蒸汽辅助重力泄油

摘要： 以聚醚(YM)、马来酸酐(MA)、对苯乙烯磺酸钠(SSS)和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)为原料,合成了YM系列产物,用于新疆油田蒸汽辅助重力泄油(SAGD)稠油采出液的高效分离。通过FTIR、1H NMR和GPC对合成产物的结构进行表征,并采用界面张力、zeta电位和背散射光强度分析的方法,探究了合成产物对SAGD采出液分离性能的影响。结果表明,YMA和YMB引入的酯基和苯磺酸钠基团可对稠油中沥青质起到分散作用,从而降低界面膜强度和界面张力;YMB引入的酰氧乙基三甲基氯化铵阳离子基团可降低SAGD采出液脱出水zeta电位绝对值;YM系列产物降低了SAGD采出液的稳定性,加入YM、YMA和YMB后,SAGD采出液背散射光强度分别降低了1.36%、4.52%和5.63%,其中YMB降低SAGD采出液稳定性的作用最强。为进一步提升SAGD稠油采出液分离效果,YMB与乙酸复合得到YMC。在优化SAGD采出液分离动态试验条件下,加入YMC能使SAGD采出液分离后达到显著的效果。

摘要： 蒸汽辅助重力泄油(steam assisted gravity drainage,SAGD)是开发稠油的一种重要方式,而产能预测模型又是体现蒸汽辅助重力泄油成功与否的关键。现阶段的对于蒸汽辅助重力泄油产能的研究中虽然考虑了热对流、界面速度不均匀等情况,但却忽视了不同时间因生产制度不同而导致蒸汽腔扩展速度变化,从而影响蒸汽辅助重力泄油的产量。因此基于包含热对流和热传导的蒸汽辅助重力泄油热交换模型,利用观察井温度法计算蒸汽腔水平扩展速度,并最终建立考虑蒸汽腔扩展速度的SAGD两相流产能预测模型。通过与新疆某油田试验区中A井的生产数据对比,检验该模型所计算得到的产量与实际现场数据一致,同时可以快速准确地预测泄油带温度分布以及蒸汽腔前缘位置;通过对产能预测模型敏感性分析得到较大的表观热扩散系数和对流液密度会提高单位生产井产能,而蒸汽腔水平扩展速度应保持在1×10^(-2)~2×10^(-2) m/d,蒸汽腔与水平面夹角为30°~60°时生产井产量和采收率最大。该研究将理论与实际现场生产紧密结合,为稠油油藏开发提供理论支持。

摘要： 产量和蒸汽腔位置对稠油油藏SAGD开发至关重要,现有的预测模型仅考虑了蒸汽腔的横向扩展,无法预测与相邻井蒸汽腔接触后的产量。针对蒸汽腔横向扩展阶段和向下扩展阶段的不同特征,引入了热穿透深度,修正了流动势函数,建立了抛物线产量预测模型。结果表明,蒸汽腔横向扩展初期产量逐渐增加,而后因蒸汽腔界面倾角减小,产量降低;在蒸汽腔向下扩展阶段,产量进一步下降。对模型分析表明,SAGD更适用于开发油层厚度大的油藏,需要结合油田情况确定最佳井距。抛物线产量预测模型考虑了蒸汽腔向下扩展阶段特征,通过与前人实验数据进行比较,验证了该模型的准确性。

摘要： 双水平井是高效开发重油、油砂和天然气水合物等非常规油气资源的先进井型,具有广阔的应用前景.双水平井斜井段的邻井距离精确测量和精细控制,有助于提高应用蒸汽辅助重力泄油技术开发非常规油气资源的效果.根据TSP-RMRS(two sensor packages-rotating magnet ranging system)的工作原理,以适用于双水平井水平井段的TSP-RMRS测距算法为基础,提出考虑会聚角和异面夹角影响的TSP-RMRS测距算法.通过模拟试验,分析磁短节到两组传感器的轴向距离、会聚角和异面夹角对计算结果的影响.结果表明:当磁短节到两组传感器的轴向距离同时小于等于两组传感器的间距时,磁短节不需要随钻头钻进一定距离,应用TSP-RMRS就可以快速实现双水平井斜井段邻井距离的精确测量.

摘要： 双水平井蒸汽辅助重力泄油(steam assisted gravity drainage,SAGD)扩容快速启动技术能够显著提高油砂储层蒸汽注入能力,缩短预热时间.目前仍缺乏油砂储层扩容-循环预热-初期生产一体化的岩石力学耦合分析,不利于SAGD扩容施工参数优化设计.为此,以某浅层超稠油砂储层为例,建立了三维地质力学-热采全耦合的双水平井SAGD扩容热采数值模型,研究了均质地层和存在井间夹层的强非均质地层两种典型工况下的扩容区形态和注入压力的演化过程,进行了高黏度聚合物溶液对扩容效果的敏感性分析,分析了扩容启动和常规蒸汽循环启动的有效预热时间与初期产量.研究结果表明,采用高黏度聚合物溶液时能够显著降低施工排量和注入总液量,极大节省扩容施工成本,但过高黏度聚合物溶液对施工参数的改善幅度明显降低.扩容施工能够形成有效突破注采井间泥岩夹层的扩容区,能够大幅度提高强非均质地层中SAGD井组的初期产量.研究成果可为油砂储层SAGD扩容施工参数优化设计提供理论指导.

摘要： 针对目前中深层超稠油油藏SAGD(蒸汽辅助重力泄油)开发中热能消耗大、热利用率低的问题,参考辽河油田杜84块馆陶油层SAGD实际生产数据,对SAGD开发各阶段热损失原因和影响因素进行了分析,计算了开发全过程各阶段的热损失,并提出了热效率提升对策.结果表明:SAGD开发全过程的热损失包含注汽锅炉热损失、汽水分离器热损失、注汽管线热损失、注汽井筒热损失、地层吸热、生产井筒热损失6个部分;热损失主要集中在注汽锅炉、汽水分离器、注汽管线及注汽井筒,热损失比例达到了34.8％,地层吸热比例只有36.0％.针对主要热损失阶段提出了提高热效率的对策,现场实施后综合热效率提高了17.0个百分点.该研究可为改善中深层超稠油油藏SAGD开发效果及经济性提供技术参考.

摘要： 单水平井蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术可有效提高薄层稠油油藏的开发效果.利用数值模拟方法进行单水平井SAGD开发技术的适应性分析,基于储层开发经济极限指标形成储层适应性筛选原则,并以油汽比最高为目标进行注采参数优化.结果表明:油藏储层越厚、孔隙度、渗透率、含油饱和度越大,越有利于单水平井SAGD开发;其开发效果随储层原油黏度增加而下降,可以按原油黏度分类筛选适于单水平井SAGD开采的薄层油藏;开发方案采用注汽速度60 m3/d递增并稳定在200 m3/d,采注比1.15～1.20、水平井射孔段长度120 m、水平井斜倾角1.32°的单水平井,其SAGD开发效果较为合适.

摘要： 利用加拿大Kinosis油砂典型岩心开展了温敏岩石物理特征实验测量、模型计算和频散现象分析,应用于研究区油砂蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发蒸汽腔发育形态的时移地震监测研究.研究表明,对于弱胶结、低阻抗的油砂,利用聚醚醚酮树脂代替常规钛合金设计超声波基座进行超声波测试,可以提高信号能量、信噪比,得到清晰的初至波形.随着温度的变化,研究区稠油可出现玻璃态、准固态和液态这3种相态,玻璃态温度点和液态温度点分别为-34.4°C和49.0°C,准固态的稠油具有明显频散现象.高含油饱和度油砂的弹性特征主要由稠油性质决定,低含油饱和度油砂的弹性特征主要受骨架颗粒刚度控制.油砂的弹性参数具有明显的温敏特征,将温度从10°C提高到175°C,其纵、横波速度都会明显降低.基于实验数据建立油砂纵波阻抗与温度之间的定量关系图版,并通过时移地震反演实现了研究区目的 层段蒸汽腔温度变化预测.

摘要： 蒸汽辅助重力泄油(Steam-assisted gravity drainage,SAGD)技术是开采沥青/稠油油藏的一种行之有效的技术,尽管SAGD技术的概念看起来很简单,但在为理解这一过程而建立的理论中存在着诸多缺陷.实际上,SAGD是一个多物理过程,涉及同时传热传质,具体可分为注蒸汽循环预热阶段、蒸汽腔纵向扩展阶段、蒸汽腔横向扩展阶段以及蒸汽腔下降阶段等4个阶段.SAGD技术的开发机理包括蒸汽降黏、重力泄油、地质力学效应、热效应、蒸汽腔的聚并融合作用以及原地乳化作用等.其中部分机理存在争议,且机理间可能存在相互耦合的作用,未来应继续通过室内实验、数值模拟等手段进一步深入探究其耦合机理,为更好地理解、优化、设计SAGD开发过程打下坚实基础,从而在实际应用时充分考虑各项机理的综合作用,为SAGD开发提供更为可靠的评价、预测和设计手段.同时也应从充分理解常规SAGD的开发过程与机理出发,更合理地扩展SAGD开发的变种形式.

摘要： 蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术的生产效果主要取决于蒸汽腔的大小,而隔夹层对蒸汽腔的发育有重要影响.以加拿大的L油田为例,根据岩心、测井、时移地震及动态监测资料,将隔夹层分为泥岩、泥质侧积层及泥砾岩等3种类型,定量分析隔夹层对蒸汽腔的影响程度.通过研究,明确了沉积作用对动用储量界限的影响,建立了油砂SAGD动用储量井点划分界限.

摘要： 新疆风城油田双水平井SAGD(蒸汽辅助重力泄油)自投产以来,水平井段动用不均、局部汽窜等问题突出.针对这一问题,通过油藏、井筒模拟计算,揭示了双水平井SAGD生产阶段注采井间压差分布规律,设计了泵下接尾管与水平段下入衬管两种控液工艺,降低了局部汽窜影响,提高了井间压差分布的均匀性,措施实施后单井组水平段动用程度提高19.2％,日产油量提高3.7t/d,形成了一套适用于风城SAGD的水平井控液工艺.

摘要： 针对稠油油藏水平井吞吐后期,产量递减快、采油速度低、采出程度低的问题,提出一种两口水平井组合,以蒸汽辅助重力泄油方式开采的斜置SAGD技术.以风城油田A井区为例,利用数值模拟优化了斜置SAGD井网部署方式,操作方法及关键参数.结果表明:斜置SAGD添加水平井距离原水平井垂向上位移4～5m,水平位移小于12m效果最优,添加井在水平并吞吐14轮后以循环方式启动采收率最高,斜置SAGD的注汽量控制在50～70t/d最佳,操作压力应控制在4.5MPa以内.

摘要： 针对M6断块区蒸汽吞吐后期原油产量递减加快、吞吐效果变差、油井出砂、油层动用不均等开发矛盾,开展以精细油藏描述、开发潜力评价为基础的二次开发研究.研究表明,利用井间加密水平井、蒸汽辅助重力泄油、叠置水平井等技术可提高采收率36.3％,实现稠油老区的二次开发.M6断块区二次开发的成功为同类油藏改善开发效果提供借鉴.

摘要： 油砂SAGD开发效果受地质油藏、生产操作等多重因素影响,观察井井温监测技术可以实时地观察注蒸汽过程中地层温度在平面及纵向的动态分布情况,预测蒸汽腔扩展.本文结合加拿大阿尔伯达盆地阿萨巴斯卡油砂区生产区块多口典型温度观察井和生产井的生产实践研究认为,隔夹层和水层是影响蒸汽腔拓展的主要因素;泥岩隔夹层对蒸汽腔拓展影响强于砂泥岩薄互层和泥砾岩层;水层对生产开始影响的时间取决于蒸汽热量前缘传导至水层的时间,15°C等温线的扩展可以预测水层对生产影响的初始时间.通过观察井井温监测可以分析蒸汽腔影响因素,以及时调整SAGD注采参数,保证生产稳定运行.

摘要： 油砂SAGD开发效果受地质油藏、生产操作等多重因素影响,观察井井温监测技术可以实时地观察注蒸汽过程中地层温度在平面及纵向的动态分布情况,预测蒸汽腔扩展.本文结合加拿大阿尔伯达盆地阿萨巴斯卡油砂区生产区块多口典型温度观察井和生产井的生产实践研究认为,隔夹层和水层是影响蒸汽腔拓展的主要因素;泥岩隔夹层对蒸汽腔拓展影响强于砂泥岩薄互层和泥砾岩层;水层对生产开始影响的时间取决于蒸汽热量前缘传导至水层的时间,15°C等温线的扩展可以预测水层对生产影响的初始时间.通过观察井井温监测可以分析蒸汽腔影响因素,以及时调整SAGD注采参数,保证生产稳定运行.

摘要： 油砂SAGD开发效果受地质油藏、生产操作等多重因素影响,观察井井温监测技术可以实时地观察注蒸汽过程中地层温度在平面及纵向的动态分布情况,预测蒸汽腔扩展.本文结合加拿大阿尔伯达盆地阿萨巴斯卡油砂区生产区块多口典型温度观察井和生产井的生产实践研究认为,隔夹层和水层是影响蒸汽腔拓展的主要因素;泥岩隔夹层对蒸汽腔拓展影响强于砂泥岩薄互层和泥砾岩层;水层对生产开始影响的时间取决于蒸汽热量前缘传导至水层的时间,15°C等温线的扩展可以预测水层对生产影响的初始时间.通过观察井井温监测可以分析蒸汽腔影响因素,以及时调整SAGD注采参数,保证生产稳定运行.

摘要： 油砂SAGD开发效果受地质油藏、生产操作等多重因素影响,观察井井温监测技术可以实时地观察注蒸汽过程中地层温度在平面及纵向的动态分布情况,预测蒸汽腔扩展.本文结合加拿大阿尔伯达盆地阿萨巴斯卡油砂区生产区块多口典型温度观察井和生产井的生产实践研究认为,隔夹层和水层是影响蒸汽腔拓展的主要因素;泥岩隔夹层对蒸汽腔拓展影响强于砂泥岩薄互层和泥砾岩层;水层对生产开始影响的时间取决于蒸汽热量前缘传导至水层的时间,15°C等温线的扩展可以预测水层对生产影响的初始时间.通过观察井井温监测可以分析蒸汽腔影响因素,以及时调整SAGD注采参数,保证生产稳定运行.

摘要： 油砂SAGD开发效果受地质油藏、生产操作等多重因素影响,观察井井温监测技术可以实时地观察注蒸汽过程中地层温度在平面及纵向的动态分布情况,预测蒸汽腔扩展.本文结合加拿大阿尔伯达盆地阿萨巴斯卡油砂区生产区块多口典型温度观察井和生产井的生产实践研究认为,隔夹层和水层是影响蒸汽腔拓展的主要因素;泥岩隔夹层对蒸汽腔拓展影响强于砂泥岩薄互层和泥砾岩层;水层对生产开始影响的时间取决于蒸汽热量前缘传导至水层的时间,15°C等温线的扩展可以预测水层对生产影响的初始时间.通过观察井井温监测可以分析蒸汽腔影响因素,以及时调整SAGD注采参数,保证生产稳定运行.

摘要： 双水平井SAGD能够大幅提高稠油油藏采收率,但由于油藏非均质性、长水平井的“跟趾效应”、井眼轨迹偏差等原因,可能发生水平井汽窜、流入剖面不均、汽腔发育不均,影响SAGD开发效果.本文测试了FCD完井技术在SAGD中的应用,在生产井部分井段安装FCD来抑制汽窜并使用CMG模拟了非均质油藏、不均匀井间距条件下的有无FCD的SAGD开采情况.通过分析生产数据、沿水平井段压力分布、入流剖面、蒸汽腔发育情况,对FCD完井改善SAGD开发效果进行了评价.模拟结果表明,在非均质油藏中,高渗条带易发生汽窜,蒸汽腔优先发育,高渗条带采油量远大于其它水平段,在对应井段安装FCD之后,有效抑制了汽窜,限制了高渗条带的入流量,促进了其它水平段的入流量,水平井流入剖面更均衡,蒸汽腔发育更均匀.在局部井眼轨迹偏差大的情况下,水平井间距近的井段易发生汽窜,FCD完井能够提供附加压降,限制近井段的入流量,均衡水平井压力分布,提高累积采油量和采出程度.研究表明,在稠油油藏水平井中合理部署FCD,可有效抑制因油藏非均质性和井眼轨迹偏差原因导致的汽窜问题,均衡水平井流入剖面,改善SAGD开发效果.

摘要： 双水平井SAGD能够大幅提高稠油油藏采收率,但由于油藏非均质性、长水平井的“跟趾效应”、井眼轨迹偏差等原因,可能发生水平井汽窜、流入剖面不均、汽腔发育不均,影响SAGD开发效果.本文测试了FCD完井技术在SAGD中的应用,在生产井部分井段安装FCD来抑制汽窜并使用CMG模拟了非均质油藏、不均匀井间距条件下的有无FCD的SAGD开采情况.通过分析生产数据、沿水平井段压力分布、入流剖面、蒸汽腔发育情况,对FCD完井改善SAGD开发效果进行了评价.模拟结果表明,在非均质油藏中,高渗条带易发生汽窜,蒸汽腔优先发育,高渗条带采油量远大于其它水平段,在对应井段安装FCD之后,有效抑制了汽窜,限制了高渗条带的入流量,促进了其它水平段的入流量,水平井流入剖面更均衡,蒸汽腔发育更均匀.在局部井眼轨迹偏差大的情况下,水平井间距近的井段易发生汽窜,FCD完井能够提供附加压降,限制近井段的入流量,均衡水平井压力分布,提高累积采油量和采出程度.研究表明,在稠油油藏水平井中合理部署FCD,可有效抑制因油藏非均质性和井眼轨迹偏差原因导致的汽窜问题,均衡水平井流入剖面,改善SAGD开发效果.

摘要： 本发明涉及蒸汽辅助重力泄油过程中气体辅助用量的获取方法及装置，包括：确定蒸汽腔内非凝析气体所占据的油藏厚度、蒸汽腔顶部自由非凝析气体所占据的岩石体积和蒸汽腔内自由非凝析气体与蒸汽所占据的岩石体积；获取单侧累积产油量中溶解气体的物质的量、溶解于单侧气体层内残余油中气体的物质的量、溶解于单侧气体与蒸汽腔内剩余油中气体的物质的量、单侧气体层内自由气体的物质的量；利用单侧累积产油量中溶解气体的物质的量、溶解于单侧气体层内残余油中气体的物质的量、溶解于单侧气体与蒸汽腔内剩余油中气体的物质的量、单侧气体层内自由气体的物质的量获取标况下所需注入的气体体积。

摘要： 本发明提供一种油砂储层蒸汽辅助重力泄油过程启动压力梯度的测定方法，所述方法根据油砂储层的特征参数和生产特征参数，组合室内实验与数据拟合，得到不同条件下的启动压力梯度，还进一步得到油砂储层可动沥青油流动界限的图版；所述图版不仅能够快速判断油藏不同物性、不同流体粘度条件下的流动动力条件，为沥青油开发方案编制或调整提供判断的基础参数，而且能够快速定位蒸汽腔轮廓及可动油范围，从而确定未动用储量的位置，为调整加密方案制定优化井位井网井距提供依据。

摘要： 本发明涉及一种预测新开发区蒸汽辅助重力泄油开发指标的方法，包括以下步骤：1)对邻近的已开发区，根据静态特征参数进行类别划分；2)在静态特征类别中选若干典型井，分别建立数值机理模型；3)选取开发特征参数，利用数值机理模型求解每个典型井的开发特征参数；4)计算数值机理模型求解出的开发特征参数与实际生产之间的校正系数；5)对新开发区进行相同的静态特征参数类别划分，并按照新开发区拟布井井位所在范围的相关静态参数建立单井对的数值机理模型；6)计算不同静态特征参数类别下的各单井对的开发特征参数；7)对各开发特征参数的结果进校正；8)获取新开发区单井校正后的开发指标；9)获取新开发区全区开发指标。

摘要： 本发明提供了一种使用降粘剂改善蒸汽辅助重力泄油后期开发的方法，其包括以下在步骤：在油藏底部设置两对水平井，所述两对水平井分别包括一个注入井和一个生产井；对所述两对水平井进行蒸汽预热60天‑90天；向所述注入井中连续注入第一干度蒸汽，保持所述生产井持续进行蒸汽辅助重力泄油生产；在所述两对水平井的蒸汽腔开始聚并时，停止注入所述第一干度蒸汽，并向所述注入井中注入0.3‑0.6倍地下孔隙体积的非凝结气体；向其中一个注入井中注入第二干度蒸汽和降粘剂，同时关闭其所对应的生产井，以及另一个注入井，然后以水平井驱替方式与另一个生产井进行联合生产，直至所述另一个生产井中的含水率达到92％后停止生产。

摘要： 本发明披露了一种注蒸汽管柱装置，其包括具有第一和第二端的细长管状结构和形成在所述细长管状结构上的多个孔。所述多个孔的尺寸从所述细长管状结构的一端到另一端变化，并且，在一个实施例中，所述多个孔的尺寸从所述细长管状结构的一端到另一端增加。所述细长管状结构包括彼此螺纹连接的多个空管或在其中具有不同尺寸的孔的多个接头。使用铣削技术或通过在所述细长管状结构中的螺纹孔中插入喷嘴从而将所述孔形成在所述细长管状结构中。使用所述注蒸汽管柱装置的系统尤其适于用在蒸汽辅助重力泄油系统中。

摘要： 本发明涉及蒸汽辅助重力泄油过程中气体辅助用量的获取方法及装置，包括：确定蒸汽腔内非凝析气体所占据的油藏厚度、蒸汽腔顶部自由非凝析气体所占据的岩石体积和蒸汽腔内自由非凝析气体与蒸汽所占据的岩石体积；获取单侧累积产油量中溶解气体的物质的量、溶解于单侧气体层内残余油中气体的物质的量、溶解于单侧气体与蒸汽腔内剩余油中气体的物质的量、单侧气体层内自由气体的物质的量；利用单侧累积产油量中溶解气体的物质的量、溶解于单侧气体层内残余油中气体的物质的量、溶解于单侧气体与蒸汽腔内剩余油中气体的物质的量、单侧气体层内自由气体的物质的量获取标况下所需注入的气体体积。

摘要： 本发明提供了一种稠油蒸汽辅助重力泄油实验装置和该实验装置的实验方法，实验装置包括前板、模拟腔体、压实板和背板。针对高温高压条件下的稠油热采，能够直观展现重力辅助泄油这一重要影响因素，且具备砂体压实功能，能够更简便、有效的进行压实实验砂体，同时装置设置了多个注采井，通过合理选择注采井口来满足不同注采位置、不同注采方式的模拟开发，通过栅格可视窗与温度场图，可直观的看到蒸汽腔发育以及扩展情况，对于了解蒸汽辅助重力泄油机理提供帮助，并且对于实际油田的开发更具指导意义。

摘要： 本发明公开了变压式蒸汽辅助重力泄油的稠油开采方法。本发明变压式蒸汽辅助重力泄油的稠油开采方法，包括如下步骤：1)建立油藏模型，以SAGD循环注汽；2)保持注入井最大井底压力为P1，并按最大Q1注汽量注汽，生产井按最小井底压力为P2生产，保持注采参数不变，按恒压恒温注入的SAGD继续生产；3)生产一段时间T1后，将注汽井由Q1调整为关闭状态，同时生产井去掉最小BHP为P2的限制条件，继续保持生产；4)生产一段时间T2后，重新打开注汽井，按最大井底压力为P1，最大注汽量为Q1的条件注汽，同时加上对生产井最小BHP为P2的限制条件，继续以恒温恒压的方式生产。本发明能够显著提高泄油速和采收率，有效降低汽油比，是一种高效的稠油热采新工艺。

摘要： 本发明公开了一种修正粘温曲线的蒸汽辅助重力泄油油藏数值模拟尺度升级方法，涉及油藏数值模拟领域。方法包括以下步骤：确定细尺度蒸汽辅助重力泄油油藏模型网格尺寸并进行油藏数值模拟；以该模型模拟结果为基础，选取不同粗尺度油藏模型进行模拟记为模型集P；对模型集P中模型进行粘温曲线修正，并将修正后的粘温曲线参数化；建立粘温曲线关键影响参数ai、bi与模型集P中尺度因子θ的关联公式，对同类油藏粗尺度模型的粘温数据进行赋值；使用修正后的升尺度粘温曲线进行粗尺度油藏数值模拟计算。应用以此方法进行的粗尺度油藏数值模拟，在保障油藏数值模拟精度的同时提升了计算速度，对于蒸汽辅助重力泄油的准确数值模拟具有重要意义。

摘要： 为实现在注蒸汽井眼中的蒸汽的均匀分布，本实用新型提出了一种注蒸汽管柱装置，其包括具有第一和第二端的细长管状结构和形成在细长管状结构上的多个孔。多个孔的尺寸从细长管状结构的一端到另一端变化。还提出了一种用于将蒸汽注入到井眼中的系统，其包括蒸汽源和上述注蒸汽管柱装置。也提出了一种蒸汽辅助重力泄油系统，其包括水平开采井眼；与开采井眼垂直间隔开并且接近的水平注蒸汽井眼；蒸汽源；和注蒸汽管柱，其包括具有第一和第二端的细长管状结构，其中第一端操作性地连接到蒸汽源，注蒸汽管柱包括多个孔，多个孔的尺寸在细长管状结构的第一端与第二端之间变化。使用本实用新型可以均匀分布注蒸汽井眼中的蒸汽从而大幅增加经济性。