发酵温度

摘要： 以大庆区域的秋季秸秆和杏树岗奶牛广场牛粪为实验材料,采用单因素静态实验法对厌氧发酵产气技术进行优化。运用Box-Behnken进行设计,以黄贮和牛粪混合厌氧发酵产气为响应值,探究黄贮和牛粪固体质量浓度(TS)、发酵温度、添加不同浓度的NaOH,KOH对产气效率的影响,经过响应面分析建立的数学模型,结果显示黄贮和牛粪混合厌氧发酵产气值最优时,总固体浓度(TS)11.67%,发酵温40.37°C。添加NaOH浓度为2.115%所预测的混合厌氧发酵的生物产气量为2161.92 mL,又经过多次实验验证获得实验数据为2150±40 mL与该模型预测范围在2%以内,因此所建立的NaOH对黄贮和牛粪混合发酵数学模型可以更好的预测混合厌氧发酵的生物产气量。

摘要： 该试验以无花果、仙人掌果为原料制备果酒,并研究复合果酒的最优发酵工艺。通过单因素试验及响应面试验,探讨了酵母接种量、发酵温度、初始pH值、初始糖度、发酵时间对无花果-仙人掌果酒发酵产酒精量的影响。结果表明,最佳发酵条件为仙人掌果∶无花果=1∶2,酵母接种量0.04%,发酵温度25°C,初始pH值3.40,初始糖度20°Bx,发酵时间7 d,在此优化条件下,制得无花果-仙人掌果酒的酒精度为11.01%vol,感官评分为97分,总花青素含量为50.68 mg/100 mL。果酒鲜艳紫红,酒体清澈,具有浓郁的果香和醇厚的口感。

摘要： 为提高桃红葡萄酒品质及颜色稳定性,该研究以西拉酿酒葡萄为原料,采用低温浸渍工艺与分汁法酿造桃红葡萄酒,探究浸渍时间、发酵温度对西拉甜型桃红葡萄酒品质的影响。对葡萄酒理化指标、酚类物质、色泽指标进行测定,并通过主成分分析(PCA)、相关性分析进行综合评价。结果表明,延长浸渍时间能有效提高酚类物质含量,而长时间的浸渍会加深葡萄酒颜色,浸渍16 h后酒体颜色较为理想,呈玫瑰红色,色泽鲜艳稳定。较高的发酵温度会影响花色苷类物质的稳定性从而导致酒体颜色的改变,12°C发酵条件下酒体颜色较为稳定但会相对延长发酵周期。综上,相对于对照组(CK),12°C浸渍16 h,于16°C发酵的条件可以满足桃红葡萄酒对酚类物质含量及颜色的需求,可应用于优质桃红葡萄酒生产实践中。

摘要： 为筛选出发酵玫瑰香葡萄酒效果最佳的粟酒裂殖酵母菌株,该试验首先通过不同发酵温度(23、25、28°C)和不同接菌量(1×10^(6)、5×10^(6)、1×10^(7) CFU/mL)对玫瑰香葡萄进行发酵,优选出适用于粟酒裂殖酵母的最适发酵温度和最适接菌量。然后利用前期根据发酵动力学试验筛选出的16株粟酒裂殖酵母对玫瑰香葡萄进行单独发酵。结果表明:适合粟酒裂殖酵母的发酵温度为25°C,接菌量为5×10^(6) CFU/mL。相较于其他发酵菌株,筛选出的粟酒裂殖酵母Sp-410单独发酵玫瑰香葡萄酒的苹果酸的降解率(97.98%)和色度值(1.26)最高,乙酸含量(0.18 g/L)和乙醛含量(48.46 mg/L)最低,因此,优选出的粟酒裂殖酵母菌Sp-410为酿造优质玫瑰香葡萄酒的优良菌种。

摘要： 为了研究有机堆肥过程中添加不同微生物菌剂对堆体升温及堆肥产品相关指标的影响,将新鲜猪粪与小麦壳按一定比例混合后随机分成4个堆体,其中3个堆体(试验组)中分别添加枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌复合菌剂,另一个堆体中不添加任何菌剂(对照组)。结果表明:各试验组堆体的升温速度显著高于对照组,其中添加复合菌剂的试验组升温速度最快,且长时间维持在高温阶段。堆体经发酵后对照组中能够检测到大肠杆菌等有害菌,且芽孢杆菌的活菌数低于各试验组;3个试验组中都未检出有害菌,且芽孢杆菌活菌数保持在较高水平;与对照组相比,各试验组中有机质比例及氮、磷、钾含量等均有所提高,重金属含量均显著降低。

摘要： 旨在分析自然发酵下,不同发酵时间、温度和盐浓度的萝卜泡菜中生物胺含量变化规律以及不同发酵时间下泡菜感官品质的变化情况。采用家庭自制泡菜的制作工艺,在不同发酵条件下进行泡菜制作。对萝卜泡菜样品进行捣碎、研磨、提取、衍生等处理后,采用高效液相色谱法测定生物胺含量。结果表明,随着发酵时间的增加,萝卜泡菜中总生物胺含量先增加再缓慢减少。其中,在第11天时,含量最高(281.28 mg/kg)。在相同发酵时间下,腐胺的含量最高。当发酵温度为20°C时,泡菜中总生物胺含量最高(105.58 mg/kg),25°C时总生物胺含量最低(81.32 mg/kg)。随着盐浓度的增加,生物胺含量逐渐降低。此外,发酵7 d的泡菜感官品质最好。通过研究,可为不同发酵条件下泡菜中生物胺变化规律的研究以及品质调控提供参考。

摘要： 【目的】旨在探讨发酵温度对高山被孢霉(Mortierella alpina)合成ω3/ω6多不饱和脂肪酸(Polyunsaturated fatty acids,PUFAs)的影响。【方法】将高山被孢霉分别置于6个发酵温度下(10、15、20、25、30、35°C)进行发酵培养,发酵结束后测定其生物量,并通过气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)测定菌体所含脂肪酸的组成及其含量,分析发酵温度对高山被孢霉合成ω3/ω6多不饱和脂肪酸的影响。【结果】随着发酵温度的升高,高山被孢霉菌体生物量呈现先上升后下降的趋势,25°C时菌体生物量达到最高(16.07 g/L),30°C及以上菌体几乎不生长。不同温度条件下检测到的脂肪酸组分和含量不同,在所有温度条件下高山被孢霉菌体中共检测到2种ω-3 PUFAs,分别是十八碳三烯酸(α-亚麻酸,ALA)和二十碳五烯酸(EPA);检测到4种ω-6 PUFAs,分别是十八碳二烯酸(亚油酸,LA)、十八碳三烯酸(γ-亚麻酸,GLA)、二十碳三烯酸(DGLA)和二十碳四烯酸(花生四烯酸,ARA)。发酵温度对高山被孢霉菌体中PUFAs产量具有显著影响,15°C时菌体中ω-3和ω-6 PUFAs产量均为最高,分别是51.20和273.13 mg/L;当温度为30°C及以上时,ω-3和ω-6 PUFAs的产量因菌体几乎不生长而受到抑制。【结论】发酵温度对高山被孢霉的菌体生物量及对菌体中ω-3和ω-6 PUFAs的合成具有显著影响,且存在温度阈值效应。25°C最有利于菌体生长,15°C时最有利于菌体积累ω-3和ω-6 PUFAs。本研究为高山被孢霉工业化生产ω-3/ω-6营养平衡膳食油脂奠定研究基础。

摘要： 为探究发酵温度对浓香型白酒生产中杂醇油生成量的影响,该研究利用可实现夹套控温的固态发酵罐为发酵容器,分别进行两轮"控温发酵"实验,对控温发酵罐、未控温发酵罐(对照)和窖池发酵过程中糟醅中及基酒中的杂醇油进行对比分析.结果表明,通过控制固态发酵罐夹层水温可有效实现对发酵糟醅温度的控制,且第一轮控温后与对照罐(32.4°C)相比,控温后顶温(35°C)更高,中挺时间更长(13 d);第二轮控温后发酵罐糟醅形成了2°C以上的温差,温度较高的发酵罐中挺时间较长(15 d);经气相色谱分析检测发酵温度较高的发酵罐,其糟醅中正丙醇、异丁醇、正丁醇、异戊醇、正己醇等杂醇油含量增加了118.6％、21.2％、29.7％、21.7％、77.3％,其二段基酒中正丙醇、正丁醇、异戊醇、正己醇等杂醇油含量也较发酵温度较低的发酵罐高22.3％、0.6％、2.0％、25.4％.

摘要： 为提高桑叶资源利用率.本研究通过通过单因素及响应面实验,探究了桑叶粉、酵母添加量和发酵温度对桑馒头品质、色泽的影响.结果表明:桑馒头感官评价的主次因素顺序为桑叶粉添加量(A)＞酵母添加量(B)＞发酵温度(C).100g面粉的桑叶粉(6％)、酵母0.7％、发酵温度35°C为最佳桑馒头配方参数.

摘要： 为充分利用凹凸棒石的吸附性能,降低有机肥发酵过程中的碳氮损失,减少臭气排放,设置4个不同凹凸棒石添加量(0、5％、10％、15％),探讨凹凸棒石添加量对有机肥发酵温度、养分含量及养分损失率的影响.结果显示:相比不添加凹凸棒石的对照,添加凹凸棒石可降低堆肥发酵最高温度,延长高温持续时间,降低堆体水分损失速率;5％凹凸棒石添加可显著降低氮素损失约10个百分点,但当其添加量超过10％时,氮素损失反而增加;添加凹凸棒石显著降低了有机质含量和损失率,且凹凸棒石添加量与有机质损失率呈显著负相关关系.此外,添加凹凸棒石可提高有机肥的钾素含量,但对磷素的含量和损失无显著影响.研究表明,有机肥生产工艺中,凹凸棒石的适宜添加量应为物料总质量的5％～10％.

摘要： 稳定的发酵温度是沼气工程高效运行的关键,然而进料过程将打破发酵罐内热平衡,影响发酵产气效率.本文以30m3发酵罐为研究对象,研究三种进料流速(0.1m/s、0.2m/和0.4m/s)对发酵系统热量损失和罐内发酵液温度场分布的影响规律,并选择最佳流速进行工程试验,结果表明:0.1m/s的系统整体热散失最小、发酵罐内温度梯度最小,最有利于沼气发酵;工程试验表明0.1m/s能有效提升日产气量,但进料温差过大,也不利于提升产气效率.建议进料前对原料进行增温预处理,并采用低负荷进料工艺.

摘要： 目的：试验旨在研究甜高粱饲料青贮过程中窖池温度的变化对复合微生物菌剂青贮饲料品质的影响. 方法：在甜高粱渣中接种三种复合微生物菌剂,研究窖池的高、中、低层温度变化及温度对青贮饲料品质的影响. 结果：结果表明:窖池昼夜温差为5°C,有显著差异(P＜0.05);稳定发酵时窖池高、中、低层平均温度分别为37.85°C、36.60°C、35.44°C,有显著著异(P＜0.05);在窖池中层青贮饲料粗蛋白质含量为5.09％,明显高于窖池高、低层饲料粗蛋白质含量(3.71％、3.76％)(P＜0.05);窖池中层青贮饲料乳酸含量比窖池高、低层乳酸含量分别提高了12.92％、10.18％(P＜0.05),中层青贮饲料丙酸含量比窖池高、低层分别提高了38.07％、29.68％(P＜0.05);窖池温度变化对青贮饲料pH、乙酸含量的影响没有显著性差异. 结论：窖池中层温度有利于青贮复合微生物菌剂提高甜高粱青贮饲料品质.

摘要： 采用响应面法对双孢蘑菇W192菌株液体发酵培养基及培养条件进行了优化.通过单因子试验,确定最佳摇瓶培养基的碳源为玉米淀粉、氮源为黄豆粉、无机盐为K2HPO4和MgSO4·7H2O;最佳发酵条件为25°C,摇瓶转速180r/min,发酵时间7d,起始pH6.5.在此基础上,通过Plackett-Burman设计对影响其菌丝体生物量的八个考察因素进行评估并筛选出具有显著效应的玉米淀粉、黄豆粉和摇瓶转数为影响实验的3个重要因素;通过响应面分析法建立模型,确定了发酵培养的最适培养基和培养条件:玉米淀粉43.67g/L,黄豆粉13.78g/L,KH2PO4 3.0g/L,MgSO4·7H2O 1.0g/L,发酵温度25°C,摇瓶转速200r/min,初始pH 6.5,发酵时间7d.在此条件下,菌丝体生物量可达2.58g/100mL,与优化前液体培养所获得的菌丝体生物量相比提高了2.35倍,走菌速度加快了27.3％.

摘要： 以牛粪和玉米秸秆为原料进行牛粪高温好氧堆肥,研究微生物菌剂在牛粪堆肥发酵中的应用.结果表明,在整个堆制过程中,2个处理的堆体温度呈现升温期、高温期和降温期3个阶段,添加微生物菌剂可迅速提高堆肥初期的发酵温度,较不添加菌剂处理提前4d进入高温期,最高温度为58°C.发酵30d种子发芽指数大于80％;最终物料含水率比对照低5.35％,全氮、全磷和全钾分别高0.06％、0.05％和0.07％.综合多项腐熟指标分析,添加微生物菌剂可使牛粪堆肥时间比对照提前7d腐熟,可降低对种子发芽的抑制作用,缩短发酵时间,加快物料水分蒸发,使堆肥中无机营养成分含量相对增加,从而提高牛粪堆肥的质量。

摘要： 应用混合发酵菌和商业发酵茵的比较,通过测定发酵温度,结果表明,自制的发酵菌+洛东发酵菌(1:1)的组合,它的发酵能力及发酵稳定性较好,经济效益明显。

摘要： 沼气池的健康运行受到温度的直接影响,如何使沼气池能够一年四季正常产气,农户能够正常使用,需要保证冬季沼气池发酵料液的温度恒定在正常发酵温度之上,这样,才能使沼气池正常工作.为此,沼气池的冬季管理技术已经成为沼气用户及农村能源工作者不断探索的新课题。

摘要： 本文以川南糯红高粱为原料,在传统大曲清香型白酒生产工艺的基础上,结合浓香型白酒的续糟工艺生产大曲清香型白酒.通过对续糟法大曲清香型白酒生产工艺下发酵过程温度、糟醅理化数据以及最终产酒质量的综合分析表明:该工艺条件下糟醅发酵正常,出酒率较高,所产酒具有典型的大曲清香型白酒的酒体风格.

摘要： 本文以川南糯红高粱为原料,在传统大曲清香型白酒生产工艺的基础上,结合浓香型白酒的续糟工艺生产大曲清香型白酒.通过对续糟法大曲清香型白酒生产工艺下发酵过程温度、糟醅理化数据以及最终产酒质量的综合分析表明:该工艺条件下糟醅发酵正常,出酒率较高,所产酒具有典型的大曲清香型白酒的酒体风格.

摘要： 本文以川南糯红高粱为原料,在传统大曲清香型白酒生产工艺的基础上,结合浓香型白酒的续糟工艺生产大曲清香型白酒.通过对续糟法大曲清香型白酒生产工艺下发酵过程温度、糟醅理化数据以及最终产酒质量的综合分析表明:该工艺条件下糟醅发酵正常,出酒率较高,所产酒具有典型的大曲清香型白酒的酒体风格.

摘要： 本文以川南糯红高粱为原料,在传统大曲清香型白酒生产工艺的基础上,结合浓香型白酒的续糟工艺生产大曲清香型白酒.通过对续糟法大曲清香型白酒生产工艺下发酵过程温度、糟醅理化数据以及最终产酒质量的综合分析表明:该工艺条件下糟醅发酵正常,出酒率较高,所产酒具有典型的大曲清香型白酒的酒体风格.

摘要： 本实用新型属于发酵反应器技术领域，尤其是一种可回调发酵温度的发酵反应器，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有口字型放置盒，所述箱体的内部设置有用于对口字型放置盒进行加热的加热组件，所述口字型放置盒的一侧固定连接有推板，所述箱体的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆延伸至箱体的内部并与推板的一侧固定连接。本实用新型结构简单，通过使用设置多个隔板增大面团发酵的数量，通过启动伺服电机，进而可以回调箱体内的温度，提高发酵成功率，在温度无法回调时，启动电动推杆，将口字型放置盒推出，加快降温的速度，避免面团发酵失败，造成不必要的浪费。

摘要： 本发明涉及基因工程技术领域，且公开了一种利用基因工程酶发酵温度控制降压降温的发酵装置，包括发酵仓，所述发酵仓的内部活动连接有搅拌棍，所述发酵仓的上方活动连接有温压盖，所述温压盖的下方活动连接有转动板，所述温压盖的内部活动连接有阻挡轨道，所述温压盖的下方活动连接动力轨道，所述动力轨道外部的左侧活动连接有转动轮，所述发酵仓的外部活动连接有进水管。从而打动搅拌棍搅拌发酵仓内部的原料，同时利用雾化喷头对发酵仓内部进行补水，降低内部温度，利用降压管降低发酵仓内部的气压，从而提高酶的活性，从而达到了保证基因工程的酶的活性的效果，保证了加工的效率。

摘要： 本实用新型公开了一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备，包括冷却器，所述冷却器的内部左端固定安装有蒸汽管，所述冷却器的底端固定连接有出酒管，所述冷却器的下方位置处设置有桶身，所述桶身的顶端固定安装有桶盖，所述桶盖的顶端右侧固定安装有温控器，所述温控器的左下方位置处固定安装有温度计，所述桶身的左端固定安装有密封锁扣，所述桶身外部前表面处固定安装有把手，所述温控器的底端固定安装有温控主控件，所述温控主控件的右端固定连接有感温探头，所述桶身内部设置有液体，本实用新型能够实时对桶内糯米酒的温度进行检测并及时调节桶内温度，便于拆装，此外还方便清理掉桶底的酒渣，省去人力清理的繁琐。

摘要： 本实用新型公开了一种智能型可自动调节发酵温度的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的表面连通有第一阀门，所述发酵罐本体顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述发酵罐本体底部的两侧均连通有出料管，所述出料管的表面连通有第二阀门，所述发酵罐本体内腔右侧的顶部固定连接有第一温度传感器。本实用新型通过发酵罐本体、进料管、第一阀门、电机、搅拌杆、出料管、第二阀门、第一温度传感器、调温箱、加热箱、加热丝、风机、制冷箱、制冷装置、抽水泵、第二温度传感器、调温板与调温管的配合使用，能够自动调整发酵罐本体内的温度，提高发酵效率。

摘要： 本实用新型公开了一种自动控制酸奶发酵温度的厌氧发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆。本实用新型通过罐体、罐盖、壳体、第一电机、第一转动杆、横板、第二电机、第二转动杆、第一搅拌杆、连接板、第二搅拌杆、加热板、温度传感器、电动伸缩杆、固定板、顶板和连接杆的配合，实现了使用效果好的目的，能够对物料进行高效混合搅拌，且便于对厌氧发酵罐进行清洗，从而满足当今市场的需求，提高了厌氧发酵罐的实用性和使用性，解决了以往厌氧发酵罐使用效果不佳的问题。

摘要： 本实用新型涉及发酵系统技术领域，具体为一种可回调发酵温度的发酵系统，包括发酵柜、制冷组件、控制器、加热组件和清理组件，该可回调发酵温度的发酵系统，通过控制器控制加热板加热，温度传感器感应发酵空腔内的温度，并将信息传递给控制器，若温度过高，则控制器控制加热板停止工作，并控制水泵将水箱内的水从进水管送入冷循环管，冷循环管内的液体将发酵空腔内的热量带走后并从回水管返回水箱，方便对发酵空腔内的温度进行回调，在温度回调时，冷循环管上容易凝结水珠，过多的水珠会影响设备正常运行，启动电动滑道，电动滑道带动装配板移动，清洁座上设置有清洁垫，清洁垫对凝结在冷循环管上的水珠进行清理。

摘要： 本实用新型公开了一种生物有机肥厌氧发酵生产用发酵温度监测控制装置，包括发酵罐、用于混合发酵罐内物料的混合组件以及用于监测温度的温度传感器，所述发酵罐的外表面连接有控制盒，所述控制盒的前端连接有显示屏，所述控制盒内连接有与温度传感器和显示屏电性连接的控制器，所述混合组件设置在发酵罐内腔，所述发酵罐内壁和混合组件均设置有连接座，所述发酵罐内壁和混合组件的连接座上均可拆卸连接有温度传感器。该生物有机肥厌氧发酵生产用发酵温度监测控制装置，不仅可监测发酵罐内的平均温度，且监测数据准确性高。

摘要： 本实用新型公开了一种能够维持发酵温度的中医药发酵装置，包括发酵罐体和加热棒，所述发酵罐体的顶端外表面设置有定位槽，且发酵罐体的顶端外边框内部设置有定位孔，并且定位孔与定位槽相互贯通，同时发酵罐体的顶面固定安装有密封环，所述发酵罐体的顶端外侧安装有盖板，且盖板的内部顶面开设有连接槽，并且连接槽与密封环相互连接。该能够维持发酵温度的中医药发酵装置，通过加热棒在盖板的等角度分布，有利于后续加热棒对发酵罐体内部进行均匀的保温工作，同时盖板通过与发酵罐体的卡合连接进行安装工作，提高了安装后的便捷性，并且通过连接槽与密封环的卡合连接，增加了整体组装后的密封性。

摘要： 本实用新型公开了一种方便维持发酵温度的发酵罐，包括罐体、电机、主轴、温度传感器、管道和控制板，所述罐体的顶端安装有电机，且电机的底端设置有主轴，所述罐体的顶部设置有透气板，且透气板通过转轴与主轴相互连接，所述主轴的底端与罐体的底端相互连接，且主轴的外立面固定安装有定位块，所述主轴的内部设置有齿轮，且连接杆上设置有齿轮，所述主轴上安装有温度传感器，且温度传感器与控制板。该方便维持发酵温度的发酵罐，在对发酵物进行升温时，安装在主轴上的温度传感器会对温度进行实时的检测，在控制板上可对加热板进行操作，使加热板进行升温，从而方便对发酵温度的准确把握，有利于提高原料发酵的效果。

摘要： 本实用新型涉及发酵装置技术领域，且公开了一种可回调发酵温度的发酵机，解决了目前市场上的发酵机，在发酵过程中对温度不便于进行调节，影响生物的发酵品质及需求满足，同时传统发酵机，整体的保温效果较差，内部温度很容易散发，需要时常进行加热，从而浪费大量资源的问题，其包括主体外壳与发酵箱，所述主体外壳外侧固定设置有控制模块，本实用新型，通过温度传感器将信号送至到控制模块，此时控制模块会启动水泵与制冷器，从而将冷却水送到U型散热腔内部，当冷却水即将灌满U型散热腔时打开电磁阀，使得带有热量的水流入到水箱内部进行冷却再利用，这样有效的实现了回调温度的效果，降低了发酵失败的几率。