状向纤维状转变.对铸态EBM-M35高速钢热处理时发现,在1 180°C,保温30 min后碳化物断裂球化,达到细化碳化物、使碳化物在组织中弥散分布的效果,并且可以利用较低的热处理温度或较短的保温时间完成碳化物的优化.为铸态高速钢后续锻造、轧制等变形细化提供更优异的组织基础.

摘要： 采用化学气相渗透工艺在SiC纤维表面制备BN界面涂层,在比沉积温度更高的温度下分别对涂层进行热处理.采用扫描电镜、透射电镜、拉曼光谱、X射线光电子能谱等技术,对BN界面涂层的微观结构和化学成分进行分析,并对涂层进行相稳定性能研究.结果表明:在850°C沉积的BN界面涂层分别在1050、1150、1250°C下进行热处理,BN均发生有序化转变,非晶态的BN转变为六方相;并且随着热处理温度的增加,BN结晶度增加.未经高温热处理的非晶态BN涂层易氧化,部分BN和空气反应生成B2O3;并且,在室温至1200°C时相稳定性差;经过热处理的涂层中几乎全部为BN,在室温至1200°C时无相变.

摘要： 非极性a面AlN(a-AlN)能够从根本上解决极性AlN引起的量子限制斯塔克效应问题,是提升AlGaN发光器件效率的有效途径。但是,非极性AlN生长面临更大的挑战,目前难以实现低缺陷密度、高平整表面的非极性a-AlN。高温热处理是一种提高AlN质量的有效方法,但在热处理过程中,非极性a-AlN的表面形貌演变的物理机理尚不明确,直接影响了a-AlN表面改善与质量提升。本研究通过对a-AlN薄膜在不同条件下进行高温热处理,对样品的表面形貌演变过程进行了表征与分析,并结合第一性原理计算,揭示了高温热处理对非极性a-AlN表面的影响及其物理机理。结果表明,在高温热处理过程中Al、N原子更趋向于从a面与m面分解,而在c面吸附,使得a-AlN样品表面在高温热处理过程中出现了沿c轴方向的高取向性条纹原子台阶形貌,进而提高a-AlN材料质量。本研究为实现高质量非极性a-AlN材料及紫外发光器件提供了重要基础。

摘要： 非极性a面AlN(a-AlN)能够从根本上解决极性AlN引起的量子限制斯塔克效应问题,是提升AlGaN发光器件效率的有效途径.但是,非极性AlN生长面临更大的挑战,目前难以实现低缺陷密度、高平整表面的非极性a-AlN.高温热处理是一种提高AlN质量的有效方法,但在热处理过程中,非极性a-AlN的表面形貌演变的物理机理尚不明确,直接影响了a-AlN表面改善与质量提升.本研究通过对a-AlN薄膜在不同条件下进行高温热处理,对样品的表面形貌演变过程进行了表征与分析,并结合第一性原理计算,揭示了高温热处理对非极性a-AlN表面的影响及其物理机理.结果表明,在高温热处理过程中Al、N原子更趋向于从a面与m面分解,而在c面吸附,使得a-AlN样品表面在高温热处理过程中出现了沿c轴方向的高取向性条纹原子台阶形貌,进而提高a-AlN材料质量.本研究为实现高质量非极性a-AlN材料及紫外发光器件提供了重要基础.

摘要： 研制高活性的电催化剂是实现质子交换膜燃料电池的商业化应用必须解决的关键技术之一.本研究以三乙胺为碱性络合剂、硼氢化钠为还原剂,采用液相合成法制备PtCo纳米合金电催化剂,再通过高温热处理实现最佳电化学性能.采用各种表征方法对催化剂的微观结构及电化学性能进行测定,探究硼氢化钠、三乙胺的添加量及高温热处理对催化剂电化学性能的影响.结果显示,适量的硼氢化钠可提升催化剂的电化学活性面积,三乙胺可以改变催化剂的质量活性,高温热处理能有效提升催化剂的质量活性,极大提升催化剂的氧还原反应(ORR)能力;在同一测试体系下,添加100 mg硼氢化钠及100μL三乙胺在500°C高温热处理条件下制备的PtCo纳米合金电催化剂的质量活性达到133 mA/mgPt,是田中贵金属工业株式会社(TKK)商用PtCo合金催化剂的3倍.

摘要： 水力压裂技术是页岩气开发的核心技术之一,在页岩储层增产改造中具有重要意义.水力压裂技术具有有效改善页岩气储层的渗流通道,提高页岩气井产量的优势.另一方面,水力压裂作业后压裂液返排率普遍较低,压裂液滞留页岩气藏会诱发严重的水相圈闭损害,制约压裂改造效果.因此,研究有效降低页岩气藏滞留压裂液量和促进滞留压裂液高效返排对水力压裂开发页岩气意义重大.深入分析了将高温热处理技术运用到水力压裂页岩气井的前景.高温热处理不仅能够有效蒸发孔隙水并减轻水相圈闭损害,而且可以使页岩基质中的微小孔隙裂缝萌生和贯通,提升页岩储层综合渗流能力.同时,储层温度的升高能提高页岩气藏的解吸能力,提升页岩气的产气速度.干酪根中的溶解气也能在高温的作用下大量转化为可采气.在页岩气井压裂液返排过程中,高温热处理能够使压裂液汽化并且以蒸汽的形式回收至地面,降低返排液对环境的污染,缩减废液的处理费用,提升经济效益.分析认为高温热处理技术是一种适用于页岩气开发的环境友好型技术.

摘要： 本研究以脲醛(UF)树脂改性杉木为研究对象,采用高温过热蒸汽对其进行热处理,系统研究了热处理温度和时间对UF树脂改性杉木吸湿性和尺寸稳定性的影响规律.结果表明:与杉木对照材相比,UF树脂改性杉木吸湿性降低,尺寸稳定性提高;高温热处理能降低UF树脂改性杉木的吸湿性,提高其尺寸稳定性;与热处理时间相比,高温热处理温度对UF树脂改性杉木的吸湿性和尺寸稳定性的影响更大,随着热处理温度的升高,UF树脂改性杉木的平衡含水率、弦向湿胀率、径向湿胀率和体积湿胀率均呈先下降后升高的趋势;与杉木素材相比,热处理使UF树脂改性杉木的平衡含水率、弦向、径向湿胀率和体积湿胀率最大分别降低了39.00％、62.02％、69.89％、59.99％;与未经热处理的UF树脂改性杉木相比,热处理使UF树脂改性杉木的平衡含水率、弦向、径向湿胀率和体积湿胀率最大分别降低了28.71％、53.42％、65.85％、54.32％.

摘要： 采用6种温度和3种时间对新西兰辐射松进行高温热处理,分析热处理温度、时间对试材颜色的影响,结果表明:随着处理温度的升高和处理时间的增长,试材的明度(L*)逐渐降低,红绿色品指数(a*)逐渐增大,黄蓝色品指数(b*)逐渐减小(蓝变材b*逐渐增大),色调角(Ag*)减小,总体综合色差(△E)和色相差(△H)增大,正常色材与蓝变材的颜色差异逐渐变小,有7种工艺达到了消除蓝变材与正常材色差的要求.多元回归分析和方差分析表明,在α=0.05水平上,热处理温度(x1)和时间(x2)两因素及其共同作用对L*、a*、b*、Ag*、△E、△H的变化影响极为显著,其中温度对颜色指标的影响比时间的影响更显著一些.

摘要： 高温热处理可以显著改善木材品质,而温度是高温热处理过程中最重要的参数,木材内部升温状况直接影响到木材的各项性能,所以,探究热量传递对优化处理工艺有很大帮助.本研究以400mm(长)×100mm(宽)×20mm(厚)的微凹黄檀(Dal bergia retusa)锯材为研究对象,在120°C、150°C、180°C条件下分别对试材热处理2.5h,研究热处理过程中的热量传递特征,并通过热力学分析建立传热模型,利用ANSYS有限元软件对所建模型进行模拟求解并对模型中的相关参数进行优化.利用ANSYS有限元分析软件将模拟结果与实际实验所得数值进行对比发现有较好的拟合效果,各模拟点的模拟值与试验值平均相对误差均小于5％.趋势;随时间的增加,各测试点间的温度梯度逐渐减小,但始终存在.

摘要： 研究高温热处理对云杉和花旗松平衡含水率及吸湿特性的影响,为热处理木材吸湿特性科学评价及实际高温热处理木材生产提供参考.采用水蒸气作为保护介质,设定160°C、180°C、200°C、220°C4个温度进行高温热处理,采用双室温、湿度控制法,获得等温吸附曲线,并采用GAB模型拟合,分析高温热处理对木材水蒸气等温吸附曲线线型、平衡含水率、有效比表面积、吸附水层厚度的影响.结果表明高温热处理可以显著降低2个树种试样的吸湿平衡含水率,处理温度越高,平衡含水率下降值越明显;利用GAB吸附模型能够较好的描述高温热处理材的等温吸附过程,等温吸附线拟合度高,高温热处理会一定程度改变木材等温吸附线的线型;高温热处理后2个树种试样的有效比表面积显著降低,处理温度越高,有效比表面积下降值越明显,且试样受高温热处理后比表面积相较于素材比表面积下降比例与平衡含水率受高温热处理影响相近;高温热处理对吸附水层厚度影响不明显,素材及处理材不同相对湿度环境中达到的吸附水层厚大致相同.

摘要： 本文以热重红外联用技术(TG-FTIR)为手段,研究樟子松木材在140°C～240°C的高温热处理过程中挥发性有机物(VOCs)的释放特性.结果表明,随热处理时间的延长,樟子松的VOCs释放量增大,VOCs释放速率先增大后减小,二者在5～8min后分别趋于不变或趋近于0;热处理温度越高,樟子松VOCs的最终释放量越大,在200°C～240°C的温度范围内,温度越高樟子松VOCs的最大释放速率数值增大、出现时刻越晚;VOCs主要成分为酸类或醛类化合物、萜烯类化合物和芳香族化合物,不同热处理温度下释放的VOCs成分差异较小.该研究结果可以为樟子松热处理VOCs的减少与控制提供参考依据.

摘要： 本文采用硫酸铝和硅酸钠协同浸渍与高温热处理联合技术对兰考泡桐进行处理.通过对材料的增重率、热重、扫描电子显微镜及傅里叶红外光谱分析可知,联合处理不仅提高了泡桐的热稳定性,同时也改善了由于协同浸渍处理引起的吸湿性增强的问题.协同浸渍处理在低温酸性条件下催化了泡桐半纤维素的降解,并在热解过程中加速了材料的热解,促进了炭层的生成.协同浸渍的沉淀产物也在热解过程中对材料起到了包裹和稀释作用.因此这项联合处理技术可以在提高了材料的热稳定性的条件下,也有效的缩短了热处理时间,降低了处理过程中的能耗.

摘要： 通过脉冲-旋流气流干燥工艺条件对木塑复合材料(WPC)性能影响的研究,分别考察了木纤维不同干燥方法、不同偶联剂对WPC性能的影响,揭示了木纤维的脉冲-旋流气流高温干燥对WPC性能的改性机理.结果表明,高温热处理/A187硅烷偶联剂复合改性后的木质纤维与高密度聚乙烯聚合成的WPC力学性能最好.通过动态热机械实验分析表明,220°C温度条件下的热处理/A187硅烷偶联剂复合改性制备的木塑复合材料显示最高的储能模量和损耗模量.吸湿特性分析表明,随着热处理温度的增加,水分吸着等温线呈"S"形曲线上升趋势.通过静态接触角测试表明,经过高温热处理的WPC的静态接触角提高.通过微观形貌观察,经过高温处理的木质纤维在塑料基体中分散性和包裹性更好.

摘要： 以马尾松木材为研究对象,研究热处理条件对官能团结构、相对结晶度、细胞壁力学性能及其宏观物理性能的影响规律,探寻木材热处理改性机理.研究表明:高温热作用下马尾松木材半纤维素降解明显,相对结晶度得到提高,马尾松木材的平衡含水率和湿胀率均低于未处理材;热处理后木材含水率减少、化学成分的变化以及相对结晶度的增加有助于提高细胞壁的弹性模量和硬度;但当温度达到190°C时,随着处理时间延长,部分纤维素大分子链发生降解,处理6h后失重率达到了18％,相对结晶度增加趋缓,细胞壁力学性能出现下降趋势.因此,可获得综合性能最佳的热处理温度工艺为170°C/6h或190°C/4h.

摘要： 为研究热-水-力耦合作用对岩石变形特性的影响,利用岩石THM耦合试验系统,对高温热处理后的岩石试样开展高孔隙水压力作用下三轴压缩试验,研究了热处理北山花岗岩在水-力耦合作用下的应力-应变曲线、力学特性、破坏特征以及损伤演化过程.研究结果表明,不同孔隙水压力作用下的σ1-ε1曲线在微裂隙压密和线弹性变形阶段基本重合,轴压增大到裂纹扩展阶段σ1-ε1曲线开始明显偏离,孔隙水压力越大,σ1-ε1曲线向ε1轴偏离得越快,试样的峰值强度越低,峰值轴向应变越小,剪切破坏面倾角越陡,损伤演化的速度越快.研究成果表明:孔隙水压力对岩石损伤破坏的影响主要表现在加速岩石从裂纹不稳定扩展到宏观失稳的过程.

摘要： 本发明公开了一种差温热处理防窜装置及差温炉和差温热处理方法，属于热处理技术领域，解决了现有技术中铝板轧机工作辊制造困难、硬度均匀性差等问题。本发明差温热处理防窜装置，包括防窜套和支撑套；所述防窜套和支撑套均为中空的圆柱形结构；所述防窜套和支撑套分别用于套设在所述工作辊两端的辊颈上；所述防窜套两端设置有环形防窜凸起，用于防止所述工作辊在转动过程中轴向发生窜动。本发明适用于铝板轧机工作辊的差温热处理。

摘要： 本发明适用于热嵌合金齿钎头用钢技术领域，提供了一种抗高温热嵌合金齿钎头用钢及其热处理加工工艺，以重量百分比计，各组成成分及含量如下：C：0.4‑0.65％，Cr：0.8‑2.0％，Si：0.7‑1.3％，Mn:1.7‑2.5％，Mo：0.2‑0.6％，V：0.04‑0.2％，余量为铁，本发明提供的一种抗高温热嵌合金齿钎头用钢及其热处理加工工艺，使用Si‑Mn等廉价合金元素替代Cr‑Ni‑Mo，利用Si‑Mn保持回火稳定性(回火强度与回火硬度)，达到使用要求，成本低；经880‑900°C加热空冷即可获得贝氏体+马氏体组织，与传统的制造热嵌合金齿钎头使用的中碳Cr‑Ni‑Mo系钢需要淬火处理相比，具有热处理变形小，无环境污染等优点；热嵌合金齿钎头用钢在420°C‑580°C回火，避开了回火脆性的区间，保证了热嵌合金齿钎头用钢的强度。

摘要： 本发明公开了一种激光源高温热处理装置及热处理方法，包括控制系统、激光发射器、金属腔；激光发射器并联若干激光照射头，金属腔的上方为均布有N个激光照射头的半球形固定座，金属腔的侧面也设有照射头。金属箱内部设有固定杆，固定杆上装有通过调节按钮控制的移动平台，待加热物体放置在移动平台上。根据物体性质和需要加热的程度，在控制系统上选择参加工作的激光照射头的位置和个数，调节按钮控制移动平台上升使待加热物体靠近工作中的激光照射头，并做旋转运动，使物体均匀受热。这样解决了传统加热炉加热不均匀、升温慢、工作空间过大，对透明物体加热效果不理想的问题，保证安全加热的情况下，提升了激光高温热处理的效果。

摘要： 本发明属于材料高气压合成技术领域，特别是涉及一种高气压高温热处理装置及其处理方法；它包括冷却箱、样品加热台和高气压反应器，高气压反应器设置在冷却箱内并可以自由取出，高气压反应器上联接有密封盖，其特征在于所述样品加热台设置在高气压反应器内，在高气压反应器的密封盖上设有导管，该导管能够与高真空系统连接管和工业气瓶管路相连通，在样品加热台内装有电阻加热系统和热电偶控温系统，在冷却箱两侧分别设有冷却介质的入口和出口，在密封盖导管上设置有气压表；该处理装置对样品处理方法的步骤是：抽真空—冷却—恢复室温—样品加温；具有结构简单、能够适应高气压高温工况要求、安全性好、成本低廉的特点。

摘要： 本发明涉及一种通过高温热处理对由堆积构件组成的木质材装料——特别是木材装料进行处理的方法，所述方法使用一处理围腔，所述处理围腔包括：包装要处理的木质材装料(5)的包装装置，该木质材装料(5)在所述围腔内界定出一位于所述要处理的装料上游的第一体积(8)——称为“过压室”、和一位于所述装料下游的第二体积(9)——称为”恢复室”；加热一在所述围腔(1)中流动的载热流体的加热装置(10)；使所述载热流体连续流动的流动装置(11)；控制所述围腔的温度和湿度的控制装置；调节所述处理围腔的湿度和温度的调节装置(12)；和上、下密封所述材料装料的密封装置。

摘要： 本发明涉及一种手术器械的高温热处理方法，其包括以下步骤：1)、对手术器械进行淬火；2)、对淬火后的所述手术器械，在淬火结束60分钟内进行高温回火；3)、高温回火后进行自然冷却。其通过合理地设定淬火和高温回火工艺，能够实现手术器械硬度与韧性的最佳配合，打破高端手术器械长期被进口厂商所垄断的局面。

摘要： 本发明公开了一种核岛设备高温热处理自动监控测量系统及方法，位于所述筒体内的检测系统，检测系统包括：环形焊缝上分布有若干个间隔设置的测温点；光纤测温仪；若干根荧光测温光线，每一荧光测温光线的第一端与光纤测温仪连接，第二端与对应的测温点连接；光纤测温仪与远程终端连接，用于将所有荧光测温光线所测量的温度信号转换成电信号后传输给远程终端，远程终端用于对接收到的电信号转换成温度信息并实时显示。本发明能够长时间实时、便捷、高效、精准地实时监控测量筒体环缝热处理的温度变化。

摘要： 本发明属于金属热处理技术领域，具体涉及一种带导流板的取向硅钢高温热处理炉用钢卷支撑装置，包括底座,所述底座顶部一侧的正面与背面固定设置有第一支撑杆，所述底座顶部另一侧的正面与背面设置有第二支撑杆，所述底座顶部与第一支撑杆相对应的位置处设置有呈倾斜状的第一放置板，且第一放置板的一侧与第一支撑杆的顶部固定连接。本发明能够将在热处理时将钢卷横向放置于支撑装置上，使钢卷的曲面与支撑装置相切，从而极大减小热处理时钢卷与支撑装置之间的接触面积，进而使钢卷在热处理的过程中钢卷的各部位都能很好的受热，提升热处理的处理效果，从而保障对钢卷进一步加工的正常进行。

摘要： 本申请公开了一种密封性能良好的轧辊热处理用高温热处理窑，涉及高温热处理技术领域，包括窑体，所述窑体一端的两侧均固定有竖架，所述窑体的一侧设置有通风结构，所述通风结构包括周转箱以及负压风机，所述竖架的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与丝杆之间固定连接。本申请通过设置有罩体、回流管、周转箱、连接管以及负压风机，负压风机处于竖架前端的水平线上，罩体朝向在窑体进出口，负压风机输出端与连接管、周转箱和回流管依次连接，回流管出口位于窑体内部，实现了该轧辊热处理用高温热处理窑在窑盖上移时，连接管运作，对外界空气进行吸入，空气从连接管、周转箱以及回流管流入窑体内部。

摘要： 本实用新型公开了多晶莫来石纤维高温热处理预结晶用煅烧装置，包括底座和安装在底座上的转动支撑板，底座上右侧固定连接有控制器，控制器后侧设置有与底座固定连接的真空泵，位于控制器的左侧的底座前后侧均设置有第一支撑座，第一支撑座上方通过转轴转动连接有第二支撑座，第二支撑座上方固定连接有转动支撑板，转动支撑板上固定连接有煅烧炉体，煅烧炉体内设置有煅烧箱，煅烧炉体右侧通过真空管与真空泵连接，真空管位于煅烧炉体一侧连接有压力表。本实用新型可以实现对煅烧炉体的倾角进行调节，方便进行装卸料操作，同时实现快速的对煅烧箱进行加高，便于实时的根据需要煅烧的纤维量调节煅烧箱的高度，实用性强。