围岩变形量

摘要： 针对回采工作面单体支柱超前支护存在支护强度不足、工人劳动强度大等问题,提出了采用超前锚索主动支护替代原有的单体支柱被动支护的技术方案,并针对协庄煤矿三心拱巷道建立了围岩变形预计模型,通过理论分析得到了巷道合理超前支承力为0.83 MN,而超前锚索支承力可达到1.52 MN,满足超前支护需要;确定了巷道超前支护技术参数为:顶板每排布置3根22.0 mm×8300 mm超前锚索,排距1000 mm;在协庄煤矿11101工作面回风巷进行了应用,并在工作面推进过程中检测了超前支护段的围岩松动圈、围岩变形及锚索受力等参数,得到超前支护范围内围岩变形较小,围岩稳定,且锚索工作阻力仅达到抗拉强度35%左右,验证了超前锚索支护的可行性,改善了超前支护作业环境。研究不仅可以指导本矿其他工作面超前支护,也可以在其他类似矿井推广使用。

摘要： 为解决掘进工作面断层探测效率低、过断层支护困难问题,提出瞬变电磁法、TSP物探替代原始钻探工艺,同时提出超前注浆+架棚喷浆+钢筋混凝土浇筑+壁后注浆的联合支护方案。现场实践结果表明,瞬变电磁法、TSP物探结合下的综合探测可有效提高超前探测的精准性和勘探效率;采取的联合支护能够有效控制围岩变形量,最大变形量仅22m。解决了掘进工作面过断层期间的高效、精准探测及支护难题。

摘要： 为保证15105工作面运输巷实现快速掘进,针对15105工作面地质条件复杂、小断层发育、巷道顶板破碎导致支护困难的情况,对巷道顶底板围岩进行取样并测试其物理参数。通过数值模拟,最终采用掘进锚护一次成巷技术进行巷道施工,巷道的掘进速度由4 m/d提高至10 m/d。巷道成型后1个月,巷道顶板下沉量为39 mm,巷帮移近量为52 mm,比原综掘机掘进时围岩变形量降低了58.6%和63.7%。

摘要： 回采巷道锚杆支护问题在神东矿区千万吨工作面开采过程中日趋突出,为了进一步优化锚杆支护方案,改善支护效果,以神东矿区大柳塔煤矿52501千万吨综采工作面运输巷为例,采用FLAC数值模拟方法,对现有锚杆支护方案进行研究,得出现有支护方案可以满足当前支护要求。结果表明:现有支护方案巷帮和顶板的变形量分别为50 mm和55 mm,有利于巷道的稳定。优化后的巷帮和顶板的变形量分别为51.2、58.3 mm,较现有方案增加了2.4%和6%,优化方案支护参数可使运输巷保持稳定,同时可以提高支护效率,降低支护成本。

摘要： 为解决补连塔煤矿大断面回采巷道现有支护方案支护成本高,且不能满足回采巷道快速掘进的问题。以补连塔煤矿12511工作面运输巷作为研究对象,运用现场监测和数值模拟方法,分析现有巷道锚杆支护方案的支护效果,提出适应补连塔煤矿回采巷道安全快速掘进的优化支护方案,并进行技术经济比较。结果表明:现有支护方案巷帮和顶板的变形量分别为48、63 mm,优化后的支护方案巷帮和顶板的变形量分别为54、65 mm,较现有方案分别增加12%和3%,同时区段平巷支护成本降低21.92%。优化支护方案可保证巷道围岩稳定,降低支护成本,同时有利于巷道掘进速度的提高。

摘要： 针对深埋硬岩隧道地质灾害和围岩变形的问题,本文结合工程实例,首先分析推荐线路隧洞情况,然后介绍深埋硬岩隧洞围岩变形量分形计算方法,并且明确具体的分形特征,最后与计算结果相结合推荐线路隧洞TBM适宜性分析,希望能够提升本次工程施工的科学性和合理性,为相关人员提供借鉴。

摘要： 为保障朱仙庄煤矿II836风巷沿空掘巷期间围岩的稳定,通过分析撞楔法的支护机理,确定撞楔法设计时参数的合理范围,结合掘进工作面的地质及支护条件,确定巷道超前支护方案为撞楔管支护+煤层注水,依据II836风巷沿空掘巷地质条件,确定巷道采用36U型棚+锁腿、锁梁锚索+煤柱帮注浆的支护方案.应用结果表明,支护方案实施后,巷道掘进期间顶板无大范围冒顶现象,围岩变形量较小,保障了围岩的稳定.

摘要： 采用理论分析与数值计算方法对高河矿W4302回风顺槽支护参数进行分析,确定锚杆直径取22 mm、锚杆合理长度为2.4 m、锚杆合理间排距为800 mm×900 mm,锚索合理长度为8.3 m,间排距1400 mm×900 mm.工业试验围岩变形量监测结果表明,此支护方案支护效果较好,可以显著控制顶板岩体变形破坏,保证巷道正常使用.

摘要： 为解决干河煤矿σHvh型构造应力场下2-2092巷在回采过程中超前影响段变形严重的问题,通过理论分析确定了水力压裂钻孔的最优布置参数为倾角50°、方位角90°、孔深40.5 m、孔距800 mm.在2-2092巷道内应用该钻孔布置参数进行水力压裂切顶卸压试验研究后发现:水力压裂段较非压裂段的底鼓量、顶板下沉量、两帮移近量的降幅高达59.4％、51.2％和38.9％,巷道在回采过程中超前影响段的围岩变形量控制在允许范围内,巷道不再需要起底和维护,水力压裂超前卸压效果非常显著.

摘要： 为保障15101运输顺槽围岩的稳定,采用现场实测的方式进行围岩松动圈的测试分析,基于测试结果得出运输顺槽处的两帮松动圈范围约为1.6 m,基于工作面地质条件和围岩松动圈分析结果,确定巷道采用锚网索支护方案,采用理论分析的方式进行巷道各项支护参数的设计,在巷道掘进期间进行围岩变形分析.结果表明:巷道采用现有支护方案,掘进期间围岩变形量小,保障了围岩的稳定.

摘要： 公路隧道规范上规定的各类围岩设计变形标准,在十漫高速公路隧道上的应用存在一定的问题,按该标准,隧道监测中,大部分地段围岩变形量均超过临界值,从而造成频发警报的结果,若不修正,则会影响隧道的顺利施工.本文首先对十漫高速公路隧道变质软岩地区的围岩变形特征进行了阐述,并结合现场监测资料,探讨了软岩隧道易发大变形的围岩允许变形量、变形速率临界值与警戒值的确定方法。

摘要： 以冀中能源郭二庄煤矿为工程背景,提出条带充填与沿空留巷技术相结合的开采方法,在保证安全开采的前提下有效地提高煤炭采出率、减少巷道掘进率.通过理论分析确定充填条带长度、未充填条带长度和充填体强度三者之间的合理关系,从而确定预留巷道及采空区条带充填后的合理围岩变形量,并运用数值模拟软件FALC3D模拟在不同充填参数条件下,预留巷道及采空区条带充填后的围岩位移、应力分布及围岩破坏情况,确定出合理的充填参数.通过理论研究结合数值模拟的方法探索出一条既安全高效又经济合理的开采煤炭资源的途径,为在类似特殊地质条件下进一步提高煤炭资源回收率、减少巷道掘进率提供借鉴.

摘要： 采用FLAC-3D程序以某地下洞群工程为背景对其开挖过程在多因素影响下进行了大量计算工况的二维数值模拟。对某洞开挖主厂房边墙关键点最大水平位移进行了系统分析，包括相对位移与相对荷载、埋深及弹性模量之间关系的分析，为大型地下洞室群稳定性研究提供了参考。

摘要： 采用FLAC-3D程序以某地下洞群工程为背景对其开挖过程在多因素影响下进行了大量计算工况的二维数值模拟。对某洞开挖主厂房边墙关键点最大水平位移进行了系统分析，包括相对位移与相对荷载、埋深及弹性模量之间关系的分析，为大型地下洞室群稳定性研究提供了参考。

摘要： 采用FLAC-3D程序以某地下洞群工程为背景对其开挖过程在多因素影响下进行了大量计算工况的二维数值模拟。对某洞开挖主厂房边墙关键点最大水平位移进行了系统分析，包括相对位移与相对荷载、埋深及弹性模量之间关系的分析，为大型地下洞室群稳定性研究提供了参考。

摘要： 采用FLAC-3D程序以某地下洞群工程为背景对其开挖过程在多因素影响下进行了大量计算工况的二维数值模拟。对某洞开挖主厂房边墙关键点最大水平位移进行了系统分析，包括相对位移与相对荷载、埋深及弹性模量之间关系的分析，为大型地下洞室群稳定性研究提供了参考。

摘要： 采用FLAC-3D程序以某地下洞群工程为背景对其开挖过程在多因素影响下进行了大量计算工况的二维数值模拟。对某洞开挖主厂房边墙关键点最大水平位移进行了系统分析，包括相对位移与相对荷载、埋深及弹性模量之间关系的分析，为大型地下洞室群稳定性研究提供了参考。

摘要： 采用FLAC-3D程序以某地下洞群工程为背景对其开挖过程在多因素影响下进行了大量计算工况的二维数值模拟。对某洞开挖主厂房边墙关键点最大水平位移进行了系统分析，包括相对位移与相对荷载、埋深及弹性模量之间关系的分析，为大型地下洞室群稳定性研究提供了参考。

摘要： 一种巷道围岩绝对变形量动态监测方法，包括以下具体步骤：1）利用FLAC3D软件进行巷道围岩变形破坏数值进行模拟；2）制定巷道围岩变形监测方案；3）在巷道围岩内部安装测量传感器和定位传感器；4）将测量传感器和定位传感器连接顶板在线监测系统，利用顶板在线监测系统对巷道围岩变形进行监控和分析。本方法实现了巷道顶板、底板及两帮围岩各自的绝对变形量的测量，非接触式测量避免了人工测量带来的误差；有利于获得巷道围岩易变形部位更多的监测信息，对不同形状、岩性、构造及支护条件下的巷道具有良好的适用性，有利于技术人员在地面及时掌握井下巷道围岩变形动态变化，提前预防顶板塌冒、冲击地压等动力灾害事故。

摘要： 本发明提供了一种考虑围岩峰后行为的隧道初期支护预留变形量确定方法，包括：1）获得围岩基本力学参数与支护力学参数；2）建立隧道开挖理论模型；3）计算预留变形量的上限阈值；4）计算预留变形量的下限阈值；5）根据预留变形量的上限阈值与预留变形量的下限阈值来明确预留变形量的具体范围，施工时从该范围中选取合适的预留变形量取值，直接为工程施工现场使用。本发明可充分结合围岩峰后力学行为包括应变软化、剪胀特性对围岩预留变形量范围进行计算，降低在支护时机设计方面的主观性，提高其科学性；同时，可快速计算预留变形量具体范围，具有直观、简捷的优点。

摘要： 本发明公开了一种隧道围岩变形高精度实时监控量测装置及方法，装置包括软套管、钢丝A、可滑动钢片、百分表、螺纹钢管、第一螺丝固定装置和具有螺纹外接口的数据采集盒；钢丝A设置在软套管内，钢丝A和软套管的一端均固定在固定器件上，软套管的另一端穿入螺纹钢管，螺纹钢管固定在围岩上；钢丝A的另一端穿过可滑动钢片并在端部设置第一螺丝固定装置；螺纹钢管套螺母，通过螺母实现与数据采集盒连接；软套管通过固定夹安装在围岩上；可滑动钢片和百分表设置在数据采集盒内，可滑动钢片设置在第一螺丝固定装置与百分表测头之间。本发明能够克服现有隧道围岩变形监测技术所存在的“人力、物力和时间耗费大”等缺点，测量工序简单，测量效果好。

摘要： 本发明提供了一种考虑围岩峰后行为的隧道初期支护预留变形量确定方法，包括：1）获得围岩基本力学参数与支护力学参数；2）建立隧道开挖理论模型；3）计算预留变形量的上限阈值；4）计算预留变形量的下限阈值；5）根据预留变形量的上限阈值与预留变形量的下限阈值来明确预留变形量的具体范围，施工时从该范围中选取合适的预留变形量取值，直接为工程施工现场使用。本发明可充分结合围岩峰后力学行为包括应变软化、剪胀特性对围岩预留变形量范围进行计算，降低在支护时机设计方面的主观性，提高其科学性；同时，可快速计算预留变形量具体范围，具有直观、简捷的优点。

摘要： 一种巷道围岩绝对变形量动态监测方法，包括以下具体步骤：1）利用FLAC3D软件进行巷道围岩变形破坏数值进行模拟；2）制定巷道围岩变形监测方案；3）在巷道围岩内部安装测量传感器和定位传感器；4）将测量传感器和定位传感器连接顶板在线监测系统，利用顶板在线监测系统对巷道围岩变形进行监控和分析。本方法实现了巷道顶板、底板及两帮围岩各自的绝对变形量的测量，非接触式测量避免了人工测量带来的误差；有利于获得巷道围岩易变形部位更多的监测信息，对不同形状、岩性、构造及支护条件下的巷道具有良好的适用性，有利于技术人员在地面及时掌握井下巷道围岩变形动态变化，提前预防顶板塌冒、冲击地压等动力灾害事故。

摘要： 本发明公开了一种围岩内部竖向变形量测装置及方法，由壳体模块、测量模块、采集模块构成；所述的壳体模块由外壳、导轮、控距尺构成；所述的测量模块由电阻导轨和铅垂杆构成；所述的采集模块可以计算并依次记录每次测量角度。在使用过程中，本发明通过壳体模块中的控距尺控制装置每次进入岩体内部的深度Δs，通过测量模块和采集模块测量并记录每次测量角度，以管口为原点，经计算得到每Δs段末端点坐标，依次光滑连接各个坐标点，就得到围岩内部竖向变形轴线的形状。本发明成本低，原理简单，可广泛应用于围岩内部变形量测领域。

摘要： 本实用新型公开了一种隧道围岩变形监控量测元件，包括定位锚固件，所述定位锚固件固定设置在围岩孔道的内部底端，所述定位锚固件的上端安装有插杆，所述插杆的外侧固定安装有隔离套管，所述插杆的上端固定连接有钢板，所述钢板的一侧外端固定安装有反光片，所述定位锚固件与围岩孔道的底内壁过盈配合在一起，所述钢板和反光片位于围岩孔道的上侧外端，所述反光片与全站仪配合使用，所述反光片的一侧设置有十字丝，所述隔离套管设置在插杆和围岩孔道之间，所述隔离套管整体为钢板卷绕焊接形成，本装置测量结果比传统螺纹钢元件测量结果普更接近真实的围岩实际变形量，减少了结构物对测量结果的干扰，使得整体的测量结果更精准。

摘要： 本发明适用于围岩变形量监测技术领域，提供了一种巷道围岩变形量监测装置，包括固定组件、测量组件和中央控制单元，所述固定组件包括壳体和绳索，所述绳索与所述壳体固定连接，且所述绳索位于所述壳体的一侧中心处，所述测量组件包括正帮变形量监测单元、副帮变形量监测单元和底帮变形量监测单元，所述底帮变形量监测单元与所述壳体固定连接，且所述底帮变形量监测单元位于所述壳体远离所述绳索的一侧中心处；通过激光来测量巷道顶底板移近量。所述中央控制单元主要用于处理、存储和传输巷道变形量数据；该巷道围岩变形量监测装置，不但提高了测量效率和精度，还能存储和无线传输巷道变形量数据，避免了人工操作带来的误差。

摘要： 本实用新型提供了一种煤矿井下巷道围岩变形量测量装置，涉及井工煤矿开采、地铁施工、隧道施工等巷道施工技术领域。其包括伸缩杆，伸缩杆的杆体表面设有刻度标记，伸缩杆的顶端设有与其固定连接的挂钩，挂钩可与设于巷道测量点的悬挂件配合，伸缩杆的底端端面上设有第一水准泡，伸缩杆的杆体表面设有第二水准泡。该测量装置的挂钩与巷道中上测量点配合沿竖向悬挂，充当铅垂线，另一装置与左中或右中测量点的悬挂件配合相勾，通过第一水准泡和第二水准泡使两装置分别处于竖直和水平状态，二者交点即为左中或右中测量点的位置坐标和中上坐标的位置坐标，将坐标值与上次测量值对比，即可得到巷道测量点围岩的变形量，测量快速高效，更加安全可靠。

摘要： 本实用新型适用于围岩变形量监测技术领域，提供了一种巷道围岩变形量监测装置，包括固定组件、测量组件和中央控制单元，所述固定组件包括壳体和绳索，所述绳索与所述壳体固定连接，且所述绳索位于所述壳体的一侧中心处，所述测量组件包括正帮变形量监测单元、副帮变形量监测单元和底帮变形量监测单元，所述底帮变形量监测单元与所述壳体固定连接，且所述底帮变形量监测单元位于所述壳体远离所述绳索的一侧中心处；通过激光来测量巷道顶底板移近量。所述中央控制单元主要用于处理、存储和传输巷道变形量数据；该巷道围岩变形量监测装置，不但提高了测量效率和精度，还能存储和无线传输巷道变形量数据，避免了人工操作带来的误差。