聚对苯二甲酸丁二酯

摘要： 采用同向双螺杆挤出机和平板硫化工艺制备了膨胀型阻燃剂海岛状的聚对苯二甲酸丁二酯阻燃材料。首先,采用同向双螺杆挤出机制备粒径均匀、体积相同、膨胀型阻燃剂含量不同的膨胀型阻燃剂/聚对苯二甲酸丁二酯颗粒,然后采用平板硫化技术,通过熔炼制备膨胀型阻燃剂颗粒含量梯度分布的聚对苯二甲酸丁二酯阻燃材料。通过极限氧指数、UL-94、热重分析、扫描电子显微镜、偏光显微镜分别得到膨胀型阻燃剂在聚对苯二甲酸丁二酯中的含量梯度分布、力学性能和形态特征。极限氧指数和UL-94试验结果表明,聚对苯二甲酸丁二酯/膨胀型阻燃剂中颗粒含量梯度分布变化较小时,聚对苯二甲酸丁二酯/膨胀型阻燃剂的阻燃性能较好。拉伸和冲击试验表明,与相同膨胀型阻燃剂含量的均匀聚对苯二甲酸丁二酯/膨胀型阻燃剂复合材料相比,聚对苯二甲酸丁二酯/膨胀型阻燃剂颗粒含量梯度分布的微小变化对其力学性能没有影响。

摘要： 综述了聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)的两种生产工艺,即酯交换法和直接酯化法。与酯交换法相比,直接酯化法工艺流程短,设备投资少,原料消耗少,副产物易于分离,附加经济价值较高。从玻璃纤维改性、合金改性以及纳米复合改性三个方面简要说明改性技术的研究情况,通过改性制备PBT复合材料,可以提高负荷变形温度的稳定性、耐刮擦性、耐高温和结构强度等。最后,详细分析了市场供应情况。

摘要： 采用种子乳液聚合的方法,合成了不同核壳比的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料耐冲击改性剂(ABS-g-GMA)。将合成的耐冲击改性剂用于增韧聚对苯二甲酸丁二酯(PBT),考察耐冲击改性剂核壳比对增韧PBT拉伸性能、缺口冲击强度以及相容性的影响。结果表明,耐冲击改性剂的核壳比对增韧PBT有重要的影响。耐冲击改性剂的增韧效果随着其核壳比的增加总体呈现先变好后变差的趋势,当耐冲击改性剂的核壳比为60/40时,增韧PBT的缺口冲击强度最高可达到531.15 J/m。随着耐冲击改性剂核壳比的增加,增韧PBT的断裂伸长率、拉伸屈服强度都有一定程度的降低,但拉伸弹性模量并没有明显变化。增韧PBT中两相的玻璃化转变温度变化不大,耐冲击改性剂的核壳比对增韧PBT两相相容性的影响不大。

摘要： 针对摩托车塑料件材料需具有一定的韧性和刚性及较高耐化学性的要求,开发了摩托车用高抗冲耐化学聚碳酸酯(PC)/聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)合金材料。探究了PC种类、含量,增韧剂种类、含量对PC/PBT合金材料物理力学性能的影响。结果表明,当选用硅氧烷PC AG2030,PBT 1100A作基材,且PC/PBT质量比为1∶1,复配质量分数为9%的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物类增韧剂E920、质量分数为3%的甲基丙烯酸缩水甘油酯类增韧剂AX8900时,PC/PBT合金材料的综合性能较好,拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度分别为55.7,80.8 MPa和70.3 kJ/m^(2),能满足摩托车塑料件产品的韧性和刚性要求。将该材料注塑成产品后进行耐油漆试验,发现材料力学性能在试验后的保持率高,拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度保持率分别为99.62%,97.21%,98.96%,表现出良好的耐化学性。该材料及注塑产品均通过了全面的试验验证,并已成功应用于摩托车塑料盖板产品中。

摘要： 本论文研究了在PC-R/PBT比例为7/3情况下,复配增韧剂体系对材料韧性影响,及酯交换抑制剂体系对材料外观影响。结果表明与单独使用增韧剂SOG-02及EM500相比复配增韧剂体系增韧效果更好,4份EM500及1份SOG-02可达到较高抗冲性能。酯交换抑制剂能有效抑制黄变问题,但高添加量影响复合材料性能保持率,0.3份酯交换抑制剂能够有效解决材料黄变问题且力学性能保持率较高。

摘要： 以二苯基亚甲基二异氰酸酯(MDI)为原位增容剂,通过熔融共混法制备了不同MDI含量的聚对苯二甲酸丁二酯/热塑性聚氨酯(PBT/TPU)共混物,并对其化学结构、力学性能、微观形貌和结晶性能进行研究。结果表明:MDI可以有效改善PBT和TPU之间的相容性;随着MDI含量增加,PBT/TPU共混物的拉伸强度增大,断裂伸长率和缺口冲击强度则先增大后减小;当MDI质量分数为1.0%时,共混物的断裂伸长率和缺口冲击强度分别达到304%和31.0kJ/m^(2),与不含MDI的共混物相比分别提高了591%和308%。MDI的加入会使PBT/TPU共混物的结晶度下降,但不改变其晶体结构。

摘要： 为了提高饱和聚酯及不饱和聚酯材料的阻燃性能,以六氯环三磷腈(HCCP)、烯丙胺及苯胺为主要原料,二步反应制备了一种新型磷氮协同阻燃剂烯丙胺基五苯胺基环三磷腈(ANNCTP),磷氮总含量高达33.7%。探索合成工艺,得到最优反应条件:物料比n(HCCP)∶n(烯丙胺)∶n(苯胺)=1∶1∶5.1,在60°C下反应7 h,产率最高(为89.2%)。通过傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱、热重分析表征了产物结构与目标产物一致,800°C时仍有22.5%的残余物,热稳定性良好。采用氧指数法及扫描电子显微镜测试其阻燃性能,结果表明,添加20%(质量分数,下同)ANNCTP的聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)的氧指数(LOI)为29%,添加10%ANNCTP的191不饱和树脂LOI为27%,皆为难燃级别,ANNCTP中磷/氮两种阻燃元素协同作用,阻燃效能良好。材料燃烧后残炭形貌致密而有微孔,主要为气相阻燃机理。

摘要： 采用3种螺杆组合,其特性分别为高输送高剪切组合(1^(#))、低输送高剪切组合(2^(#))、大导程中剪切组合(3^(#)),在3组不同挤出温度组合下制得玻璃纤维增强无卤阻燃改性聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)材料,测试其拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度和阻燃性能,得出最佳的温度组合;然后在最佳温度组合下,改变主机螺杆转速,测试了3种螺杆组合制备的改性PBT性能,以获得最佳的螺杆转速和螺杆组合。结果表明,在相同条件下,1^(#)螺杆组合制得的改性PBT的性能比其余两组螺杆组合制得的改性PBT的性能更好,在适中的第2组温度(170~240°C)和较高的主机螺杆转速(375 r/min)下制得的性能更佳。与温度和螺杆转速相比,螺杆组合对改性PBT性能的影响更为明显。

摘要： 首先对特性黏度相近的不同牌号聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)树脂在湿热老化试验后的强度和韧性保持率进行了比较;其次,考察了聚合型和单体型抗水解剂对PBT材料耐湿热老化性能的影响,并分析了聚合型抗水解剂用量与PBT耐湿热老化性能的关系;最后,对比了添加不同增韧剂的PBT材料经湿热老化试验后的力学性能保持率.结果表明,选用的5个牌号PBT树脂中,端羧基含量最低的树脂湿热老化900 h后拉伸和冲击强度保持率相对较好;添加聚合型抗水解剂较单体型可更为有效改善PBT材料的耐湿热老化性能,聚合型抗水解剂用量与材料力学性能保持率基本呈正向关系;含有甲基丙烯酸缩水甘油酯的增韧剂更有利于提升PBT材料耐湿热老化性能.

摘要： 从环氧树脂复合增容、阻燃剂类型和协效阻燃剂三个方面着手制备和研究了连接器用玻纤增强、高抗冲、高阻燃聚对苯二甲酸丁二酯(PBT).结果表明:添加环氧树脂(0191)复合乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(AX8900)增韧剂(AX8900/0191=8/2)增容后,10％玻纤增强PBT复合材料的阻燃性可以达到UL94 V–0(1.6 mm),熔体流动速率从未添加环氧树脂时的18.6 g/10 min提高到了25.1 g/10 min,提高了35％.用十溴二苯乙烷(DBDPE)/Sb2O3制备的PBT复合材料,阻燃效果最好,综合力学性能最优.当HJ–ZR10/DBDPE/Sb2O3=3:10:3时,制备的PBT复合材料冲击强度最高、阻燃达到UL94 V–0级,PBT复合材料的综合性能和成本最优.

摘要： 以聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)合成用催化剂钛酸四丁酯(TBT)、钛酸四异丙酯(TPT)为对比,考察了自制钛系催化剂TY-3在PBT合成中对酯化时间、馏出液中THF含量、缩聚时间、切片性能等的影响.实验结果表明,在相同用量情况下,使用自制钛系催化剂TY-3合成PBT,酯化及缩聚时间最短,馏出液中THF含量最少,PBT切片产品的色度最好,其最佳用量为70～80 mg/kg.中试试验效果较好,有望应用于工业生产中.

摘要： 通过熔融挤出共混制备了一系列不同比例的聚碳酸酯(PC)/聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)合金,研究了PC和PBT配比对合金力学性能、负载热变形温度、耐溶剂性能的影响,结果表明,当PC/PBT质量比为60/40时,制品的综合性能较好;在此基础上,研究了增韧剂品种及用量变化对合金力学性能、耐热性的影响.

摘要： 采用双螺杆挤出机制备了一种可同时满足UL 94 V-0级(O．8mm)、750°C灼热丝接触材料30s内不起火且相比电痕化指数(CTI)达350V的环保阻燃玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)工程塑料，研究了不同类型的阻燃剂复配用量、玻璃纤维含量及增韧剂用量对PBT性能的影响。结果表明，将三种不同类型的阻燃剂复配可大幅度提高PBT的阻燃效率，使阻燃PBT的灼热丝引燃温度和CTI得到明显提高。当溴化环氧阻燃剂／三氧化二锑质量比为16／5、氮系阻燃剂用量为25份、磷系阻燃剂用量为15份、增韧剂用量为5份时，阻燃增强PBT的综合性能最佳，完全满足电子电器特别是长期无人值守电器对所使用塑料件材料的苛刻阻燃要求。所研制的环保阻燃增强PBT已成功应用于微波炉定时器外壳和点火器等塑料件。

摘要： 本文介绍了光缆套塑材料聚对苯二甲酸丁二酯(polybutyleneTerephthalate，PBT)，阐述了材料本身的性能，分析了PBT在光缆工程中的重要作用。并从材料本身角度出发，分析了PBT在光纤二次套塑工艺中的特性变化以及由此产生的问题，定性提出问题的解决办法。

摘要： 利用环氧树脂(EP)与聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)的相容性,考察了EP对PBT/ABS-g-GMA共混物性能的影响.采用DMA、Haake流变仪和SEM研究了共混物的性能.测试结果表明,EP与PBT相容,EP对PBT/ABS-g-GMA体系起到增容作用;加入少量EP对共混物的相形态没有明显影响,分散相ABS在PBT基体中均匀、稳定分散,而过量的EP使体系中出现一些较大的相区,分散相发生团聚.力学性能表明,适量EP能明显提高共混物的冲击性能,而过量的EP又会使其冲击强度下降.

摘要： 双螺杆挤出机制备了耐湿热老化的PBT复合材料.通过添加了3.0％的抗水解稳定剂,使得PBT复合材料水解后的拉伸强度保持率、弯曲强度保持率高达80％以上,简支梁缺口冲击强度保持率、简支梁非缺口冲击强度保持率高达70％以上.达到了耐水解的效果.

摘要： 双螺杆挤出机制备了耐湿热老化的PBT复合材料.通过添加了3.0％的抗水解稳定剂,使得PBT复合材料水解后的拉伸强度保持率、弯曲强度保持率高达80％以上,简支梁缺口冲击强度保持率、简支梁非缺口冲击强度保持率高达70％以上.达到了耐水解的效果.

摘要： 双螺杆挤出机制备了耐湿热老化的PBT复合材料.通过添加了3.0％的抗水解稳定剂,使得PBT复合材料水解后的拉伸强度保持率、弯曲强度保持率高达80％以上,简支梁缺口冲击强度保持率、简支梁非缺口冲击强度保持率高达70％以上.达到了耐水解的效果.

摘要： 双螺杆挤出机制备了耐湿热老化的PBT复合材料.通过添加了3.0％的抗水解稳定剂,使得PBT复合材料水解后的拉伸强度保持率、弯曲强度保持率高达80％以上,简支梁缺口冲击强度保持率、简支梁非缺口冲击强度保持率高达70％以上.达到了耐水解的效果.

摘要： 双螺杆挤出机制备了耐湿热老化的PBT复合材料.通过添加了3.0％的抗水解稳定剂,使得PBT复合材料水解后的拉伸强度保持率、弯曲强度保持率高达80％以上,简支梁缺口冲击强度保持率、简支梁非缺口冲击强度保持率高达70％以上.达到了耐水解的效果.笔者采用熔融共混的方法制备了耐湿热PBT复合材料，通过添加特殊的抗水解助剂，将PBT端梭基(-COOH)含量减少，使PBT复合材料的耐湿热性能得到改善。

摘要： 一种模塑组合物，其包括：(a)5～90wt.％的改性聚对苯二甲酸丁二醇酯无规共聚物，其(1)衍生自聚对苯二甲酸乙二醇酯组分，该组分选自聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物和(2)具有至少一种衍生自该聚对苯二甲酸乙二醇酯组分的残基，和(b)5～90wt.％的聚碳酸酯组分；和至少1wt.％的抗冲改性剂组分，其中该改性的聚对苯二甲酸丁二醇酯无规共聚物、聚碳酸酯组分、抗冲改性剂和任选的至少一种添加剂的总重量％为100wt％。本发明还包括制备该组合物的方法和由该组合物制备的制品。

摘要： [课题]本发明的课题在于，提供：耐水解性改善效果优异的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物、成型品、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的粘度上升抑制剂、由聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物形成的成型品的水解抑制剂。[解决方案]通过聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物、由上述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物形成的成型品、含有季铵盐的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物的粘度上升抑制剂、由含有季铵盐的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物形成的成型品的水解抑制剂来解决上述课题，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物相对于羧酸末端基团为35meq/kg以下的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(A)100质量份，含有环氧系树脂(B)0.5质量份以上且10质量份以下、和季铵盐(C)。

摘要： 本发明涉及一种通过乙二醇醇解反应解聚消费后的聚(对苯二甲酸乙二醇酯)的酶促方法。该发明还涉及一种再循环消费后的聚(对苯二甲酸乙二醇酯)的方法以及通过所述方法获得的再循环的聚(对苯二甲酸乙二醇酯)。

摘要： 聚对苯二甲酸烷基二醇酯的生产方法，其中包括：将70摩尔％或更高由对苯二甲酸乙二醇酯或对苯二甲酸1，4－丁二醇酯重复单元构成的处于熔融态的特性粘度[η]为0.2到2dl/g的聚对苯二甲酸烷基二醇酯的预聚物通过原料供应口引入聚合器；通过穿孔板上的孔供应聚对苯二甲酸烷基二醇酯预聚物；然后在真空下将预聚物聚合，同时允许预聚物在介于(预聚物晶体熔点－10°C)和(预聚物晶体熔点+30°C)之间的温度下在S1/S2＞1所代表的条件下沿着朝外打开的支撑物的表面落下；其中S1为下落的聚对苯二甲酸烷基二醇酯的表面积，S2为支撑物与聚对苯二甲酸烷基二醇酯的接触面积。

摘要： 一种模塑组合物，其包括：(a)5～90wt.％的改性聚对苯二甲酸丁二醇酯无规共聚物，其(1)衍生自聚对苯二甲酸乙二醇酯组分，该组分选自聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物和(2)具有至少一种衍生自该聚对苯二甲酸乙二醇酯组分的残基，和(b)5～90wt.％的聚碳酸酯组分；和至少1wt.％的抗冲改性剂组分，其中该改性的聚对苯二甲酸丁二醇酯无规共聚物、聚碳酸酯组分、抗冲改性剂和任选的至少一种添加剂的总重量％为100wt％。本发明还包括制备该组合物的方法和由该组合物制备的制品。

摘要： 本发明涉及一种用于将对苯二甲酸与1，4-丁二醇酯化的改进的方法，一种用于制备聚对苯二甲酸丁二酯的改进的方法，以及适用于应用该方法的反应器和装置。

摘要： 本发明涉及一种由对苯二甲酸和1，4-丁二醇连续制备聚对苯二甲酸丁二酯的方法，它包括以下阶段：a)对苯二甲酸与1，4-丁二醇在至少两个反应器的串联反应器系列中进行直接酯化，b)在阶段a)中获得的酯化产物进行预缩合，以及c)在阶段b)中获得的预缩物进行缩聚。其中在生产期间，阶段a)中串联反应器系列的温度递减。

摘要： 本发明涉及一种阻燃增强聚对苯二甲酸丙二酯和聚对苯二甲酸丁二酯合金，它由一混合物组成，其重量百分比组成为：PTT 25－70％、PBT10－40％、十溴二苯乙烷5－10％、相容剂1－8％、玻璃纤维30％、抗氧剂0.1－1％、润滑剂0.1－1％、三氧化二锑1－10％、溴化环氧树脂2－10％。其制备工艺为：按重量百分比称取原料；除玻璃纤维，将其他原料放入高混机中混合2－5分钟；出料；将混合的原料加玻璃纤维用螺杆机挤出造粒，螺杆机的转速为180－600转/分，温度为230－250°C。本发明的优点是具有高效的阻燃性能，并且溴残留量低，阻燃等级可达到UL94标准的V0级，同时具有非常好的刚性、高耐热、尺寸稳定性好。

摘要： 本发明涉及一种用于将对苯二甲酸与1，4－丁二醇酯化的改进的方法，一种用于制备聚对苯二甲酸丁二酯的改进的方法，以及适用于应用该方法的反应器和装置。

摘要： 本实用新型公开了一种聚对苯二甲酸丁二酯/聚对苯二甲酸丙二酯共混长丝，每根共混长丝由24~48根单丝复合组成，总纤度为33~110dtex。本实用新型结构合理，工作性能好。