界面粘结

摘要： 为研究超高性能混凝土(UHPC)在圬工拱桥加固中的适用性,针对贵州省2座在役实腹式圬工拱桥的拱圈病害,提出采用UHPC加固,并开展加固设计、施工和荷载试验研究。参考钢筋混凝土增大截面法,在红岩桥(三跨14.14 m实腹式石拱桥)上开展试应用,拱腹增设15 cm厚UHPC加固层,加固层同原结构采用植筋方式粘结;在此基础上,采用极限分析法,分别考虑界面粘结良好和界面脱粘2种状况,对七星关桥(跨径20 m通行重载交通实腹式石拱桥)开展了分析,从偏安全的角度,采用了原拱圈下缘增设12 cm厚、两侧增设10 cm宽UHPC加固层的方案。结果表明:UHPC加固拱桥的施工工艺可借鉴传统钢筋混凝土增大截面法,其施工质量优于后者;界面植筋能够保障UHPC层与原结构协同受力,考虑界面脱粘的加固设计偏安全;加固后2座圬工拱桥运营状况良好,UHPC在圬工拱桥加固中有较好的应用前景。

摘要： 为了研究植筋胶与混凝土界面的粘结滑移性能,以植筋锚固长度、植筋胶层厚度及钢筋表面特征为参数,进行了6组高强混凝土植筋无约束推压试验,分析了各参数对植筋胶与混凝土界面的粘结应力、粘结滑移性能等的影响。试验结果表明,所有试件均发生植筋胶层与混凝土界面的粘结滑移破坏,且不出现混凝土基体锥体破坏。在其他条件相同的情况下,高强混凝土植筋的推压承载力随着植筋锚固长度、植筋胶层厚度大致呈线性增大;光圆钢筋植筋的推压承载力远小于相应的带肋钢筋,粘结滑移性能较差。在试验研究的基础上,提出了高强混凝土植筋在无约束推压试验时植筋胶与混凝土界面的粘结应力-滑移本构基本函数关系。该模型较好地反映了植筋胶与混凝土界面的粘结滑移关系,可用于混凝土植筋结构的有限元模拟分析。

摘要： 透水混凝土的强度和抗冻性是影响其在重荷载交通道路和寒冷地区推广应用的关键性能。本工作研究了胶浆工作性能、强度、界面粘结性能及透水混凝土强度、抗冻性,并揭示了影响透水混凝土性能的主要因素。结果表明,通过最大浆集比可以评价胶浆和透水混凝土的工作性能,且当最大浆集比与设计浆集比接近时,透水混凝土的工作性能最佳。未改性胶浆界面冻融前后均发生粘结破坏。而改性胶浆未冻融时界面拉拔强度提升67%~156%,发生内聚破坏;冻融后界面拉拔强度显著降低,发生内聚、粘结混合破坏。工作性能良好的透水混凝土抗压强度为38.2~40.3 MPa,抗折强度为3.8~4.3 MPa,透水系数为2.85~2.92 mm/s。主成分分析结果表明,各因素对透水混凝土性能影响的占比依次为:界面性能、胶浆配合比、空隙特征共占44.8%,胶浆裹覆性能占27.5%,胶浆强度占20.0%。

摘要： 装配式桥梁桥面湿接缝密集、剪应力大、与铺装层结合薄弱,其铺装层使用寿命面临巨大挑战.高强透水混凝土采用纯无机材料,与桥面板相容性好,其强度在C40以上,抵抗荷载作用强,同时兼具排水抗滑的优点,能够提升铺装层耐久性.对高强透水混凝土在冻融、冲击、磨耗下的耐久性进行研究,结合铺装结构的功能要求、受力需要以及施工便利性,提出一种高强、持久的复合结构,通过实体工程应用,从材料特性、作用和界面等方面,形成相应施工技术.

摘要： 爆炸冲击对结构造成严重的破坏,结构抗爆研究显得尤为重要,本文对不同种抗爆材料对近年来混凝土构件抗爆加固措施及性能研究进展进行了综述,并针对现有研究的不足,提出了下一步研究方向,包括考虑不同材料与混凝土之间微观界面粘结性能数值模拟以及组合新材料的动态力学性能研究.

摘要： 粘结性能作为钢筋与砂浆两种材料共同作用的前提和基础,对锚杆的整体锚固性能有着重要影响。由于界面粘结性能的影响因素众多,本文通过MTS疲劳试验机对不同钢筋直径的试件进行中心拉拔试验。结果表明:界面粘结力随直径的增加有一定提高,但平均粘结强度有所降低。

摘要： 本文结合喷射3D打印全角度智能建造与磷酸镁水泥(MPC)快硬早强、高粘结性能,研究喷射3D打印MPC与混凝土界面粘结性能。通过掺加偏高岭土(MK)和粉煤灰(FA)调控MPC凝结时间、流变和力学性能,研发可喷射3D打印MPC,分析喷射3D打印MPC与混凝土界面粘结强度和微观结构变化规律。结果表明:MK通过降低MPC水化放热速率可明显提高MPC凝结时间,FA可缩短MPC初凝与终凝时间差,进而提高喷射3D打印MPC稳定性;MPC抗折强度随MK掺量先增大后降低,FA可进一步提高MPC抗折强度;随MK掺量增加,MPC静态屈服应力逐渐提高,FA对MPC屈服应力作用不明显,但可显著降低MPC塑性粘度,当掺加30%MK和15%FA时,可保证MPC良好可喷射3D打印建造性和泵送性;喷射3D打印通过高速喷射挤压作用,提高MPC与混凝土界面以及MPC层间粘结强度,使喷射3D打印MPC层间及其与混凝土微观界面粘结密实。

摘要： 以硅铝相为主的玄武岩纤维复合材料筋常被应用于潮湿、腐蚀等恶劣环境中,水分子会导致环氧树脂与玄武岩纤维的粘结性能下降,直接影响玄武岩纤维复合材料筋的力学与耐久性能。采用部分铝原子取代硅原子构建了掺铝二氧化硅的玄武岩纤维表面基底模型,基于分子动力学模拟水浸泡环境下环氧树脂与掺铝二氧化硅基体两相间的粘结性能演变。模拟结果表明:掺铝二氧化硅与环氧树脂粘结力弱于纯二氧化硅;环氧树脂与纤维基底两相间主要通过环氧树脂氧原子(Oe)纤维基底氢原子(Hs)纤维基底氧原子(Os)氢键作用方式粘结;水分子会占据两相粘结的氢键作用原子对中的反应位点,降低两相间粘结力;水浸泡28 d后,玄武岩纤维束与环氧树脂界面粘结力降低了47.53%,验证了分子模型的可行性。

摘要： 以硅铝相为主的玄武岩纤维复合材料筋常被应用于潮湿、腐蚀等恶劣环境中,水分子会导致环氧树脂与玄武岩纤维的粘结性能下降,直接影响玄武岩纤维复合材料筋的力学与耐久性能.采用部分铝原子取代硅原子构建了掺铝二氧化硅的玄武岩纤维表面基底模型,基于分子动力学模拟水浸泡环境下环氧树脂与掺铝二氧化硅基体两相间的粘结性能演变.模拟结果表明:掺铝二氧化硅与环氧树脂粘结力弱于纯二氧化硅;环氧树脂与纤维基底两相间主要通过环氧树脂氧原子(Oe)-纤维基底氢原子(Hs)-纤维基底氧原子(Os)氢键作用方式粘结;水分子会占据两相粘结的氢键作用原子对中的反应位点,降低两相间粘结力;水浸泡28 d后,玄武岩纤维束与环氧树脂界面粘结力降低了47.53％,验证了分子模型的可行性.

摘要： 研究了织物增强混凝土(textile reinforced concrete,TRC)板与混凝土构件在凿毛及射钉锚固下的界面粘结性能,考虑边缘距离、粘结层厚度、粘结层水胶比、是否凿毛以及不同混凝土强度等级等因素,建立了20种工况,完成了单面剪切试验.结果表明,设立粘结层以及对混凝土表面进行凿毛处理可以显著提高试件的抗剪承载力;试件的抗剪承载力随粘结层水泥基体水胶比的增大、粘结层厚度的减小呈增大趋势;随边缘距离的增大呈先增大后减小趋势;试件破坏形式基本为撬出以及剥离的混合破坏模式.

摘要： 界面粘结性能是石楼板复合加固的关键技术问题.进行了15个石材复合砂浆试件粘结性能双剪推出试验,研究砂浆种类、砂浆强度和抗剪连接件等参数对砂浆与花岗岩石材界面枯结强度的影响.试验研究表明,自配改性砂浆比商品聚合物砂浆具有更好的界面粘结性能;界面植入U形抗剪连接件,能较显著提高砂浆与石材的界面粘结抗剪强度;采用自配改性砂浆和商品聚合物砂浆的界面抗剪强度均可满足石材受弯构件加固界面抗剪需求.研究成果为后续加固试验和工程应用提供参考.

摘要： 采用自制的改性剂A和B对POM纤维表面进行在线原位改性,研究了不同改性剂对纤维表面形貌、纤维与基体的界面粘结力以及抗折强度等方面的影响.实验结果表明,POM纤维经表面改性后表面粗糙,明显提高了与水泥基体的界面粘结力;改性剂A的效果优于B;当采用A和二氧化硅处理时,纤维从基体中的脱粘力提高了93.2％;表面改性可提高POM纤维砂浆的抗折强度,使抗折强度从8.67MPa增加到10.01MPa,改善了POM纤维水泥基材料的韧性.

摘要： 通过离子化处理固态聚酰胺酸树脂的方法,得到一种平均粒径261 nm且不含有机溶剂的聚酰胺酸上浆剂,用于改善炭纤维与聚醚砜间的界面粘结.采用扫描电子显微镜和动态接触角测量,对聚酰胺酸涂覆的炭纤维进行了表征.结果表明在炭纤维表面得到连续、均一的聚酰胺酸涂层,并且上浆后的炭纤维表面能由42.91 mN/m上升至54.55 mN/m.单丝拔出测试表明,炭纤维/聚醚砜的界面剪切强度由33.6 MPa增加到49.7 MPa,增加幅度达47.9％.主要的原因是聚醚砜与聚酰胺酸浆层间增加的范德华力,以及炭纤维表面与聚酰胺酸涂层间的化学键合作用.

摘要： 本文实验研究了复合材料成型工艺条件下上浆剂对碳纤维/树脂浸润和粘结特性的影响规律，考察了去剂前后碳纤维与树脂的动态接触角，以及上浆剂对碳纤维表面形貌、表面粗糙度和表面活性的影响。在此基础上，分析了上浆剂自身及其与环氧树脂的化学反应性，结果表明，成型工艺条件下上浆剂可溶解并扩散到树脂体系中，改善碳纤维与树脂的浸润性，并影响碳纤维/树脂的界面粘结性能。这一实验结果对于指导国产碳纤维上浆剂的研究和复合材料的工艺优化具有重要参考价值。

摘要： 为了改善超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维、芳纶纤维增强树脂基复合材料的界面粘结性能，本文从树脂基体入手，依据相似相容原理和纤维的结构特点开发出两种新型热固性树脂—PCH树脂和AFR树脂，分别用作UHMWPE纤维复合材料和芳纶复合材料的基体，以未经表面处理的纤维作增强材料，采用热压成型法制备了UHMWPE 纤维/PCH和芳纶/AFR复合材料，并通过测定接触角、层间剪切强度 (ILSS)、横向拉伸强度和扫描电镜观察形貌等方法研究了复合材料的界面粘结性能。结果表明：UHMWPE 纤维和PCH 树脂浇注体的溶度参 数相近，PCH树脂溶液在UHMWPE 纤维表面的接触角为15.6 °，说明对其具有良好的浸润性；UHMWPE/PCH 复合材料的ILSS和单丝拔 出强度分别为42.6MPa和21.8MPa，均远大于UHMWPE/环氧树脂(EP)复合材料的相应强度，扫描电镜分析也表明UHMWPE 纤维增强PCH 树脂基复合材料具有优异的界面粘结性能。AFR 树脂溶液与芳纶纤维的接触角为42.8°，而EP与芳纶的接触角为68°，说明AFR 树脂对芳 纶的润湿性优于EP；芳纶/AFR 复合材料的ILSS、横向拉伸强度和纵向拉伸强度分别为74.6MPa、25.3MPa、2256 MPa，比芳纶/EP复合材料的相应强度分别提高了28.7%、32.5%和13.4%，其复合材料破坏面的形貌也说明芳纶与AFR树脂之间的界面粘结性能较好。

摘要： 在混凝土工程加固与耐久性修复领域，界面粘结的牢固程度决定了加固与修复的成败，为确保加固与修复体系的整体性，可靠有效的界面粘结材料变得越来越重要，本文介绍了一种具有超强粘结力的高性能界面粘结、增强剂——B10加固型混凝土界面剂，采用国际先进的环氧乳化技术，既保持了环氧树脂优异的粘结性、耐水性，又具备了水性环保、潮湿基层施工两项突出特点，被广泛用于建筑加固、防水防潮、防腐保护等领域的界面增强。

摘要： 废旧轮胎颗粒掺入水泥砂浆中会明显降低材料强度，从而在一定程度上限制其应用。本文从界面粘结机理入手，研究了不同的界面改性剂及改性方法对橡胶颗粒-水泥浆体界面粘结强度的改善效果。通过采用清水、超声波清水、饱和NaOH溶液、CCL4液体、钛酸酯乙醇溶液、Si-69乙醇溶液、KH-151偶联剂、自制丙烯酸处理剂这八种处理方法的对比试验表明，后三种处理方法在提高橡胶砂浆强度方面优于其它五种方法。应用SEM分析了自制丙烯酸处理橡胶颗粒制得的砂浆微观结构，结果表明，通过表面改性可改善橡胶颗粒与水泥基体的界面粘结性能，从而降低界面粘结强度损失。

摘要： 通过高分子溶液悬涂的方法,制备了尼龙6(PA6)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)双层膜,在上层PMMA薄膜中引入不同含量的双酚A型环氧树脂(EP),在退火过程中,环氧树脂在两相界面处通过化学/物理作用引入了交联的网络结构。衰减全反射傅立叶红外光谱(A1R-FTIR)、接触角(CA)、原子力显微镜(AFM)结果表明,环氧树脂的加入确实提高了PA6/PMMA双层膜体系的界面粘结,增加了二者的相容性。

摘要： 针对旧水泥路面加铺沥青层层间工作状态,提出了层间"黑白"界面黏结强度取决于沥青膜、黏结层(粘层油和夹层)、水泥面板表面状况三个因素;分别通过室内成型试件的方法,对三种典型加铺层黏结层结构(设置玻纤格栅、设置APP油毡、无夹层)进行直接拉拔对比试验,结果表明:基于旧水泥板表面状况的"黑白"界面黏结强度排序为:粗糙面＞光滑面＞原状面;玻纤格栅的设置使层间黏结稳定性有所降低,但"刻槽"能一定程度上弥补黏结强度的下降,同时设置APP油毡夹层对"黑白"界面黏结性能是大有裨益的.通过上述试验和黏结强度机理分析,从四个方面提出了提高"黑白"界面黏结性能的措施.

摘要： 针对旧水泥路面加铺沥青层层间工作状态,提出了层间"黑白"界面黏结强度取决于沥青膜、黏结层(粘层油和夹层)、水泥面板表面状况三个因素;分别通过室内成型试件的方法,对三种典型加铺层黏结层结构(设置玻纤格栅、设置APP油毡、无夹层)进行直接拉拔对比试验,结果表明:基于旧水泥板表面状况的"黑白"界面黏结强度排序为:粗糙面＞光滑面＞原状面;玻纤格栅的设置使层间黏结稳定性有所降低,但"刻槽"能一定程度上弥补黏结强度的下降,同时设置APP油毡夹层对"黑白"界面黏结性能是大有裨益的.通过上述试验和黏结强度机理分析,从四个方面提出了提高"黑白"界面黏结性能的措施.

摘要： 本发明一种用于粘结光滑界面的粘结砂浆及其制备方法，以重量计，包括以下组分：水泥40‑50份，石英砂40‑50份，乳胶粉5‑10份，保水增稠材料0.5‑5份，减水剂1‑3份，消泡剂0‑0.5份，早强剂0.5‑1份，改性微波处理粉煤灰2‑10份。采用本发明配方及制备方法制备的粘结砂浆具有耐候性好，拉伸粘结强度高，抗滑移性能优异，保水性能好，无泌水现象。可用于玻璃板等光滑界面的粘结，尤其适用于在潮湿环境中玻璃板与水泥基材料、玻璃板与瓷砖的粘结。

摘要： 本申请涉及涂层防护技术领域，具体公开了一种双界面性能强化的MCrAlYX粘结层和热障涂层及其制备方法，粘结层包括高致密层和高粗糙度层，所述粘结层在基材与粘结层的高致密层之间的界面处原位生成含有大量密排二次β原位析出相的阻扩散区，X为Hf、Si、Ta、Re和W中的一种或多种。热障涂层包括喷涂在基材上所述MCrAlYX粘结层以及喷涂在所述MCrAlYX粘结层的高粗糙度层上的陶瓷面层，所述热障涂层的制备方法包括以下步骤：基材预处理；高致密层喷涂；高粗糙度层喷涂；陶瓷面层喷涂；真空一次时效处理；大气二次时效热处理。本申请具有既可以实现粘结层与基材阻扩散，又可以实现粘结层与陶瓷层的强结合性的特点。

摘要： 本发明公开了一种新旧水泥混凝土界面粘结剂及使用该粘结剂进行界面粘结的施工方法；本发明的新旧水泥混凝土界面粘结剂分为先涂剂和砂浆粘结剂两部分；先涂剂的组分及重量份含量为：羧基丁苯乳液1份，水0~5份；砂浆粘结剂的组分及重量份含量为：水泥1份，羧基丁苯乳液0.1~1份，砂0~3份，水0~0.3份；本发明的新旧水泥混凝土界面粘结的施工方法：在旧水泥混凝土表面涂刷或喷涂先涂剂，形成先涂层，先涂层表干后，在先涂层表面涂刷砂浆粘结剂，形成砂浆粘结层，砂浆粘结层表干后至砂浆粘结层中的水泥初凝前，浇筑与旧水泥混凝土粘结的新水泥混凝土。本发明显著提高了新旧水泥混凝土之间的粘结强度，无毒无害，并且使用施工方便。

摘要： 本发明公开了一种用于提高聚氨酯胶片与有机玻璃界面粘结强度的界面处理剂。以一定溶剂溶解聚氨酯胶片，得到聚氨酯的透明溶液，然后在溶液中引发丙烯酸同系物的聚合，得到丙烯酸聚合物的长分子链，控制反应条件，形成两者的接枝或互穿网络体系。在使用中，这种体系分别与PU、PMMA相容，可在两者之间形成一个过渡桥梁，改善两界面的相容性，提高界面粘结强度，且不降低原基材的透光度，不对有机材料产生副反应。施加处理剂后可以使聚氨酯胶片与有机玻璃界面的粘结强度提高40％左右。

摘要： 本发明提供了一种UHPC加固面层与砌体界面粘结抗剪强度检测装置，包括中间套管、两侧套环、千斤顶、反力梁以及螺杆，组成自平衡体系；所述液压千斤顶底端固定于中间套环上部，所述液压千斤顶顶端顶紧反力梁；所述中间套管用于试件的砌体部分，所述两侧套环用于试件的UHPC加固面层部分，通过螺杆与上部反力梁连接；通过千斤顶压力传感器实时获取加载过程各阶段加载力，直至两侧加固面层与砌体基层发生界面粘结破坏。

摘要： 本发明公开了一种新旧水泥混凝土界面粘结剂及使用该粘结剂进行界面粘结的施工方法；本发明的新旧水泥混凝土界面粘结剂分为先涂剂和砂浆粘结剂两部分；先涂剂的组分及重量份含量为：羧基丁苯乳液1份，水0~5份；砂浆粘结剂的组分及重量份含量为：水泥1份，羧基丁苯乳液0.1~1份，砂0~3份，水0~0.3份；本发明的新旧水泥混凝土界面粘结的施工方法：在旧水泥混凝土表面涂刷或喷涂先涂剂，形成先涂层，先涂层表干后，在先涂层表面涂刷砂浆粘结剂，形成砂浆粘结层，砂浆粘结层表干后至砂浆粘结层中的水泥初凝前，浇筑与旧水泥混凝土粘结的新水泥混凝土。本发明显著提高了新旧水泥混凝土之间的粘结强度，无毒无害，并且使用施工方便。

摘要： 本发明公开了一种用于测试粘结剂/钢界面粘结性能的剪切试验装置及试验方法，包括：包括：外筒、底座、液压千斤顶、压力传感器、滑块和挡板；其中，液压千斤顶、压力传感器和滑块均处于外筒内；外筒的内壁设置有轨道；外筒的顶部设置有试件置入口，试件置入口设置有挡板，用于向试件施加剪切力；外筒的底部固定安装有底座，底座上安装有液压千斤顶；滑块可滑动的设置于轨道上；滑块加工有平台，用于放置试件；平台加工有滑块螺纹孔，用于固定试件；压力传感器的一端与液压千斤顶相连接，另一端与滑块相连接。本发明能够解决试验过程中粘结剂/钢组合试件容易发生平面外弯曲的问题，可使试件仅受到剪切荷载作用，提高试验精确性。

摘要： 本发明公开了一种用于提高聚氨酯胶片与有机玻璃界面粘结强度的界面处理剂。以一定溶剂溶解聚氨酯胶片，得到聚氨酯的透明溶液，然后在溶液中引发丙烯酸同系物的聚合，得到丙烯酸聚合物的长分子链，控制反应条件，形成两者的接枝或互穿网络体系。在使用中，这种体系分别与PU、PMMA相容，可在两者之间形成一个过渡桥梁，改善两界面的相容性，提高界面粘结强度，且不降低原基材的透光度，不对有机材料产生副反应。施加处理剂后可以使聚氨酯胶片与有机玻璃界面的粘结强度提高40％左右。

摘要： 提出了无阳极固态电池的各个实施例。电池可以包括阴极层、阳极集流体层以及位于阴极层和阳极集流体层之间的隔膜层。电池还可以包括位于隔膜层和阳极集流体层之间的抗枝晶层。电池还包括位于抗枝晶层和阳极集流体层之间的界面粘结层。界面粘结层增加了阳极集流体层之间的电连接量。界面粘结层和阳极集流体层之间的第一附着量可以大于抗枝晶层和界面粘结层之间的第二附着量。

摘要： 本实用新型公开了一种用于测试粘结剂/钢界面粘结性能的剪切试验装置，包括：包括：外筒、底座、液压千斤顶、压力传感器、滑块和挡板；其中，液压千斤顶、压力传感器和滑块均处于外筒内；外筒的内壁设置有轨道；外筒的顶部设置有试件置入口，试件置入口设置有挡板，用于向试件施加剪切力；外筒的底部固定安装有底座，底座上安装有液压千斤顶；滑块可滑动的设置于轨道上；滑块加工有平台，用于放置试件；平台加工有滑块螺纹孔，用于固定试件；压力传感器的一端与液压千斤顶相连接，另一端与滑块相连接。本实用新型能够解决试验过程中粘结剂/钢组合试件容易发生平面外弯曲的问题，可使试件仅受到剪切荷载作用，提高试验精确性。