静电雾化

摘要： 清洁切削加工技术是绿色制造的重要部分,微量润滑是通过向切削区微量精准供给润滑剂,起到切削区冷却、润滑和防锈等功能。主要从纳米增强生物润滑剂微量润滑、静电雾化微量润滑和低温气体雾化微量润滑三个方向,介绍了微量润滑技术的研究进展。

摘要： 基于高速摄像技术对不锈钢双毛细管产生的静电雾化进行了可视化研究,探讨了液滴分离周期与电压以及雾化模式的关系.结果表明:随着电压的增加,乙醇双毛细管静电雾化过程中依次出现了滴状(倾斜滴状)、纺锤、脉动锥射流、鞭式射流与多股射流等多种雾化模式;雾化射流中心线与毛细管轴线之间的夹角与雾化模式紧密相关,滴状模式下夹角随着电压的增大而增大,纺锤模式下夹角变化较小,射流模式下夹角变化较为剧烈;液滴分离周期与雾化模式相关,在滴状与纺锤模式下,液滴分离周期随电压的增加而线性下降;在脉动与鞭式射流模式下,雾滴分离周期极短;雾化液滴粒径变化较大,在滴状与纺锤模式下雾滴粒径较大,而在连续射流模式下雾滴粒径较小.

摘要： 随着化工行业的迅速发展,利用纳滤膜对有机溶剂进行高效分离受到了越来越多的关注,但有机溶剂纳滤膜通量和选择性之间普遍存在trade-off效应的限制。以相对疏水的g-C_(3)N_(4)纳米片和亲水的直链淀粉(amylose,AM)为构筑单元,利用双针头静电雾化技术制备了异质结构的g-C_(3)N_(4)@AM层状膜。亲水的直链淀粉促进了极性溶剂的溶解,相对疏水的g-C_(3)N_(4)纳米片实现了通道对极性溶剂的低阻力扩散;两者协同,极大地增强了膜对极性溶剂的渗透性能,而不降低分离能力。与纯g-C_(3)N_(4)层状膜相比,g-C_(3)N_(4)@AM层状膜对极性溶剂的渗透系数提高了1~2倍,对于尺寸大于1.5 nm的染料分子可以实现99%以上的截留率。在操作稳定性、压力循环和耐酸碱测试后,膜的渗透性能和截留能力基本保持不变,衰减<6%,具有较好的操作稳定性。

摘要： 单一的空气净化技术或材料往往不能够同时满足空气除尘和空气灭菌的需求,并且容易因材料易损耗造成二次污染或产生有害副产物。提出一种基于静电雾化技术结合紫外灯的空气净化器设计,解决空气净化器除尘和灭菌同时进行的难题。设计使用SolidWorks软件建立样机模型,使用高压包作为静电场发生器,使用波长为254 nm无臭氧紫外灯强化灭菌,使用STM32F103ZET6单片机作为空气净化器系统的核心控制器。外部空气经风扇作用进入净化器内部,在静电雾化荷电颗粒作用下进行除尘及灭菌,后经紫外灯强灭菌作用后得到净化的空气,在室内空间循环净化。系统把静电雾化技术引入空气净化器设计中,充分利用静电雾化荷电颗粒吸附尘埃和消杀病菌的特性,增加无臭氧紫外灯的结构设计使灭菌更充分更安全,结合高性能单片机的智能控制程序增加了系统人机交互的便携性。

摘要： 通过带有显微变焦镜头的高速摄像机,对无水乙醇和去离子水通过金属单毛细管时产生的静电雾化现象进行可视化研究,探讨单毛细管典型的静电雾化模式及液滴产生规律.通过改变施加电压和液体流量,获得不同雾化模式下液滴的释放频率特性,并研究不同流量下液滴释放频率的变化规律,从而获得非连续射流模式下液滴的释放周期特性与施加电压、流量的关系.研究结果表明:随着施加电压的增大,液滴从毛细管末端释放的频率逐渐增大;液滴释放频率存在一个突增阶段,无水乙醇和去离子水产生突增的施加电压阈值分别为3.0 kV和5.0 kV,突增段液滴的释放频率从几赫兹迅速增大到几百赫兹;通过比较无水乙醇与去离子水的液滴释放周期特性,可知液体表面张力和电导率都会影响液滴的释放频率;通过理论分析,得出液滴最大释放频率的预测公式,其预测值与理论值基本吻合.

摘要： 针对微量润滑(minimum quantity lubrication,MQL)依靠的高压气体雾化微液滴粒径细化程度低、易飞逸飘散,有效利用率低以及对环境和人员健康产生危害的问题,提出气辅式静电微量润滑(elec-trostatic minimum quantity lubrication,EMQL)雾化新方法.开展多工况雾化性能对比试验,并对镍基合金磨削表面质量进行评价.结果表明:润滑剂荷电后雾化性能得到显著提高,在降低液滴平均体积粒径和分布跨度的同时,降低了悬浮可吸入小液滴(PM10)的质量浓度,且电压越高PM10质量浓度越低.当电压为35 kV时,润滑剂的雾化效果最理想,平均体积粒径和分布跨度分别降低了27.343％和41.456％,PM10质量浓度降低了5.065个百分点.磨削试验结果表明:相较气动雾化微量润滑,静电雾化微量润滑获得了更为理想的工件表面质量;当电压为35 kV时,工件表面粗糙度Ra和RSm分别为0.377μm和0.084 mm;干磨削工件表面质量极差,出现大量黏附和剥落现象,甚至有大面积的表面材料撕裂,因此干磨削不适用于高温镍基合金加工.

摘要： 利用空腔针-板放电装置,研究了双空腔电极的泰勒锥形貌,并分析了影响雾化效果的因素.通过软件处理高速相机拍摄的图像,研究了不同电压和分离角度下的泰勒锥形貌、锥长和锥角等参数.结果 表明:可以通过弯曲处理来减弱双空腔之间的放电抑制作用.在同等长度下,单空腔电极与双空腔电极相比,双空腔电极的雾化效果与泰勒锥形貌都要更好,且在不同的双空腔电极的分离角下,当分离角为60°时雾化效果最好.故双空腔电极分离角为60°时可作为优化电极.电压为25 kV时双空腔电极形成的泰勒锥形貌最佳.

摘要： 静电雾化喷头中喷针排布方式的设计与优化对提高农药雾化效率有着至关重要的作用,以此为目标文中对特定参数的静电雾化喷头提出了3种喷针布局方式,建立多针喷嘴为平板电极电场求解模型,以Ansoft Maxwell电磁场分析软件为工具,获得了3种静电雾化喷头周围平面电场强度分布云图以及特殊路径电场的分布曲线,针对电场分布更优的排布方式进一步对喷针的排布密度进行了仿真,并对6种喷针布局的喷头进行了水溶性溶液的静电喷雾试验.结果表明:在其他条件不变的情况下,与正方形阵列、六边形阵列相比,选择圆周阵列且采用更小的分布半径能够产生更好的液滴粒径分布,考虑到实际应用,过于紧密的排布会产生过小针距,这将容易使针尖周围的空气击穿从而影响雾化过程,故采用半径为6 mm的圆周阵列方式最为合适,该试验结果与模拟计算结果基本一致.

摘要： 静电喷雾是一种高效且应用广泛的膜层制备技术,能够使微细粒子均匀分布,在微纳米材料加工制备领域表现出巨大的潜力。介绍了静电喷雾技术在制备功能化表面膜层的最新研究进展,总结了静电喷雾技术的优缺点。在静电喷雾机理与装置方面,详细阐述了泰勒锥液滴、微细射流及破碎雾化过程,分析了膜层在喷雾中的生长过程以及累积之后的内部变化,论述了膜层相组成和晶体结构的控制方式,介绍了液滴的带电方式和有无静电场的区别,对比了静电喷雾的多种装置及喷嘴类型;在氧化物膜层方面,介绍了金属氧化物膜层、非金属氧化物膜层、金属颗粒掺杂氧化物膜层,以及复合膜层的成膜条件、膜层相组成和晶体结构。归纳了多种功能的静电喷雾聚合物膜层,分析了静电喷雾在钠离子电池、锂离子电池以及钙钛矿太阳能电池中的应用。描述了含碳、硅等非金属无机物膜层的研究现状,探讨了静电喷雾参数对膜层结构的影响,以及膜层结构和性能的关系,并概括了多种膜层的厚度变化。最后,展望了静电喷雾技术的应用前景及发展趋势。

摘要： 在汽车喷涂过程中,涂料经过高速旋杯式静电雾化器到达汽车顶盖时,涂层厚度呈现不均匀的状态.为了更大程度上实现喷涂表面涂层厚度的均匀性,改善汽车喷涂质量,建立汽车表面喷涂轨迹的优化模型,并计算相邻喷涂轨迹间的最优重叠距离.将汽车顶盖离散化为多个三角平面,将汽车顶盖的平面投影按照最佳喷涂间距进行网格划分,求解相应三角平面的节点信息和喷涂该点时雾化器的坐标值,并生成汽车顶盖喷涂轨迹.通过对汽车顶盖喷涂轨迹的计算,为进一步实现对复杂曲面的喷涂轨迹优化提供了理论依据和实践指导.

摘要： 本文利用PDA测量方法对单股及双股射流模式下静电雾化的粒径分布进行了实验研究，采用Rosin‐Rommler 经验分布拟合得到两种射流模式下静电雾化的粒径分布，发现单股射流模式下静电雾化的均匀度指数为4.5，双股射流模式下为3.2；单股射流模式下静电雾化的空间粒径分布均匀性要优于双股射流模式，但粒径更大。同时研究了电压对单股射流模式下粒径分布及均匀度指数的影响，发现粒径及均匀度指数均随着电压的增大而减小。

摘要： 本文分析回顾了静电雾化理论研究的进展,列举了静电雾化技术在功能性粉体制备领域的应用实例,展望了该技术可能的应用前景.

摘要： 本文的目的是研究静电雾化的各种模式以及影响因素.本文先介绍比较简单的单轴电雾化模式,然后重点介绍实验中发现的同轴电雾化模式,给出同轴电雾化中各种模式的工作区域,最后给出一个简化的描述同轴射流电雾化锥---射流模式的理论模型.

摘要： 简要介绍了烃燃料的无燃烧喷雾实验结果，并探讨了静电雾化的微观机理。

摘要： 为探讨水煤浆在高压静电场中雾化的雾滴特性，采用针管2环电极配制的静电雾化系统，通过测量在不同的雾化操作参数下，雾滴的荷质比大小以及直径的大小和分布规律，深入分析了不同的射流雾化模式下，充电电压以及射流流量对水煤浆雾滴特性的影响。研究表明，充电电压在5—15 kV时，荷电射流呈稳定多股射流雾化模式，随充电电压的不断增加，雾滴的粒径有规律地减小，不同粒径的雾滴频数逐渐趋于均匀，粒径分布谱略有拓宽，该特性对于提高水煤浆燃烧稳定性及燃烧效率具有重要的工程应用价值。

摘要： 本文针对静电涂油机应用中下刀梁存在的缺点,提出了一套解决方案,继而应用有限元软件ANSYS对静电涂油机中下刀梁所处的静电场进行了模拟,从理论上验证了该方案的可行性,并依靠有限元分析的结果,在实际应用中实现了斜喷技术,取得了良好的效果.

摘要： 本文针对静电涂油机应用中下刀梁存在的缺点,提出了一套解决方案,继而应用有限元软件ANSYS对静电涂油机中下刀梁所处的静电场进行了模拟,从理论上验证了该方案的可行性,并依靠有限元分析的结果,在实际应用中实现了斜喷技术,取得了良好的效果.

摘要： 本文针对静电涂油机应用中下刀梁存在的缺点,提出了一套解决方案,继而应用有限元软件ANSYS对静电涂油机中下刀梁所处的静电场进行了模拟,从理论上验证了该方案的可行性,并依靠有限元分析的结果,在实际应用中实现了斜喷技术,取得了良好的效果.

摘要： 本文针对静电涂油机应用中下刀梁存在的缺点,提出了一套解决方案,继而应用有限元软件ANSYS对静电涂油机中下刀梁所处的静电场进行了模拟,从理论上验证了该方案的可行性,并依靠有限元分析的结果,在实际应用中实现了斜喷技术,取得了良好的效果.

摘要： 本文针对静电涂油机应用中下刀梁存在的缺点,提出了一套解决方案,继而应用有限元软件ANSYS对静电涂油机中下刀梁所处的静电场进行了模拟,从理论上验证了该方案的可行性,并依靠有限元分析的结果,在实际应用中实现了斜喷技术,取得了良好的效果.

摘要： 本发明的一个目的是提供排列和构造可变同时成本低和结构简单的静电雾化器。静电雾化器包括喷雾位点、可与喷雾位点电连接的喷雾电极、参比电极(2)，和用于在喷雾电极(1)和参比电极(2)之间施加电压的电源(4)。参比电极(2)被布置使得当在喷雾电极(1)和参比电极(2)之间施加电压时，待静电雾化的物质从喷雾位点雾化。电源(4)监测喷雾位点的电性质，并且根据监测的喷雾位点的电性质和预定的特征调节施加在喷雾电极(1)和参比电极(2)之间的电压。喷雾电极(1)和参比电极(2)被布置使得待从喷雾位点雾化的物质的电荷被在参比电极(2)产生的至少等量的相反电荷抵消。

摘要： 在雾化筒内的发射电极与由雾化筒支撑的相对电极之间施加高电压，以将供应于发射电极的液体静电雾化为带电微小颗粒雾。雾化筒的前端附连了消音管以减小产生带电微小颗粒雾时所带来的噪声。从而，消音管能吸收发射电极和相对电极周围及其下游处的声音以有效地降低噪音。

摘要： 公开了一种静电雾化器以及包括该静电雾化器的冷却剂循环设备。所述静电雾化器包括雾化电极，其中高电压被施加于所述雾化电极来对保留在所述雾化电极上的水进行雾化从而生成荷电水颗粒；以及冷却装置，用于通过凝结来生成水，以供应给所述雾化电极。所述冷却装置使用冷却循环中的冷却部件来构造，所述冷却循环使冷却剂在散热部件和所述冷却部件之间循环。一种包括所述静电雾化器的冷却剂循环设备，其包括凝结空间，所述雾化电极放置在所述凝结空间中以生成凝结水；冷却空间，所述冷却循环中的所述冷却部件放置在所述冷却空间中以生成冷气；以及隔离壁，用于将所述凝结空间与所述冷却空间隔离开。

摘要： 本发明提供一种静电雾化装置及具备该静电雾化装置的吹风机。所述静电雾化装置具备：被施加高压的放电电极；经由接地线接地，并且位于所述放电电极的前方而与放电电极对置的对置电极；向放电电极上供给水的水供给机构，所述静电雾化装置通过放电使放电电极上的水雾化。将由比所述放电电极导电性低的材质构成的筒状的屏蔽部件配置在比放电电极的根侧靠前方侧的位置。

摘要： 提供了一种静电雾化器及具有静电雾化器的热空气吹风机，该静电雾化器能够通过由响应于向放电电极施加的电压而形成的电场引起的放电，对供给放电电极的液体进行静电雾化。该静电雾化器具有产生要施加至放电电极的脉冲信号的高压产生电路，该高压产生电路包括：高压控制电路，将输入AC信号转换为脉冲信号；以及触发装置，将由高压控制单元获得的脉冲信号升高到要施加至放电电极的脉冲电压的电压值。

摘要： 本发明涉及一种用于液体(103)、特别是化妆品的静电雾化器(101)，其中该雾化器(101)包括壳体(104)、电源(105)、激活装置(106)、控制电子装置(108)和、高压源(109)、液体罐(110)、输送装置(111)和雾化器喷嘴(102b，102d，102g)。在此，所述输送装置(111)布置在所述液体罐(110)与所述雾化器喷嘴(102b，102d，102g)之间，其中所述输送装置(111)通过第一管道(112)与所述液体罐(110)连接，并且其中所述输送装置(111)通过第二管道(113)与所述雾化器喷嘴(102b，102d，102g)连接，使得所述输送装置(111)从液体罐(110)抽吸液体(103)并输送至雾化器喷嘴(102b，102d，102g)。

摘要： 静电雾化装置具备：放电部(2)，其形成为能够保持液体；施加部(3)，其对放电部(2)施加电压；以及控制部(4)，其将施加部(3)的施加电压设定为能够生成规定量以上的带电微粒子水的规定电压。控制部(4)构成为以如下方式进行控制：在启动时将施加部(3)的施加电压设定为比规定电压低的规定电压，之后切换为规定电压。根据本装置，能够提供能够缩短直到静电雾化现象开始为止所需的时间的静电雾化装置。

摘要： 本发明的一个目的是提供排列和构造可变同时成本低和结构简单的静电雾化器。静电雾化器包括喷雾位点、可与喷雾位点电连接的喷雾电极、参比电极(2)，和用于在喷雾电极(1)和参比电极(2)之间施加电压的电源(4)。参比电极(2)被布置使得当在喷雾电极(1)和参比电极(2)之间施加电压时，待静电雾化的物质从喷雾位点雾化。电源(4)监测喷雾位点的电性质，并且根据监测的喷雾位点的电性质和预定的特征调节施加在喷雾电极(1)和参比电极(2)之间的电压。喷雾电极(1)和参比电极(2)被布置使得待从喷雾位点雾化的物质的电荷被在参比电极(2)产生的至少等量的相反电荷抵消。

摘要： 一种静电雾化(1)装置包括雾化电极(13)，通过当在提供水的状态中对雾化电极施加高的负电压时雾化电极产生电场，雾化电极产生呈雾的形式的带负电的带电的细小水微粒；水供给部分，水供给部分将水提供给雾化电极；放电检测部分(5)，放电检测部分检测在雾化电极处是否正发生负离子放电，负离子放电表示只产生负离子而不产生带电的细小水微粒的放电；以及控制部分(7)，当放电检测部分检测到负离子放电的发生时，控制部分减小由雾化电极产生的电场的电场强度。

摘要： 本发明提供一种，可以使产生的臭氧的浓度降低而向装置外放出的静电雾化装置以及具备该静电雾化装置的美容装置。在外壳2内，在放电电极3的下方设置有风扇电动机M1，并且在接地电极5的上方设置有屏蔽板8。使在放电电极3和接地电极5之间产生的臭氧通过风扇电动机M1导向屏蔽板8。被导向屏蔽板8的臭氧与屏蔽板8碰撞而发生紊流并被搅拌，从而使得臭氧被稀薄化。因此，臭氧以低浓度的状态从外壳2的上侧开口部放出。