过滤速度

摘要： 三元复合驱采出液成分的变化使现有过滤罐反冲洗效果变差,导致反冲洗周期变短,聚合物在过滤罐内累积,影响过滤水质。如何有效改善过滤罐滤料反冲洗再生效果、提高过滤效能和抗冲击能力,成为三元采出水处理的重要攻关方向。基于聚驱采出水轴向动态反冲洗技术的成功应用,针对三元采出水水质情况,考察过滤级数、过滤速度和滤床结构等因素对过滤效能影响。结果表明:增加过滤级数能够提高油和悬浮物的去除率,但二级滤罐过滤效能明显低于一级滤罐;过滤速度在2.6~6.0 m/h变化时,对油去除率影响不大,降低过滤速度能够使悬浮物去除率提高5.0%~10.3%;滤床结构对过滤效能影响较大,采用Φ1.2~1.6 mm×900 mm核桃壳/Φ0.15~0.3 mm×1250 mm石榴石复合滤床处理三元采出水,油和悬浮物去除率分别为89.9%和84.2%,出水粒径中值为1.22μm。核桃壳和石榴石复合滤床是较理想处理三元采出水的滤床结构,具有较好的应用前景,当进水含油质量浓度≤170 mg/L、悬浮物质量浓度≤100 mg/L时,出水满足三元污水站“双20”水质指标要求。

摘要： BYD(1,4-丁炔二醇)反应器蜡烛式过滤器滤布的过滤能力是影响催化剂运行寿命的关键点,其中过滤速度是过滤能力的一个重要体现,本文通过对单根蜡烛式过滤器面积的改变、过滤器数量的改变两个方面探索了问题存在的原因,制订相应的改进方案,以提高催化剂的运行寿命.

摘要： 考察加料方式对氟化沉淀法脱除硫酸锰溶液中钙、镁杂质的影响,查明在正加、反加和并加条件下氟化锰用量对钙镁脱除率、沉淀渣过滤速度及沉降性能的影响规律.研究结果表明:增加锰离子质量浓度不利于钙镁离子的脱除,即使在锰离子质量浓度饱和状态下,采用氟化锰仍可将钙和镁完全脱除.理论上,当Mn2+质量浓度达到140 g/L时,采用氟化沉淀法可将溶液中的钙和镁质量分数分别降至9.65×10?7和7.46×10?9,均远低于电池级高纯硫酸锰对钙、镁杂质的要求(质量分数低于5×10?5);加料方式对氟化沉淀法除钙、镁有较显著的影响,当氟化锰用量超过40.9 g/L,采用并加时,钙、镁脱除率高于正加和反加条件的脱除率,而当氟化锰用量低于40.9 g/L时,正加和反加条件除杂效果更好.与此同时,并流加料条件下氟的引入量更高,其氟化锰的利用率更高.在3种加料方式下,正向加料所得料浆的过滤速度较高,且随着氟化锰用量增加,其过滤性能进一步改善,但其沉降性能较差.加入晶种有助于改善氟化沉淀物的沉降性能,特别是当晶种质量浓度超过2.5 g/L时,沉降性能显著改善.

摘要： 介绍了酮苯脱蜡装置加工残渣润滑油料时负荷受限的解决措施,指出了影响装置残渣润滑油料加工负荷的主要原因是过滤机过滤速度低,通过延长过滤机温洗时间、提高三次稀释溶剂比等措施未能有效解决过滤速度低的问题.结合残渣润滑油料中蜡结晶的特点以及残渣润滑油料工况下蜡膏形态,判断出造成过滤速度低的主要原因是蜡结晶效果差使蜡晶体细小且含油高,增加了过滤阻力.有针对性地加入预稀释溶剂改善了蜡结晶效果,解决了过滤速度低的问题,装置残渣润滑油料加工负荷提高了37％,蜡膏含油最大降幅19％,提高了装置经济效益.

摘要： 对于微污染水源,生物陶粒滤池作为自来水厂的预处理是可行的,在适宜温度下,采用自然挂膜的形式是可以达到出水水质要求的.在实际运行过程中,气水比、过滤速度和反冲洗周期的参数选择对运行具有很大的影响.在进水NH3-N、TN和CODCr浓度分别为3.4～3.7、4.3～4.6 mg/L和35.0～38.0 mg/的情况下,稳定运行4 d左右,由出水水质可知,在气水比为1:1、过滤速度为7 m/h和反冲洗周期为48 h时,NH3-N、TN和COD的去除率为77.1％ ～83.3％、80.4％ ～87.0％和51.4％ ～72.2％,这样既能保证出水的NH3-N、TN和COD达标,又能每天节省运行费用50元左右.

摘要： 【目的】研究不同因素对砂石过滤器过滤效果的影响。【方法】本文开展室内过滤模型水力学试验,选择不同滤层厚度、原水含沙量、过滤速度,对比过滤后水样浊度、颗粒质量浓度、水头损失。【结果】随着滤层厚度的增加,过滤后水样浊度呈递减趋势,原水含沙量的变化与过滤后水样浊度呈正相关,过滤速度的变化对浊度影响较弱。滤层厚度60 cm条件下水样颗粒质量浓度与其滤层他厚度差异显著,原水含沙量0.8‰条件下水样颗粒质量浓度与其他原水含沙量差异显著,而过滤速度对颗粒质量浓度影响同样较弱。过滤速度与水头损失呈正相关,不同滤层厚度条件下水头损失差异不显著,不同原水含沙量条件下水头损失差异显著。【结论】滤层厚度、原水含沙量对水样浊度、颗粒质量浓度影响显著,过滤速度影响较弱;过滤速度、原水含沙量对水头损失影响显著,滤层厚度影响较弱。

摘要： 形状系数表征石英砂颗粒与理想球体的差异程度,是影响砂滤层过滤水头损失和孔隙率的重要参数。为了对砂颗粒的形状特征进行准确描述,本文采用体积和砂颗粒相同的圆球外表面积与砂颗粒外表面积之比作为砂颗粒的形状系数,以粒径范围分别为1.18~1.4 mm和1.4~1.7 mm,厚度为400 mm的2种石英砂滤层为研究对象。首先,通过开展清水过滤试验,测量了滤层过滤速度及相应压降,采用注水法测量了滤层孔隙率,根据砂颗粒平均质量,计算了砂颗粒等体积当量直径。然后,根据多孔介质中液相动量方程,结合砂滤层过滤特征,对Ergun方程进行了推导,从理论上说明了Ergun方程对砂滤层的适用性。最后,根据Ergun方程,得出了砂颗粒等比外表面积当量直径,为了消除湍流对测量结果的影响,采用湍流强度对计算结果进行修正,最终得到2种滤层砂颗粒形状系数分别为0.821和0.798,最大相对误差仅为2.44,说明计算方法可行。计算结果表明,由于砂颗粒表面流动滞缓边界层的存在,随过滤速度的增加,等比外表面积当量直径计算结果呈减小趋势。同时,随过滤速度的增加,湍流稳定性逐渐增强,湍流强度则随之减小。为保证形状系数计算结果的准确性,清水过滤试验时,过滤速度的选取,应以湍流强度不低于10为控制范围。研究结论为砂滤料的选型和加工提供了技术参考。

摘要： 针对油田清水资源宝贵、深度处理后的污水水源不足背景下地面系统注采水量失衡的问题,开展了含聚污水在普通处理后进行“双层级配滤料+三层级配滤料”两级过滤的深度处理技术研究,考虑水质含聚浓度的变化及其与过滤工艺参数的关联性,利用数值模拟方法描述了深度过滤流场中油珠及悬浮物粒子的聚集分布特征,确定了深度过滤出水水质中含油与悬浮物含量的变化.结果 表明,对含聚污水进行深度过滤而实现油含量、悬浮物含量均控制在5.00 mg/L以内的水质指标是可行的,优化建立的含聚污水深度过滤技术界限关系图版可为提升含聚污水处理指标和效率、保障含聚污水处理工艺运行的负荷与平稳性提供有益指导.

摘要： 为降低多孔碳化硅陶瓷的烧结温度,降低生产成本,使用210 μm的近等径碳化硅颗粒为骨料,以木炭粉为造孔剂,采用以铝溶胶和硅溶胶按1∶5质量比配成的混合溶胶以及d50=12.4 μm的ρ-Al2O3粉为结合剂,于1 400°C空气气氛下常压烧结2h制备出氧化物结合多孔碳化硅试样.研究了试样的性能,并观察显微结构变化.结果 表明:制备的氧化物结合多孔碳化硅O形环强度为23.4 MPa,抗热震试验10次后,强度降低到19.7 MPa.试样的平均孔径为64.3μm,显气孔率为38.1％,在过滤风速1 m·min-1时,10 mm壁厚试样的阻力降为30.2 Pa;在1 200°C保温100 h热处理后阻力降增加到39.7 Pa.当温度超过1 000°C时,由于碳化硅表面氧化改变了孔隙结构,使得阻力降增加,因此不宜在超过1 000°C温度下长期使用.

摘要： 为了提高赵庄选煤厂压滤机的处理能力,对压滤入料进行了分析,并通过添加助滤剂的方法来提高煤泥压滤速度.实验室抽滤试验结果表明,随着各助滤剂用量的增加,过滤的速度逐渐加快,其中FM-1与聚合氯化铝这2种药剂的助滤效果最好.通过对不同FM-1药剂用量下的絮凝体进行分形维数分析,寻找到的最佳的药剂用量与验室抽滤试验结果相一致.最终的工业试验结果表明,FM-1药剂具有较好的助滤效果,能将压滤机上料时间从不加药的643 s减少到430 s,而且其用量约为聚合氯化铝用量的1/6,大幅度降低了药剂添加环节的工作量,因此可选用FM-1作为该厂的助滤剂.

摘要： 本文针对全部使用自产喷吹锌粉,锌水解的第二段净化存在难压滤问题,在试验室模拟条件下,系统地研究了锌粉粒度、溶液Mg含量、溶液Si含量对第二段净化过滤速度的影响,并得出相应的结论,与生产现象对应,能较好地指导生产。喷吹锌粉粒度对过滤速度有影响，应尽量减少+200目粒度的比重，以-320目为佳；影响过滤的因素较多，本次试验主要发现和考察了中上清质量、锌粉粒度、溶液含Mg、溶液含Si02，经试验对比：影响次序为：中上清质量>锌粉粒度>溶液含Mg(特别是溶液含Mg超过25g/L时)>溶液含Si0；从实验结果上来看：保证中上清质量很关键（主要是终点pH控制、浸出过程中Fe3+的控制和溶液中微细物含量）。当溶液质量出现波动时（从试验和生产上都发现：当中上清带铁黄色时比中上清为乳白色，净化要好压滤一些）。当中上清质量不佳时，使用金属锌粉或电炉锌粉，过滤时间都会延长，且金属锌粉和喷吹锌粉受影响程度比电炉锌粉明显，出现的难压滤频次也会增加。

摘要： 本文介绍了钛白生产中的过滤能力与过滤速度，分析了粘度对于过滤速度的影响，并探讨了滤渣层的比阻力与厚度、过滤介质比阻力与厚度。文章还简述了钛白生产过程中滤布选型的注意事项，并提出了关于莫尔机组水洗回收的建议。

摘要： 基于柴油机颗粒捕集器(DPF)沉积过程的可视化台架,研究了不同过滤速度条件下,碳黑、柴油机颗粒在DPF载体切片上的堆积密度,以及过滤压降随颗粒层厚度的变化关系.试验结果表明:在自然堆积状态下,碳黑的堆积密度约100kg·m-3;堆积密度随着过滤速度的增加而增大,但其增长速度是逐渐趋于平缓;当过滤速度<0.15m·s-1时,碳黑堆积密度均<90kg·m-3,而柴油机颗粒的堆积密度在100～120kg·m-3的范围内.此外,过滤压降随碳黑颗粒层厚度的增长呈现典型的三阶段变化关系,其过渡阶段结束时的颗粒层厚度为20um左右.颗粒层结构受过滤速度的影响,过滤速度越大,颗粒层渗透系数越小.

摘要： 本文主要从过滤片的过滤效果、过滤速度、强度、成本等几个方面阐述了使用直孔陶瓷过滤片和泡沫陶瓷过滤片的区别。

摘要： 本文叙述了采用一种新型过滤器代替传统的布袋过滤器分离粗四氯化钛中的固体杂质的工业试验情况，通过过滤速度、过滤效果、过滤后固液比、滤液外观颜色、高含固量粗四氯化钛的过滤、反冲洗、滤芯的再生等多条件试验，证明新型过滤器能够满足公司的氯化生产要求。无论在过滤速度、过滤效果、使用寿命、反冲效果、操作安全性还是对生产的均衡稳定以及环保等方面都明显优于布袋过滤器;经新型过滤器过滤的滤液由于杂质含量大幅度降低，为生产高质量精四氯化钛提供了十分有利的基础条件。

摘要： 选煤过程中超细粒煤的数量剧增,会使过滤效果恶化,产品水分指标难以保证.文章主要研究了煤浆浓度、抽滤时间、煤浆pH值对超细粒煤过滤脱水效果的影响,从而确定过滤脱水的最佳工艺条件.试验结果表明:当煤浆浓度为300g/L、抽滤时间为3min、煤浆pH值为7.99左右时,过滤后滤饼水分较低,滤液的浊度较小,过滤速度也较快.

摘要： 对袋式除尘常用的针刺毡、基布覆膜、梯度针剌毡三类滤料进行集尘状况下压力损失冷态实验测试。结果表明：清洁滤料压力损失由大到小分别为基布覆膜滤料、梯度针刺毡、常规针刺毡，压力损失与过滤速度呈正比线性变化关系；集尘后压力损失与过滤时间、粉尘负荷呈正比二次方变化关系，并通过分析给出某工况条件下集尘滤料的清灰周期。

摘要： 本文主要从过滤片的过滤效果、过滤速度、强度、成本等几个方面阐述了使用直孔陶瓷过滤片和泡沫陶瓷过滤片的区别。

摘要： 本文从研究纤维束滤料的传质效率-水头损失特性出发,确定了纤维束滤料滤池的技术参数,进而将其应用于重力式滤池。实践表明:纤维束滤料滤池的过滤速度可达20m/h以上,较石英砂滤料滤池有大幅度提高。过滤后水质优于石英砂滤料滤池,周期制水量增加4～6倍。自用水率不足周期制水量的1﹪。

摘要： 曝气生物滤池工艺是近年来国内外的研究热点,其具有处理效果好,占用土地少,对环境影响小,造价和运行费用较低等优点,但由于正处于探索、发展阶段,部分设计参数还没有统一的标准,本文在查阅国内外工程总结的基础上,阐述了滤速和负荷的作用、后置反硝化和前置反硝化工艺的特点,所归纳的设计要点可供广大设计人员参考。

摘要： 根据本发明，可节省进行数据通信时的消耗电力，而不需要设置复杂的结构。在用于设定通信终端(T1)和Web服务器(W1)之间进行通信时的通信速度的通信连接装置(100)上，设置有通信速度控制部(122)和通信速度设定部(123)，其中，通信速度控制部(122)用于检测从通信终端(T1)向Web服务器(W1)进行的通信受到限制的情况，在由通信速度控制部(122)检测出上述通信已受到限制的情况下，通信速度设定部(123)将通信终端(T1)进行通信时的通信速度设定成比上述通信受到限制之前的速度低的速度。

摘要： 本实用新型公开了用于纺织助剂提高过滤效果及速度的过滤装置，具体涉及纺织助剂技术领域，包括支脚和箱体，所述箱体底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述箱体内部底端的两侧固定连接有限位板。本实用新型通过设置有第二铰接块、导流板、伸缩杆、液压气缸和支撑块，需要关闭出口时，启动支撑块顶端的液压气缸，液压气缸通过伸缩杆和第二铰接块把导流板推入到出口的内部，对箱体内部的底端进行密封，防止纺织助剂从出口流出箱体的内部，需要打开出口时，重新启动液压气缸，液压气缸带动伸缩杆收缩使导流板离开箱体内部的底端，通过自动打开导流板不仅可以方便纺织助剂出料提高出料速度还可以防止箱体的内部残留纺织助剂。

摘要： 本实用新型公开了一种用于化工助剂提高过滤效果及速度的过滤装置，所述过滤机构包括滤板和转动杆，所述滤板顶部的中心处贯穿开设有通孔，所述滤板的底部固定连接有连接板，连接板的顶部贯穿开设有第一通槽，连接板的底部固定连接有固定筒，本实用新型涉及过滤技术领域。该用于化工助剂提高过滤效果及速度的过滤装置，在添加化工助剂的时候，利用滤板对其进行过滤，利用高度差产生势能作用，使得叶轮和转动杆进行转动，进而带动清理板转动，实现对滤板表面的堵塞物进行清理，有效的进行了防堵，提高了过滤效率，解决了现有的过滤装置没有清理机构，导致过滤装置容易被堵塞，进而影响化工助剂的添加，同时影响过滤效果的问题。

摘要： 本发明涉及化工设备技术领域，且公开了一种过滤速度快的化工用智能过滤设备，包括过滤器，所述过滤器的内部固定连接有滤斗，所述滤斗的底部固定连接有滤板，所述卷轮的外侧固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧啮合有挡板，所述抽杆的底部滑动连接有气盒，所述气盒的外侧活动连接有摆门，所述气盒的内底部滑动连接有气板，所述气板的底部固定连接有水盒。该过滤速度快的化工用智能过滤设备，通过抽杆下降带传动绳下降，此时卷轮在内部发条的作用下转动，卷轮转动带动棘爪转动，棘爪带动传动轮转动，传动轮带动挡板摆动，抽杆下降的同时带动气盒下降，再通过气盒与滤斗的配合使用，从而达到了能加速过滤速度的效果。

摘要： 本实用新型公开了一种过滤速度快的压力式过滤器，包括加固罐组件和漏斗型导管，用于过滤的加固罐组件的外部上方设置有螺栓，且螺栓的外部安装有罐盖，所述加固罐组件包括外罐、钢丝支撑和内罐，且外罐的外部设置有钢丝支撑，所述钢丝支撑的外部固定有内罐，所述加固罐组件的外部一侧连接有进水口，且加固罐组件的外部下方由内而外依次设置有出水口和支撑脚。该过滤速度快的压力式过滤器，与现有的普通压力式过滤器相比，外罐通过钢丝支撑与内罐固定，形成双层中空壳体，提升罐体部分整体刚度，且有着良好的保温效果，钢丝支撑作为中空处的支撑材料，有着支撑效果和轻量化结构，使得该压力式过滤器的罐体部分有着加强结构，不易发生破裂变形。

摘要： 本实用新型为一种过滤速度快易于清洗的中药制剂过滤设备，涉及中药制剂过滤设备技术领域，本实用新型包括固定装置、粗滤装置、细滤装置、储存装置以及排出装置，固定装置包括安装管、罩筒、第一固定环以及第二固定环，细滤装置包括过滤网，细滤装置包括滤板以及橡胶圈，橡胶圈设置于滤板与第一固定环之间，储存装置包括密封板以及储存罐，密封板一表面与第二固定环一表面连接，储存罐周侧面与罩筒周侧面连接，排出装置包括连接管，连接管一表面与储存罐周侧面连接，本实用新型中，罩筒与储存罐采用了可分离式设计，在清洗过程中，只需要把储存罐上的罩筒取下，就可对过滤设备的内壁进行大面积清洗，可以有效减少清洗时间。

摘要： 本实用新型公开了一种过滤速度快的染料生产用污水过滤装置，包括底座和搅拌机构，所述承载箱内底部固定有电热板，所述第一电动水阀的下侧设置有第二滤盒，所述第二滤盒的下侧设置有集液箱。该过滤速度快的染料生产用污水过滤装置，将污水倒入第一滤盒内后，第一滤盒可对污水进行初步过滤处理，此时较大的杂质残留在第一滤盒内，得到初步过滤后的污水流到承载箱内，之后可向承载箱内添加絮凝剂，使污水中的杂质颗粒集中起来，同时搅拌杆可在电机和电机轴的作用下转动，方便将使絮凝剂与污水充分的混合在一起，使污水中的杂质颗粒能够充分的集中在一起，同时电热板对污水起到加热的作用，方便加快杂质颗粒的絮凝处理。

摘要： 本实用新型公开了一种具有过滤速度控制结构的过滤水装置，它包括水槽，所述水槽的上层为进水层，水槽的下层设有石英砂层，所述石英砂层内设有与石英砂层相通的出水分布管，水槽的底侧部设有排水管，所述出水分布管与排水管之间设有吸气层，所述吸气层通过隔板与进水层以及石英砂层隔开，吸气层与出水分布管以及排水管相通，水槽上方设有控制阀门，所述控制阀门连接有与吸气层相通的吸气管。本实用新型的过滤水装置增加了阀门连接吸气管控制吸气的结构，能够控制水流进入石英砂层和出水管的速度，大大提高了过滤效率，并且结构简单且制造成本低。

摘要： 本实用新型涉及润滑油生产技术领域，且公开了一种润滑油生产用过滤速度快的过滤设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个过滤箱，两个所述过滤箱的顶部均固定安装有第一连接头，所述底座的顶部固定安装有位于过滤箱正面的固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有固定板，所述固定杆的外部活动安装有位于固定板下方的活动板。该润滑油生产用过滤速度快的过滤设备，通过气缸带动推块在套管的内部上下活动，可以引起套管内部的气压发生变化，从而可以将经过滤箱过滤完成的润滑油依次通过第一连接头、进油管和连接管进入套管的内部，然后通过出油管压出，从而可以有效的增加该过滤设备的过滤速度，提高了效率。

摘要： 本实用新型公开了一种过滤速度快的染料生产用污水过滤装置，包括底座，所述底座的上表面与箱体外壁的下表面固定连接，所述箱体内壁的左右两侧面开均设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有滑套，且两个滑套的相对面分别与活性炭过滤板的左右两侧面固定连接，所述箱体的上表面开设有两个通孔，所述活性炭过滤板的上表面分别与两个牵引绳的一端固定连接。该过滤速度快的染料生产用污水过滤装置，通过第二电机、半齿轮、齿轮、收线盘、牵引绳和收线盘的共同作用，从而实现了活性炭过滤板的升降，使得沉淀在活性炭过滤板上的杂质和活性炭过滤板分离，从而在一定程度上加快了染料污水的过滤速度，提高了工厂的效率。