破坏深度

摘要： 为探究祁东矿8_(2)31工作面采后底板破坏影响范围,采用数值模拟及地质雷达探测法,对8_(2)31工作面底板破坏特征进行研究。结果表明,工作面底板破坏起始于工作面前方一定范围,随着工作面推进,煤层底板破坏深度不断增加,同时,回采巷道受掘进和采动的双重扰动,其底板破坏范围稍大于工作面底板破坏范围;8_(2)31工作面底板破坏深度数值模拟结果与地质雷达探测基本一致,其深度约为23.9~26.28 m;证明了应用地质雷达对底板破坏探测结果的可靠性,减少了底板破坏探测工作量,为相近煤层开采底板破坏超前预探提供了参考。

摘要： 为探究近距离煤层回采巷道底臌机理与防治技术,以回坡底煤矿1021巷为工程背景,通过力学分析、数值模拟等研究方法,对巷道底板应力场、速度场、最大破坏深度进行研究;对底板铝质泥岩建立力学模型,探究影响压曲临界应力的因素,分析线性荷载系数λ与底臌形态的关系;采用试验法对底板岩样的崩解性、膨胀软化特征进行分析。研究结果表明:巷道底板最大破坏深度为4.3 m,增大底板岩层黏聚力与内摩擦角可减小底板破坏深度。底板主应力方向受煤柱影响发生偏转,速度场方向指向远离煤柱一侧巷帮,导致巷道底臌呈非对称性分布;底板压曲时的临界应力与岩层跨度L、荷载q1(x)呈反比,与厚度t、弹性模量E、泊松比μ呈正比;当底板受到非对称荷载作用时,最大底臌量位置随λ的改变而发生转移;当岩样浸泡时间较长时,干.湿循环条件下岩样的崩解程度较自然浸水条件下岩样的崩解程度高,当岩样浸泡时间较短时,岩样力学强度随时间的延长而降低,但降低速率逐渐减缓;1021巷底板采用单体锚索平行布置的非对称支护,取得了较好的支护效果。

摘要： 以王家岭矿12313回采工作面为监测靶区,利用微震预警监测系统对矿井底板突水进行了动态微震监测研究。监测结果表明:12313回采工作面底板的总体趋势趋于稳定,共有地质异常区、断层异常区和工作面前方应力集中区8个异常区,监测结果为工作面底板突水预警提供了技术支持。

摘要： 为了研究地应力对深部煤层开采底板破坏深度的控制效应,论述了地应力随地层埋深不断增加而增大的分布规律,分析了地应力、矿山压力和底板突水的内在关系,通过室内岩石应力、应变和破坏特征实验研究,结合国内现场底板破坏深度统计资料分析,得出了地应力对深部煤层开采底板损伤破坏深度具有明显的控制效应,并提出了深部煤层开采底板破坏深度计算公式。

摘要： 为了减轻底板承压含水层对工作面安全开采带来的威胁,采用岩体声波探测法,分析煤层底板在开采不同阶段声波的变化情况、不同深度下声波的变化规律,得到底板的破坏深度和范围。结果表明,孔浅部采中至采中时期,波速出现了显著的降低,起伏较大,开采之后,波速大幅下降;中部区域波速呈现出小幅度降低,未出现较大的起伏,但局部出现了升高的趋势;深部区域,岩体声波测速结果基本上保持不变,发现24 m以下测区声波波形维持不变,并根据探测结果绘制出破坏形态图,探测结果对于该矿6号煤层的安全开采提供参考依据。

摘要： 木瓜煤矿10-201工作面顶板主要为泥岩和灰岩。在充分分析了工作面的充水因素后,认为本工作面水害威胁的最大因素是顶板灰岩含水层,该含水层具有裂隙发育的特点。为了确定该工作面的“两带”发育范围,首先按照《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》中的经验公式计算了两带发育高度,然后借助钻孔成像技术,通过后期分析对比,得出了10-201工作面的顶板两带发育高度,即垮落带高度约为7 m,导水裂隙带高度约为22 m。

摘要： 针对目前煤层底板破坏深度和规律研究主要集中在开采工作面,而对整个采区研究较少的问题,采用层次分析法(AHP)建立煤层底板脆弱性层次结构,利用正交试验下的FLAC3D数值模拟方法确定各影响因子权重,利用采区钻孔勘探资料和GIS图形叠加功能建立采区煤层底板脆弱性分区模型,并用该模型对采区范围的底板破坏深度进行预测。以平顶山天安煤业股份有限公司十二矿为例,通过与典型工作面底板破坏深度模拟值比较,建立煤层底板破坏深度与脆弱性分区的对应关系。结果表明:影响煤层底板破坏深度的6个因素按权重由大到小依次为工作面斜长、顶板岩性组合、采深、底板岩性组合、煤厚和煤层倾角;底板脆弱程度每增加1级,破坏深度增加5 m;采区底板破坏预测深度为12.2~31.7 m。基于脆弱性指数法的煤层底板破坏深度预测,为采区范围煤层底板破坏深度研究提供了新方法。

摘要： 为研究底抽巷道对煤层底板变形破坏规律的影响,通过建立数值模型分析有底抽巷和无底抽巷两种条件下底板岩体应力场和位移场变化特征。结果表明,底抽巷道开挖和工作面开采使得底板岩体应力场受到两次扰动,底抽巷道开挖时应力场扰动后再平衡所需时步比工作面采动时需要的平衡时步少。底抽巷开挖后在巷道松动圈外围形成高应力区,而在远离底抽巷的区域应力未被扰动;远离底抽巷区域应力大小仍与其在煤层底板中的深度呈线性关系,底板深度越大监测点的应力值越高。以底抽巷道为界,各测线监测的位移曲线在垂向上分为两组,底抽巷下方曲线呈现拱形,底抽巷上方呈现近似梯形,而且底板岩体垂向位移比无底抽巷时大。

摘要： 为了研究近距离煤层群开采中底板卸压及瓦斯治理等问题,通过分析底板岩层卸压和塑性区的发育机理,运用数值模拟分析上保护层开采后底板卸压增透效应,并通过工程实践验证近距离煤层群保护层开采瓦斯治理效果。结果表明:保护层开采后,其底板岩层破坏深度最大可达到17.8 m,大于5号煤层与9号煤层之间的最大垂直距离17 m,9号煤层处于保护范围内;通过数值模拟得出底板岩层破坏塑性区最大深度为23 m;5号煤层回采工作面推进并超过测压地点后,测压孔瓦斯压力下降46%~57.9%,说明5煤层开采后区域有效保护范围内9号煤层的突出危险性已消除,卸压效果良好。

摘要： 回采巷道锚杆支护问题在神东矿区千万吨工作面开采过程中日趋突出,为了进一步优化锚杆支护方案,改善支护效果,以神东矿区大柳塔煤矿52501千万吨综采工作面运输巷为例,采用FLAC数值模拟方法,对现有锚杆支护方案进行研究,得出现有支护方案可以满足当前支护要求。结果表明:现有支护方案巷帮和顶板的变形量分别为50 mm和55 mm,有利于巷道的稳定。优化后的巷帮和顶板的变形量分别为51.2、58.3 mm,较现有方案增加了2.4%和6%,优化方案支护参数可使运输巷保持稳定,同时可以提高支护效率,降低支护成本。

摘要： 承压水上煤层开采底板破坏是煤矿安全开采的重大隐患,确定底板破坏深度是评价底板是否发生突水的重要因素之一.为了实现承压水上采煤工作面安全开采,针对东欢坨煤矿12-2煤层开采引起的底板采动破坏深度开展相关研究.基于损伤岩体裂纹起裂判据和矿山压力控制理论,建立了应力—损伤耦合状态下的底板破坏深度计算模型,并用其计算得到综采20228工作面底板最大破坏深度为17.4m,该值与现场实测得到的底板最大破坏深度的误差为2.28％.应用FLAC3D数值模拟软件,基于围岩显著剪胀区的范围分析煤层开采底板破坏带的垂直分布规律.该研究结果为类似条件下煤炭资源安全开采及预防底板水害提供参考.

摘要： 以黄玉川煤矿216上01工作面为例,详细研究了厚煤层放顶煤开采工作面底板破坏深度测试方法.根据工作面底板的岩体结构、矿压发育规律,分别在工作面的不同位置设计了3测试钻孔,采用定水头注水试验的方法,测试在定水头0.2MPa下,不同深度、距工作面不同距离时的注水量,根据测试结果分析216上01工作面底板最大破坏深度发生在CS-4号孔测试段,最大值为34.9m,靠近工作面中部位置的破坏深度较工作面胶运巷道侧小.应用FLAC3D软件模拟216上01工作面底板岩体采动破坏特征,验证了测试结果的准确性。

摘要： 煤层采动后,采场围岩的应力状态将发生改变,会产生一定范围的变形与破坏,不同煤层采动过程中的底板破坏具有一定的规律,正确确定底板采动破坏深度是评价底板阻水能力的重要条件.通过数值模拟、经验公式计算及现场注水实验监测方法对1#煤开采过程中底板破坏深度进行研究,探讨新集二矿13煤开采底板破坏深度发育规律,为该煤开采过程中底板有效隔水层厚度留设、阻水能力的评价提供依据.

摘要： 煤层底板破坏深度是评价华北型煤矿突水危险性的关键指标,在注水法和声波测试法造价太高且不具备条件的情况下如何获得这一参数,一直是摆在煤矿防治水科技人员面前的重要课题.通过轩岗矿区刘家梁煤矿的实验,探索了应变测试底板破坏深度的途径,应变法测试煤层底板破坏深度仅需在煤层底板施工钻孔，在估算的深度范围内埋设一系列传感器，然后用混凝土固定传感器和封孔，再用适当的方法保护孔口和信号电缆不被破坏。根据混凝土的极限应变，确定钻孔围岩的破坏。通过在采前35m至采后60m的观测，最终确定5116工作面煤层底板的采动破坏深度为13m。根据这一参数，结合数值计算，评价了水文地质条件复杂的5124工作面煤层底板的突水危险性，认为该工作面在开采过程中30m厚的底板隔水层遭受13m的采动破坏和5m的导升裂隙扩展，仍然后12m的有效隔水层。因此在开采过程中煤层底板不会出现突水。

摘要： 水资源配置是连接自然水循环和社会水循环的纽带,是一个不断在需水与供水、工程投资与供水保证程度之间平衡取舍,以达到最优经济、社会和环境效益的过程.基于国内外流域综合规划和水资源综合规划的实践经验,分析了水资源配置各环节国内外所采用方法的利弊.凭借在优化算法、操作便利性、可获得性等方面优势,更加推荐WEAP模型进行水资源配置.优先级、保证率、破坏深度等具有很强的地域差异性,应结合法律法规、水资源条件、经济社会发展水平、历史文化因素等综合确定.我国水资源配置方法应在与水文/陆面模型耦合、考虑气候变化情景和不同经济社会发展水平、水资源系统弹性分析等方面加以提高.

摘要： 以某矿41503工作面为研究背景,先后采用理论预计、双端封堵侧漏现场实测、FLAC3D数值模拟等方法,对该工作面采动后底板岩体破坏深度进行研究.研究结果表明:(1)41503工作面采后底板破坏深度理论预计结果为16.89～20.40m,现场实测结果为12.26m,数值模拟结果为13.67m;(2)通过对比发现,现场实测结果与数值模拟结果基本接近,而经验公式预计的结果偏于保守,综合确定该工作面底板最大破坏深度为12.26m,为承压水上安全开采提供依据;(3)数值模拟显示,随着工作面推进,底板塑性区不断增大,当工作面推进至90m时,底板采动破坏深度达最大值13.67m,此后最大破坏深度不再增加,其破坏顶界沿走向呈一条与底板近似平行的直线,沿倾向大致呈"倒马鞍形",且塑性区变化与最大主应力变化趋势一致.

摘要： 以贵州河边煤矿12#煤开采为例,利用FLAC3D软件模拟煤层开采后底板采动变形破坏规律,得到了12#煤底板采动破坏深度.模拟结果表明:12#煤底板采动破坏深度为8m左右,大于底板隔水层厚度,因此认为开采12#煤极有可能引起下部茅口灰岩含水层突水.

摘要： 以东滩煤矿1305综放工作面开采实际为背景,应用钻孔应变感应法和超声成像技术进行了采动底板变形破坏深度的综合研究.采动矿压对底板的影响具有"超前"显现和"滞后"延续的特点,底板采动扰动范围由浅及深分为采动破坏带和塑性扰动带.该工作面3煤底板采动破坏带深度大于17.0m,但不超过20.0m.研究结果为该矿的巷道支护、老空水防治及下组煤开采提供了重要依据.

摘要： 煤层在采动效应影响下,随着工作面推进,底板破坏深度不断加大,当破坏影响到断层时存在突水危险.本文运用FLAC3d软件进行模拟,定量地分析了在遇断层开采条件下围岩应力分布状况以及破坏影响程度,为矿区底板突水预测、预报提供有效途径.

摘要： 为了安全开采南定煤矿深部区域受底板承压含水层威胁的煤层，改革采煤方法，采取条带开采方法进行采煤，计算了条带开采的开采宽度和留设煤柱宽度。还需进行探查底板含水层水文地质条件、留设断层保护煤柱、修筑隔水设施进行分区隔离、进一步完善排水系统等综合防治水措施,增强矿井综合抗水灾害能力。

摘要： 本发明提出一种基于深度学习的建筑物地震破坏等级分类方法，涉及地震工程领域，首先，基于区域内单体建筑的拍摄，获得其地震破坏和损伤图像，然后通过基于深度学习的图像分割神经网络快速准确地对所摄图像中的建筑物实行分割，即将受震建筑物从复杂图像背景中进行提取；而后通过基于深度学习的图像分类神经网络对分割出的建筑物进行受震损伤分类。本发明可以快速高效地对受震区域内的建筑进行准确地损伤分类，基于深度学习的图像分类方法，可以利用深度神经网络的计算能力以及快速的决策能力，代替现场人工评估，大幅度减少时间和精力耗费，在保证准确率的情况下对大范围的受震区域内建筑是否倒塌进行高效判断。

摘要： 一种测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，包括刻度板、测量针、扣盘，其特征在于：所述刻度板为矩形板块，所述测量针为钢质圆形测量针，测量针的一端设有手柄，另一端设有针尖，所述扣盘为圆盘式可视扣盘，其中：测量针的针尖至归零标记部分容置在刻度板凹槽中，另一部分伸出刻度板凹槽，测量针的初始状态为归零标记与刻度的零刻度线对齐；金属框架与刻度板的凹槽槽口连接，使测量针穿出圆形玻璃平板中心通孔。本发明的量尺具有测量针端部针状极细插入不规则破坏面最深处进行精准测量，视扣盘测量过程中肉眼初判最深点位置，省时省力，测量针可换，刻度盘根据实际需要制定其长度和精准度根据实际需要定制的优点。

摘要： 一种基于粘土基浆液超前注浆改性底板硬岩抑制采动破坏深度的方法，其在不改变采煤工艺的前提下，从降低或抑制采掘扰动对煤层底板的破坏深度或范围出发，利用地面或井下水平定向钻对原有采动破坏范围内的一定层位和厚度的岩层进行超前压裂，实现岩层中裂隙网络的贯通，然后在贯通裂隙网络中注入粘土基浆液，将原有岩层改性为粘土柔性地层，该柔性地层能够缓冲采动过程中超前支承压力在底板岩层中的垂向传递，从而实现抑制或降低底板破坏深度或范围，达到煤矿底板水害防治的目的。

摘要： 本发明涉及煤层底板破坏深度监测技术领域，提供一种采动煤层底板破坏深度监测方法，包括：根据煤层底板回采前后的裂隙发育情况和导水性确定导水破坏带，根据所述煤层底板回采前后的应变变化情况确定应力应变带，根据所述煤层底板回采前后的物性变化情况确定物性差异带；根据所述导水破坏带、所述应力应变带和所述物性差异带监测所述煤层底板在采动时的破坏深度。通过“点‑线‑面”的全空间、多参量的协同监测模式，可以将煤层底板划分为导水破坏带、应力应变带和物性差异带，有助于分析煤层底板在采动时的受影响程度，有助于监测煤层底板的破坏情况，有助于制定科学的危险性预测、安全性预测以及水害防治方案。

摘要： 本发明公开了一种对倾斜煤层采空区底板的破坏深度的计算方法，步骤为：构建倾斜煤层采空区底板应力求解模型；推导倾斜煤层采空区底板破坏范围和深度的求解公式；分析倾斜煤层采空区底板破坏深度的影响因素。本发明基于岩体断裂力学理论，构建倾斜煤层采空区底板应力求解力学模型，结合双剪强度准则，推导底板破坏深度求解公式，依据求解公式分析底板破坏形态及影响因素，得出底板破坏范围主要受工作面斜长、侧压系数、开采深度、煤层倾角、底板黏聚力和内摩擦角影响，工作面斜长、侧压系数、开采深度和底板内摩擦角与破坏深度呈正比；底板黏聚力与破坏范围呈反比；底板破坏深度随着倾角增大，先增加后减小，为倾斜煤层承压水防治提供理论依据。

摘要： 本发明提供一种基于破坏率和破坏深度的综合发电风险量化方法，步骤为：第一，计算一年内每月的发电量，并将其与设计发电量对比，确定是否遭到破坏，产生发电风险；第二，计算该年发电破坏率；第三，计算月的发电破坏深度；第四，将各月破坏深度进行平均，得到年内月均发电破坏深度；第五，赋予年发电破坏率和年内月均发电破坏深度权重，得到综合发电风险。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的方法方法能有效量化年发电破坏率和年内月均发电破坏深度，并将两者结合起来，提出了同时考虑发电破坏率和发电破坏深度的量化综合发电风险方法。此外，可为水电站的发电风险量化提供理论支撑，指导水库调度运行驱避风险，从而提高水库发电效益。

摘要： 本申请涉及煤层压水试验技术领域，特别涉及一种底板破坏深度原位测试的便携式压水试验装置。该装置供水系统、手动加压系统和测试系统。供水系统为试验提供充足的水量，通过手动压水泵将水箱内水压入测试孔，通过压力表记录测试孔内的压力，根据孔内压力的变化情况来确定该底板测试段是否被破坏。本试验装置简易，操作简单，仅需观测孔内压力消散情况来判断底板测试段裂隙发育情况。

摘要： 本发明涉及煤层底板破坏深度监测技术领域，提供一种采动煤层底板破坏深度监测方法，包括：根据煤层底板回采前后的裂隙发育情况和导水性确定导水破坏带，根据所述煤层底板回采前后的应变变化情况确定应力应变带，根据所述煤层底板回采前后的物性变化情况确定物性差异带；根据所述导水破坏带、所述应力应变带和所述物性差异带监测所述煤层底板在采动时的破坏深度。通过“点‑线‑面”的全空间、多参量的协同监测模式，可以将煤层底板划分为导水破坏带、应力应变带和物性差异带，有助于分析煤层底板在采动时的受影响程度，有助于监测煤层底板的破坏情况，有助于制定科学的危险性预测、安全性预测以及水害防治方案。

摘要： 本发明公开了一种底板采动导水损伤破坏深度计算方法，包括：基于单轴试验、残余强度和封堵测漏的底板岩体采动损伤度计算；基于断裂力学、矿压控制和塑性力学的底板采动导水损伤破坏深度计算。本发明的方法不但融合室内单轴试验、采空残余强度和封堵测漏，也融合了断裂力学、矿压控制和塑性力学，其参数简洁明了易于获得，其结果准确使用易于应用。

摘要： 本实用新型涉及一种适用于微应变法测试底板破坏深度的装置，所述的数据采集站(6)通过信号传输线缆(5)连接两个以上的防水型微应变传感器(1)，防水型微应变传感器(1)由紧固带(15)捆扎在延伸导管(2)外侧；防水保护壳(1.2)包裹传统型微应变传感器(1.1)；多个空心直管(2.4)通过直通连接头(2.5)或者三通连接头(2.3)串联，进浆口(2.1)位于延伸导管(2)上部，延伸导管(2)下部的三通连接头(2.3)的侧口为出浆口(2.2)，可以对工作面进行连续监测，并能够确保浆液与钻孔周围岩体耦合的同时防止易损的传感器和信号传输线缆损坏，可以有效地提高工作面监测效率和连续性。