炼焦配煤

摘要： 阐述了太原选煤厂配煤基地高黏结瘦煤新产品的研发情况,配煤新产品极大地缓解了山西焦煤集团内部滞销煤的问题,充分发挥了太原选煤厂洗选及配煤能力,促进了集团公司精煤战略的落实。配煤新产品的研发,实现了企业工作精细化、服务精准化、管理精益化、团队专业化的“三精四化”合作运营模式,为集团公司丰富配煤产品种类,深入配煤领域研究,提高产品综合价值,开拓配煤产品新市场,提升品牌效益,起到指引性的作用。

摘要： 焦煤是一种变质程度较高、结焦性较好的炼焦精煤,单独炼焦时焦炭块大、裂纹少、强度高,是优质的炼焦原料。由于炼焦产能的扩大,国内优质炼焦煤资源短缺的矛盾也日渐突出,特别是优质焦煤作为炼焦配煤的重要煤种,供应更加紧张,成为各焦化企业争夺的焦点之一。各焦化企业不得不在海外寻求新的资源,但由于各地的焦煤成煤条件不同,虽然挥发分及粘结性能指标符合国内焦煤的分类标准,但其成焦特性及地质特性等均有自身的特点,这给这些进口煤种的应用带来了困难。对加拿大瑞文焦煤进行了煤质工业分析、煤岩相分析和70 kg小焦炉试验,根据单种煤煤质分析数据,制定了几种替代试验方案。

摘要： 介绍了保德选煤厂炼焦配煤工艺改造的设计情况,分析了工艺设计特点以及工艺设计存在的主要问题,并详述了针对所存在问题进行的具体工艺设计优化方案。通过工艺设计优化,选煤厂有效地解决了破碎机出料粒度、介质分流、煤泥水处理以及转载设备多等方面的工艺设计问题,在已经运行的筛分破碎工艺环节取得了明显的优化效果,为后期选煤厂系统调试及正常生产打下了基础。

摘要： 为了从煤岩学的角度探讨低阶煤低温干馏产物兰炭在配煤炼焦中的适用性问题,采用HYLZ-2型铝甑低温干馏炉,以鄂尔多斯盆地神府-东胜长焰煤为原料,制备了8个具有不同干馏程度的煤样品,并作煤岩分析;根据每个样品的反射率分布和活惰比,计算各自的强度指数SI与组分平衡指数CBI,以及各对SI-CBI点到SI-CBI优化配煤矩形区中点的距离(d_(j)),定义该距离为配煤炼焦不适合度,即距离越大,就越不适合配煤炼焦。结果表明:低温干馏起始样的最大反射率R_(max)=0.576%,属于长焰煤;低温干馏结束样的最大反射率R_(max)=1.730%,提质到瘦煤;低温干馏起始样的距离(d_(0)=2.96)最小,最适合炼焦配煤;低温干馏结束样的距离(d_(7)=14.51)最大,最不适合炼焦配煤;配煤炼焦不适合度的比较证实低温干馏可以提质,但生产出的兰炭却达不到配煤炼焦的科学要求。

摘要： 我国优质炼焦煤资源日益短缺,是未来制约焦化行业发展的主要因素.为了节约优质炼焦煤资源、降低企业成本,扩大炼焦煤种是可行且有效的方法之一.文章选取了一种低阶煤进行配煤炼焦,通过对破碎方式、破碎粒度的改变,分析其应用于顶装和捣固两种不同炼焦工艺的配煤炼焦中对焦炭质量的影响.

摘要： 济宁能源发展集团运河煤矿位于山东省济宁市任城区南张街道办事处,年核定生产能力70万吨。井田面积12.4km^(2),煤炭地质储量1.5亿吨,煤层平均厚度6.13m,赋存稳定、质量优良,是优质的动力煤和炼焦配煤。矿井于1995年8月1日正式开工建设,1999年5月1日实现投产,创造了国内同类型矿井建设“投资最少,周期最短,达产最快,质量标准化、现代化矿井同步达标”的四个第一。截至2020年已实现安全生产17周年。

摘要： 结合炼焦配煤生产数据及影响焦炭质量指标的各种因素,利用回归方法建立适合柳钢焦化厂自身特点的焦炭灰分、硫分、冷态强度(M40、M10)、热性质(CRI和CSR)预测模型,并对模型进行了检验.结果表明,所建立的焦炭质量预测模型准确度较高,能够满足炼焦生产需要,可稳定焦炭质量和降低配煤成本.

摘要： 为充分利用保德矿煤的特性,分析焦炭市场对气煤的需求、原煤可选性、现有生产系统局限的基础上,提出优化分选工艺、生产分选气煤产品的方案。该方案重点解决现有系统局限性,实现气煤系统高效稳定生产。基于理论分析,25~0.5 mm末原煤中提取气煤产品的理论产率为11.34%。改造后的气煤系统工艺采用一段出焦二段排矸工艺,系统改造后试运行效果良好,顺利产出质量合格的分选气煤产品。研究表明,入选量为320 t/h时,气煤产率最大为2.5%,改造后年增加经济效益6538万元,为选煤厂转型发展奠定了基础。

摘要： 随着市场对煤炭的要求越来越高,靠单一煤种难以保证选煤厂的利润,保德选煤厂根据自身煤炭禀赋,结合工艺现状,优化工艺系统,生产利润价值更高的炼焦配煤。保德选煤厂螺旋分选机入料中含有25%左右的焦煤具有回收价值,因此,炼焦配煤产品主要为末精煤和螺旋精煤。螺旋分选机分选的精煤灰分约21%~23%,通过弧形筛脱水脱泥后,螺旋精煤灰分降至约18%,弧形筛脱水脱泥效率较低导致螺旋精煤中含有大量高灰细泥,影响产品灰分。末精煤灰分约8%,为了保证螺旋精煤与末精煤掺配产品灰分加权值低于10%,在弧形筛筛面上布置2道喷水,对脱水后的筛上物进行二次造浆脱泥,强化脱水脱泥效果,从而进一步降低螺旋精煤灰分,稳定产品质量指标。

摘要： 山西锦兴能源有限公司于2003年11月4日设立,原为山西唐融投资管理有限公司和山西都宝新能源有限公司合资创建的民营企业,2008年11月进行重组,华电煤业集团有限公司成为新增股东。锦兴公司坚持党对国有企业领导不动摇,走"风光煤火储"多元化发展道路,其中肖家洼煤矿由矿井、洗煤厂、铁路专用线三部分组成,井田面积60.33平方公里、可采储量7.53亿吨,煤矿核准生产能力为800万吨/年,生产的“华进”煤炭产品特点为低硫、高发热量,为动力煤和炼焦配煤,火电项目和光电项目正在积极推进。

摘要： 近年来,随着炼焦煤资源日趋紧张,炼焦煤的质量逐步下降,特别是灰分直线上升, 焦炭中的灰分也逐步上升,而焦炭灰分对焦炭冷强度有影响.通过对石油焦用于炼焦配煤进 行研究,找到了一种有效降低焦炭灰分、提高焦炭冷强度的方法,为高炉提高喷煤比、降低燃料 比创造了有利条件.

摘要： 本文以华北地区某焦化厂为研究对象,选择该企业曾使用的两个炼焦生产方案,针对两方案配合煤及所得焦炭质量情况,依据煤岩学观点和共炭化炼焦理论,利用40 kg实验焦炉等相关设备,添加改质沥青、石油焦、无烟煤、焦粉等物质对炼焦生产方案进行改善,重点研究黏结剂和补强剂对焦炭质量的影响,在此基础上提出使用添加剂的指导性建议.

摘要： 邯郸钢铁公司新区焦化项目于2008年2月投产。目前共有JNX70-2型42孔焦炉4座，年设计焦炭产量200万t。由于该型号焦炉为国内首座7m焦炉，在炼焦配煤方案上无借鉴的经验。

摘要： 近几年,我国捣固装煤炼焦有较快发展。焦炉炭化室高度已由过去的2.8m、3.2m、3.8m增加到4.3m、5m、5.5m、6.25m以及7.63m,捣固焦炭产能己超过8000万吨。捣固装煤炼焦是适合我国炼焦煤资源中粘结性肥煤和焦煤不足状况的炼焦工艺。本人在长期的生产和实践中提出以下有关捣固炼焦配煤和焦炭质量的关系、捣固强度与配煤的关联性以及需要在生产实践中探索的几个问题进行一些讨论。

摘要： 在保证焦炭质量不下降的前提下，提高弱粘结煤的配比可降低配煤成本，引入六西格玛工具中的混料设计方法来优化炼焦配煤方案。通过混料设计，在确保焦炭各项质量达标的基础上，找到了各项配煤指标的操作窗口，该设计能够兼顾多个分析指标，克服了焦炭质量指标多、难于平衡的问题。通过混料设计在炼焦配煤中的应用，使配煤方案得以优化，提高了弱粘结煤配比，降低了炼焦配煤的成本，同时节约了优质强粘结炼焦煤资源。

摘要： 基于反射率分布峰重叠程度可反映适配性的原理,分析了各种类型混煤在炼焦配煤 中的作用.依据不同反射率分布范围的镜质组结焦性差异与适配性,建立了指导炼焦配煤新方法:在活性组分过量条件下,通过HD型全自动显微镜光度计软件模拟配煤,使合成的配煤反射率分布图呈宽单峰无凹口对称平坦分布状,随机反射率为1.1～1.2标准偏差为0.35～0.4.用该方法指导炼焦配煤可尽量多用混煤并发挥其积极作用.同时,讨论了实施过程中应注意的问题.

摘要： 本文利用热情性气体在不同温度下对神华不粘煤进行加热处理，并将其替换部分气煤进行配煤炼焦实验。结果表明，在配入同一比例神华不粘煤的情况下，所得焦炭反应性随其处理温度的升高呈现出先降低后增大的趋势，在400°C时达到最低；适当调整焦肥煤比例后，随着添加的神华不粘煤处理温度的升高，焦炭反应性呈现明显的下降趋势，并在保证焦炭质量不变的前提下，可使改质后的神华不粘煤的配入比例达到8％以上，并具有一定的经济效益。

摘要： 为了改善焦炭热态性能指标，提高焦炭质量，立足于宣钢炼焦煤资源现状，以宣钢炼焦用煤作为试验基础用煤，利用小焦炉试验研究了各煤种炼焦煤、高变质程度炼焦煤、岩相单一炼焦煤、黏结剂等因素对焦炭热性质的影响，得出了各因素对焦炭热性质的影响关系，指导炼焦配煤。

摘要： 阐述了武钢焦化工序在炼焦配煤、焦炉热补、炭化室高为7．63m焦炉、140t／h干熄焦以及化工产品开发诸方面的技术进步，展望了近期的发展

摘要： 2006年以来，随着公司大型高炉、烧结机、焦炉的建立，形成多个生产系统。原有的铁焦资源厂对厂配置的模式已经不再适应新形势。分系统搞好铁焦数量、质量匹配，优化资源配置才能实现铁前整体效益最大化以及优质炼焦煤的节约使用。焦化厂以满足不同系统的焦炭需求为宗旨，以“三配比”生产为具体措施，进行资源系统优化，节约了大量优质的一类焦煤资源，取得了良好效果。

摘要： 本发明属于焦化行业炼焦技术领域，具体地，涉及一种捣固配煤炼焦方法、其产品及炼焦用配合煤。本发明的捣固配煤炼焦方法包括将各单种炼焦煤混配得到配合煤的步骤，炼焦煤中不含有焦煤，炼焦煤的种类和重量百分比为：气煤5％～15％，1/3焦煤30％～40％，气肥煤5％～10％，高硫瘦煤10％～15％，贫痩煤20％～30％。本发明可以减少焦煤资源消耗，适应长期发展的需要；同时保证焦炭质量，降低配煤成本，提高焦炭利润。

摘要： 本发明涉及一种全部配进口煤的顶装焦配煤炼焦方法、其产品及炼焦用配合煤。本发明的全配进口煤的顶装焦配煤炼焦方法，采用以下质量百分比计的配煤比配制炼焦用配合煤：进口焦煤为40％～60％、进口肥煤为20％～30％、进口1/3焦煤5％～15％、进口瘦焦煤为10％～20％。本发明合理利用进口煤炭资源，克服了进口煤配煤中问题，保证焦炭质量，大大降低配煤成本。

摘要： 本实用新型公开了一种炼焦试验用配煤装置及炼焦试验用配煤系统，炼焦试验用配煤装置包括：至少两个煤斗，每个煤斗的底部具有出口，至少两个煤斗用于容纳配煤用原煤；至少两个给料机构，每个煤斗的出口位置设置一个所述给料机构；计量仓，其用于分别至少两个所述煤斗内的所述原煤，并称分别称重；第一输送机构，其用于接收并输送所述计量仓称重后的所述原煤；第一搅拌机，其用于接收和混合所述第一输送机构输送的所述原煤；粉碎机，其用于接收所述第一搅拌机搅拌后的所述原煤；第二输送机构，其用于接收并输送所述粉碎机粉碎的所述原煤；第二搅拌机，其用于接收和混合所述第二输送机构输送的所述原煤。本实用新型可以提高配煤效率和配煤精确度。

摘要： 本发明公开了一种配加再生料的炼焦配合煤及炼焦配煤方法，其组分的重量配比为：肥煤(16‑2N)%、高硫煤19～21%、1/3焦煤4～6%、焦煤39～41%、贫瘦煤(7‑N)%、气煤(12+2N)%、再生料N%，所述N≤5；所述再生料中β树脂含量为21～24wt%。本配合煤利用具有粘结作用的β树脂，将其与炼焦配煤技术结合起来，替代部分肥煤配加到炼焦煤中生产焦炭，不仅可以扩大炼焦煤资源，而且还能降低高价肥煤配比，降低配煤成本。本配煤方法加宽了炼焦煤的塑性温度区间，使各煤种之间能够更好的相互衔接，彼此重叠，提高炼焦过程的结焦性，促进各项异性生成技术；在保证焦炭质量满足大型高炉用焦需求的条件下，在炼焦配煤中最大限度的提高弱粘结性的贫瘦煤的配比，从而大幅度降低配煤成本。

摘要： 本发明提出一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤及炼焦方法，一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤，包括：瘦煤，占配煤总重量的75‑85%；焦煤，占配煤总重量的2‑7%；肥煤，占配煤总重量的5‑15%；添加剂：占配煤总重量的3‑7%。炼焦配煤所采用的煤种结构简单，仅采用瘦煤、焦煤、肥煤三种炼焦煤资源，提高了生产过程中的配煤准确度及煤质指标及焦炭质量的可控性；本发明生产出的焦炭质量稳定可控、且降低生产成本，大大提高了企业的经济效益。

摘要： 本发明公开了一种低煤化度强粘结性炼焦煤参与配煤炼焦的焦炉加热制度调节方法，该调节方法包括如下步骤：1)确定基础炼焦煤种及其配煤比；2)确定基础加热标准温度和基础加热时间；3)确定实际炼焦配煤比；4)确定实际加热标准温度和实际加热时间：配合煤中低煤化度强粘结性炼焦煤配用比例之和每增加1％，则实际加热标准温度在基础加热标准温度基础上提高1～1.5°C，实际加热时间较基础加热时间延长1～2分钟。由于本发明依据配合煤中各煤种的煤质特点，对特定煤种炼焦过程所需热工条件的特定需求进行有针对性地满足，有利于低耗热量条件下生产满足挥发分要求的焦炭。

摘要： 本公开提供一种优化炼焦配煤的方法、优化炼焦配煤的系统及配煤优化管理系统；方法包括：获取历史数据；基于历史数据之间的配比关系和多种煤，建立数据链样本群；基于历史数据和配煤机理，建立配合煤性质指标预测模型；根据历史数据和炼焦机理模型，利用大数据算法建立焦炭性质指标预测模型；基于遗传算法，通过适应度函数及配合煤性质指标预测模型、焦炭性质指标预测模型，对数据链样本群进行筛选，获取目标配煤比；通过本公开的方法、系统，在结合实际生产特点的基础上，实现优化配煤比、降低配煤成本、提高焦炭精度。

摘要： 本发明公开了一种配加再生料的炼焦配合煤及炼焦配煤方法，其组分的重量配比为：肥煤(16‑2N)%、高硫煤19～21%、1/3焦煤4～6%、焦煤39～41%、贫瘦煤(7‑N)%、气煤(12+2N)%、再生料N%，所述N≤5；所述再生料中β树脂含量为21～24wt%。本配合煤利用具有粘结作用的β树脂，将其与炼焦配煤技术结合起来，替代部分肥煤配加到炼焦煤中生产焦炭，不仅可以扩大炼焦煤资源，而且还能降低高价肥煤配比，降低配煤成本。本配煤方法加宽了炼焦煤的塑性温度区间，使各煤种之间能够更好的相互衔接，彼此重叠，提高炼焦过程的结焦性，促进各项异性生成技术；在保证焦炭质量满足大型高炉用焦需求的条件下，在炼焦配煤中最大限度的提高弱粘结性的贫瘦煤的配比，从而大幅度降低配煤成本。

摘要： 本发明提出一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤及炼焦方法，一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤，包括：瘦煤，占配煤总重量的75‑85%；焦煤，占配煤总重量的2‑7%；肥煤，占配煤总重量的5‑15%；添加剂：占配煤总重量的3‑7%。炼焦配煤所采用的煤种结构简单，仅采用瘦煤、焦煤、肥煤三种炼焦煤资源，提高了生产过程中的配煤准确度及煤质指标及焦炭质量的可控性；本发明生产出的焦炭质量稳定可控、且降低生产成本，大大提高了企业的经济效益。

摘要： 本发明公开了一种低煤化度强粘结性炼焦煤参与配煤炼焦的焦炉加热制度调节方法，该调节方法包括如下步骤：1)确定基础炼焦煤种及其配煤比；2)确定基础加热标准温度和基础加热时间；3)确定实际炼焦配煤比；4)确定实际加热标准温度和实际加热时间：配合煤中低煤化度强粘结性炼焦煤配用比例之和每增加1％，则实际加热标准温度在基础加热标准温度基础上提高1～1.5°C，实际加热时间较基础加热时间延长1～2分钟。由于本发明依据配合煤中各煤种的煤质特点，对特定煤种炼焦过程所需热工条件的特定需求进行有针对性地满足，有利于低耗热量条件下生产满足挥发分要求的焦炭。