一种果蔬垂直通风差压预冷装置

摘要

本发明公开了一种果蔬垂直通风差压预冷装置，涉及果蔬预冷技术领域，包括预冷装置本体、抽风机和制冷压缩机，所述预冷装置本体的顶部固定安装有抽风机，所述预冷装置本体的一侧固定连接有制冷压缩机，所述预冷装置本体的内腔设置有放置板，所述放置板的顶部固定连接有旋转装置。本发明通过汽缸带动弧形板夹持果蔬，再通过一号电机带动果蔬转动，使得果蔬的外壁均匀的与冷气相接处，同时通过缓冲软球、海绵层和水囊的配合，减少弧形板对果蔬的夹持力，保证果蔬的安全，避免了果蔬与放置板相接触，使得果蔬预冷速度较慢且预冷不均匀，导致降低预冷装置工作效率的问题，使得均匀的对果蔬进行预冷，提高装置的工作效率。

说明书

技术领域

本发明涉及一种果蔬预冷装置，涉及果蔬预冷技术领域，具体涉及一种果蔬垂直通风差压预冷装置。

背景技术

预冷是指食品从初始温度迅速降至所需要的终点温度的过程。即在冷藏运输和高温冷藏之前的冷却以及快速冻结前的快速冷却工序统称为预冷，为了延长水果、蔬菜的货架期，减少其干耗和流通中的各种损耗，使消费者获得高鲜度洁净的水果、蔬菜，则必须在工厂进行一系列采收后的加工处理，如挑选、去蒂根皮叶、清洗预冷、滤水、包装等，因此预冷工艺更是必不可少的。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的蔬果在预冷时，由于果蔬的底部与放置板长时间接触，使得果蔬的底部预冷速度较慢且预冷不均匀，导致降低预冷装置工作效率的问题；

2、现有的蔬果在预冷时，由于长时间与冷气相接处，冷气会带走果蔬大量的水分，导致大大的影响果蔬品质的问题。

发明内容

本发明提供一种果蔬垂直通风差压预冷装置，其中一种目的是为了具备快速且均匀的对果蔬进行预冷，解决现有的蔬果在预冷时，由于果蔬的底部与放置板长时间接触，使得果蔬的底部预冷速度较慢且预冷不均匀，导致降低预冷装置工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决现有的蔬果在预冷时，由于长时间与冷气相接处，冷气会带走果蔬大量的水分，导致大大的影响果蔬品质的问题，以达到减少果蔬水分的流失，提高果蔬预冷后品质的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种果蔬垂直通风差压预冷装置，包括预冷装置本体、抽风机和制冷压缩机，所述预冷装置本体的顶部固定安装有抽风机，所述预冷装置本体的一侧固定连接有制冷压缩机，所述预冷装置本体的内腔设置有放置板，所述放置板的顶部固定连接有旋转装置，所述放置板的内腔活动套接有通风管道，所述通风管道的内腔设置有加湿装置。

所述旋转装置包括有夹持装置和缓冲装置，所述夹持装置的底部固定连接在放置板的顶部，所述夹持装置包括有放置槽，所述放置槽的内腔设置有弧形板。

所述加湿装置包括有水箱，所述水箱固定连接在通风管道内腔的一侧，所述水箱一侧的顶部固定连接有导水管，所述导水管的顶部固定安装有淋水头。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述放置槽内腔的两侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有汽缸，所述汽缸的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的一侧固定连接有弧形板。

采用上述技术方案，该方案中的放置槽、一号电机、汽缸、支撑板和弧形板的配合，快速带动果蔬旋转，使得果蔬均匀的接触冷风。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲装置包括有缓冲软球，所述缓冲软球的内腔固定套接有海绵层，所述海绵层的内腔固定套接有水囊。

采用上述技术方案，该方案中的缓冲软球、海绵层和水囊的配合，减少弧形板对果蔬的夹持力，保证果蔬的安全。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述水箱的内腔活动套接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有滑动槽，所述滑动槽的底部滑动连接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接在水箱内腔的底部，所述活动杆的一侧活动连接有液压杆，所述液压杆的一端活动连接在水箱内腔的底部。

采用上述技术方案，该方案中的水箱、挤压板、滑动槽、活动杆和液压杆的配合，快速排出水箱内腔的水，为果蔬提供水分。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述淋水头的内腔固定套接有雾化器，所述淋水头的内腔靠近雾化器的下方固定套接有过滤棉。

采用上述技术方案，该方案中的淋水头、雾化器和过滤棉的配合，快速过快水中的杂质，提高了水的纯净度。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述预冷装置本体内腔的两侧固定连接有限位槽，所述限位槽的内腔固定连接有滚轮，所述滚轮的一侧固定连接有二号电机，所述滚轮的外壁固定连接有固定板。

采用上述技术方案，该方案中的限位槽、滚轮、二号电机和固定板的配合，使得方便收取与存放果蔬，提高装置的使用效率。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述放置板的外壁的两侧固定连接有卡槽，所述卡槽外部活动套接在限位槽的内腔，所述卡槽的内腔固定连接有卡板。

采用上述技术方案，该方案中的放置板、卡槽、限位槽和卡板的配合，提高了放置板的稳定性。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述弧形板的一侧固定连接有防滑杆，所述弧形板的内部开设有透气孔。

采用上述技术方案，该方案中的弧形板、防滑杆和透气孔的配合，增加了弧形板的透气性，减少果蔬降温的时间。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述制冷压缩机的一侧固定连接有排风管，所述排风管的一端延伸至预冷装置本体的内腔，所述排风管的底部固定连接有排风头。

采用上述技术方案，该方案中的制冷压缩机、排风管和排风头的配合，将冷风均匀的吹在果蔬的表面，使得每一个果蔬都能均匀的接触冷风。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述预冷装置本体一侧的底部固定连接有导气管，所述导气管的顶部固定安装有吸力泵。

采用上述技术方案，该方案中的吸力泵和导气管的配合，快速排出果蔬散发的热量，使得提高了预冷装置本体制冷的效果。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种果蔬垂直通风差压预冷装置，通过采用放置槽、一号电机、汽缸、支撑板、弧形板、防滑杆、缓冲软球、海绵层和水囊的配合，通过汽缸带动弧形板夹持果蔬，再通过一号电机带动果蔬转动，使得果蔬的外壁均匀的与冷气相接处，同时通过缓冲软球、海绵层和水囊的配合，减少弧形板对果蔬的夹持力，保证果蔬的安全，避免了果蔬与放置板相接触，使得果蔬预冷速度较慢且预冷不均匀，导致降低预冷装置工作效率的问题，使得快速且均匀的对果蔬进行预冷，提高装置的工作效率。

2、本发明提供一种果蔬垂直通风差压预冷装置，通过采用水箱、导水管、淋水头、雾化器、过滤棉、挤压板、滑动槽、活动杆和液压杆的配合，通过液压杆带动挤压板向上挤压水箱内腔的水，使得水通过雾化器转化为雾水，再通过淋水头喷入果蔬的外壁，避免了现有的蔬果在预冷时，冷气会带走果蔬大量的水分，导致大大的影响果蔬品质的问题，以达到减少果蔬水分的流失，提高果蔬预冷后品质的效果。

3、本发明提供一种果蔬垂直通风差压预冷装置，通过采用放置板、卡槽、限位槽、滚轮、固定板、二号电机和卡板的配合，通过二号电机带动滚轮转动，同时滚轮上的固定板拨动卡板移动，同时带动放置板移动，使得便于移动放置板，避免了现有的放置板多少是固定在预冷装置的内腔，导致工作人员不方便收取存放果蔬的问题，使得方便收取存放果蔬，提高装置的使用效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明预冷装置本体的结构剖视图；

图3为本发明放置板的结构示意图；

图4为本发明放置槽的结构剖视图；

图5为本发明限位槽的结构示意图；

图6为本发明卡槽的结构俯视图；

图7为本发明通风管道的结构示意图；

图8为本发明通风管道的结构剖视图；

图9为本发明的结构示意图；

图10为本发明水箱的结构剖视图；

图11为本发明淋水头的结构剖视图；

图12为本发明缓冲软球的结构剖视图。

图中：1、预冷装置本体；2、抽风机；3、制冷压缩机；4、排风管；5、排风头；6、放置板；7、旋转装置；8、通风管道；9、加湿装置；10、卡槽；11、限位槽；12、滚轮；13、固定板；14、二号电机；15、卡板；16、吸力泵；17、导气管；

71、夹持装置；72、缓冲装置；

711、放置槽；712、一号电机；713、汽缸；714、支撑板；715、弧形板；716、防滑杆；

721、缓冲软球；722、海绵层；723、水囊；

91、水箱；92、导水管；93、淋水头；94、雾化器；95、过滤棉；

911、挤压板；912、滑动槽；913、活动杆；914、液压杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-12所示，本发明提供了一种果蔬垂直通风差压预冷装置，包括预冷装置本体1、抽风机2和制冷压缩机3，预冷装置本体1的顶部固定安装有抽风机2，预冷装置本体1的一侧固定连接有制冷压缩机3，预冷装置本体1的内腔设置有放置板6，放置板6的顶部固定连接有旋转装置7，放置板6的内腔活动套接有通风管道8，通风管道8的内腔设置有加湿装置9，旋转装置7包括有夹持装置71和缓冲装置72，夹持装置71的底部固定连接在放置板6的顶部，夹持装置71包括有放置槽711，放置槽711的内腔设置有弧形板715，放置槽711内腔的两侧固定连接有一号电机712，一号电机712的输出端固定连接有汽缸713，汽缸713的一端固定连接有支撑板714，支撑板714的一侧固定连接有缓冲装置72，缓冲装置72的一侧固定连接有弧形板715，弧形板715的一侧固定连接有防滑杆716，弧形板715的内部开设有透气孔，缓冲装置72包括有缓冲软球721，缓冲软球721的内腔固定套接有海绵层722，海绵层722的内腔固定套接有水囊723。

在本实施例中，通过汽缸713带动弧形板715快速夹持果蔬，同时通过缓冲软球721、海绵层722和水囊723的配合，减少弧形板715对果蔬的冲击力，保证果蔬的安全，同时弧形板715一侧的防滑杆716材质为海绵，使得弧形板715夹持果蔬时更加的稳定，同时增加了弧形板715的柔软性，透气孔增加了弧形板715的透气性，减少果蔬降温的时间，同时再启动一号电机712带动果蔬旋转，一号电机712为伺服电机，使得转动时更加的稳定，避免低速转动时的振动，使得快速且均匀的对果蔬进行预冷，提高装置的工作效率。

如图1-12所示，在本实施例中，优选的，制冷压缩机3的一侧固定连接有排风管4，排风管4的一端延伸至预冷装置本体1的内腔，排风管4的底部固定连接有排风头5，通过多个排风头5的配合，将冷风均匀的吹在果蔬的表面，使得每一个果蔬都能均匀的接触冷风，使得提供了装置的工作效率。

如图1-12所示，优选的，预冷装置本体1一侧的底部固定连接有导气管17，导气管17的顶部固定安装有吸力泵16，吸力泵16通过导气管17快速吸出果蔬散发的热量，防止热量在预冷装置本体1的内腔难以散去，使得提高了预冷装置本体1制冷的效果。

实施例2

如图1-12所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，述加湿装置9包括有水箱91，水箱91固定连接在通风管道8内腔的一侧，水箱91一侧的顶部固定连接有导水管92，导水管92的顶部固定安装有淋水头93，水箱91的内腔活动套接有挤压板911，挤压板911的底部固定连接有滑动槽912，滑动槽912的底部滑动连接有活动杆913，活动杆913的底部活动连接在水箱91内腔的底部，活动杆913的一侧活动连接有液压杆914，液压杆914的一端活动连接在水箱91内腔的底部，淋水头93的内腔固定套接有雾化器94，淋水头93的内腔靠近雾化器94的下方固定套接有过滤棉95。

在本实施例中，通过液压杆914带动活动杆913的一端移动，使得活动杆913向上顶起挤压板911，使得水箱91内腔的水向上从淋水头93喷出，对果蔬补充水分，水进入淋水头93的内腔时，过滤棉95快速过滤水中的杂质，提高了水的纯净度，同时雾化器94将水转化为雾水，使得均匀的将水喷洒在果蔬上，同时可以减少水的浪费，使得减少果蔬水分的流失，提高果蔬预冷后的品质。

实施例3

如图1-12所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，预冷装置本体1内腔的两侧固定连接有限位槽11，限位槽11的内腔固定连接有滚轮12，滚轮12的一侧固定连接有二号电机14，滚轮12的外壁固定连接有固定板13，放置板6的外壁的两侧固定连接有卡槽10，卡槽10外部活动套接在限位槽11的内腔，卡槽10的内腔固定连接有卡板15。

在本实施例中，通过二号电机14带动滚轮12和固定板13转动，同时固定板13拨动卡板15移动，并将放置板6推出预冷装置的内腔，通过固定板13和卡板15之间的配合，增加了放置板6的稳定性，使得方便收取与存放果蔬，提高装置的使用效率。

下面具体说一下该果蔬垂直通风差压预冷装置的工作原理。

如图1-12所示，使用时，启动二号电机14，带动滚轮12转动，同时固定板13拨动卡板15移动并推出放置板6，再将果蔬放在放置槽711的内腔，再通过汽缸713带动弧形板715夹持住果蔬，再以同样的方式将放置板6推入预冷装置的内腔，再通过抽风机2将预冷装置本体1内腔的空气抽出，再启动制冷压缩机3，将冷气通过排风头5排入预冷装置本体1的内腔，再通过一号电机712带动果蔬转动，使得果蔬的外壁均匀的与冷气相接处，再通过液压杆914带动活动杆913的一端移动，使得顶起挤压板911，同时将水从淋水头93喷出，对果蔬补充水分，再启动吸力泵16，通过导气管17抽出预冷装置本体内腔的冷气，同时将果蔬的热量带走。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。