摘要:莫北气田属于低孔,低渗的弱弹性水驱气田,随着气藏的开发与地层能量的下降,以及边水推进、底水上升,导致井口压力下降至气田气处理系统进站最低压力以下,不能满足气田气处理系统处理与外输的需求;同时由于产液产水增加,导致乙二醇再生系统腐蚀严重与脱水不合格,气田气处理系统不能正常生产.针对这一问题,优化了气田气开发中后期常用地面处理工艺,采用将莫北气田气调压后改入莫北伴生气处理系统来达到降低气田气系统管网压力,解决了气井压力低不能进系统正常生产的问题.同时,通过乙二醇再生系统防腐改造与工艺优化,采用了内搪瓷与研制投加耐高温缓蚀剂防腐工艺,解决了含水上升带来的再生系统腐蚀严重的问题,保障了再生系统的正常运行,大大提高了再生换热热效率与再生合格率;通过乙二醇注醇工艺优化,增强了雾化与乙二醇防冻、脱水效果,保障了天然气处理效果与产品的合格.本课题通过以上几种工艺优化措施,恢复了气田每天20万方的生产与处理能力,实现了低能气井的连续、正常、稳定生产,达到了天然气处理系统正常运行、处理合格的目的,经济效益十分显著.