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配比优化

配比优化的相关文献在1989年到2022年内共计171篇,主要集中在矿业工程、建筑科学、化学工业 等领域,其中期刊论文95篇、会议论文22篇、专利文献109359篇;相关期刊78种,包括中南大学学报(自然科学版)、三峡大学学报(自然科学版)、金属矿山等; 相关会议19种,包括 2018年河南有色金属学会学术年会、全国焦化行业节能环保技术创新与粗苯深加工技术交流会、中国矿物岩石地球化学学会第十五届学术年会等;配比优化的相关文献由549位作者贡献,包括高谦、温震江、杨晓炳等。

配比优化—发文量

期刊论文>

论文:95 占比:0.09%

会议论文>

论文:22 占比:0.02%

专利文献>

论文:109359 占比:99.89%

总计:109476篇

配比优化—发文趋势图

配比优化

-研究学者

  • 高谦
  • 温震江
  • 杨晓炳
  • 吴凡
  • 胡亚军
  • 郭斌
  • 孙伟
  • 陈彦亭
  • 巴蕾
  • 李胜辉
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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    • 张立群; 周辉; 张学峰; 崔宏环; 王晟华
    • 摘要: 为了促进废旧沥青混合料(RAP)和铁尾矿砂的高值化利用,采用星点设计-响应面法对掺有RAP和铁尾矿砂水稳碎石进行配合比设计.其中以水泥、RAP和铁尾矿砂(掺量)为影响因子,抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量为响应值,分析各因素(掺量)及其交互作用对响应值的影响规律,并得到最优配比.结果表明:各因素(掺量)对抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量的影响强弱顺序依次均为水泥>RAP>铁尾矿砂,各因素交互作用对抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量的影响均不显著;最优配比为水泥掺量4.48%,RAP掺量55.08%,铁尾矿砂掺量14.87%,通过换算得到天然集料占比为25.57%,该配比下混合料的7d无侧限抗压强度满足高速公路、一级公路基层的强度要求.通过试验可知,最优配比下试件的抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量的理论值与实测值相接近,说明采用星点设计-响应面法对水稳碎石基层材料进行配比优化是可靠的.抗冻性能试验结果表明最优配比下的水稳碎石基层材料具有较好的抗冻性能.
    • 张立群; 周辉; 张学峰; 崔宏环; 王晟华
    • 摘要: 为了促进废旧沥青混合料(RAP)和铁尾矿砂的高值化利用,采用星点设计-响应面法对掺有RAP和铁尾矿砂水稳碎石进行配合比设计.其中以水泥、RAP和铁尾矿砂(掺量)为影响因子,抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量为响应值,分析各因素(掺量)及其交互作用对响应值的影响规律,并得到最优配比.结果表明:各因素(掺量)对抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量的影响强弱顺序依次均为水泥>RAP>铁尾矿砂,各因素交互作用对抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量的影响均不显著;最优配比为水泥掺量4.48%,RAP掺量55.08%,铁尾矿砂掺量14.87%,通过换算得到天然集料占比为25.57%,该配比下混合料的7d无侧限抗压强度满足高速公路、一级公路基层的强度要求.通过试验可知,最优配比下试件的抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量的理论值与实测值相接近,说明采用星点设计-响应面法对水稳碎石基层材料进行配比优化是可靠的.抗冻性能试验结果表明最优配比下的水稳碎石基层材料具有较好的抗冻性能.
    • 许良发; 姚维; 黄腾龙; 邓高岭; 林顺才; 杨鑫
    • 摘要: 为了充分回收铝土矿资源和保护地表村庄安全,杨家沟铝土矿拟采用条带进路充填法回采矿石。结合矿山周边固废情况,探讨了煤矸石尺寸、粉煤灰和脱硫灰渣掺量对充填料浆流动性和充填体强度的影响。研究结果表明,粉煤灰的"滚珠"效应能够改善充填料浆的流动性,但在大掺量情况下主要起填充作用,表现为充填体强度随掺量的增加而降低;单一增大煤矸石尺寸导致料浆极易离析,脱硫灰渣掺入后能够增加料浆的黏聚性,适合长距离泵送;充填体强度与煤矸石尺寸呈正相关,但早期强度增长较慢,各龄期增长幅度为3.06%~20%。通过类比相似矿山及结合室内试验结果,推荐充填配比:1步骤配比为水泥∶粉煤灰∶煤矸石∶灰渣=1∶1∶6.4∶1.6,料浆质量浓度80%,该配比28 d强度为3.28 MPa,坍落度为26.2 cm;2步骤配比为水泥∶粉煤灰∶煤矸石∶灰渣=1∶2∶14.4∶3.6,料浆质量浓度80%,该配比28 d强度为0.76 MPa,坍落度为25.7 cm。
    • 肖博; 李永亮; 王宇轩; 王梓旭
    • 摘要: 为了研发新型固体充填材料,降低充填采煤成本,提高充填开采效率,对以矸石为基础的单一材料、2种及2种以上的混合材料压实特性进行了研究;通过实验室试验、理论计算等研究方法对材料的宏观变形情况进行了分析,并采用SEM、XRD等技术手段对材料的微观结构和物相组成进行了表征。矸石粒径级配优化试验中,分析了最大粒径和级配系数对压实变形的交互影响,得出最佳级配组合为粒径D=30 mm,级配数n=0.3。矸石-河沙压实变形特性试验中,采用河沙对细矸进行替换,进一步提高了充填骨料的抗变形能力。固体混合材料试验中,基于正交重复试验原理中的极差和方差分析,得出最佳矸石用量为65%,最佳土灰比为2∶3,矸石用量对试验结果的影响高度显著。综上,确定了新型固体充填材料的配比为矸石:黄土:粉煤灰=65%∶14%∶21%,此种情况下充填材料承压能力最强,充填开采成本最低。
    • 李帅; 于正; 冯如; 潘纪龙
    • 摘要: 针对拜耳法赤泥难以规模化利用的问题,开发拜耳法赤泥作为矿山胶结充填骨料。基于配方探索试验结果,运用BBD方法设计9组试验,以响应面优化法探究料浆浓度和拜耳法赤泥C料质量比与充填体抗压强度、坍落度和C料单耗3个响应量的相关关系及最佳配比。结果表明:在拜耳法赤泥C料质量比为6.88、料浆浓度为58.69%时满意度值达到最大,为0.729,此时充填体28 d龄期抗压强度为1.56 MPa,坍落度为29.5 cm,C料单耗为74.716 kg/t,符合矿山实际生产要求。将拜耳法赤泥用于矿山采空区充填既消除了采空区安全隐患,保障了矿山的安全持续开采,又实现了拜耳法赤泥的大规模利用,保护了地表环境。
    • 魏凯伦; 赵卫全; 樊恒辉
    • 摘要: 硅溶胶注浆材料具有可注性好、凝胶时间可控、环保无毒、耐久性高等优点,但常规的硅溶胶固砂体抗压强度偏低,其推广应用受到了一定限制。本文通过单因素实验分别研究了胶凝剂种类、胶凝剂浓度、硅溶胶与胶凝剂质量比、注浆材料pH值对硅溶胶固砂体抗压强度的影响,同时通过响应面法研究了胶凝剂浓度、硅溶胶与胶凝剂质量比、注浆材料pH值交互作用对抗压强度的影响。试验结果表明:单因素对抗压强度影响的显著程度依次为胶凝剂浓度、注浆材料pH值、硅溶胶与胶凝剂质量比;双因素交互作用对抗压强度影响的显著程度依次为胶凝剂浓度和注浆材料pH值、胶凝剂浓度和硅溶胶与胶凝剂质量比、硅溶胶与胶凝剂质量比和注浆材料pH值。采用响应面法获得的硅溶胶固砂体抗压强度最优配比为胶凝剂质量浓度为7%,硅溶胶与胶凝剂质量比为7∶1,注浆材料pH值为7。响应面法的预测值和实测值误差较小,表明响应面法可用于硅溶胶注浆材料的配比优化
    • 施灿海
    • 摘要: 近日,昆明有色冶金设计研究院股份公司(昆明有色院)矿山工程设计院设计的镇雄县坡头镇老街磺厂等五个历史遗留硫磺冶炼废渣综合治理及生态恢复工程顺利通过初步验收,该项目是昆明有色院在昭通市镇雄县开展的生态修复系列项目之一。昆明有色院在项目设计和实施过程中,解决了“区域适生植物组合选别”“临河废渣防流失”“松散废渣堆积边坡复合式挂网”“废渣陡坡客土喷播及配比优化”“酸性废渣中和预处理”等多个固废处置和生态修复技术难题。
    • 许健飞; 张罗斌; 郭亚奔
    • 摘要: 针对云岗煤矿压煤回采困难、煤矸石排放量大的问题,提出了应用胶结充填采煤法回采煤炭资源及处理煤矸石;为使胶结充填材料达到最优性能的配比,通过正交试验揭示了充填浆料质量分数、粉煤灰含量、水泥含量、生石灰含量4种因素对胶结充填材料输送性能及力学特性的影响规律,采用极差分析得到了各个因素的显著性程度,并提出了加入速凝剂的优化方案。结果表明:充填料质量分数84%、粉煤灰含量45%、矸石含量40%、水泥含量10%、生石灰含量2%、速凝剂含量3%时,胶结充填材料的各项性能指标达到最优。
    • 吴熙; 任梦博; 刘映晶; 魏新江; 丁玉琴
    • 摘要: 为了优化软弱土地层注浆材料性能,本文设置13组浆液基准配合比,根据试验结果和工程经验确定浆液的基准配合比;通过研究外加剂对浆液即时、延时性能的影响规律,得出浆液配合比,并得到浆液延迟注浆优化方案。结果表明:减水剂和缓凝剂均能延缓浆液的即时凝结速度以及流动度损失速度,其中缓凝剂增大浆液初凝时间的效果更为显著,随延迟时间增长,浆液的流动度和初凝时间持续下降,终凝时间增长。为合理控制浆液的流动性和凝结时间,建议浆液的减水剂掺量尽量在水泥掺量的4.2%以下,缓凝剂掺量在0.08%~0.10%区间内。同时在延迟注浆不超过4 h的情况下,可以通过再次掺加减水剂的方法恢复浆液性能。
    • 王保勤
    • 摘要: 针对古城煤矿使用充填采矿技术对“三下”压煤进行开采的问题,将该煤矿的煤矸石作为充填骨料,以水泥、粉煤灰为胶结剂制备胶结料浆,开展了适用于古城煤矿的“三下”开采充填体强度及配比优化研究。采用正交试验设计进行煤矸石、水泥、粉煤灰胶结充填体强度试验,借助极差、方差的结果分析充填体早期、后期强度影响因素的敏感性。研究结果表明:影响充填体强度最显著因素为水泥掺量,粉煤灰掺量对早期强度影响较小,但对后期强度影响明显,膏体质量浓度对充填体强度影响最小;确定的最优配比为料浆浓度82%,水泥:煤矸石:粉煤灰为1:8:1。
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