平均粒径

摘要： 本工作在Al-Si-Cu-V-Zr合金熔体中加入K_(2)TiF_(6)盐,通过熔体原位反应法引入不同含量的Al_(3)Ti强化相,研究了铸态x Al_(3)Ti/Al-Si-Cu-V-Zr合金复合材料的显微组织和力学性能。结果表明,该复合材料由α-Al、共晶Si、Al_(2)Cu、(Al,Si)_(3)M((Al,Si)_(3)(Zr,V)、(Al,Si)_(3)(Ti,Zr,V))相组成,随着K_(2)TiF_(6)盐添加量的增加,(Al,Si)_(3)M相由长片状变为等轴颗粒状,α-Al枝晶变得更均匀细小,长条状共晶硅转变成细小的短纤维状,共晶硅长径比和(Al,Si)_(3)M相平均粒径减小。引入Al_(3)Ti强化相后铝基复合材料的拉伸性能均得到了提高,含6%(质量分数,下同)Al_(3)Ti的复合材料的室温拉伸性能最佳,抗拉强度和屈服强度分别达到239.3 MPa和85.3 MPa,比未引入Al_(3)Ti基体的合金分别提高了28.6%和28.8%。分析表明,残余液相中的Al_(3)Ti相通过细化共晶组织中的α-Al相而间接地细化了共晶硅,这是共晶相细化的原因;细化的共晶硅短纤维增强和细小(Al,Si)_(3)M的颗粒增强是复合材料力学性能提高的主要原因,而粗大的(Al,Si)_(3)M脆性相不利于复合材料力学性能的提高。

摘要： 以硝酸银为银源,抗坏血酸为还原剂,采用超声辅助液相还原法制备微米级银粉颗粒,研究了聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和阿拉伯树胶(AG)复合表面活性剂的质量配比和添加量对银粉特性的影响。利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、激光粒度仪以及振实密度计对银粉的形貌、物相、粒度和振实密度进行了测试。结果表明,PVP与AG的复合物对改善银粉的分散性和形貌效果显著,通过调节两者的质量配比和用量,可实现对银粉形貌、粒度和振实密度的调控;当m(PVP)/m(AG)=2,添加量为8%(硝酸银的质量)时,在超声辅助下,可制备出分散性优异、结晶性良好、形貌均匀、振实密度为4.21 g/cm^(3)、平均粒径在1.23μm的球形银粉,可满足实际应用要求。

摘要： 研究级配碎石基层力学性能,通过对级配碎石进行加州承载力CBR试验及对级配相关的各种影响因素进行分析,探究它们之间的关系,研究结果表明:加州承载力CBR很大程度上受级配碎石的级配参数的影响。

摘要： 以YSZ陶瓷粉末为研究对象,通过SEM观察微观形貌,测量其平均粒径为27.8μm。利用显微CT技术对陶瓷粉末及内部孔隙进行了三维可视化成像,定量分析了粒径、球度、比表面积等几何特征参数,结果显示粉末的平均粒径和内部孔隙的孔径分别为20.85μm和4.89μm;平均球形度为0.52和0.59;平均比表面积为0.96μm^(2)·μm^(-3)和5.73μm^(2)·μm^(-3)。由此可见,显微CT技术是一种表征陶瓷粉末颗粒及内部孔隙三维形貌的理想工具,与SEM技术相比更有利于获得代表性的结果。

摘要： 三元材料前驱体的物理性质受到氢氧化物沉淀反应过程中各工艺参数的影响,包括氨水浓度、反应温度、反应过程pH值、反应时间、搅拌速度等。本文在传统氢氧化物共沉淀法制备三元正极材料前驱体的工艺基础上创新性地采用了晶种模板法,并对共沉淀反应的较佳工艺参数进行了分析,得到如下结论:采用一次沉淀法获得的共沉淀反应最佳工艺参数为反应温度50°C、反应时间7 h、体系pH值11.0、搅拌速度1 100 r/min、碱浓度170 g/L;以晶种模板法制备的三元材料前驱体振实密度可以超过2.1 g/cm^(4),D50范围为3~6μm,比目前市售产品的颗粒更加均匀,更趋于球型,比表面积更小,更适于制备单晶三元正极材料。

摘要： 采用红外光谱、差示扫描量热仪、凝胶渗透色谱、核磁共振仪等分析了高密度聚乙烯(PE-HD)8100M与进口同类样品的微观结构;对交联后的性能进行研究。结果表明,降低熔体流动速率、窄的分子量分布、加入共聚单体有助于交联度的提高。8100M熔体流动速率设计合理,具有较高的重均分子量、较窄的分子量分布;8100M粉料粒径分布集中,平均粒径较粗,有利于助剂的均匀分散;PE-HD的交联首先在大分子之间进行,交联后拉伸性能有所降低;8100M挤制的管材通过分级认证,为PE80级管材。

摘要： 本文基于乳液粒子微观特性(平均粒径、电位、离心沉淀率等)考察不同稳定剂、体系pH以及贮存时间对全营养乳液体系稳定性的影响.结果显示不同的胶体对全营养乳液的粒子特性影响不同.微晶纤维素对全营养乳液体系的平均粒径、黏度的影响不大,微晶纤维素最适宜浓度为0.6 g/L.结冷胶浓度与全营养乳液的平均粒径成反比,与粘度成正比,结冷胶最适宜浓度为0.1 g/L.胶体浓度(结冷胶和微晶纤维素)对于全营养乳液的电位影响不明显.采用杀菌釜灭菌时,pH为6.68时全营养乳液平均粒径最小,离心沉淀率为1.79％,体系比较稳定.常温货架期实验显示全营养乳液平均粒径、电位、pH变化主要在货架期前60 d发生,乳液中粒子等特性变化到一定的程度,进而影响到全营养乳液的稳定性.货架期105 d以后,全营养乳液粒子特性基本维持不变.

摘要： 研究CO2(g)-NH3(aq)-CaSO4?2H2O(s)三相体系中碳酸钙结晶工艺,以平均粒径及其分布函数的变异系数为评价指标考察反应温度、二水硫酸钙加料量、搅拌转速、二氧化碳流量对碳酸钙结晶的影响.最佳工艺条件为:一水合氨与二水硫酸钙物质的量之比1.85、温度323.15 K、二水硫酸钙加料量0.20 mol、搅拌转速600 r/min、CO2体积流量165 mL/min.在此工艺条件下制得粒径分布函数变异系数为37.84％、平均粒径为15.75μm的碳酸钙颗粒.

摘要： 为实现富氧燃烧技术的广泛推广,对煤粉燃烧在富氧气氛下的颗粒物排放特性进行了研究.在1 800 K管式炉内进行煤焦燃烧试验,研究了富氧气氛下H2O(g)体积分数(0、5％、10％、20％、30％)对煤焦燃烧超细颗粒物的影响;采用荷电低压撞击器(ELPI+)获得超细颗粒物质量和数量浓度粒径分布并进行分析.结果表明,H2O(g)对超细颗粒物质量浓度和数量浓度粒径分布无影响,但会导致超细颗粒物的峰值波动.超细颗粒物总数量由最小粒径超细颗粒物决定,5种水蒸气浓度下EL-PI+第1级撞击器收集到的超细颗粒物数量占比均超过65％.超细颗粒物总质量由最大粒径超细颗粒物决定,5个水蒸气浓度下ELPI+第7级撞击器收集到的超细颗粒物质量占比均超过94％.低H2O(g)浓度会抑制超细颗粒物生成,H2O(g)体积分数为5％时的抑制作用最显著;高H2O(g)浓度会促进超细颗粒物生成.这是因为一方面H2O(g)与煤焦发生气化反应,使煤焦颗粒周围产生还原性气氛,促进矿物质还原为单质,进一步促进矿物质蒸发;另一方面气化反应是吸热反应,会降低煤焦颗粒燃烧温度,同时H2O(g)加入也导致烟气热容增加进一步降低,煤焦燃烧温度抑制煤中矿物质的蒸发,导致超细颗粒物生成减少,是2种作用相互竞争的结果.此外,H2O(g)的加入使超细颗粒物平均粒径增大,0～5％H2O(g)时超细颗粒物平均粒径增大最迅速.

摘要： 在煤粉中加入一定比例助燃剂CeO2可以加快煤粉的燃烧速度,缩短燃烧时间,有效提高煤粉的燃烧率,为炉况稳定顺行和进一步增加喷煤量奠定基础.随着助燃剂CeO2的加入,差热和热重曲线中的拐点温度、峰值1温度、峰值2温度、着火点温度、燃烬点温度均下降,微晶参数Lc和La均增加,未燃煤粉的平均粒径减小,外观形貌变得极不规则.这是因为络合盐Ce4+(CO-)可以减弱C结构的桥键结合力、弱化其连接程度,改变C的晶格结构.同时Ce02能够加快煤粉中大分子支链、芳香环支链的断裂,增加煤颗粒中孔隙和表面积.

摘要： 为获得冰浆存储过程中冰晶的平均粒径及粒径分布规律,本文以氯化钠水溶液为制冰溶液,制备得到冰浆,并通过显微装置观测冰浆中的冰晶形态.实验获得了不同存储时间下的冰晶平均粒径,并将实验得到的粒径分布与正态分布、对数正态分布、伽马分布和威布尔分布进行对比.研究结果表明:不同存储时间下冰浆中冰晶粒径分布均可用伽马分布来描述;冰浆储存过程中,冰晶粒径不断增大,氯化钠水溶液的初始浓度对制得冰晶的粒径增长率基本没有影响.

摘要： 采用旋转黏度计,分别研究了平均粒径为100μm,1μm和100nm的RDX及其级配样品对TNT基熔铸炸药黏度的影响,进而研究了RDX粒度对TNT基熔铸炸药有效固含量的影响.结果表明:在所研究的TNT基熔铸体系中,平均粒径为100μm的RDX其有效固含量为66.7％;平均粒径为1μm的RDX其有效固含量为55.6％;对于平均粒径为100nm的RDX,其有效固含量仅为39.5％.当单一粒度级别的RDX应用于TNT基熔铸炸药时,随着RDX平均粒径减小,其有效固含量显著降低;当RDX粒度级配后应用于TNT基熔铸炸药中,随着细颗粒RDX含量的增加,有效固含量提高,尤其是100nm RDX和100μm RDX级配后,有效固含量明显增大.

摘要： 本文阐述了水泥粉磨系统中，用入磨物料算术平均粒径，求平均球径，以平均球径为核心，进行拼凑法配球的方法，并结合实例，通过磨音和筛余曲线，分析了研磨体级配效果。

摘要： 为了研究不同因素对UHMWPE磨屑颗粒粒度分布测试结果的影响,本文利用全自动激光粒度分析仪,对UHMWPE磨屑颗粒的粒度分布及平均粒径随时间、浓度、温度因素的变化规律进行了研究,并从磨屑自身能量状态、团聚状况、沉降特点、流体动力学以及热力学等方面对粒径变化规律产生的原因进行了分析.研究表明,摩擦磨损所得UHMWPE磨屑颗粒磨屑储存有剩余畸变能,当UHMWPE磨屑颗粒磨屑分散在分散剂中时,畸变能会逐渐释放,转化为表面能,从而影响其粒度分布;溶液初始团聚状态及颗粒沉降因素也是影响颗粒粒度分布的因素.

摘要： 对塔克拉玛干沙漠及其大气降尘点的粒度参数进行了分析计算，结果表明：风沙天气过程中，塔中沙漠地区平均粒径Ф值较小，标准偏差较小；肖塘沙漠过渡带平均粒径Ф值较大，标准偏差较大。肖塘沙漠过渡带粒度曲线分布形态左偏；塔中沙漠地区曲线分布形态右偏。肖塘沙漠过渡带的峰度值较大,塔中沙漠地区较小。塔里木盆地及其周边地区平均粒径Ф值为2-6,为细沙、极细、粗粉沙、中粉沙或者是其混合体。

摘要： 目的:探讨不同表面活性剂的品种及用量对中药芳香水增溶的影响。rn 方法:分别选取EL-35、Solutol HS15、TW-80、泊洛沙姆188和EL-35/丙二醇混合液的水溶液为滴定液,用马尔文MPT-2自动滴定仪对中药芳香水进行滴定,同时联用Nano-ZS激光粒度仪测定含有不同浓度表面活性剂的中药芳香水的平均粒径和zeta电位,来研究表面活性剂对中药芳香水的增溶影响。rn 结果:增溶效果以EL-35为最好,能使中药芳香水的平均粒径从330nm降至20nm;其次增溶效果依次为Solutol HS15、TW-80、泊洛沙姆188.rn 结论:利用自动滴定仪进行滴定,同时联用激光粒径仪测定含有不同浓度表面活性剂的中药芳香水的平均粒径的变化,来考察表面活性剂对中药芳香水的增溶效果是一种新颖、简便的方法,为中药芳香水或挥发油的增溶剂筛选提供新思路和新方法。

摘要： 利用扫描探针显微镜SPM中的DFM功能,对几种中国名优白酒的微观形貌形态进行扫描分析。对白酒经风干后的胶粘态进行DFM分析后发现有大小不一的类圆形胶体颗粒。不同浓度的白酒以及不同品种的白酒平均颗粒不同。并对白酒胶体颗粒进行三维形帽分析。发现胶体颗粒间距分布比较均匀,无针状凸起,属于典型胶体颗粒形貌。最后通过平均粒径解析软件对白酒胶体颗粒进行了粒径统计,分别得到了不同品种白酒的胶体粒径分布范围。

摘要： 改良剪切沉淀法成功制备万古霉素PLGA微球，这一方法可以有效地将水溶性药物包载进聚合物微球，这一抗生素缓释系统有望成为骨感染治疗中局部抗生素治疗的理想剂型。

摘要： 改良剪切沉淀法成功制备万古霉素PLGA微球，这一方法可以有效地将水溶性药物包载进聚合物微球，这一抗生素缓释系统有望成为骨感染治疗中局部抗生素治疗的理想剂型。

摘要： 改良剪切沉淀法成功制备万古霉素PLGA微球，这一方法可以有效地将水溶性药物包载进聚合物微球，这一抗生素缓释系统有望成为骨感染治疗中局部抗生素治疗的理想剂型。

摘要： 本发明提供了一种测量聚四氟乙烯粉体平均粒径(D50，又称中位径)及其粒径分布的方法，其包括以洗洁精/异丙醇为浸润体系，以水为分散介质，用激光粒度仪测量分散体系中聚四氟乙烯粉体的平均粒径及其粒径分布，适于2μm-300μm的聚四氟乙烯粉体平均粒径的测量；以及，以压缩气体为分散介质，将分散压力控制在0.4～1.0bar，用激光粒度仪测量分散体系中聚四氟乙烯粉体的平均粒径及其粒径分布，适于200μm-1000μm的聚四氟乙烯粉体平均粒径的测量。本发明的方法能够方便、快速、稳定地测量聚四氟乙烯粉体的平均粒径及其粒径分布，适于2μm-1000μm聚四氟乙烯粉体平均粒径的测量。

摘要： 一种煤岩切削过程中钻屑平均粒径预测方法，包括以下步骤，制作煤岩切削模型，在切削模型上设定破裂线AB；根据切削模型得到破裂线AB上载荷分布；建立极限平衡状态下，建立破裂线AB上的力学平衡方程：根据摩尔应力圆包络线推导出岩石破坏时的应力条件；计算钻头旋转一周切入深度为z时，求解钻渣平均粒径Xi。本发明的预测方法原理科学，步骤清晰，便于操作，结合实验得出的数据使预测结果较为精确，为钻具结构及排渣动力参数设计提供理论参考，对提高煤岩切削过程中钻屑的排出效率具有重要意义。

摘要： 本发明公开了一种粒级质量加权平均粒径计算方法，属于机制砂石生产技术领域。该方法包括以下主要步骤：A、计算单粒级中径An=（amax+amin）/2，其中amax为单粒级中的最大矿料粒径，amin为单粒级中的最小矿料粒径；B、计算单粒级质量权重Cn=Mn/Q，其中Mn为单粒级矿料质量，Q为矿料总质量；C、计算粒级质量加权平均粒径K=（A1×C1）+（A2×C2）+…+（An×Cn）；D、根据步骤A至步骤C，分别计算进料粒级质量加权平均粒径K进和出料粒级质量加权平均粒径K出；F、计算工序破碎效率P=（K出/K进)×100%。

摘要： 提供一种增大平均粒径、提高粒子强度的粒状聚亚芳基硫醚(PAS)的制造方法，粒状PAS的平均粒径增大方法，粒状PAS的粒子强度提高方法以及粒状PAS。本发明的粒状PAS的制造方法包括：工序1：制备含有有机酰胺溶剂、硫源、水、二卤芳香族化合物以及碱金属氢氧化物的混合物的装料工序；工序2：加热混合物而引发聚合反应，在相对于1摩尔硫源为小于等摩尔量的碱金属氢氧化物的存在下，生成二卤芳香族化合物的转化率为50％以上的预聚物的前期聚合工序；工序3：在相对于1摩尔硫源为等摩尔量以上的碱金属氢氧化物的存在下，继续聚合反应，得到反应生成混合物的后期聚合工序；以及工序4：后期聚合工序后，对反应生成混合物进行冷却的冷却工序，在羧酸盐等至少1种助剂的存在下进行工序4。

摘要： 本发明提供了一种测量聚四氟乙烯粉体平均粒径(D50，又称中位径)及其粒径分布的方法，其包括以洗洁精/异丙醇为浸润体系，以水为分散介质，用激光粒度仪测量分散体系中聚四氟乙烯粉体的平均粒径及其粒径分布，适于2μm-300μm的聚四氟乙烯粉体平均粒径的测量；以及，以压缩气体为分散介质，将分散压力控制在0.4～1.0bar，用激光粒度仪测量分散体系中聚四氟乙烯粉体的平均粒径及其粒径分布，适于200μm-1000μm的聚四氟乙烯粉体平均粒径的测量。本发明的方法能够方便、快速、稳定地测量聚四氟乙烯粉体的平均粒径及其粒径分布，适于2μm-1000μm聚四氟乙烯粉体平均粒径的测量。

摘要： 本发明公开了一种快速测算钛白粉产品平均粒径的方法，涉及化工领域，目的在于通过色差仪及时准确地测算钛白粉产品平均粒径。本发明采用的技术方案是：快速测算钛白粉产品平均粒径的方法，首先，选择至少三组不同粒度的钛白粉产品；其次，通过色差仪获取钛白粉产品三刺激值XYZ值中的X值和Z值，再计算钛白粉产品的A值，同时进行SEM电镜进行检测，得到钛白粉产品的平均粒径；再次，以钛白粉产品的A值为自变量，以对应的平均粒径为因变量进行拟合；最后，将待测的钛白粉产品用色差仪进行检测，再计算得到待测的钛白粉产品的A值，再根据拟合公式进行计算，得到待测的钛白粉产品的平均粒径。本发明用于快速测算钛白粉产品平均粒径。

摘要： 本发明公开了一种煤粉平均粒径测量装置及方法。所述装置用于进行离线测量以得到颗粒标定函数或用于在线测量煤粉的平均粒径。所述方法包括：步骤1：先离线测量粒径标定函数f(D)，通过拟合得到t＝f(D)，f(D)是关于平均粒径D的函数；步骤2：在线测量煤粉平均粒径，在线测量过程中，实时记录煤粉质量浓度W、入射光强I0及出射光强I，通过指数函数y＝1‑exp(‑x/t)拟合(0，0)和两点坐标得到t，x表示颗粒质量浓度，y表示归一化光强差将t代入函数t＝f(D)中，即可得到煤粉颗粒的平均粒径D。本发明通过测量已知粒径的标准煤粉颗粒，建立标定函数，对于未知粒径的煤粉，只需要测量煤粉颗粒质量浓度以及激光的入射光强和出射光强，代入标定函数即可计算出煤粉平均粒径。

摘要： 本发明涉及一种基于动态平衡的颗粒平均粒径的快速测定方法。其技术方案是：取质量为m0的干燥洁净的U型样品管，将待测颗粒装入所述U型样品管底部，再于75～150°C热处理5～8分钟，自然冷却，测得装有待测颗粒的U型样品管质量为m1；将热处理后的装有待测颗粒的U型样品管接入热导池检测器，通入混合气体，然后浸入液氮中，静置5～6分钟，取出后在35°C测得待测颗粒吸附的气体体积V。待测颗粒的平均粒径其中：C表示等效长度，C＝1.5068μm，ρ表示待测颗粒的真密度，g/cm3。本发明具有检测范围广、精度高、成本低、安全可靠且无污染的特点。

摘要： 本发明公开了一种粒级质量加权平均粒径计算方法，属于机制砂石生产技术领域。该方法包括以下主要步骤：A、计算单粒级中经An＝(amax+amin)/2，其中amax为单粒级中的最大矿料粒径，amin为单粒级中的最小矿料粒径；B、计算单粒级质量权重Cn＝Mn/Q，其中Mn为单粒级矿料质量，Q为矿料总质量；C、计算粒级质量加权平均粒径K＝(A1×C1)+(A2×C2)+…+(An×Cn)；D、根据步骤A至步骤C，分别计算进料粒级质量加权平均粒径K进和出料粒级质量加权平均粒径K出；F、计算工序破碎效率P＝(K出/K进)×100％。

摘要： 一种煤岩切削过程中钻屑平均粒径预测方法，包括以下步骤，制作煤岩切削模型，在切削模型上设定破裂线AB；根据切削模型得到破裂线AB上载荷分布；建立极限平衡状态下，建立破裂线AB上的力学平衡方程：根据摩尔应力圆包络线推导出岩石破坏时的应力条件；计算钻头旋转一周切入深度为