萃取率

摘要： 优化萃取-反萃工艺条件回收污酸中铼,选取N235∶仲辛醇∶煤油=20∶20∶60作为萃取剂的配比,铼的萃取率为88.42%。负载有机相用氨水反萃时,选取浓度10%~12%氨水反萃时最优。采用污酸预处理-萃取-反萃工艺生产铼酸铵,预处理得到的铼液含Re为1.2g/L,萃前铼液的杂质总量≤0.4 g/L,铼的萃取率为98%,反萃率为99%。

摘要： 目的提高乙酸乙酯对菊苣酸的萃取效率,优化一套经济高效适于工业放大生产的萃取工艺。方法以菊苣酸的萃取率和纯度为评价指标,通过单因素实验考察药液浓度、药液pH值、萃取次数、萃取剂用量、萃取时间、萃取搅拌时间、萃取搅拌转速对萃取工艺的影响。结果最佳萃取条件为药液菊苣酸浓度为15 mg·mL^(-1),药液pH=2,乙酸乙酯用量与药液体积分数比例为1∶1,萃取2次,每次萃取时间为40 min(搅拌15 min、静置25 min),搅拌转速为100 r·min^(-1)。在此条件下,菊苣酸纯度为41.4%,纯度提高了13.0%,萃取率为98.4%。结论该工艺稳定可靠,操作简便,适用于工业生产,可为紫锥菊中菊苣酸的工业萃取提供参考。

摘要： 基于沉积物磷的连续提取法存在沉积物磷回收率低的问题,采用沉积物标准样品(GBW 07333)进行重复提取,从而确定最优的浸提次数。结果表明,二次浸提的总磷(TP)回收率从一次浸提的50.6%~59.4%增加至93.8%~95.1%,二次提取能有效提高沉积物磷的萃取率。并且将最优提取方法应用于向家坝水库采集的实际样品,实验表明仍有较好的提取效果,证明了该方法的可行性和合理性。

摘要： 将双水相萃取作为综合设计性实验引入物理化学实验教学中,进行了以“PEG/(NH_(4))_(2)SO_(4)双水相萃取栀子黄色素”为例的新创实验的教学设计和教学安排。通过实验绘制相图,结合相图进行栀子黄色素萃取条件的优化,增大实验的挑战度和创新性。在学生巩固理论知识、锻炼操作技能的前提下,拓展实验的深度和广度,锻炼学生分析问题、解决问题的能力,训练学生的科研思维及数据处理分析能力。

摘要： 针对食品中利谷隆萃取难、检测难的问题,提出磁性氧化石墨烯纳米复合材料结合高效液相色谱萃取和测定食品中利谷隆。通过对萃取条件和洗脱条件的优化,完善了利谷隆的萃取过程,然后对方法的分析性能进行表征。试验结果表明,萃取剂用量和种类为12 mg磁性氧化石墨烯纳米材料,萃取条件为25°C,溶液pH值为7,萃取时间为10 min,然后用3.5 ml的丙酮进行洗脱。通过对洗脱液进行检测验证方法准确性,该方法在0.006~0.12μg/ml的线性范围内,相关系数超过0.99,检出限与相对标准偏差分别为0.001μg/ml和1.9%,实际样品加标回收率为92.5%~105%,在信噪比(S/N)≥10的条件下,其定量限为0.006μg/ml,且不受其他农药离子的影响,表现出良好的综合性能。

摘要： 针对P204不皂化萃取锌的工艺过程,研究了40%P204-ZnSO_(4)-H_(2)O体系中,Zn^(2+)浓度不变的情况下系列相比的萃取平衡;萃取相比不变的情况下系列Zn^(2+)浓度的萃取平衡。研究结果表明:基于实际生产控制条件中萃取剂浓度不易发生变化,相比为O/A=1.2~1.4,萃前液[Zn^(2+)]初为35±3g/L时可兼顾萃取率和有机相的循环承载效率。

摘要： 赞比亚地区铜钴矿资源品位较低,铜钴赋存状态复杂,浸出和回收技术不成熟.某冶炼厂对此地区铜钴矿采用“浸出-萃取-净化-沉钴”工艺生产粗制氢氧化钴,浸出工段在生产过程中水量过剩,在净化工段前,萃余液中钴难以富集,造成资源浪费.本文采用酸浸还原-Lix984萃取-HBL110萃取工艺对此铜钴矿进行了试验,取得了满意效果:采用还原剂双氧水与亚硫酸钠联合法进行酸浸还原,钴、铜浸出率分别为98.27％、98.59％;采用萃取剂Lix984萃取回收铜,三级逆流萃取铜萃取率为99.13％,钴的萃取率为7.12％,实现了铜和钴分离的目的;萃铜后的萃余液主要含Co和Fe,采用双氧水对萃余液预处理,再采用萃取剂HBL110萃取钴,钴的萃取率达到99％以上,除铁率也从64.37％提升至86.15％.

摘要： 铅锌尾矿中含有多种有毒有害重金属,进行尾矿无害化处理,对实现矿业资源利用与生态环境保护具有重要意义.以二乙基二硫代氨基甲酸钠为络合剂,利用超临界CO2萃取技术探究了络合剂添加量、萃取温度、萃取压力和萃取时间对铅锌尾矿中重金属萃取率的影响,并通过正交试验得到重金属的最佳萃取条件及影响因素大小,根据萃取反应前后铅锌尾矿的XRD、SEM结果等分析该过程对尾矿样品性质的影响.结果表明:选取络合剂添加量为7％(w/w),萃取温度为45°C,萃取压力为25 M Pa,萃取时间为100 m in,超临界C O 2萃取技术对尾矿中重金属具有较好的萃取率;不同因素对Pb萃取率的影响大小为萃取温度>萃取时间>萃取压力,且在60 min、45°C、25 M Pa条件下,萃取率最佳可达69.42％.Zn和Cu的最佳萃取条件分别为100 min、50°C、30 M Pa和80 min、45°C、30 M Pa;萃取过程对尾矿的微观形态和矿物组成影响不大,这也为超临界CO2萃取技术用于尾矿资源化提供了保障.

摘要： 传统钯回收方法存在成本高、分离效率低,适合高含量钯回收等问题,试验采用液膜萃取法回收废胶体钯活化液中的钯,并考察了内相试剂用量、流动载体用量、表面活性剂用量、油内比、乳水比、外相酸碱度等因素对钯萃取率的影响.结果表明:以9％N503、4％Span80、2％液体石蜡、85％磺化煤油组成膜相,内相试剂EDTA溶液浓度为0.2 mol/L,油内比为1:1,乳水比为1:5,外相pH值为2.0时,液膜萃取效果最好,钯萃取率可达96.6％.该方法具有效率高、成本低等优点,适合低含量钯的回收.

摘要： 本文以迷迭香醇提粗品为原料,采用溶剂萃取法纯化迷迭香酸.考察萃取剂种类、萃取水相的pH、萃取剂用量、萃取次数等对迷迭香酸萃取率和含量的影响,设计正交实验优化参数.结果表明:最佳的溶剂萃取纯化迷迭香酸参数为:用pH为2～3的酸水溶解含量5％左右的迷迭香醇提粗品,离心去沉淀后经卷式膜过滤及闪蒸仪浓缩后按1:1.5的比例加入正丁醇萃取两次,浓缩得迷迭香酸粗品.用pH为3的酸水溶解经1.5倍体积的乙酸甲酯萃取1次,浓缩所得产品中迷迭香酸含量从20％提高到50％.本研究可为迷迭香酸的纯化提供参考依据.

摘要： 以亚临界萃取法为提取方法,牡丹籽油萃取率为评价指标,选择萃取次数、萃取温度、萃取时间、料溶比为考察因素,采用正交试验L9(34)优选萃取牡丹籽油的最佳萃取工艺.结果表明:亚临界萃取法萃取牡丹籽油的最佳萃取工艺条件为萃取温40°C、萃取时间40min,萃取次数为3次,料溶比为1∶2,牡丹籽油的萃取率为95.16％.为亚临界萃取技术应用于牡丹籽油萃取工业提供理论指导和依据.

摘要： 综述了无灰煤的制备及影响,主要介绍了热溶剂萃取法制备无灰煤的方法。煤的萃取率与溶剂种类、反应压力、温度等因素密切相关.随着原煤煤阶的降低,得到的无灰煤中轻组分增加,且易挥发和分解，无灰煤的优点,使其应用研究具有良好的发展前景。

摘要： 本试验用冷榨法对月见草油进行初榨,通过单因素和正交试验得出最佳参数:即月见草籽初榨最佳温度75°C,水分含量6％,压力3.0MPa,转速36r/min,所得月见草油中γ-亚麻酸含量为9.5％,月见草籽初榨饼中残油为8.6％.对月见草籽初榨饼进行超临界CO2萃取,通过正交试验确定最佳参数:即原料含水量4％,粉碎度50目,萃取时间3h,萃取压力35MPa,萃取温度35°C,月见草油萃取率达94.9％.

摘要： 利用超临界二氧化碳萃取技术,采用不同的萃取压力、温度、时间3个工艺参数,对沙果油的提取进行了研究和探讨.结果表明:萃取压力45MPa、温度55°C、时间120min为最佳的工艺条件,此三因素对萃取率影响的主次关系依次为:萃取温度、萃取时间、萃取压力.

摘要： 以攀钢高钛电炉熔分渣为原料,采用渣碱共熔法,研究了渣碱比,反应温度和保温时间对钛的萃取率的影响。结果表明:当渣碱比(质量比)为1∶1.5～1.5∶1时,钛的萃取率随渣碱比的升高而逐渐降低(96％～78％);当温度在400～500°C时,钛的萃取率随温度的升高而升高(67％～96％),在500～700°C时,钛的萃取率变化不大(96％～99％);当保温时间在10～30 min时,钛的萃取率随保温时间的延长而升高(89％～98％),在30～60 min时,钛的萃取率变化不明显(98％～98.2％)。由此得出攀钢高钛电炉熔分渣与固体NaOH反应的最佳温度为500°C,渣碱比应≤1∶1.5,考虑到铝的回收,保温时间应≥1 h。

摘要： 针对某公司锌溶剂萃取过程中存在的萃取率较低的问题,根据所收集到的资料进行了多方面的探讨,为提高锌溶剂萃取过程的萃取率,提高生产效率,降低生产成本,提出了改进锌溶剂萃取工艺的新设想.

摘要： 文中较为全面地分析了影响铟萃取率的主要因素:料液的酸度及其它金属离子浓度、料液的净化程度、萃取剂的浓度等.通过降低料液中的杂质金属离子浓度、控制料液中的酸度、控制好有机相和料液的比例、定期处理有机相、控制有机相和料液两相接触时间等措施,能够确保铟萃取率和铟萃取质量.

摘要： 本文采用食用茶油为有机溶剂制备乳状液膜,对博落回中的原阿片碱、别隐品碱、血根碱和白屈菜红碱四种生物碱进行了分离提取,获得了大于77％的萃取率和大于10的富集因子.

摘要： 首先对以乙酸丁酯为萃取剂从发酵液中萃取氢化可的松的液液平衡数据进行了测定,并在此基础上进行了多级逆流模拟试验和单级试验,最后以五级混合澄清槽为萃取设备,进行了连续逆流萃取试验.在选定的实验条件下,氢化可的松的萃取率可以达到98.7％,乙酸丁酯的消耗量相比现行的错流萃取工艺下降了50％.

摘要： 本文采用甲醇强化超临界CO2萃取法,从新合成的HMS介孔材料中提取有机胺模板剂,考察了萃取温度与流体速度对十二胺提取率的影响。结臬表明,采用此方法在1小时内能将96％的有机胺提取出来;但提取率的高低和温度及流体速度有很强的依赖关系。X-射线衍射和N2吸附/脱附结果表明,与高温焙烧相比后,超临界二氧化碳萃取得到的HMS材料具有更好的结构性能。

摘要： 本发明提供了一种提高茶叶萃取得率的方法和由此获得的萃取物。所述方法包括对茶叶进行酶解萃取的步骤，其中，酶解萃取步骤中使用的酶采用具有破壁效果的酶制剂，优选选自纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶中的一种或多种。本发明的方法能够在较低的温度下进行茶叶萃取，在实现提升茶叶萃取得率的同时，也可以更好地保留茶叶中的芳香物质。

摘要： 本实用新型公开了一种提高超临界CO

摘要： 本发明属于生物物质分离纯化领域，特别涉及一种通过添加胺类萃取剂到阳离子型表面活性剂中形成阳离子-胺类混合反胶团相，从而提高反胶团相对生物物质的萃取率和反萃率的萃取方法，该方法在很宽的pH范围和不同离子强度下能显著提高反胶团相对生物物质的反萃率，显著降低反胶团相达到反萃平衡的时间，其突出优点是反胶团相能够循环使用，可提高反胶团相对生物物质的萃取和反萃能力。

摘要： 本发明提供一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法，包括以下步骤：1）检测造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料的热水可溶物含量S

摘要： 本发明属于生物物质分离纯化领域,特别涉及一种通过添加胺类萃取剂到阳离子型表面活性剂中形成阳离子－胺类混合反胶团相,从而提高反胶团相对生物物质的萃取率和反萃率的萃取方法,该方法在很宽的pH范围和不同离子强度下能显著提高反胶团相对生物物质的反萃率,显著降低反胶团相达到反萃平衡的时间,其突出优点是反胶团相能够循环使用,可提高反胶团相对生物物质的萃取和反萃能力。

摘要： 本发明公开了一种基于微流控芯片的多种金属离子萃取装置、方法及萃取率计算方法，属于精密设备技术领域。本发明使用PDMS材料制作芯片，材料透光性好、生物相容性佳以及良好的化学惰性，该材料韧性比较高，弹性好。本发明采用微流控芯片构建萃取装置，通过该种装置可以实现微升级别的萃取，由此使得萃取剂用量和耗量大大减少，同时还可避免共萃的现象发生，使得萃取效率提高，且萃取过程中不易出现乳化现象，萃取的安全性提高，液体通道Ⅰ的特定形状不仅能保证水相和有机相在通道末端分开，还能促进目标金属离子的萃取。另外，本发明在通道出口可以收集废液注入另一相同的芯片继续进行萃取，更加有效地利用资源，达到节约的目的。

摘要： 一种提升山芙蓉花抗氧化萃取物的萃取率及抗氧化力的方法，包含步骤(a)至步骤(d)。在该步骤(a)中，对山芙蓉花进行碎化处理及干燥处理，形成干燥粉体。在该步骤(b)中，将干燥粉体与萃取剂混合，形成混合物。在该步骤(c)中，使用一台超声波震荡装置对该混合物进行超声波循环萃取处理，形成经处理的混合物。在该步骤(d)中，于该经处理的混合物中，加入碳源、氮源与菌，形成待发酵混合物，并对该待发酵混合物进行发酵处理。通过超声波循环萃取处理搭配发酵处理，能够有效地获得含有大量多酚类或黄烷酮类(Flavanones)的抗氧化物质的山芙蓉花抗氧化萃取物。

摘要： 本发明提供一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法，包括以下步骤：1）检测造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料的热水可溶物含量S

摘要： 本实用新型提供一种提高萃取率的萃取器，包括：萃取器本体；顶盖，所述顶盖法兰安装在所述萃取器的顶部；电机，所述电机设置在所述顶盖的顶部；调速器，所述调速器固定安装在所述电机的输出端和所述顶盖的顶部，所述调速器的输入端与所述电机的输出轴相连接，所述调速器的输出端延伸至所述顶盖内；转轴，所述转轴设置在所述萃取器内并与所述调速器的输出端固定连接；多个连接套，多个所述连接套均套设在所述转轴上并通过螺栓紧固。本实用新型提供的混合效果好的萃取器具有搅拌时能够对物料进行提升，提升搅拌效果，预防出现有机相乳化严重的优点。

摘要： 本实用新型涉及一种利于提高萃取率的超临界萃取装置，包括萃取罐和隔层导流机构，其中，萃取罐顶部设有超临界流体入口和投料口，萃取罐底部设有出料口和高压管，高压管连接有气体加压器，萃取罐外部设有加热器，隔层导流机构包括板架、第一导流板和第二导流板，所述板架上设有固定架，第一导流板和第二导流板一侧均连接有L型连接杆、第一定位支架和第二定位支架，且均设有若干漏孔，相邻漏孔间设有凹槽；本实用新型使超临界流体与萃取物能充分接触，同时具有导流作用，便于后续分离过程，提高萃取率，缩短萃取时间。