乳液稳定性

摘要： 近年来,随着奶茶行业的兴起,现制现售饮品行业对粉末油脂原料的需求日趋增多,粉末油脂的乳液性能已是在奶茶中应用的重要影响因素之一。因此,以市售典型奶茶专用粉末油脂(non-dairy creamer,NDC)为研究对象,采用粒径分析与微观结构观察探究粉末油脂的乳化性,并利用Turbiscan分析仪进一步探讨其乳液稳定性。结果表明:NDC-1、NDC-2具有更小的粒径(分别为0.261μm和0.229μm),乳液滴分布均匀,且在60°C下呈现较好的乳液稳定性(NDC-1乳液放置24 h后的稳定性指数(TSI_(24 h))为1.05)。在此基础上,以粉末油脂为原料制作奶茶,发现NDC-1与NDC-2奶茶组织状态更佳、口感顺滑,这为粉末油脂在奶茶领域中的应用提供了理论依据。

摘要： 碳酸钙是一种常用的强化钙,然而,其悬浮稳定性差,易产生沉淀,严重限制了碳酸钙在食品加工中的应用。以固/油/水(S/O/W)乳状液形式负载碳酸钙,构建具有特定结构分布的钙-脂质微球,有望改善其溶解性和稳定性。本文以食品级碳酸钙为S相,大豆油为O相,酪蛋白酸钠-明胶为W相,构建S/O/W钙-脂质微球,研究不同质量分数明胶和不同S/O相添加量对微球粒径、物理稳定性、流变学与微观结构的影响,探索S/O/W钙-脂质微球形成规律及稳定性。结果表明:添加不同质量分数的明胶均能提高S/O/W乳液的稳定性,且乳液粒径随明胶质量分数的增大而减小,乳液的表观黏度、摩擦系数均减小,微观网络结构更加致密。增大S/O相添加量使乳液稳定性变差,粒径分布范围增大,表观黏度略有增加。添加明胶制备S/O/W乳状液可以提高乳状液的稳定性,研究结果为解决难溶性钙盐在液态食品中的分散稳定性提供理论基础。

摘要： 大豆球蛋白是一种优质植物蛋白,而大豆皂苷则是一种天然两亲性小分子活性物质,二者均可单独作为界面稳定剂制备水包油乳液,但在部分环境因素的影响下乳液的稳定性较差。将大豆球蛋白与大豆皂苷混合后作为乳化剂制备复合乳液,研究了典型环境因素(酸、温度、冻融)对大豆球蛋白-大豆皂苷复合乳液稳定性的影响。采用多重光散射技术对热(90、120°C)、酸化(pH值为2.0、3.0、4.5)处理乳液的整体稳定性进行了测定,并对热、酸化及冻融处理后乳液的粒径分布、粒径大小及絮凝率进行了表征。实验结果表明:复合乳液经热处理后稳定性有所降低,但添加质量分数为0.05%~0.50%的大豆皂苷的复合乳液稳定性仍好于由大豆球蛋白单独稳定的乳液;pH值为4.5时复合乳液稳定性较差,出现了较为严重的分层现象,进一步降低pH值至2.0后乳液稳定性好转,各组乳液24 h时的稳定性动力学指数降至8.5以内,酸化处理显著影响了乳液的稳定性;此外,添加0.05%~0.50%的大豆皂苷亦能降低冻融处理后复合乳液的絮凝率。研究结果表明,添加少量大豆皂苷能够提高大豆球蛋白乳液在热和酸化处理后的稳定性,但没有明显改善冻融处理后乳液的失稳现象。

摘要： 考察水相pH和Na^(+)浓度对微晶纤维素(MCC)和猪油形成的Pickering乳液稳定性的影响。分别将不同pH和含有1%MCC的不同Na^(+)浓度的水相与等体积的油相混合、制备MCC-猪油Pickering乳液,分析不同水相pH(pH4~9)和不同Na^(+)浓度(0~500 mmol/L)条件下,乳液的外观结构、乳析指数、微观结构、粒径、Zeta电位以及乳液流变特性的变化。结果表明,在pH5~8条件下,MCC-猪油Pickering乳液均未出现明显分层现象,且乳析指数未发生变化,乳滴粒径小于pH4和pH9条件,具有更好的黏度和抗剪切能力,其中,在pH6条件下表现出最好的稳定效果。当Na^(+)浓度在300 mmol/L及以上时,随着静置时间的延长,乳液稳定性下降的越快;Na^(+)浓度为400 mmol/L时,乳液静置3 d会出现分层现象。随着Na^(+)浓度的升高,静电屏蔽作用使得乳液颗粒粒径不断增大,Zeta电位绝对值降低,黏度和抗剪切能力下降。中低pH(pH5~8)水相及低Na^(+)浓度(≤300 mmol/L)水相条件下MCC-猪油Pickering乳液具良好的乳化稳定性,但pH4和pH9及高Na^(+)浓度(>300 mmol/L)水相条件下乳液的稳定性欠佳。探讨不同pH和Na^(+)浓度条件对MCC-猪油Pickering乳液乳化稳定性的影响及其原理,为其在功能性预乳化肉制品的加工与应用提供一定参考。

摘要： 为探究大豆分离蛋白(SPI)、大豆多糖(SSP)体系对甜菊糖苷(STE)苦味有无抑制效果,本文以SPI、SSP、STE的质量分数为因素,感官综合评分为指标,研究SPI-SSP复合体系对STE的抑苦效果,结果表明:当SPI质量分数为1.0%、SSP质量分数为0.3%时,对STE的抑苦质量分数可达0.5%,且乳液的抑苦效果优于水溶液;进一步对抑苦效果较优的乳液体系进行了界面张力、粒径大小、Zeta-电位及稳定性等指标的测试,得知随SPI质量分数的不断增大,界面张力值呈现较大幅度的下降,说明大豆分离蛋白-多糖-甜菊糖苷在油-水界面相互结合形成较为稳定的界面膜。综上所述当复合乳液中STE质量分数为0.5%、SSP质量分数为0.3%时,SPI质量分数高于1.0%时可以形成较为稳定、无不良苦味的O/W乳液。

摘要： 为了提高β-胡萝卜素的稳定性和生物利用率,充分利用双蛋白的营养和功能特性优势,以罗非鱼分离蛋白(tilapia protein isolate,TPI)和乳清分离蛋白(whey protein isolate,WPI)混合液作为乳化剂,通过高压均质结合热处理制备负载β-胡萝卜素的TPI-WPI复合乳液,探讨两种蛋白的质量比(2∶1、1∶1、1∶2)对乳液稳定性、抗氧化活性及体外消化特性的影响。结果表明,与单一的TPI和WPI乳液比较,TPI-WPI复合蛋白乳液的稳定性及β-胡萝卜素的生物利用率提高。当TPI与WPI质量比为1∶2时,复合蛋白乳液初始粒径为259.18 nm,zeta电位绝对值为28.23 m V,乳液的稳定性好,4°C贮藏21 d不分层;当TPI与WPI质量比为2∶1时,复合蛋白乳液贮藏21 d后β-胡萝卜素保留率达到62.36%,DPPH自由基和ABTS+自由基清除率分别为54.83%和40.11%,经体外消化后,β-胡萝卜素的生物利用率达24.76%,乳液游离脂肪酸释放率高。因此,WPI的添加可以提高复合蛋白乳液的稳定性,而TPI的添加可以提高乳液负载β-胡萝卜素的稳定性和生物利用率。研究结果可为混合蛋白构建稳定的乳液体系及活性成分的递送提供参考。

摘要： 利用称重评价方法测定了前处理过程中聚酯织物上不同非离子表面活性剂和一种商品除油剂的除油性能.研究工艺温度和冷却温度对除油性能的影响.结果表明,工艺温度的升高有效提高了除油性能;当冷却温度接近相转化温度(PIT)时,非离子表面活性剂显示出最佳的除油性能.为了进一步了解除油性能的机理,建立了乳液稳定性和增溶性能的定量测试方法,同时还测量了油水界面张力(IFT).结果表明,非离子表面活性剂中疏水链的长度和支化程度会影响除油性能;乳化和增溶机理均在聚酯织物的除油过程中起到关键作用.

摘要： 乳化剂因亲水亲油平衡值的不同对油脂乳化效果表现出固有的差异,但这种差异会因加入辅助剂的影响而发生改变.以非离子型表面活性剂单甘酯、蔗糖酯和吐温20为乳化剂,以白果直链淀粉及阿拉伯胶(质量比1∶1)为辅助剂,对橄榄油进行乳化,考察了辅助剂加入前后在不同制备方法(先油后水和先水后油工艺)和乳化剂添加量下乳液的稳定性.结果 表明:单独使用乳化剂时,经外观观察,在三种乳化剂添加量相同时,吐温20的橄榄油乳液稳定性较好,其次为蔗糖酯、单甘酯;加入辅助剂后,乳液的乳化状态较单一加入乳化剂的好,乳液黏度、粒径和浑浊度均随着乳化剂添加量的增大呈先减小后增加趋势,且在相同添加量下,由蔗糖酯制备的橄榄油乳液黏度较低,粒径和浑浊度较小,稳定性较好,吐温20及单甘酯次之;辅助剂加入前后,先油后水工艺制备的橄榄油乳液的稳定性总体优于先水后油工艺的.

摘要： 将精制米糠蜡用于高级脂肪醇消泡剂的制备,并对其应用性能及稳定性进行了研究.与传统高级脂肪醇相比,精制米糠蜡具有类似的化学结构,但同时具有更宽的熔程、更高的熔点和更大的接触角,适合用于制备脂肪醇消泡剂.经过优化乳化工艺制备的精制米糠蜡基脂肪醇消泡剂,在35～55°C范围内均具有优异的消/抑泡能力.利用多重光散射仪对乳液的稳定性进行分析,结果表明:米糠蜡基脂肪醇消泡剂在低温(4 °C)、室温(25 °C)和高温(55 °C)下均具有非常低的TSI不稳定系数,具有良好的全天候储存稳定性.将其工业化应用后,米糠蜡基脂肪醇消泡剂可以在用量降低10％～15％的情况下,仍可保持更低的白水空气含量.作为农产品剩余物的米糠蜡,可以在脂肪醇消泡剂领域实现其高附加值应用.

摘要： 分别选择甲基丙烯酸二甲氨乙酯(D M)和甲基丙烯酸丁酯(B M A)为亲水性单体和亲油性单体,合成出一系列阳离子可聚合嵌段大分子表面活性剂(PDM-b-PBM A)并将其应用于水性聚氨酯/丙烯酸酯(WPUA/PDM-b-PBMA)的制备.采用FT-IR、NMR、表面张力、粒径等测试对PDM-b-PBM A进行结构表征和性能测试,考察了亲油亲水的不同比重对PDM-b-PB-MA的影响.对WPUA/PDM-b-PBMA进行流变、TEM、TGA、耐水性和力学性能等性能研究和应用测试.结果表明:PDM-b-PBM A有末端双键的存在.随着亲油单体BM A含量增加,分子量从1.8×103增至3.6×103,PDI从1.26增至1.55,表面张力先减小后增大.PDM10-b-PBMA15的表面张力低至32.12 mN/m,且粒径为86.7 nm.与此同时,WPUA/PDM10-b-PB-M A15的乳液稳定性较好,耐水性能最佳,其吸水率和接触角分别为7.3％ 及99.4°.

摘要： 这项研究调查了人乳替代品结构脂制备最佳条件以及棕榈硬脂油、棕榈硬脂物理分提油、棕榈硬脂结构脂(OPO)添加不同质量分数制备的O/w型乳液稳定性.结果表明,棕榈硬脂和油酸乙酯(1∶3,mol/mol)在55°C下,添加10％TLIM(w％)脂肪酶,反应6h得到的Sn-2位棕榈酸(C16∶0)含量为54.5％,Sn-1,3位油酸含量为74.8％,1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯含量为29.1％的结构脂(OPO)与人乳替代品油脂结构较相似.观察PSO、PPP、5％OPO,10％OPO,20％OPO乳液稳定性结果,10％OPO乳液ES为85.5,D32为0.09～0.79μm,D43为1.1～34.1μm与其它乳液有显著性(P＜0.05)差异,Zeta电位为-34.8～-53.1mV,综合考虑10％OPO乳液相对最稳定.

摘要： 乳液是一种液体以极小的液滴形式分散在另一种与之不相容的液相中形成的多相胶体分散体系,需要通过具有双亲性的表面活性剂来降低油/水界面能,才能使系统稳定(David,2008),但是表面活性剂的大量使用带来的环境与人体危害问题(张学佳等,2008).高岭石矿物属于典型的1:1型层状(硅氧四面体层与铝氧八面体层)含水硅酸盐豁土矿物，利用表面的差异性对高岭石进行选择性表面修饰，提高表面的极性并赋予独特的表面双官能团Janus特征。高岭石硅氧四面体由于类质同象置换而带微弱的电荷，因此可以通过阳离子交换的方法进行有机改性;铝氧八面体表面被经基覆盖，可以通过共价接枝的方法进行有机改性，凸显高岭石的Janus特性。

摘要： 室内评价了剪切速度对乳液稳定性和粒度的影响,观察乳化后乳滴微观形态,压汞实验分析岩心粒径分布,并进行驱油实验对比,分析聚合物吸附对乳液稳定性的影响.实验结果证明,剪切速度越大,乳液稳定性越好,乳液粒度越小.二元驱过程中,岩石对聚合物具有吸附滞留作用,由于聚合物的吸附,孔隙喉道变窄,渗流速度增大,剪切作用增强,乳液稳定渗流.纯乳化剂驱过程中,乳液不稳定,容易产生聚并,堵塞渗流通道,造成注入压力升高,乳液聚并具有扩大波及体积作用,聚合物吸附对复合驱中乳液稳定性起重要的作用.

摘要： 以异弗尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚、聚碳酸己二醇酯、乙二胺、二乙烯三胺、异弗尔酮二胺为主要原料合成了水性聚氨酯(WPU),通过激光动态散射、差示扫描量热以及应力应变测试等表征手段研究了有机胺类扩链剂的种类与用量对乳液稳定性和成膜物性能的影响.研究表明,随着有机胺类扩链剂用量的增加,乳液稳定性变好,但过量的胺扩链会对造成不利影响,因此成膜物的耐水耐溶剂性能呈现先提高、再降低的趋势;其中异弗尔酮二胺制备的WPU乳液成膜综合性能最优.

摘要： 室内评价了剪切速度对乳液稳定性和粒度的影响,观察乳化后乳滴微观形态,压汞实验分析岩心粒径分布,并进行驱油实验对比,分析聚合物吸附对乳液稳定性的影响.实验结果证明,剪切速度越大,乳液稳定性越好,乳液粒度越小.二元驱过程中,岩石对聚合物具有吸附滞留作用,由于聚合物的吸附,孔隙吼道变窄,渗流速度增大,剪切作用增强,乳液稳定渗流.纯乳化剂驱过程中,乳液不稳定,容易产生聚并,堵塞渗流通道,造成注入压力升高,乳液聚并具有扩大波及体积作用,聚合物吸附对复合驱中乳液稳定性起重要的作用.

摘要： 针对油基钻井液用液体乳化剂在现场施工中低温下黏稠、容易挂壁、不易计量;包装和运输费用高,难以储存的不足,采用2,6二氨基吡啶、有机胺、有机酸合成了熔点120％、HLB值为1.7油基钻井液用固体粉状乳化剂,并对其合成条件进行了优化,确定了最佳合成条件.粉状乳化剂克服了现有液体乳化剂应用中低温下黏稠、挂壁、计量困难、现场难以操作的难点,同时具有易于包装、储存和运输的优势.粉状乳化剂在西南焦石坝现场应用5口井,现场应用效果表明,粉状乳化剂能够明显提高油基钻井液的乳液稳定性,加量0.3％时,钻井液破乳电压由480V提高到560V;能够改善油基钻井液的动塑比,由0.15提高到0.22;提高钻井液静切力10％以上,和现有乳化剂相比,加量0.3％可以达到同等效果,粉状乳化剂具有较好的推广应用前景.

摘要： 阐述了在研发用于塑胶件表面涂装的水性UV涂料的最新进展.通过自主研发的新型水性聚氨酯丙烯酸酯乳液,获得一种乳液型水性紫外光(UV)塑胶涂料.试验证明该涂料具有很好的乳液稳定性,对各种塑胶基材有良好的润湿效果,固化后所得涂层附着力优异,耐水和耐化性突出,具有广阔的应用前景.

摘要： 研究了氧丙烯(P0)基团对Extended表面活性剂脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚硫酸盐(C12-14PmE2S,m=3、5、8、12)性能的影响.结果表明,随着PO基团数目的增加,临界胶束浓度时的表面张力增加,泡沫体积减小,润湿性降低,乳液(液体石蜡为油相)稳定性提高.

摘要： 研究了氧丙烯(P0)基团对Extended表面活性剂脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚硫酸盐(C12-14PmE2S,m=3、5、8、12)性能的影响.结果表明,随着PO基团数目的增加,临界胶束浓度时的表面张力增加,泡沫体积减小,润湿性降低,乳液(液体石蜡为油相)稳定性提高.

摘要： 研究了氧丙烯(P0)基团对Extended表面活性剂脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚硫酸盐(C12-14PmE2S,m=3、5、8、12)性能的影响.结果表明,随着PO基团数目的增加,临界胶束浓度时的表面张力增加,泡沫体积减小,润湿性降低,乳液(液体石蜡为油相)稳定性提高.

摘要： 本发明提供了一种制备高稳定性硅油乳液的方法，由硅油和乳化剂组成，其特征在于：突破以前根据HLB值来筛选乳化剂的理论，而是从乳化剂的结构和碳链长度来筛选乳化剂从而得到稳定环保的乳液。将乳化剂替代为结构和链长相似的环保型乳化剂(这是之前写的)。本发明提供的制备高稳定性硅油乳液的方法采用经济环保的通俗乳化剂即可制备高稳定性乳液的方法。

摘要： 本发明涉及一种用于控制简单油包水乳液的稳定性或液滴尺寸的方法，其中使用二嵌段或三嵌段共聚物。一个嵌段是亲水嵌段，另一个嵌段是疏水嵌段。本发明还涉及一种稳定的油包水乳液。

摘要： 本发明属于纳米乳液制备技术领域。涉及一种原位形成高稳定性的纳米乳液的微乳液的制备方法，其特征是：至少包括：油相、非离子型表面活性剂、无机盐、阳离子表面活性剂，以100重量份计，分别称取如下组分:油相45-76份，非离子型表面活性剂19-45份，无机盐0-2.5份，阳离子表面活性剂0.1-2份，余量为水；然后将称取的阳离子表面活性剂和无机盐一起溶解在水中，得水相；再将称取的油相、非离子表面活性剂与制得的水相混合均匀，并加入烧杯中，得到可以原位形成高稳定性的纳米乳液的微乳液。它提供了一种成本低、高低温环境中放置不易发生分层等现象的一种原位形成高稳定性的纳米乳液的微乳液的制备方法。

摘要： 本发明提供了一种制备高稳定性硅油乳液的方法，由硅油和乳化剂组成，其特征在于：突破以前根据HLB值来筛选乳化剂的理论，而是从乳化剂的结构和碳链长度来筛选乳化剂从而得到稳定环保的乳液。将乳化剂替代为结构和链长相似的环保型乳化剂(这是之前写的)。本发明提供的制备高稳定性硅油乳液的方法采用经济环保的通俗乳化剂即可制备高稳定性乳液的方法。

摘要： 本发明涉及一种用于控制简单油包水乳液的稳定性或液滴尺寸的方法，其中使用二嵌段或三嵌段共聚物。一个嵌段是亲水嵌段，另一个嵌段是疏水嵌段。本发明还涉及一种稳定的油包水乳液。

摘要： 本发明提供一种即食型乳液的制备方法，包括将类黄酮溶液，加入鸡肉蛋白溶液，蒸馏水补足，混匀，得到类黄酮修饰的鸡肉蛋白体系；向类黄酮修饰的鸡肉蛋白体系中加入纤维素纳米晶，混合后均质，得到混合物；以得到的混合物为水相，以食用油为油相进行混合，得到水油混合体系，将水油体系用超声与均质联合处理，搅拌，高压均质，得到乳液；将得到的乳液进行黏度分析、油水界面饱和性分析、油水界面变化分析，选择筛选得到的油水界面为饱和状态的乳液，即为即食型乳液。本发明利用纤维素纳米晶和类黄酮共同修饰鸡肉蛋白，有效提高了乳液的界面稳定性。

摘要： 本发明属于纳米乳液制备技术领域。涉及一种原位形成高稳定性的纳米乳液的微乳液的制备方法，其特征是：至少包括：油相、非离子型表面活性剂、无机盐、阳离子表面活性剂，以100重量份计，分别称取如下组分:油相45-76份，非离子型表面活性剂19-45份，无机盐0-2.5份，阳离子表面活性剂0.1-2份，余量为水；然后将称取的阳离子表面活性剂和无机盐一起溶解在水中，得水相；再将称取的油相、非离子表面活性剂与制得的水相混合均匀，并加入烧杯中，得到可以原位形成高稳定性的纳米乳液的微乳液。它提供了一种成本低、高低温环境中放置不易发生分层等现象的一种原位形成高稳定性的纳米乳液的微乳液的制备方法。

摘要： 本发明涵盖涂料组合物和用所述涂料组合物涂覆基材的方法。在本发明的一些实施方案中，涂料组合物通过包括如下步骤的方法制备：a)通过包括将烯属不饱和单体组分在载体中混合以形成单体乳液，并使所述单体乳液与引发剂反应以形成胶乳乳液的方法而制备胶乳乳液，b)通过包括使环氧化植物油与羟基官能物质在酸催化剂存在下反应以形成羟基官能油多元醇和使所述羟基官能油多元醇与烯属不饱和单体组分在引发剂存在下反应以形成羟基官能油多元醇接枝共聚物的方法而制备羟基官能油接枝聚合物，和c)将所述胶乳乳液与交联剂混合，然后加入羟基官能油接枝共聚物以形成所述涂料组合物。所述涂料组合物可不显示或显示出最低的发白，不显示或显示出最低的着色量和商业可接受的粘合性。还公开了用所述涂料组合物涂覆的基材。

摘要： 本发明公开了维持乳液稳定性的乳液贮藏瓶，包括瓶体、挤料单元、安装单元和瓶盖；瓶体：所述瓶盖的底端与瓶体的顶端相配合，所述瓶体顶端内部的左右两侧均设有固定槽，所述瓶盖的顶端设有安装单元，所述瓶体的底端设有防护单元，所述瓶体外侧面的前端设有避光单元；挤料单元：包含过滤连接件、进料管、推板、螺纹杆、转轮和出料管，所述转轮设在瓶体的底端，所述转轮的顶端与螺纹杆的底端连接，所述螺纹杆位于瓶体内部的底端，所述螺纹杆与推板中部的螺孔螺纹连接，所述过滤连接件设在瓶盖内部的顶端，所述过滤连接件的底端设有进料管，该维持乳液稳定性的乳液贮藏瓶，使用简单，更换方便，实用性强，防护效果好。

摘要： 本实用新型公开了一种维持乳液稳定性的乳液贮藏瓶，该贮藏瓶包括瓶体(1)、瓶盖(3)和能够与真空泵密封连接的抽真空连接件(2)，抽真空连接件(2)的两端分别与瓶体(1)的瓶口和瓶盖(3)通过螺纹可拆卸地密封连接。通过本公开的乳液贮藏瓶贮藏乳液能够使乳液处于无氧、无杂质、无微生物等污染的状态，避免了乳液发生分层、聚沉、凝聚等，使乳液能够在较长的贮藏期内处于稳定的状态。