活性金属

摘要： 渣油加氢脱金属(HDM)催化剂是渣油加氢技术中的核心催化剂之一,开发高性能HDM催化剂对提高固定床渣油加氢技术的劣质原料适应性以及延长装置运转周期具有重要意义。从载体、活性金属组分和助剂三方面着手,对HDM催化剂的研究进展进行了综述。首先分析了载体孔结构对HDM催化剂的影响;介绍了扩孔剂法、水热处理法、低温烧结法等Al_(2)O_(3)载体的扩孔方法。随后比较了多种活性金属组分的HDM活性,Mo表现出最佳的加氢脱金属性能,添加Co,Ni,Fe,W等金属可以在不同程度上提高催化剂的脱金属性能;总结了活性金属组分的负载方法(浸渍法、混捏法和共沉淀法)。最后简述了P、B等作为助剂对HDM催化剂活性和稳定性的影响。由此指出提高HDM催化剂的脱金属活性、容金属和抗积炭能力以及降低催化剂堆密度是HDM催化剂未来的主要研究方向。

摘要： 采用阳离子交换法制备蒙脱土交联催化剂(Fe-Ni-Al-MMT),采用XRD,BET,ICP等对催化剂的层间距、比表面积、活性金属元素含量进行表征。考察活性金属物质的量分数,活性组分物质的量比n(Fe)∶n(Ni)和焙烧温度对催化剂降解染料废水活性的影响,并评价催化剂的稳定性。结果表明,活性金属含量为物质的量分数6%,活性金属配比n(Fe)∶n(Ni)=4∶6,焙烧温度为500°C制备的催化剂,降解染料废水COD去除率为88.9%,其层间距d_(001)为1.770 nm,比表面积为151.9 m^(2)·g^(-1),重复实验下活性组分溶出很低,催化剂表现了良好的稳定性。

摘要： 以大孔纳米氧化铝为载体、铁为助剂,对以Mo、Ni为活性中心的加氢催化剂进行改性,采用二次纳米自组装方法分别制备Fe⁃Mo⁃Ni和Fe⁃Ni催化剂。结果表明,经Fe改性的MNF⁃70C与NF⁃70C催化剂均为双峰孔结构,较大最可几孔径分别为50.0、40.0 nm,较小最可几孔径均为5.5 nm左右。在络合剂和助剂Fe的作用下,MNF⁃70C催化剂中Fe与Mo、Ni在大孔氧化铝内外表面以金属键的形式形成大量纳米自组装体,分散更加均匀,具有更多适合加氢反应的孔道。同时,MNF⁃70C和NF⁃70C催化剂的孔径分布在6.0~60.0 nm的比例分别达到78.05%和72.80%,这说明结构型助剂Fe的加入改善了活性金属的分散性,从而有效改善催化剂的孔径分布。CO吸附、H_(2)⁃TPR、TEM和XPS的表征分析结果进一步表明,经Fe改性的催化剂对CO的吸附均以线式吸附,其还原温度较低,且均已纳米粒子的形式均匀分散,具有更多的催化活性中心,而Fe改性的MNF⁃70C催化剂活性中心较多,说明此类催化剂具有较好的加氢催化活性。由于Fe元素廉价,助剂的加入可提高加氢后油品的质量或者降低催化剂活性金属的用量,从而降低合成催化剂的成本,适合工业应用重油加氢催化剂的开发。

摘要： 本发明公开了一种界面强化钼合金及其制备方法,钼合金包括以下质量百分比的成分:85%-98%Mo、0.5%-15%活性金属元素、0.1%-5%碳化物以及0.1%-5%稀土金属氧化物;所述钼合金具有钼-活性金属相-钼的强化界面。本发明通过活性金属分离钼-钼弱结合界面,形成“钼-活性金属相-钼”的强化界面,同时利用超细/纳米碳化物与稀土氧化物的均匀复合弥散分布形成的大量微观界面吸收中子辐照产生的点缺陷,从而提高钼合金界面结合强度与韧性,并因此改善抗辐照脆化性能。

摘要： 介绍了邻苯二甲酸酯类选择性加氢催化剂的研究进展,重点阐述了活性金属、助剂、载体、酸性质对负载型催化剂活性的影响及非负载型催化剂的优缺点,并对邻苯二甲酸酯类选择性加氢催化剂的发展前景进行了展望,指出降低活性金属的用量与提高产物的选择性是该研究的重点与难点,在无溶剂的反应条件下制备高效、低廉的催化剂是未来邻苯二甲酸酯类选择性加氢催化剂的研究方向.

摘要： 本发明公开了一种适用于含H_(2)S的气体流的催化氧化裂解的催化剂。该催化剂包括至少一种或多种活性金属,该至少一种或多种活性金属选自铁、钴和镍,由包括二氧化铈和氧化铝的载体负载。该活性金属优选地呈其硫化物的形式。还公开了一种用于从含H_(2)S的气体流产生氢气的方法,该方法包括使用根据所述组合物权利要求中任一项所述的催化剂使该气体流经受催化氧化裂解以便形成H_(2)和S_(2)。

摘要： 在金属熔炼过程中被广泛使用的耐火材料坩埚,由于高温活性金属而受到严重腐蚀,这类金属-坩埚反应在减压状况下有进一步推动发展的情况。由于真空熔炼的金属,经常含有作为合金元素或者杂质的Ti、Al等活性金属,因此这是麻烦的问题。另外,由于在减压状态下固溶C促进了氧化物的还原,坩埚的还原造成的钢水污染成为不可忽视的因素。

摘要： 章林,北京科技大学粉末冶金研究所所长。围绕国防和民用高技术领域的重大需求,致力于高性能粉末冶金材料的制备原理与应用新技术研究。发展了粉末注射成形过程理论,创立了多种粉体材料注射成形新工艺。提出了基于聚合物功能基团的粘结剂设计原理,构建了两相流数值模拟方法,阐明了两相分离和缺陷产生的不确定性机制,发展了粉末包覆控氧、杂质吸附剂控氧新方法,实现轻质高温难加工活性金属的近终形制造。

摘要： 催化臭氧氧化技术作为一种绿色、环保、高效的高级氧化技术被广泛应用于难生物降解废水的深度处理.本文介绍了非均相催化臭氧氧化技术的原理;分析了反应体系pH、载体种类、活性金属种类和负载量、臭氧投加量及反应时间等因素对催化臭氧氧化效果的影响;对比了臭氧和催化臭氧氧化技术对不同废水的处理效果;总结了近年来国内催化臭氧氧化技术的实际应用情况.指出:影响催化臭氧氧化技术工业应用的主要问题是臭氧产生效率和催化剂的催化效率.

摘要： 热稳定剂作为PCV中常用的助剂之一,对PVC产品的改性起到不可磨灭的作用。热稳定剂使用份数少,作用效果大,可以保证PVC在加工过程中不被分解。一、为什么要用热稳定剂PVC在100〜150T时,紫外光、机械力、氧、臭氧、氯化氢以及一些活性金属盐和金属氧化物等会在其本身分解的基础上加速分解速度。

摘要： 本文以高含能活性金属锆、钛、铝等粉末为主体成分,以高分子树脂为聚合材料制备准合金燃烧剂。这一过程中,高分子树脂与燃烧热值高的活性金属粉末：锆、镁、钛、铝等按照一定的比例发生聚合反应,形成活性金属燃烧剂。在这种燃烧剂中,高分子树脂聚合物对燃烧剂的燃烧性能(温度、燃速),安全性能(静电感度、摩擦感度、冲击感度),力学性能(强度、密度、延伸率)等起着十分重要的作用。通过高分子树脂对活性金属准合金各种性能的影响,研究了在活性金属燃烧剂中高分子树脂的最佳成分配比,从而获得燃烧温度高、燃烧时间长、安全性好、力学性能优异、对目标物有较强燃烧和引燃效果的活性金属燃烧剂。

摘要： 柴油深度加氢脱硫反应要求催化剂具有开阔的孔结构，以降低大分子反应的扩散限制。本文从改善TUD-1的酸性质同时优化其孔道结构方向入手,采用Beta微晶乳液,以三乙醇胺为模版剂,通过凝胶溶胶法成功制备出Beta-TUD-1(简称BT)复合介微孔材料,并将系列介微孔材料与γ-Al2O3机械混合制备出复合载体,负载NiMo活性金属制备成催化剂.对于BT系列材料,考察了不同beta微晶晶化时间(8h、12h、16h、210h和24h)合成的Beta-TUD-1介微孔复合材料(NiMo/Al2O3-BT-x)的材料特性及加氢精制性能.采用XRD、IR等表征方法对其进行了表征.结果表明,所合成的材料具有典型的TUD-1蠕虫状介孔结构,且Ni、Mo物种在相应载体上分散良好;NiMo/Al2O3-BT催化剂的柴油HDS反应性能良好.本文中当Beta微晶乳液晶化20h时,相应的催化剂达到了最高的脱硫活性和脱氮活性,其脱硫率和脱氮率分别达到98.8％和96.7％.

摘要： 汽相催化交换(VPCE)可用于生产重水过程中的初浓,以及反应堆重水除氚,最早出现于美国曼哈顿期间重水的生产;上世纪70年代,法国的Lane-Langevin研究所采用VPCE+低温精馏(CD)的技术进行重水提氚,这是最早利用VPCE进行重水提氚工业化应用.聚变反应堆中会产生大量的氚水,排出这些氚水必须达到允许排放的标准.国际热核聚变实验堆(ITER)计划中拟使用VPCE反应装置进行水降氚,使得高浓度的氚水浓度降低到可以排放的标准浓度，为了提高氢-水蒸气汽相催化交换(VPCE)效率，反应需要在200°C下进行，此时两相为氢气和水蒸汽，整个过程需要在催化剂存在的条件下才能迅速完成。论文基于等体积浸渍-气相还原法，在堇青石400目蜂窝陶瓷上分别负载了活性金属Ni,Ni-Pt,Pt，得到分散均匀的纳米级的负载型催化剂。

摘要： 渣油固定床加氢技术通过加氢能有效脱除渣油中的金属、硫、氮及残炭等杂质，为催化裂化提供优质进料。FZC-34A是FRIPP开发的新型高性价比渣油加氢脱硫催化剂。与FZC-34相比，催化剂具有更大的孔容、比表面和平均孔径。催化剂总活性金属含量降低5个百分点，堆积密度降低了0.12 g/cm3。通过优化载体理化性质，提高活性金属利用率，优化助剂的加入方式以及减小催化剂的颗粒当量直径等方法，保证催化剂在堆积密度和活性金属含量较大幅度降低的情况下，具有较高的反应性能和容杂质能力。

摘要： 本研究合成一类新催化剂,在温和的条件下,以HO作为氧源,用于苯乙烯氧化反应.研究了所得催化剂的催化活性,探讨了配体原料组成、活性金属盐、反应温度对苯乙烯催化氧化的影响,确定了最佳反应条件,其条件为以TiCl为活性金属,反应温度45°C,原料中丙烯腈/丙烯酸甲酯的量比为1/1,苯乙烯转化率为20.62﹪,苯甲醛选择性为86.08﹪.

摘要： 本发明涉及一种用于回收原电池的活性材料的方法，所述电池包括活性材料、用于所述活性材料的载体和用于连接所述活性材料和所述载体的粘合剂，所述方法具有以下步骤：(a)尤其在惰性气体下或在真空中粉碎所述电池，从而至少也产生固体的电池碎片，(b)加热所述固体的电池碎片到分解温度(Tz)，所述分解温度选择得如此高，使得所述粘合剂分解和/或蒸发，优选在惰性气体下或在真空中，从而产生已热处理的电池碎片，和(c)对已热处理的电池碎片分类，其中，(d)所述分类包括空气喷气筛子并且(e)所述空气喷气筛子如此实施，使得活性材料从所述载体分离。

摘要： 本发明涉及一种金属空气电池用双金属活性的单原子催化剂及其制备方法、金属空气电池，属于金属空气电池技术领域。本发明的金属空气电池用双金属活性的单原子催化剂的制备方法包括如下步骤：1)将钴镍双金属有机框架化合物与盐酸多巴胺或多巴胺加入碱性溶液中，搅拌5‑8h，固液分离，得到MOF/PDA纳米立方块；所述碱性溶液为tris缓冲液；2)将步骤1)制得的MOF/PDA纳米立方块在氨气气氛下退火处理，即得。采用本发明的金属空气电池用双金属活性的单原子催化剂的制备方法制得的催化剂制备的金属空气电池，具有比同类电池更好的充放电效率和更长的循环寿命。

摘要： 本发明公开了一种金属和金属碳化物增强的过渡金属‑氮活性位碳基高性能电催化剂方法及应用。通过将金属盐、碳源与氮源处理，得到高产量的凝胶。经冷冻干燥与高温热处理后，成功获得了高产并且富含过渡金属‑氮活性位碳基高性能电催化剂。该发明方法工艺简单、设备投入少、成本低，适合规模化生产；所得的碳基材料具有大的比表面积，优异的导电性，大量的活性位点；表现出了优越的氧析出、氧还原双功能性能。利用该双功能的电催化剂制备的锌空气电池展示出了大的功率密度以及优异的充放电特性。

摘要： 本发明属于锂金属电池负极材料领域。具体公开了一种贵金属单质@掺氮碳空心球材料，包括内嵌均匀银纳米粒子的掺氮碳空心球。本发明还提供了双亲锂性负极活性材料、负极及其制备方法。本发明提供的材料具有巨大的比表面、良好的亲锂性和电子传导性能，能够有效地缓解体积变化，降低局部电流密度和锂沉积的形核过电位，实现该3D锂金属负极在大电流密度高锂载量下持续、稳定、均匀地沉积/溶解，有效抑制锂枝晶的生长，显著提升锂金属电池的库伦效率和循环寿命。

摘要： 本发明的课题在于提供一种能够提供充放电寿命长、高容量的碱金属电池的电极活性物质。通过碱金属电池用电极活性物质解决课题，该碱金属电池用电极活性物质的特征在于，用式Aa1MSa2Xa3表示，式中，A选自Li和Na，M选自4～6族元素(V、Nb、Ta、Ti、Zr、Hf、Cr、Mo和W)，X选自F、Cl、Br、I、CO3、SO4、NO3、BH4、BF4、PF6、ClO4、CF3SO3、(CF3SO2)2N、(C2F5SO2)2N、(FSO2)2N和[B(C2O4)2]，a1为1～9，a2为2～6，a3为3，且a3为0时，a2不为4，进而，M不含V时，a3＞0。

摘要： 本发明公开了一种单粒子形式的富镍锂复合过渡金属氧化物正极活性材料的固相合成方法，所述方法包括如下步骤：(S1)将包含镍原料粉末的各种过渡金属原料粉末与第一锂原料以使得锂对全部过渡金属的摩尔比为0.95至1.02的方式进行混合，以制备第一混合物，所述过渡金属原料粉末以使得镍对全部过渡金属的摩尔比为80mol％以上的量包含所述镍原料粉末；(S2)将所述第一混合物在氧气环境中进行一次烧结，以进行固相反应，并冷却；(S3)将(S2)的制得物与第二锂原料以使得锂对全部过渡金属的总摩尔比为1.00至1.09的方式进行混合，以制备第二混合物；和(S4)将所述第二混合物在氧气环境中进行二次烧结。根据本发明的制造方法，可以在无需进行洗涤工序的条件下以比较简单的方式制造锂杂质含量低的单粒子形式的富镍锂复合过渡金属氧化物正极活性材料。

摘要： 提供了一种生产包含金属M的至少一种氧化物和所述金属M的至少一种硫化物的活性阴极材料的方法，由该方法得到的活性阴极材料，包含所述活性阴极材料的电极以及包含所述电极的可再充电电化学电池。

摘要： 本发明提供高密度的氢氧化物前体、使用该前体的锂过渡金属复合氧化物的制造方法、使用该复合氧化物的单位体积的放电容量大的正极活性物质、非水电解质二次电池用电极和非水电解质二次电池。一种在锂过渡金属复合氧化物的制造中使用的过渡金属氢氧化物前体的制造方法，是在具备预先溶解有络合剂和还原剂的水溶剂的反应槽中加入含有过渡金属(Me)的溶液，使含有Mn和Ni、或者Mn、Ni和Co且摩尔比Mn/Me大于0.5、摩尔比Co/Me为0.15以下的过渡金属氢氧化物共沉淀的方法。另外，一种锂过渡金属复合氧化物，具有α－NaFeO2型晶体结构，摩尔比Li/Me大于1，具有上述的Mn、Co的摩尔比，具有可归属于R3－m的X射线衍射图谱，(003)面的衍射峰的半峰宽与(104)面的衍射峰的半峰宽的比(FWHM(003)/FWHM(104))为0.72以下，由使用氮气吸附法的吸附等温线通过BJH法求出的峰值微分细孔容积为0.50mm3/(g·nm)以下。

摘要： 本发明的目的在于提供一种作为前体，能够得到粒径小、粒径均匀性高的锂过渡金属复合氧化物的过渡金属复合氢氧化物。过渡金属复合氢氧化物的制备方法，所述过渡金属复合氢氧化物由通式（1）：MxWsAt（OH）2＋α（x＋s＋t＝1、0＜s≤0.05、0＜s＋t≤0.15、0≤α≤0.5、M为含有选自Ni、Co、Mn中的1种以上的过渡金属，A是选自M及W以外的过渡金属元素、IIA族元素、或IIIA族元素中的至少1种添加元素）表示，为由含有所述添加元素的化合物被覆的非水系电解质二次电池用正极活性物质的前体，其特征在于包括：复合氢氧化物粒子制备工序，包含如下阶段：进行核生成的核生成阶段；使形成的核成长的粒子成长阶段；被覆工序，在之前的工序中得到的复合氢氧化物粒子的表面形成含有金属氧化物或金属氢氧化物的被覆物。

摘要： 本发明涉及一种用于回收伽伐尼电池的活性材料的方法，所述电池包括活性材料、用于所述活性材料的载体和用于连接所述活性材料和所述载体的粘合剂，所述方法具有以下步骤：（a）尤其在惰性气体下或在真空中粉碎所述电池，从而至少也产生固体的电池碎片，（b）加热所述固体的电池碎片到分解温度（Tz），所述分解温度选择得如此高，使得所述粘合剂分解和/或蒸发，优选在惰性气体下或在真空中，从而产生已热处理的电池碎片，和（c）对已热处理的电池碎片分类，其中，（d）所述分类包括空气喷气筛子并且（e）所述空气喷气筛子如此实施，使得活性材料从所述载体分离。