气煤

摘要： 为扩大炼焦煤资源、降低焦化企业配煤成本,通过坩埚焦试验和40 kg小焦炉试验考察了3种气煤(分别记为QM1、QM2和QM3)替代某焦化企业工业配煤方案中1/3焦煤的可行性,并采用镜质体反射率分布图对气煤的适宜配入比例进行了优化。结果表明,在原生产配煤方案中,当气煤替换比为8%时,焦炭冷态强度变化较小,但其热态强度均有所劣化,其中反应性指数CRI从26.60%提高至27.97%~29.79%,反应后强度CSR从64.14%降低至61.14%~62.82%;当气煤替换比为5%时,配入QM3后焦炭质量与原工业方案相近,而配入QM1和QM2后焦炭CRI较工业方案提高约2%,CSR降低约2%。因此,针对该焦化企业生产一级冶金焦的配煤方案,宜用5%的QM3替代1/3焦煤,可降低入炉煤成本至少15元/t焦,而QM1和QM2的适宜配入比例应小于5%。

摘要： 采用重液离心方法分离了宁武气煤显微组分,借助红外光谱分析了不同显微组分富集物的化学结构。结果表明,密度小于1.3 g/cm^(3)的轻产物中镜质组含量占90.8%,密度大于1.35 g/cm^(3)的重产物中惰质组含量占84%以上。不同显微组分富集物的化学结构存在较大差异。

摘要： 为进一步达到提升炼焦企业所得焦炭产品质量,降低生产成本,最终提高企业竞争力的目的.在阐述先进配煤管理系统的基础上,对当前配煤结构比例下对应的现状进行分析,并采用40 kg小焦炉对不同配煤结构比例下的生产成本和焦炭产品性能进行综合对比,最终得出适合公司的最佳配煤结构比例,为后续提升其企业竞争力具有重要意义.

摘要： 在热转化过程中对硫分变迁行为进行定向调控从而改变硫分在热解产物中的分布,将是解决高硫煤配煤炼焦所面临难题的有效途径.通过对气固相的分析探讨从而研究气煤活性组分对硫分的调控机制,以期为气煤(QM)和高硫煤配煤炼焦提供理论基础.根据国标方法将气煤进行浮沉实验,得到4个分选组分QM-D1(<1.30 g/cm3)、QM-D2(1.30 g/cm3～1.35 g/cm3)、QM-D3(1.35 g/cm3～1.40 g/cm3)、QM-D4(1.40 g/cm3～1.50 g/cm3),对其煤质特性、煤岩组成以及在高硫煤配煤热解过程中硫分的调控行为进行研究,并与原煤进行对比分析.结果表明:气煤不同分选组分的煤质特性存在显著差异,随着密度的增加,煤样的芳构化程度增加,烷烃类气体的释放温度向高温区移动;脂肪结构丰富的活性组分主要富集在低密度组分(QM-D1)中,惰性组分集中在高密度组分(QM-D4)中;在煤共热解过程中用QM-D1代替QM时可降低焦中硫含量,究其原因是煤中活性组分产生的氢自由基会稳定硫自由基并形成气体释放.

摘要： 通过对陕西和山西地区的气煤进行试验研究,分析和掌握了其各项指标性能.结合包钢现有煤种使用情况,优化配煤结构,合理使用煤种,替代部分炼焦煤,一定程度上改善了焦炭质量,降低了配煤成本,扩展了包钢炼焦用煤范围,缓减了炼焦用煤紧张趋势,节约了优质炼焦煤的用量.

摘要： 利用ZnCl2溶液将两种气煤分别分选为不同镜质组含量的四种组分,通过核磁共振波谱(13C?NMR)、煤岩分析仪、X射线荧光光谱(XRF)和基氏流动仪等表征分析了分选组分的炭结构、显微岩相组成、灰成分和胶质体行为,结合X射线光电子能谱仪(XPS)探讨了不同气煤分选组分对高硫煤硫分热变迁行为及焦炭中形态硫分布的影响.结果表明,随着气煤中镜质组含量的增加,脂肪碳比例增大,热解过程中挥发分释放量增多,其中的氢自由基促进了形态硫的分解且及时稳定生成的硫自由基,形成含硫气体释放,使焦中硫含量降低;气煤中低密度组分的最大流动度最大、塑性区间最宽,与高硫煤共热解过程中胶质体稳定性最好;气煤中碱性矿物质主要富集在高密度组分中,导致共热解焦中硫化物硫和硫酸盐硫增加;共热解过程中,富集气煤中镜质组和选用碱性矿物质易脱除的煤种有利于焦中硫分的降低.

摘要： 既要比较气煤、瘦煤的煤质特征,也要对比胶质层测试后焦块形貌,还要对比焦炭光学组织,结果显示,气煤成焦惰性结构高,在配煤炼焦中,起到瘦化作用,但两者拥有不同的结焦特性,气煤反应活性较高。不管是气煤,还是瘦煤,既要对比自黏结强度,也要对比成焦显微结构特征,结果显示,在配煤炼焦中,气煤的粒度应控制在合理范围,不应过大,也不应过小,助力提升焦炭质量;在配煤炼焦中,瘦煤应适度细粉碎,助力提升焦炭质量。本篇文章主要对比两者之间的各种差异,使其共同发挥配煤炼焦的作用,从而为该领域提供参考意见。

摘要： 为充分利用保德矿煤的特性,分析焦炭市场对气煤的需求、原煤可选性、现有生产系统局限的基础上,提出优化分选工艺、生产分选气煤产品的方案。该方案重点解决现有系统局限性,实现气煤系统高效稳定生产。基于理论分析,25~0.5 mm末原煤中提取气煤产品的理论产率为11.34%。改造后的气煤系统工艺采用一段出焦二段排矸工艺,系统改造后试运行效果良好,顺利产出质量合格的分选气煤产品。研究表明,入选量为320 t/h时,气煤产率最大为2.5%,改造后年增加经济效益6538万元,为选煤厂转型发展奠定了基础。

摘要： 为了研究气煤的孔隙的分形特征对瓦斯吸附的影响,通过低温液氮吸附法对阜康气煤的孔隙结构进行测试,采用FHH模型对实验煤样进行分形维数计算,运用高压容量法测定煤样的吸附特性,分析了气煤的分形维数与瓦斯吸附性能的关系.实验结果表明:表面分形维数D1与Langmuir体积VL呈正相关,与Langmuir压力pL呈负相关;但结构分形维数D2与煤样的Langmuir体积VL和Langmuir压力pL之间的相关性不明显;通过分析可知,气煤中孔隙结构的分布和孔隙类型同时影响着瓦斯气体在煤体孔隙中的运移.

摘要： 为充分利用优质炼焦煤资源,峰峰集团在对集团炼焦煤特性进行研究分析的基础上,通过铁箱试验,对单种煤炼出的焦炭指标进行了考察,并对配出适量气煤炼焦煤的配煤方案进行了分析,可为降低配煤炼焦煤成本和合理利用煤炭资源提供了参考.

摘要： 蒙古国气煤煤质研究包括工业分析、灰分成分、结焦性、抗氧化性、改质特性.工业分析,检测其常规指标;镜质组反射率检测其岩相分析;灰分测定分析其碱金属成分;40kg小焦炉和工业试验,检测其结焦性;抗氧化性试验检测其G值特性,综合检测及试验说明了该煤种煤质特性.本文就蒙古国气煤各项煤质指标特性进行了浅析.酒钢焦化结合炼铁高炉对焦炭质量不同要求，采取个性化配煤方案组织焦炉生产，在蒙古国气煤配煤方面，取得了较好的效果。

摘要： 本文对忻州气煤的煤质特性进行了分析,与正在使用的1/3焦煤进行了比较,并在邯钢7米焦炉进行了配用,使用效果良好,焦炭质量保持了稳定,配煤成本得到了降低.

摘要： 本文通过对首钢常用的四种气煤与两种弱粘结煤在配煤中的结焦性能进行对照研究，发现气煤和弱粘结煤之间对于配煤结焦性能的贡献的差异并不取决于粘结指数的差异，而是取决于其变质程度和灰分组成碱度指数的差异。相比较而言，变质程度越高的气煤或者弱粘结煤，其对于配煤结焦性能的贡献越好，灰分组成碱度指数越高的煤，其对于配煤结焦性能的副作用越明显。变质程度和灰分组成碱度指数的影响作用都很显著，各种气煤和弱粘结煤对于配煤结焦性能的差异取决于两种因素中作用较强的因素。

摘要： 采用岩相、胶质层特征指数、焦炭显微结构等技术手段，评价研究龙煤、河市坝煤、铁路中兴煤的变质程度、胶质层质量、成焦特征、焦炭微观结构能及热性能，判定该类煤是含同性结构的气煤，配用后，会造成焦炭热性能变差；配煤实验验证该类煤不能作1/3焦煤配用，配比只能控制在5%；生产应用时将该类煤单独分堆控制使用，避免了焦炭热性能较大波动。

摘要： 使用40kg焦炉对不同粉碎细度的配合煤进行试验研究,分析、探讨了气煤粉碎细度对捣固焦炭强度的影响,为进一步提高捣固焦炉焦炭强度、提高气煤配入量、扩大气煤使用资源,提供了可靠的参考依据.

摘要： 对进口东南亚高挥发分气煤的煤质及使用过程中表现出来的特点进行了分析与研究,认为合理使用该煤种可有效降低焦炭灰分,为扩展炼焦煤资源进行了有益的探索与实践。

摘要： 通过将改质沥青作为黏结剂添加到气煤中,研究其对气煤结焦性质的影响,结果表明沥青的加入提高了配合煤流动度,促进焦炭结晶的成长,改善焦炭的结晶性和显微组织,同时增加煤容惰能力。因此,它们可以部分替代强粘煤或增加炼焦中不粘煤的用量。研究寻找一条有效的扩大炼焦煤源的途径。

摘要： 山东某矿点1/3焦煤变质程度低、挥发分高，粘结指数(G值)介于70～75之间，成焦显微结构含有大量的各向同性结构，其煤质显示气煤特征。文中将此1/3焦煤与气煤参与配煤炼焦，并对其配煤质量和焦炭结构性能进行研究。结果表明，此1/3焦煤按气煤比例配用时，其焦炭质量较优，但当其配比按常规1/3焦煤比例配用时，焦炭质量劣化明显。

摘要： 本发明天然气煤层气煤气液化气彻底燃烧催化剂，其特征在于催化剂为钙钛石型和六铝酸盐型双催化剂，催化剂的成分可以掺杂其它元素调变结构，如ABO3可以掺杂调变为A1-xCxBO3(A：稀土元素；B：过渡金属元素；C：锶Sr或铈Ce；x＝0～1)；A2BO4可以掺杂调变为A2-xCxBO4(A：稀土元素；B：过渡金属元素；C：锶Sr或铈Ce；x＝0～1)；六铝酸盐型ABAl11O19(A：稀土元素；B：过渡金属元素)可以调变为A1-xCxBAl11O19(A：稀土元素；B：过渡金属元素，C：锶Sr或铈Ce；x＝0～1)，ABO3、A2BO4、ABAl11O19中过渡金属元素B可以为两种过渡金属，但其总化学计量和为1。本发明催化剂对天然气、煤层气、液化石油气、水煤气，沼气这-类燃气的燃烧有催化作用。

摘要： 本发明公开了一种用于煤层气煤粉过滤的装置,涉及煤层气煤粉过滤技术领域，包含：圆筒状壳体、设于壳体中的旋转滤架、设于旋转滤架上的三个扇形滤材，其中，壳体两端为封闭结构，并设有进气管与出气管；旋转滤架包括中心的转轴以及沿转轴长度方向垂直设置的三个隔板，相邻的两个隔板与壳体端部封闭结构、壳体内壁形成一密闭的腔室，腔室包括过滤室、反喷吹室、拆装室；滤材配合竖向夹设在相邻的两个隔板之间，在位于所述出气管一侧的装置上设有反喷吹机构，反喷吹机构用于对反喷吹室中的滤网进行反向喷吹。本发明的装置结构设计紧凑巧妙，体积小，可安装在煤层气输送管道上，拆装方便，利于实施，相比现有的过滤设备具有其独特的优势。

摘要： 本发明涉及煤料加工技术领域，具体为一种气煤炼焦用直立炭化炉，包括壳体，所述壳体的内部开设有用于对气煤进行预热的预热室，所述壳体的上端开设有用于向预热室的内部投入气煤物料的投料口，所述预热室的底壁为弧形，所述预热室的底部等间距对称安装有多个用于对气煤物料进行预热的预热管。本发明预热室底部的多个预热管对气煤物料进行加热，然后对潮湿的气煤进行干燥预热，并将预热室底部的气煤物料吹起，以达到使其均匀受热的目的，进而加快气煤物料的干燥，并对预热后的气煤物料进行充分搅拌，以配合加热管对气煤物料的碳化，进而提高碳化的效率。

摘要： 本发明公开了一种含气煤岩组合结构力学行为及其能量演化的模拟方法，利用数值模拟研究不同煤岩组合结构的力学行为及其能量的动态演化，并根据组合结构中煤岩各自弹性能最大值获得岩石弹性能在组合结构中的能量占比，进一步明确煤岩能量传递及其相互影响机制，在此基础上可根据顶底板弹性能影响程度不同采取针对性顶底板处理措施，实现考虑顶板及底板弹性能的影响下的矿井动力灾害精准防控。

摘要： 本发明涉及炭化炉领域，具体的说是一种气煤炼焦用直立炭化炉。包括底座、壳体和加热机构，还包括：筛动组件，所述筛动组件均匀布置于壳体内，所述筛动组件对进入到壳体内的不同大小的气煤进行筛选；动力组件，所述动力组件设置在壳体的一侧，所述动力组件给筛动组件提供动力。本发明通过在壳体一侧安装的动力组件驱动壳体内的筛动组件左右往复运动，以此达到对进入壳体内不同大小的气煤进行筛选，使较大的气煤靠近加热机构，较小的气煤远离加热机构，以使炭化炉对气煤加热更加高效，达到节约能源的效果的目的。

摘要： 本发明涉及矿物资源节能综合利用技术领域，是一种煤基气煤双基焦化焙烧磁选生产高品位还原铁的方法；通过铁矿处理、焦化还原焙烧、焦炭分离循环研磨优化制粒、气煤双基提质焙烧，并经过中磁选机将焦煤分离，再经过粉碎磁选球磨除灰得到300目二次还原物料再经过中磁精选装置，得到300目还原铁粉产品；本发明利用焦化烟气还原TFe45%的铁矿，优化铁精粉品位TFe77%，解决了还原铁原材料要求TFe68.5%的问题；同时，焦化烟气还原焦化污染减少还原成本降低焦化还原效率明显提高；TFe77%的优化制粒进一步气煤双基提质焙烧‑研磨精选，得到的还原铁粉品质提高TFe95.5％而且产品质量稳定。

摘要： 本发明公开了一种配用澳大利亚气煤的焦炭及炼焦方法，主要解决澳大利亚气煤的粘结性低，与其它炼焦煤的融合性差，难以用于配煤炼焦生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。技术方案为，一种配用澳大利亚气煤的焦炭，由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：1/3焦煤16％～20％，澳大利亚气煤5％～10％，其它气煤2％～5％，肥煤15％～19％，焦煤41％～45％，瘦煤8％～10％，配合煤各组分的质量百分比之和为100％；澳大利亚气煤的干燥无灰基挥发分为37.1％～38.9％，最大镜质组反射率为0.66％～0.75％，粘结指数G为72～78；本发明焦炭反应性为22～24％，焦炭反应后强度为68％～70％。

摘要： 本实用新型涉及一种密封防漏气煤气闸阀，包括煤气闸阀本体，所述煤气闸阀本体的左右两侧均固定有第一法兰，所述第一法兰的外侧固定有固定板，所述固定板远离煤气闸阀本体的一侧设有用于防止煤气泄露的密封机构，所述密封机构的上表面和下表面设有用于防止密封机构松动的限位机构，所述第一法兰远离煤气闸阀本体的一侧通过密封机构固定有管道。该密封防漏气煤气闸阀，在密封机构的作用下通过定位块、推板、定位弹簧、螺杆、固定块以及转动块使第二法兰上的密封板和第一法兰贴合的更为紧密，从而降低了煤气泄露的可能性，并且通过压缩状态的定位弹簧推动推板使螺杆不容易松动，从而避免了因螺杆松动导致密封板松动的可能性。

摘要： 本实用新型提供一种天然气煤气室外自动控制阀，包括设于天然气煤气管道上的天然气煤气电磁阀，还包括集成设于室外的供电电源、变压器以及预先设定好开闭时间的可调定时器，所述供电电源依次与可调定时器和变压器的输入端串联形成控制电路，所述变压器的输出端与天然气煤气电磁阀串联形成工作电路，所述可调定时器包括定时功能取消按钮、手动开闭按钮与手机蓝牙连接的蓝牙模块。本实用新型能够在室外定时控制天然气煤气电磁阀开闭，进而定时控制天然气煤气管道的导通与截止，减少由于使用后忘记关闭导致天然气煤气泄漏的情况发生。

摘要： 本实用新型涉及一种全负荷段气煤耦合集束燃烧器，包括金属软管、电动执行机构、燃气进口圆柱壳体、一次风煤粉管和二次风周界风道，所述燃气进口圆柱壳体的出口端安装有燃气管束，电动执行机构驱动燃气进口圆柱壳体向一次风煤粉管的推进与后退，一次风煤粉管内固定安装有煤粉管束，燃气进口圆柱壳体内固定安装有密封片，燃气管束的进口端侧面设有通流孔，燃气管束的出口端侧面设有固定滑块，煤粉管束的内壁设有螺旋滑槽，固定滑块与螺旋滑槽相配合，燃气管束可在滑块及螺旋滑槽的作用下旋转90°。所述集束燃烧器可实现全负荷段燃气和煤粉的耦合燃烧，尤其是超低负荷稳燃，燃气与煤粉配比调节范围为0～100％。