酯交换反应

摘要： 概述了国内外脂肪族聚碳酸酯生物可降解材料的发展状况,总结了近十多年以脂肪族二元醇与碳酸二烷基酯为原料,经不同催化剂、工艺条件酯交换、缩聚反应合成脂肪族聚碳酸酯的研究进展,和展望了酯交换法合成APC的发展途径和应用前景。

摘要： 探索了离子液体催化氯乙酸甲酯和2-庚醇的酯交换反应,制备了1-甲基-3-(丙基-3-磺酸基)咪唑对甲苯磺酸盐[MIM-PS][PTSA]、1-甲基-3-(丙基-3-磺酸基)咪唑硫酸氢盐[MIM-PS][HSO_(4)]、1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氢盐[BMIM]HSO_(4)、N-甲基咪唑磷酸盐[HMIM]H_(2)PO_(4)四种离子液体催化剂并用于酯交换反应,通过考察产品氯乙酸-2-庚酯收率,筛选出最佳催化剂[MIM-PS][PTSA]。并用[MIM-PS][PTSA]考察了反应温度、反应时间、催化剂添加量、催化剂循环使用对合成产品收率的影响。结果表明:将氯乙酸甲酯和2-庚醇在100°C下,添加5%[MIM-PS][PTSA]催化剂,反应6 h,合成氯乙酸-2-庚酯,收率可达76.3%,离子液体重复使用3次,氯乙酸-2-庚酯收率仍大于初次收率的95%。本实验用离子液体做溶剂或催化剂,反应条件稳定,可循环利用、对环境友好,且产品收率高,为工艺放大提供实验条件参考。

摘要： 本论文研究了在PC-R/PBT比例为7/3情况下,复配增韧剂体系对材料韧性影响,及酯交换抑制剂体系对材料外观影响。结果表明与单独使用增韧剂SOG-02及EM500相比复配增韧剂体系增韧效果更好,4份EM500及1份SOG-02可达到较高抗冲性能。酯交换抑制剂能有效抑制黄变问题,但高添加量影响复合材料性能保持率,0.3份酯交换抑制剂能够有效解决材料黄变问题且力学性能保持率较高。

摘要： 采用共沉淀法制备了一种棒状MgO(MgO-P)作为催化剂用于催化草酸二甲酯(DMO)和乙醇酯交换合成草酸二乙酯(DEO)反应。当MgO-P占DMO的2.0%(质量分数),DMO和乙醇的物质的量之比为1:10时,70°C下反应2 h后,DMO转化率可达97.7%,对应DEO选择性可达57.7%。催化剂重复使用5次后,DMO转化率和DEO选择性分别降低至80.5%和21.2%,重复使用后的催化剂经焙烧再生后可恢复活性。通过X射线衍射、N_(2)吸/脱附和CO_(2)程序升温脱附法等表征了催化剂结构,并结合催化性能系统讨论了固体催化剂在酯交换法合成DEO反应中的构效关系。结果表明,固体催化剂表面中强碱性位是DMO酯交换合成DEO的活性位,并据此提出了催化剂表面酯交换反应机理,MgO结构中O^(2-)作为碱性位可以极化乙醇分子中羟基氢,生成的乙氧基阴离子可以通过亲核进攻DMO中的羰基碳而引发酯交换反应。

摘要： 本发明公开了一种聚酯类树枝状聚合物及其制备方法和应用,所述聚酯类树枝状聚合物由端凳基树枝状聚酯与烯基单体聚合得到;所述端凳基树枝状聚酯由含两个以上端凳基的化合物与含两个以上端凳基的竣酸进行酯化反应得到;或者,所述端凳基树枝状聚酯由含两个以上端凳基的化合物与含两个以上端凳基的竣酸酯进行酯交换反应得到。

摘要： 聚碳酸酯(PC)是一种重要的工程塑料,目前主要有双酚A型PC和异山梨醇型PC两种聚碳酸酯。系统综述了这两种聚碳酸酯的各种合成工艺,并重点介绍了非光气熔融酯交换法催化剂的研究进展。传统熔融酯交换催化剂存在催化活性低、金属污染等问题,因此,开发高活性以及绿色环保的离子液体催化剂对熔融酯交换工艺的发展具有重大意义。

摘要： 在碳达峰、碳中和的目标背景下,生物柴油被认为是替代化石燃料最有前途的新型能源之一。作为新型的加热方式,微波强化技术克服了传统加热方式下受热不均等缺点,在与不同催化体系偶联的过程中显著促进了酯交换反应的效率,较大幅度地提高了生物柴油的产率。本文归纳了微波技术强化酯交换反应制备生物柴油的优势,介绍了微波强化技术偶联均相催化、非均相催化、离子液体催化以及酶催化技术在生物柴油制备领域的研究进展,阐述了微波强化技术偶联各催化体系的利弊。从催化效率和环保等方面考虑,微波强化偶联非均相催化和酶催化具有更优的研究前景。最后,就该领域的研究方向提出几点展望与建议。

摘要： 提出了背包式酶催化反应精馏的新工艺,将酶催化反应转移到塔外,选取正丁醇与丁酸乙酯的酯交换体系,对其过程进行模拟与实验验证。首先,利用Aspen Plus对背包式反应精馏新工艺进行了流程模拟,确定较为合适的模拟操作条件。然后建立一套背包式酶催化反应精馏实验装置,利用此装置开展了酶催化的背包反应精馏实验,对摩尔比、回流比等多种因素下的实验数据与模拟结果进行对比,发现两者的数据变化规律基础一致,且相对误差控制在8%以内,有效地提高了反应转化率,证明背包式反应精馏实验操作可行,利于后续的工业化。

摘要： 氨基酸离子液体(AAILs)作为一种兼有溶剂和催化剂双重功能的新型功能化离子液体,在催化制备生物柴油的过程中具有较大的应用潜力.在AAILs中,氨基酸可以为阴离子,也可以为阳离子.综述了AAILs的类型、性质与结构的关系以及近年来利用AAILs作为催化剂催化制备生物柴油的研究进展,分析了AAILs催化酯化和酯交换反应制备生物柴油的机理,旨在为AAILs在生物柴油制备过程中的应用提供依据.

摘要： 采用共同沉淀法制备ZnO固体碱催化剂,考察了原料配比、煅烧温度、煅烧时间对催化剂活性的影响,并通过SEM、XRD、BET等分析手段对催化剂进行表征;将该催化剂用于催化大豆油与无水甲醇的酯交换反应,考察了醇油物质的量比、催化剂用量、反应时间、反应温度等对生物柴油产率的影响.结果表明:当原料配比c(Zn(CH3COO)2):c(NaO H)为2:1、煅烧温度为350°C、煅烧时间为2 h时,ZnO固体碱催化剂的催化活性最高;当醇油物质的量比为9:1、ZnO固体碱催化剂用量为大豆油质量的4％、反应时间为2 h、反应温度为65°C时,生物柴油产率达到93.4％.制备的ZnO固体碱催化剂稳定性较好,重复使用5次后,生物柴油的产率依然可以达到75.6％.

摘要： 以开发出高沸点的非均相催化剂为出发点,本研究考察了一系列盐和金属氧化物催化剂在碳酸乙烯酯与甲醇的酯交换反应中的活性.实验结果显示,K2CO3,NaAlO2,Na2WO4等固体碱能高效的催化该酯交换反应.以γ-Al2O3为载体制备了一系列金属氧化物和金属盐类负载型催化剂,实验考察他们在酯交换反应中的活性,结果显示,K2O/γ-Al2O3,NaAlO2/γ-Al2O3,Na2WO4/γ-Al2O3能够较好的催化酯交换反应.循环回用实验结果显示,采用浸渍,煅烧工艺制备的γ-Al2O3上述三种催化剂均存在较为活性流失,而NaAlO2/γ-Al2O3,Na2WO4/γ-Al2O3的失活作用较K2O/γ-Al2O3慢.NaAlO2和Na2WO4应当作为较有前景的非均相酯交换催化剂活性组分进行后续制备方法的优化研究.

摘要： 本文提出一种从原料到生物柴油一步到位的连续工艺过程,即超临界萃取-酯交换反应耦合工艺.确定耦合工艺条件为萃取温度40°C,系统压力18～20 MPa,反应温度350°C,正己烷流量0.4 ml/min,CO2流量2 L/min,醇油摩尔比42∶1,系统稳定后生物柴油的产率为86％左右,成功验证了耦合工艺的可行性,对于生物柴油工业化生产有重要意义.

摘要： 为便于开发高效和价廉的固体碱催化剂,本文用K2SiO3催化月桂酸甲酯与乙二醇单甲醚的酯交换反应,考察在催化制备新型生物柴油中的催化性能,考察焙烧温度和催化剂用量对产物醚酯的收率的影响.

摘要： 研究了离子液体中酶催化阿魏酸乙酯(EF)和单硬脂酸甘油酯的酯交换反应.筛选出离子液体[Emim]TF2N为最佳溶剂,考察了反应参数对EF转化率和产物产率的影响;并进行了响应面研究.得到优化条件为:反应温度78°C,加酶量18.5％,30h,在此条件下,EF转化率为98.4％±0.5％,其中FG31.1％,DFG48.9％,FMAG13.7％,FDAG4.2％及FA1.5％.结果表明,离子液体可提高产物中水溶性阿魏酰基结构脂的生成,且对酶高温失活有显著保护作用.反应中水解生成FG+DFG和酯交换生成FMAG+FDAG同时进行,Ea分别为51.98kJ/mol,43.49kJ/mol.反应符合乒乓Bi—Bi机制,所得动力学参数为:KAM=0.01mol/L,KMB=0.19mol/L,VM=4.13×10-4mol/(L·min).

摘要： 以活性炭负载对甲苯磺酸为催化剂,氧化钙为缚酸剂,油酸和乙酸乙酯为原料,通过酯交换反应合成油酸乙酯.考察了原料配比、催化剂用量和反应时间等因素对酯交换反应的影响,通过试验得到了最佳酯交换反应工艺条件:n(乙酸乙酯)(乙酸乙酯)=4.0∶1,活性炭负载对甲苯磺酸为初始原料质量的10.0％、反应温度≤110°C、反应时间4.0h,在该条件下,油酸平均转化率(酯交换率)为87.62％.

摘要： 本文采用KOH催化棕榈油与乙醇酯交换反应制备棕榈油脂肪酸乙酯.研究了催化剂用量、反应温度、反应时间对反应的影响,并通过正交实验进行优化,得到最优条件是:催化剂KOH用量为棕榈油质量的1.1％,反应温度65°C,反应时间3.0h,在此条件下脂肪酸乙酯的产率达54.2％.

摘要： 酯交换反应制备生物柴油过程中,在强电场的作用下,可实现醇在油相中的荷电雾化,强化相间混合,克服反应过程中两相互溶性差的问题.本文采用高速数码摄像及显微放大图像处理技术对甲醇在油相中的破碎进行可视化测量和实验研究,分析了不同电压下醇的破碎模式.结果表明:随电压的增大,甲醇的破碎模式由单滴分裂模式逐渐发展到单滴破碎、单级单支破碎、单级多支破碎、多级多支破碎,最终过渡到膜状破碎及膜状消散,为发展高效酯交换反应鉴定了基础.

摘要： 本报告系统分析丙烯酸酯类共聚物中引入包括氢键、离子作用、配位作用和反应性交联等具有特殊相互作用力对粘弹特性的调控作用。研究证实，H2SO4凝聚样品中交联结构源于HEMA与丙烯酸丁酯(BA)在受热条件下的酯交换反应(Fig.1b)，而Al2(SO4)3凝聚样品中交联结构则源于凝聚过程中HEMA轻基和Al3+之间配位作用形成的物理交联，该配位作用可以屏蔽HEMA与BA之间进一步发生酯交换反应。

摘要： 本文介绍了醋酸仲丁酯的生产状况和目前面临的问题,介绍了醋酸仲丁酯通过加氢制备仲丁醇和乙醇、通过酯交换制备仲丁醇和甲酸甲酯、通过水解制备仲丁醇等方法和工艺,还介绍了醋酸仲丁酯在农药乳油加工中和在涂料稀释剂中部分替代二甲苯的研究状况.醋酸仲丁酯通过加氢和酯交换制备仲丁醇是解决醋酸仲丁酯产能过剩的一条有效途径.

摘要： 本文介绍了醋酸仲丁酯的生产状况和目前面临的问题,介绍了醋酸仲丁酯通过加氢制备仲丁醇和乙醇、通过酯交换制备仲丁醇和甲酸甲酯、通过水解制备仲丁醇等方法和工艺,还介绍了醋酸仲丁酯在农药乳油加工中和在涂料稀释剂中部分替代二甲苯的研究状况.醋酸仲丁酯通过加氢和酯交换制备仲丁醇是解决醋酸仲丁酯产能过剩的一条有效途径.

摘要： 公开了用于具有一个或多个酯基团以及在酯交换条件下具有反应性的基团的化合物，诸如1,1‑二取代烯烃化合物，与醇或酯的催化酯交换的方法以及由其制备的新型组合物。本发明还公开了作为所述方法的结果而制备的新型化合物和组合物。

摘要： 公开了如1,1‑二取代烯烃化合物等的具有一个以上的酯基和在酯交换条件下具有反应性的基团的化合物与醇或酯的非均相催化酯交换方法，以及由此制备的新型组合物。进一步公开了作为所述方法的结果而制备的新型化合物和组合物。

摘要： 公开了用于具有一个或多个酯基团以及在酯交换条件下具有反应性的基团的化合物，诸如1,1‑二取代烯烃化合物，与醇或酯的催化酯交换的方法以及由其制备的新型组合物。本发明还公开了作为所述方法的结果而制备的新型化合物和组合物。

摘要： 本发明公开了一种生物柴油连续酯交换反应系统及其酯交换反应方法，解决占用厂房内空间大、以及酯交换效率低的问题。本发明包括油脂加热器，磁力搅拌罐，管式反应器，以及泄压罐；油脂加热器连接有低酸油脂输送管，油脂加热器与磁力搅拌罐之间连接有醇油混合输送管，醇油混合输送管上连接有碱甲醇输送管，磁力搅拌罐与管式反应器之间连接有预反应物输送管，管式反应器与泄压罐之间连接有用于将管式反应器内的反应物输送至泄压罐内的反应物输送管，泄压罐的底部连接有脂肪酸甲酯外输管，泄压缓冲罐的顶部连接有甲醇回收管。本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，占用厂房空间小，并且酯交换效率高，可连续进行酯交换反应。

摘要： 本发明涉及一种用于催化酯化和酯交换反应的新型催化剂配合物，它包括：i)具有化学式[TiO

摘要： 本发明公开了一种生物柴油连续酯交换反应系统及其酯交换反应方法，解决占用厂房内空间大、以及酯交换效率低的问题。本发明包括油脂加热器，磁力搅拌罐，管式反应器，以及泄压罐；油脂加热器连接有低酸油脂输送管，油脂加热器与磁力搅拌罐之间连接有醇油混合输送管，醇油混合输送管上连接有碱甲醇输送管，磁力搅拌罐与管式反应器之间连接有预反应物输送管，管式反应器与泄压罐之间连接有用于将管式反应器内的反应物输送至泄压罐内的反应物输送管，泄压罐的底部连接有脂肪酸甲酯外输管，泄压缓冲罐的顶部连接有甲醇回收管。本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，占用厂房空间小，并且酯交换效率高，可连续进行酯交换反应。

摘要： 本发明涉及一种用于催化酯化和酯交换反应的新型催化剂配合物，它包括：i)具有化学式[TiO

摘要： 本发明涉及一种油脂酯交换反应的连续反应器，包括反应器本体，在反应器本体的顶部设置有催化剂溶液加入管，反应器本体的上部设置有反应生成物出口,反应生成物出口延伸至反应器顶部位置；在反应器本体的下部设置有油脂加入管，油脂加入管延伸至反应器底部，反应器本体的底部设置有排空管,排空管连接真空泵，在反应器本体的内腔中设有混合溶液加热器和若干反应圆板a、反应圆板b，反应圆板a与反应圆板b在反应器本体的内腔中交替放置，相邻反应圆板a和反应圆板b之间形成多级反应腔；油脂酯交换反应的连续反应器的脂肪酸甘油二酯提纯方法，所述蒸馏设备的分子蒸馏提纯工艺包括五级分子蒸馏提纯生产工艺，提高生产效率，同时节能降耗。

摘要： 本实用新型公开了一种酯交换反应的反应装置，属于化学合成技术领域。该装置包括反应釜、反应釜的排气口上竖向设置的塔节、塔节顶端设置的回流冷凝器和通过管路依次连接的二次冷凝器、气水分离器、真空缓冲罐、真空泵与尾气回收罐，回流冷凝器顶端的排气口通过管路与二次冷凝器的进气口连接，气水分离器的液体出口通过管路与反应釜连接，尾气回收罐的排气口上设有立式冷凝器并通过管路与尾气处理系统连接。采用负压带走原料醇与副产物醇，原料醇通过多种方式回到反应体系中，副产物醇被回收。负压下，可以在更低的反应下进行反应，减少了冲料的风险，降低了能耗；同时，副产物醇及时被移除，降低了反应时间，提升了反应收率，也降低了能耗。

摘要： 本实用新型公开了一种用于甘油酯交换反应的反应釜，包括釜体、电机和阀门，所述釜体的上方设置有进料口，且釜体的下方安装有出料口，所述釜体的上方安装有电机，且电机下方的输出轴与转动轴相连接，并且转动轴的表面固定有搅拌杆，所述导水管的表面安装有阀门，所述导水管穿过釜体与连接盘相连接，所述转动轴的上方开设有进液口和排液口，所述釜体的内部固定安装有加热棒，所述转动轴与连接盘之间连接有密封轴承。该用于甘油酯交换反应的反应釜，设置有“7”字形的搅拌杆和加热棒，能够有效的通过电机的带动，使搅拌轴带动搅拌杆对釜体内部的反应液进行搅拌，并配合加热棒的使用，加快了反应液的反应速率，提高了该装置的使用效果。