热塑性树脂

摘要： 总结了国内外连续纤维增强热塑性预浸料的主流浸渍及成型工艺,包括热熔法、溶液浸渍、粉末浸渍、薄膜堆叠、混编法、原位聚合等,对比了不同工艺在原料、设备、加工流程等方面的优缺点,并对热塑性预浸料成型模具的设计与应用进行了讨论;同时,阐述了热塑性预浸料的发展现状,介绍了更加轻量化的浸渍技术以及包括三维连续编织技术在内的多样化的热塑性预浸料制备方式;最后,对连续纤维增强热塑性预浸料制备工艺未来的发展方向进行了分析和展望。

摘要： 宝理塑料集团宣布推出PLASTRON■LFT(长纤维增强热塑性树脂),该树脂由特殊配方的再生纤维素纤维制成。环保型PLASTRON LFT质量有所减轻,力学强度更高,使制造商能够减少碳足迹并满足当今的可持续发展需求。

摘要： 一直以来,风机叶片报废后如何处理的问题始终困扰着行业。近几个月来,多家风电企业针对生产过程、材料使用、回收应用等环节不断推陈出新,风电叶片制造走向可持续发展的速度明显加快。风电叶片制造商LM风电公司推出的100%可回收风机叶片主要使用了由高性能玻璃材料和热塑性树脂材料结合的复合材料,这种复合材料能够通过化学方法使其完全分解,最终生成一种新的树脂和玻璃材料并进行回收再利用。在制造过程中,该款叶片还使用了自动化技术,降低生产过程中的能耗和废弃物。

摘要： 丙烯酸人造花岗石广泛用于厨房操作板、各种台面板、墙材等。丙烯酸人造花岗石大致分为二种制法:一种是将溶解丙烯酸热塑性树脂的丙烯酸不饱和单体组成的浆料浸渍在无机填充料中,预先形成无流动性混合料,压制成形,同时加热固化;一种在丙烯酸不饱和单体中添加无机填充料,制备混合料,注模固化成形。由此制成的人造花岗石板装饰性好、耐污、耐热和强度高,具有多样化的用途,不过还需要提高丙烯酸人造花岗石像玻璃一样的透明性。为了提高丙烯酸人造花岗石透明装饰性,要减少丙烯酸不饱和单体用量,而当降低无机填充料一定用量时,丙烯酸人造花岗石不能充分满足物理性能的要求。对此,有研发项目的目的是就注模成形的人造花岗石而言,在保持所要求的物理性能的同时,如何改善其透明装饰性。现介绍一研发成果。

摘要： 概述了增韧环氧树脂的现状,详细介绍了各种增韧方法、机理以及研究进展,包括传统的橡胶增韧法,近几年常见的热塑性树脂、热致液晶聚合物、互穿网络聚合物、核壳聚合物、无机纳米粒子以及柔性链段固化剂增韧法,绿色环保生物质增韧法,其他新型增韧方法等,并对未来环氧树脂的增韧方法进行了展望.

摘要： 一、PP材料简介PP材料是聚丙烯(Polypropylene)的简称。PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯管材按甲基排列位置分为三类:一类是甲基排列在分子主链的同一侧称均聚聚丙烯(PP-H),也称Ⅰ型聚丙烯;二类是甲基交替排列在分子主链的两侧称耐冲击共聚聚丙烯(PP-B),曾称为嵌段共聚聚丙烯,也称Ⅱ型聚丙烯;三类是甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规共聚聚丙烯(PP-R),也称Ⅲ型聚丙烯,他是由丙烯和另一种烯烃单体(或多种烯烃单体)共聚而形成的共聚物,烯烃单体中无烯烃外的其他官能团。

摘要： 针对短切碳纤维增强热塑性树脂复合材料,综述了采用螺杆挤出/注塑工艺时,碳纤维长度、碳纤维质量分数以及碳纤维表面上浆剂对复合材料力学性能的影响规律。原始纤维的长度和碳纤维的质量分数均会对复合材料的力学性能产生影响,在一定范围内,随着碳纤维原始长度和碳纤维质量分数的增加,复合材料的力学性能呈现先上升后下降的趋势。选择合适的碳纤维上浆剂,也可显著提升碳纤维复合材料界面性能。

摘要： 利用回收碳纤维(rCF)和苎麻纤维(RF)为增强材料,高密度聚乙烯(PE-HD)为树脂基体,采用模压法分别制备PE-HD/rCF和PE-HD/RF片状模塑料,然后取4片PE-HD/rCF和4片PE-HD/RF片状模塑料热压成不同叠层顺序的混杂复合材料,研究rCF和RF的叠层顺序对复合材料的冲击强度、拉伸强度的影响,利用高清电子测量显微镜观察材料的破坏模式和微观形貌.研究结果表明,叠层顺序对复合材料的冲击强度和拉伸强度有较大的影响,在冲击过程中,叠层混杂复合材料的冲击破坏模式主要是能量传递给纤维导致其断裂,将rCF置于样品冲击面时的冲击强度更高,芯部由rCF和RF叠层混杂组成可以进一步提高材料的冲击强度.叠层混杂复合材料的拉伸破坏模式主要是rCF断裂、层间剥离,通过rCF和RF的夹层结构设计可获得正混杂效应,提高了复合材料的拉伸强度.

摘要： 针对短切碳纤维增强热塑性树脂复合材料,综述了采用螺杆挤出/注塑工艺时,碳纤维长度、碳纤维质量分数以及碳纤维表面上浆剂对复合材料力学性能的影响规律.原始纤维的长度和碳纤维的质量分数均会对复合材料的力学性能产生影响,在一定范围内,随着碳纤维原始长度和碳纤维质量分数的增加,复合材料的力学性能呈现先上升后下降的趋势.选择合适的碳纤维上浆剂,也可显著提升碳纤维复合材料界面性能.

摘要： 以4,4’-双(氧基(1,4-苯撑))-双二氮杂萘-1(2H)酮-二苯醚(OBDHPZ)、4,4’-二氟二苯砜(DFS)和4,4’-二氟二苯酮(DFK)为单体,采用高温溶液缩聚法,通过调节DFK的含量,合成一系列含双二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚酮(PBPESKs)热塑性树脂。通过核磁共振氢谱、红外光谱及元素分析表明所合成的聚合物结构与设计结构一致。PBPESKs系列聚合物的玻璃化转变温度在298~324°C之间,5%热失重温度在512~517°C之间,同时PBPESKs树脂在NMP、DMAc、氯仿等极性有机溶剂中具有良好的溶解性,并通过溶液浇筑制膜,PBPESKs聚合物薄膜的拉伸模量在1.85~1.92GPa之间,断裂伸长率在12.6%~13.9%之间。

摘要： 在本研究中,以短玻璃纤维为增强体,四种热塑性树脂(PP、POM、PC、PA)为基体,用注塑成型的方式制备成玻璃纤维增强热塑性基复合材料,并通过拉伸和低周疲劳拉伸测试来研究无孔与开孔玻璃纤维增强热塑性基复合材料拉伸性能.结果表明:开孔会对热塑性复合材料的拉伸性能产生影响,但是影响大小因基体的不同而不同.在低周疲劳拉伸试验中,55％载荷水平下的低周疲劳对所有玻璃纤维/热塑性复合材料没有显著影响,70％载荷水平下的低周疲劳对GF/PC和GF/PA复合材料产生显著影响,85％载荷水平下的低周疲劳对所有玻璃纤维/热塑性复合材料产生显著影响;最后,用有限元模拟来计算复合材料的特征长度,以评价四种复合材料对孔洞的敏感性,GF/PA复合材料对孔洞的敏感性更高.

摘要： 概述了碳纤维增强热塑性树脂复合材料的应用现状及其发展趋势,研究了碳纤维增强热塑性树脂复合材料制备过程中的技术现状与关键,指出了碳纤维增强热塑性树脂工业化应用链条中需实突破的难点,展示了碳纤维增强两种热塑性树脂传动齿轮工业化应用开发实践,展望了碳纤维增强热塑性树脂复合材料工业化应用市场前景.

摘要： 我国是种植柿子最早的国家.柿子营养高,柿果、柿叶、柿霜、柿蒂、柿花均可入药,且具有一定的药用价值.在柿子主产品生产过程中,每年修枝剪条产生的大量柿枝、柿叶等生物质.本研究在柿树生物质组成研究的基础上,根据柿树组分中的纤维素、木质素含量均较高的特点,设计开发了新型木塑材料,并对复合材料弯曲强度、冲击强度、拉伸强度进行了分析,确定了柿木在复材制备中的最优含量.理论上有助于将柿树生物质与矿物原料和热塑性树脂复配制备成复合材料,这不仅为柿树生物质利用提供了新的思路,也使得将其应用至包装、建筑、家居等方面成为可能.

摘要： 色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色制剂.文章从初步鉴定、组分之间的分离纯化、定性鉴定、定量分析等步骤,对色母粒剖析的一般性方法进行了论述.色母粒剖析为了解国内外同类产品最新进展,关注同行业产品的技术动向提供了有效途径.

摘要： 本研究针对几种玻璃纤维增强热塑性树脂基复合材料—玻璃纤维/聚甲醛(GF/POM)、玻璃纤维/聚丙烯(GF/PP)、玻璃纤维/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(GF/ABS),当分别进行销钉连接和螺栓连接时,研究了试样尺寸(试样宽度/孔直径w/d、试样端距/孔直径e/d)对机械连接件破坏载荷的影响,并对复合材料试样的破坏模式进行分析.结果表明:玻璃纤维增强热塑性树脂基复合材料的承载能力会随着e/d、w/d的增加而变化;机械连接中,玻璃纤维增强热塑性树脂基复合材料螺栓连接试样的承载能力相比销钉连接较高;对于GF/POM和GF/ABS,机械连接接头试样的破坏模式主要为拉伸破坏,对于GF/PP,随着w/d的增加,破坏模式由拉伸破坏向拉伸破坏与挤压破坏的组合破坏转变.

摘要： 本文阐述了热固性复合材料的缺点,分析了热塑性复合材料的优势,并介绍了其在国内、外军用飞机和民用飞机上的应用情况,指出了国内外的差距,究方向，热塑性复合材料可回收利用，减少对环境的污染。虽然近期热塑性复合材料不可能大量代替热固性复合材料，但其优异的性能己逐步引起重视，应用也日益广泛，应用范围也将从次承力构件转向主承力构件。未来国内热塑性复合材料的应用需要加强相关的技术研究：(1)pPS、PEEK等常用高性能热塑性树脂与纤维的匹配研究：(2)加强其成型工艺研究；(3)提出适合其特性的结构设计与强度分析方法；(4)推广应用。

摘要： 中国已成为亚洲最大色母粒生产和需求的国家之一，同时也是未来世界最大的需求市场。伴随着黑色母粒的广泛应用,本文着重从原料、生产设备、配方、生产工艺四个方面介绍了黑色母粒.

摘要： 中国已成为亚洲最大色母粒生产和需求的国家之一，同时也是未来世界最大的需求市场。伴随着黑色母粒的广泛应用,本文着重从原料、生产设备、配方、生产工艺四个方面介绍了黑色母粒.

摘要： 中国已成为亚洲最大色母粒生产和需求的国家之一，同时也是未来世界最大的需求市场。伴随着黑色母粒的广泛应用,本文着重从原料、生产设备、配方、生产工艺四个方面介绍了黑色母粒.

摘要： 中国已成为亚洲最大色母粒生产和需求的国家之一，同时也是未来世界最大的需求市场。伴随着黑色母粒的广泛应用,本文着重从原料、生产设备、配方、生产工艺四个方面介绍了黑色母粒.

摘要： 本发明涉及一种热塑性树脂、该热塑性树脂的制备方法以及包含所述热塑性树脂的热塑性树脂组合物，所述热塑性树脂包含：核，其中，单体接枝聚合至二烯橡胶聚合物，所述核包含40重量％至70重量％的共轭二烯橡胶聚合物和总和为7.5重量％至30重量％的包含芳香族乙烯基化合物和乙烯基氰化合物的单体；以及包围所述核的壳，其中，单体接枝聚合至共轭二烯橡胶聚合物，所述壳包含总和为15重量％至45重量％的包含芳香族乙烯基化合物和乙烯基氰化合物的单体，其中，相对于总和为100重量％的所述核的单体，所述核的单体中的乙烯基氰化合物的含量为0.01重量％至20重量％，相对于总和为100重量％的所述壳的单体，所述壳的单体中的乙烯基氰化合物的含量为大于25重量％至90重量％以下。

摘要： 本发明提供一种兼具高的可成型性和高强度、同时还能够制造出外观品质优异的成型体的纤维增强热塑性树脂片以及该纤维增强热塑性树脂片的制造方法。本发明涉及的纤维增强热塑性树脂片为带状的单向预浸料的无规层叠体，该纤维增强热塑性树脂片包括已开纤的增强纤维和聚合物(a)，聚合物(a)是至少式(1)：(其中，n表示1～4的整数)表示的双酚A型环氧化合物与选自双酚A、双酚F、双酚S、双酚B、双酚E以及双酚P的双酚化合物的聚合物，若将该聚合物(a)的重均分子量设为Mwa，将该纤维增强热塑性树脂片在180°C下加热1小时而得到的热处理纤维增强热塑性树脂片中包含的聚合物(b)的重均分子量设为Mwb，则Mwa为25,000以上，且Mwb与Mwa之比(Mwb/Mwa)为1.01～1.8。

摘要： 本发明涉及一种热塑性树脂的制备方法、包含该热塑性树脂的热塑性树脂组合物的制备方法，以及使用该热塑性树脂组合物制备注塑制品的方法。更具体地，本发明涉及一种热塑性树脂的制备方法，通过使用以特定含量混合的具有优异的反应性的硫醇和具有较低反应性的α‑烷基苯乙烯多聚体的混合物作为在芳香族乙烯基化合物和乙烯基氰基化合物乳液聚合时的分子量调节剂，能够制备高分子量的SAN类树脂。通过使用根据本发明的具有不同反应性的分子量调节剂的混合物，可以使用少量的凝结剂进行凝结，可以提高生产率，并且可以提供使用热塑性树脂制备的具有优异的外观特性以及优异的机械强度、加工性能等的模制品。

摘要： 本发明涉及一种热塑性树脂的制备方法、由该制备方法制备的热塑性树脂以及包含该热塑性树脂的热塑性树脂组合物。更具体地，本发明的方法包括：对乳液聚合胶乳进行酸凝结的步骤，用碱处理凝结后的浆料并进行脱水的步骤，和向脱水后的湿粉末中添加金属盐和水以将pH调节至9以上的步骤。根据本发明，所述方法可以提高热塑性树脂的生产率，并且通过所述方法制备的热塑性树脂具有优异的机械强度、热稳定性和外观性能。此外，当在涂层中使用本发明的热塑性树脂时，所述热塑性树脂具有改善涂膜的粘合强度和外观质量的效果。

摘要： 本发明涉及一种热塑性树脂、该热塑性树脂的制备方法以及包含所述热塑性树脂的热塑性树脂组合物，所述热塑性树脂包含：核，其中，单体接枝聚合至二烯橡胶聚合物，所述核包含40重量％至70重量％的共轭二烯橡胶聚合物和总和为7.5重量％至30重量％的包含芳香族乙烯基化合物和乙烯基氰化合物的单体；以及包围所述核的壳，其中，单体接枝聚合至共轭二烯橡胶聚合物，所述壳包含总和为15重量％至45重量％的包含芳香族乙烯基化合物和乙烯基氰化合物的单体，其中，相对于总和为100重量％的所述核的单体，所述核的单体中的乙烯基氰化合物的含量为0.01重量％至20重量％，相对于总和为100重量％的所述壳的单体，所述壳的单体中的乙烯基氰化合物的含量为大于25重量％至90重量％以下。

摘要： 一种热塑性树脂组合物、纤维素增强热塑性树脂组合物、纤维素增强树脂成型品和纤维素增强树脂组合物或成型品的制造方法，该热塑性树脂组合物相对于100质量份的热塑性合成树脂含有10质量份～70质量份的纤维素，并且含有有机过氧化物，由该热塑性树脂组合物构成的树脂依照JIS K7161测定的拉伸强度为40MPa以上。

摘要： 本申请公开了一种热塑性树脂组合物、制备该热塑性树脂组合物的方法和使用该热塑性树脂组合物制造的模制品。更具体地，本申请公开了一种热塑性树脂组合物、制备该热塑性树脂组合物的方法和使用该热塑性树脂组合物制造的模制品，所述热塑性树脂组合物包含：基体树脂；基于100重量份的所述基体树脂，7重量份至17重量份的聚醚酯弹性体树脂(D)；和1.1重量份至10重量份的改性聚酯树脂(E)，所述基体树脂包含：10重量％至40重量％的乙烯基氰化合物‑共轭二烯化合物‑芳香族乙烯基化合物接枝共聚物(A)；18重量％至52重量％的(甲基)丙烯酸烷基酯化合物‑α‑甲基苯乙烯类化合物‑乙烯基氰化合物共聚物(B)；和13重量％至55重量％的芳香族乙烯基化合物‑乙烯基氰化合物共聚物(C)，其中，所述芳香族乙烯基化合物‑乙烯基氰化合物共聚物(C)包含10重量％至25重量％的乙烯基氰化合物。根据本发明，可以提供一种具有优异的流动性、诸如优异的抗冲击性和拉伸强度的优异的机械性能、以及优异的耐化学性的热塑性树脂组合物、制备该热塑性树脂组合物的方法和使用该热塑性树脂组合物制造的模制品。

摘要： 本发明涉及一种热塑性树脂组合物、制备该热塑性树脂组合物的方法和包含该热塑性树脂组合物的模制品。更具体地，本发明提供一种热塑性树脂组合物，包含：100重量份的包含20重量％至90重量％的非再生热塑性树脂(A)和10重量％至80重量％的再生热塑性树脂(B)的基础树脂；1重量份至10重量份的乙烯化合物‑乙酸乙烯酯化合物共聚物(C)；和0.01重量份至10重量份的无机颜料(D)，其中，所述无机颜料(D)的折射率为1.65以上，平均粒径为10nm至500nm。即使本发明的热塑性树脂组合物包含再生树脂，所述热塑性树脂组合物也在保持现有的机械性能和成型性能的同时改善了耐化学性和外观。此外，重复成型的物理性能保留率大大提高。

摘要： 提供抗冲击性、容器成型时的成型性和修整性、生产率等优异的热塑性树脂膜和热塑性树脂被覆金属板。热塑性树脂膜，其特征在于，包含70～97重量％的热塑性聚酯树脂成分和3～30重量％的聚烯烃树脂成分，所述聚烯烃树脂成分含有选自无极性聚烯烃树脂、和、在侧链具有含酯的官能团的聚烯烃树脂中的1种以上，所述聚烯烃树脂成分在所述热塑性聚酯树脂成分中，在膜的挤出方向以平均长度5μm～300μm、在膜的厚度方向上以平均长度0.2μm～5μm、并且以纵横比为8以上的纤维状分散。

摘要： 本发明提供一种兼具高的可成型性和高强度、同时还能够制造出外观品质优异的成型体的纤维增强热塑性树脂片以及该纤维增强热塑性树脂片的制造方法。本发明涉及的纤维增强热塑性树脂片为带状的单向预浸料的无规层叠体，该纤维增强热塑性树脂片包括已开纤的增强纤维和聚合物(a)，聚合物(a)是至少式(1)：(其中，n表示1～4的整数)表示的双酚A型环氧化合物与选自双酚A、双酚F、双酚S、双酚B、双酚E以及双酚P的双酚化合物的聚合物，若将该聚合物(a)的重均分子量设为Mwa，将该纤维增强热塑性树脂片在180°C下加热1小时而得到的热处理纤维增强热塑性树脂片中包含的聚合物(b)的重均分子量设为Mwb，则Mwa为25,000以上，且Mwb与Mwa之比(Mwb/Mwa)为1.01～1.8。