真空油炸

摘要： 食用菌脆片鲜香酥脆,受到众多消费者的喜爱。真空油炸技术是目前加工食用菌脆片的主要技术,但在传统真空油炸技术的基础上,降低脆片含油率仍然是提升产品品质的重要研究方向。通过综述真空油炸食用菌脆片加工过程中,漂烫、渗透脱水、涂膜、冷冻、预干燥等的物料预处理方式,油炸过程中工艺参数的筛选优化,以及油炸后真空脱油、联合干燥等处理工艺要点,联合工艺应用,以得到含油率显著低于传统真空方式的油炸食用菌脆片产品。对真空油炸食用菌脆片开发中其他常见的问题进行了简述分析,以期为真空油炸食用菌脆片产品的开发提供参考。

摘要： 南瓜富含糖类、维生素、常量元素、微量元素、蛋白质、脂肪及多种氨基酸,是一种天然健康富含营养物质的食品。以南瓜为主要原料,通过切片、护色热烫、浸渍、冷冻、真空油炸等工序工艺调控,研制一款低脂南瓜脆片。首先以南瓜脆片的硬度和感官评分为试验指标,分别选择切片厚度、热烫时间、壳聚糖浓度、冷冻时间进行单因素试验,然后以感官评分和脂肪含量为试验指标进行正交试验设计。最终确定低脂南瓜脆片的最优加工工艺条件为切片厚度3.5 mm,热烫时间80 s,壳聚糖质量分数2.0%,冷冻时间1.5 d。最后,用该加工工艺制作真空油炸南瓜脆片,测定营养成分,并对新鲜南瓜、切片南瓜、热烫南瓜、浸渍南瓜及真空油炸南瓜脆片的总糖、维E、胡萝卜素及肌醇含量进行比较分析。所制作的南瓜脆片水分和脂肪含量分别为7.68%和11.98%,其形态完整、无破损、外观为金黄色、非常酥脆、口感无油腻、有油炸风味和南瓜香气,是一款低脂且耐贮藏的南瓜产品。

摘要： 以冷冻带鱼为原料,采用低温真空油炸技术,开发一款即食带鱼调理食品。为提高产品质量品质,先通过单因素试验探究真空油炸带鱼生产加工中预干燥和真空油炸等关键工艺参数,以产品感官评分和脆性为响应值,选取影响产品质量品质的主要因素预干燥程度、油炸温度、油炸时间进行Box-Behnken试验设计,建立响应面分析模型。结果表明:最佳热风干燥温度为50°C,最佳离心脱油时间为300 s。最佳工艺条件为预干燥程度67%、真空油炸温度98°C、真空油炸时间61 min,在此条件下加工制作的产品感官评分为92.4,脆性为14373.81 g。由此工艺加工的即食带鱼调理食品口感酥脆,低脂高蛋白,且保藏性良好。

摘要： 真空油炸过程中传质现象对真空油炸果蔬脆片的品质和安全控制极为重要.研究了油炸温度(80、90、100 °C)、真空度(0.075、0.085、0.095 MPa)、预处理方式(漂烫,漂烫+浸渍+涂膜)对香菇脆片真空油炸过程中水分扩散和油脂吸收的影响,结果表明:香菇脆片的含水率随油炸时间的增加而逐渐降低,采用Pabis经验模型能较好模拟香菇脆片真空油炸过程中的水分变化;利用菲克定律建立模型,得到香菇真空油炸的水分有效扩散系数为2.47 ×10-9～7.70 × 10-9 m2/s,并且随着油炸温度和真空度的升高而增大;采用浸渍和涂膜处理降低了水分有效扩散系数.香菇片的油脂含量随着油炸时间的增加而逐渐升高,一段时间后达到稳定值;浸渍和涂膜处理降低了真空油炸香菇脆片的含油率.Pabis经验模型能够较好的模拟真空油炸香菇脆片的油脂含量变化,油炸温度和真空度对香菇脆片的平衡含油率(Ymax)影响不大,油脂吸收系数(KY)随着油炸温度和真空度的升高而增加.

摘要： 目的:优化真空油炸哈密瓜脆片的加工工艺.方法:在单因素试验基础上,以切片厚度、糊精浓度、油炸温度以及油炸时间为变量,根据Box-Behnken中心组合原理设计4因素3水平试验,以哈密瓜脆片感官评分为响应面值进行响应曲面分析.结果:真空油炸哈密瓜脆片的最佳工艺条件为切片厚度6 mm、填充剂糊精浓度25％、油炸温度91°C和油炸时间38 min,实测感官评分为92.57与预测值基本符合.结论:由此工艺加工制得的哈密瓜脆片含油率低,具有外形完整、色泽美观、口感酥脆等良好的感官品质.

摘要： 目的:优化真空油炸哈密瓜脆片的加工工艺。方法:在单因素试验基础上,以切片厚度、糊精浓度、油炸温度以及油炸时间为变量,根据Box-Behnken中心组合原理设计4因素3水平试验,以哈密瓜脆片感官评分为响应面值进行响应曲面分析。结果:真空油炸哈密瓜脆片的最佳工艺条件为切片厚度6 mm、填充剂糊精浓度25%、油炸温度91°C和油炸时间38 min,实测感官评分为92.57与预测值基本符合。结论:由此工艺加工制得的哈密瓜脆片含油率低,具有外形完整、色泽美观、口感酥脆等良好的感官品质。

摘要： 本文采用响应面试验设计方法研究低温真空油炸莲子的最佳工艺.对莲子进行低温真空油炸实验,测量油炸后莲子的硬度、含油量,研究了单因素对油炸莲子硬度和含油量的影响,采用Box-Behnken Design建立回归模型,分析真空度(0.085～0.095 MPa)、油炸温度(80～90°C)、油炸时间(15～25 min)对莲子休闲食品品质的影响,优选出最佳的加工工艺条件.结果显示,采用Box-Behnken Design建立的2个回归模型的R2分别为0.9987,0.9930,均接近1,回归模型拟合度良好;优选得到低温真空油炸的最佳工艺参数为:油炸温度80°C、油炸时间25 min、油炸真空度0.095 MPa、水分55％、厚度1/2;低温真空油炸的莲子,其感官特征都明显优于常压油炸莲子.因此,采用响应面试验设计方法对莲子低温真空油炸工艺进行优选是可行的,且优选工艺下的油炸莲子感官特征较常压油炸要好.

摘要： 为探究杏鲍菇脆片的制作工艺,以杏鲍菇的脆度和感官评分作为两个参考因素,通过研究不同的乳酸钙溶液浓度、麦芽糖浆浸泡时间和冷冻时间,观察不同的处理方式对杏鲍菇脆片色泽、外形、酥脆性的影响,并以杏鲍菇脆片的脆度作为响应值,通过单因素试验和响应面试验进行工艺优化.结果表明:乳酸钙溶液浓度1％、糖浆糖度28°、浸糖时间2 h、冷冻温度-18°C、冷冻时间16 h的预处理条件下,真空微油炸的杏鲍菇脆片酥脆度高,外形均匀饱满,无油腻感.

摘要： 探讨江西省收获的6个不同品种马铃薯生产真空油炸薯条的适应性,为真空油炸薯条加工选择马铃薯原料提供依据.分别测定原料中薯5号、夏波蒂、华薯9号、陇薯6号、兴佳2号、费乌瑞它的农艺性状、加工指标(干物质、淀粉、总糖、还原糖、蛋白质、色泽)及真空油炸薯条的理化指标(水分含量、脂肪含量、色泽、硬度)和感官指标(形态、色泽、酥脆性、综合得分),并进行了相关性分析.结果显示,原料理化性质中的干物质、淀粉、总糖、还原糖和色泽与真空油炸薯条的理化品质、感官品质呈极显著或显著相关,即马铃薯品种对真空油炸薯条的品质有显著影响;马铃薯品种费乌瑞它的干物质和淀粉含量适中(19.22％、13.73％),总糖含量、还原糖含量、色泽黄蓝值b?值高(1.90％、0.61％、29.13),其制作的薯条硬度较低(94.69 N),综合得分最高(9.33分),品质最好,其次是兴佳2号(8.29分)、中薯5号(8.16分).因此,真空油炸薯条加工宜选择干物质、淀粉含量适中,总糖、还原糖含量高,b?值高的马铃薯品种.

摘要： 真空油炸果蔬脆片品质优于常压油炸产品,近年来发展迅速.预处理技术可降低真空油炸果蔬脆片含油率,提高果蔬脆片品质.该文对漂烫、渗透、涂膜、冷冻、预干燥、超声波6种预处理方法的原理、特点进行综述,分析不同预处理方法对产品品质的影响,以期为高品质的真空油炸果蔬脆片的研究与开发提供参考.

摘要： 介绍在食品深加工中引进真空机制的诸多优点,对增加果蔬、水产资源的附加值和提高工作效率进行初步分析,重点讲述真空油炸、真空浸渍、真空冷冻干燥的工作原理和设备的构造。

摘要： 本文重点研究了脆片在水分活度为0.06-0.95,温度分别为10°C、25°C、40°C条件下的吸湿平衡含水率变化规律.并根据目前在农产品吸湿规律研究中常用的六种模型对三个温度条件下胡萝卜脆片的吸湿试验点进行了模拟比较.以模型的确定系数、标准误差以及平均相对预测误差作为评价指标得出了Peleg、Halsey以及GAB模型可以较好地预测胡萝卜脆片不同温度条件下的吸湿规律并确定了它们的模型系数.

摘要： 本文报道了油炸温度、时间和冷冻温度与时间对牛肉干制品的酥化程度、含油率的影响,筛选出该工艺的最佳条件为:冻结条件为-20°C,冻结120分钟.对卤制处理的牛肉选取120°C、油炸8分钟,对腌制处理的牛肉选取120°C、7分钟的工艺条件.

摘要： 脆片制品的水分含量与分活度具有线性正相关关系,当含油量在20﹪左右时,脆片的水分含量低于7﹪就可以保证水分活度不高于0.65,从而使脆片的感官司指标和耐藏性都比较好.在脆片的含水量不变的情况下,其油含量的多少与水分活度的高低具有线性负相关关系.

摘要： 脆片制品的水分含量与分活度具有线性正相关关系,当含油量在20﹪左右时,脆片的水分含量低于7﹪就可以保证水分活度不高于0.65,从而使脆片的感官司指标和耐藏性都比较好.在脆片的含水量不变的情况下,其油含量的多少与水分活度的高低具有线性负相关关系.

摘要： 脆片制品的水分含量与分活度具有线性正相关关系,当含油量在20﹪左右时,脆片的水分含量低于7﹪就可以保证水分活度不高于0.65,从而使脆片的感官司指标和耐藏性都比较好.在脆片的含水量不变的情况下,其油含量的多少与水分活度的高低具有线性负相关关系.

摘要： 脆片制品的水分含量与分活度具有线性正相关关系,当含油量在20﹪左右时,脆片的水分含量低于7﹪就可以保证水分活度不高于0.65,从而使脆片的感官司指标和耐藏性都比较好.在脆片的含水量不变的情况下,其油含量的多少与水分活度的高低具有线性负相关关系.

摘要： 脆片制品的水分含量与分活度具有线性正相关关系,当含油量在20﹪左右时,脆片的水分含量低于7﹪就可以保证水分活度不高于0.65,从而使脆片的感官司指标和耐藏性都比较好.在脆片的含水量不变的情况下,其油含量的多少与水分活度的高低具有线性负相关关系.

摘要： 本发明是真空油炸方便面的制作方法及其设备，其特征是：其油炸脱水步骤为真空油炸脱水，即在负压下进行油炸脱水。所述的负压为0.098MPa～0.04MPa，油温为80°C-119°C。在油炸脱水过程中，负压所形成的真空度逐步增高，油温度也是逐步上升的。其设备包括周转盒(1)，盖体(5)、油炸罐(6)、加热器(7)、电动机(11)、升降导轨(12)、电动机升降装置(13)、盖体开闭装置(17)和真空泵(14)。用本发明方法和设备制作的方便面，既避免了高温油炸方法产生的有害人体的物质，又具有油炸方便面的脱水干燥时间短、含油量低、复水时间短，营养损失少，口感好的优点。

摘要： 本发明公开了一种用于连续式真空油炸组合干燥机组，包括进料装置、真空油炸装置、油过滤循环加热系统、水过滤加热循环系统、物料提升装置、真空立式脱油装置、真空微波干燥装置、真空远红外干燥装置和真空控制系统，进料装置的出料端通过真空油炸装置依次与真空油炸装置、物料提升装置、真空立式脱油装置、真空微波干燥装置和真空远红外干燥装置连通，油过滤循环加热系统通过油道分别与真空油炸装置、物料提升装置和真空立式脱油装置连通。本发明通过连续式真空油炸组合干燥能保证果蔬脆片自油炸工序开始一直处于真空中，既能降低加工温度，又能避免间歇式操作中产品表面的油分受大气压影响出现内吸现象增加脱油难度这一弊端。

摘要： 本发明提供一种料篮升降脱油总成、包含该料篮升降脱油总成的真空油炸罐、以及包含该真空油炸罐的真空油炸设备。该料篮升降脱油总成，包括：旋转单元，具有固定设置在罐体的顶部的减速器以及旋转驱动构件；升降单元，具有支撑套以及升降驱动构件；以及料篮转轴，下端用于与料篮组件相连接，其中，减速器具有输出轴，该输出轴设置有轴向安装孔，升降驱动构件的驱动杆的自由端向下伸入至支撑套内，料篮转轴的上端穿过轴向安装孔与驱动杆的自由端以轴向固定周向可转动的方式连接，料篮转轴以周向固定轴向可升降的方式安装在轴向安装孔内，当升降驱动构件驱动料篮组件完成上升动作后，旋转驱动构件驱动料篮组件进行旋转动作从而实现脱油。

摘要： 本发明公开了一种用于连续式真空油炸组合干燥机组，包括进料装置、真空油炸装置、油过滤循环加热系统、水过滤加热循环系统、物料提升装置、真空立式脱油装置、真空微波干燥装置、真空远红外干燥装置和真空控制系统，进料装置的出料端通过真空油炸装置依次与真空油炸装置、物料提升装置、真空立式脱油装置、真空微波干燥装置和真空远红外干燥装置连通，油过滤循环加热系统通过油道分别与真空油炸装置、物料提升装置和真空立式脱油装置连通。本发明通过连续式真空油炸组合干燥能保证果蔬脆片自油炸工序开始一直处于真空中，既能降低加工温度，又能避免间歇式操作中产品表面的油分受大气压影响出现内吸现象增加脱油难度这一弊端。

摘要： 本实用新型提供一种料篮升降脱油总成、包含该料篮升降脱油总成的真空油炸罐、以及包含该真空油炸罐的真空油炸设备。该料篮升降脱油总成，包括：旋转单元，具有固定设置在罐体的顶部的减速器以及旋转驱动构件；升降单元，具有支撑套以及升降驱动构件；以及料篮转轴，下端用于与料篮组件相连接，其中，减速器具有输出轴，该输出轴设置有轴向安装孔，升降驱动构件的驱动杆的自由端向下伸入至支撑套内，料篮转轴的上端穿过轴向安装孔与驱动杆的自由端以轴向固定周向可转动的方式连接，料篮转轴以周向固定轴向可升降的方式安装在轴向安装孔内，当升降驱动构件驱动料篮组件完成上升动作后，旋转驱动构件驱动料篮组件进行旋转动作从而实现脱油。

摘要： 本实用新型提供一种料篮组件、包含该料篮组件的真空油炸罐、以及包含该真空油炸罐的真空油炸设备。该料篮组件包括：料篮，具有料篮主体以及手柄杆，该手柄杆伸出料篮主体的上端部而形成伸出端部；料篮盖，活动安装在料篮主体上；以及料篮框，具有上框架、下框架以及m根支撑柱；上框架具有m+1根上框臂，下框架具有相对应的m+1根下框臂，一根上框臂的外端形成有与伸出端部相匹配的卡接部，m根支撑柱与其余m根上框臂一一对应设置，与卡接部相邻的支撑柱之间的空间形成料篮被移进或者移出料篮框的料篮进出口，当料篮通过料篮进出口被移进至料篮框内时，料篮通过伸出端部与卡接部相卡接而被固定设置在料篮框内，m为2或3。

摘要： 本实用新型公开了一种便于过滤油炸管内食物残渣的真空油炸机，包括：所述加工操作槽对称开设在所述油炸机箱内部，且所述置物桶竖立安装在加工操作槽内，还包括：滤网底盘，其焊接固定在所述置物桶底部，且置物桶外侧嵌套安装有外层油桶，并且置物桶与外层油桶底部之间围绕连接有油渣隔层滤网，真空泵控制器，其安装在所述油炸机箱外壁面上，三通排油管，其贯穿设置在所述外层油桶之间，且所述三通排油管外端处焊接固定有导油管道。该便于过滤油炸管内食物残渣的真空油炸机，能有效阻挡油炸物残渣掉落堆积在油炸管内，并能方便快捷的对外层油桶内废油进行排出更换，同时能够高效提升设备的生产加工效率，以提升装置的实用性。

摘要： 本实用新型公开了一种出料方便的真空油炸食品油炸机，包括基体、活动框、导轨、捞框和轨迹槽，所述基体的内部开设有油缸，且基体的内部底端固定安装有电动推杆，并且电动推杆输出端固定安装有连接轴，所述油缸的底端设置有活动框，且活动框的外端开设有导向槽，所述导向槽的内侧通过连接轴与电动推杆输出端相连接，且导向槽内端设置有弹簧，所述活动框的侧端轴连接有滑轮，且活动框的内部设置有滤网。该出料方便的真空油炸食品油炸机，设置有活动框和滤网，通过电动推杆带动活动框在导轨上的移动，使得滤网对油缸中的原料进行捞取，然后随着活动框移动至顶端后进行转动，把原料转移至捞框中，实现自动快速出料，为操作人员带来便捷。

摘要： 本实用新型提供一种油炸罐料门以及真空油炸装置。该油炸罐料门包括：安装架；门体；升降单元，用于驱动门体相对于进出料口进行上升或下降动作；以及压紧单元，用于将门体压紧在进出料口上，其中，升降单元包含减速器、升降驱动构件、丝杆以及轴承，减速器含有输入轴和输出轴，输出轴与丝杆的一端相连接，轴承含有外圈部和内圈部，外圈部与门体固定连接，内圈部具有与丝杆相匹配的丝杆孔，丝杆的另一端活动安装在丝杆孔内，压紧单元包含压紧构件以及压紧驱动组件，压紧驱动组件与压紧构件相连接，当升降驱动组件驱动门体完成下降动作后，压紧驱动组件驱动压紧构件沿朝向进出料口的方向移动，压紧构件将门体压紧在进出料口上。

摘要： 本实用新型公开了一种新型真空油炸机的油炸装置，包括油炸罐和储油罐，所述油炸罐上设有油炸罐门，油炸罐与储油罐之间连接有进出油管和油炸罐通气管，进出油管上设有第一气动阀，油炸罐通气管依次设有进气管和第二气动阀，所述进气管上设有第三气动阀，所述油炸罐连接有输气管，所述输气管连接有真空泵，所述输气管连接有冷却装置，所述冷却装置连接有真空泵，所述真空泵上设有真空泵出气管。本实用新型真空泵替换了原来的油泵，真空泵工作过程完全不需要与热油或热的气体相接触，避免了现有技术中油泵装在储油罐与油炸罐之间，油泵与高温油、气体直接接触，该设备的替换和新型的连接方式延长了真空泵的使用寿命，该结构简单，安装拆卸方便。