注水井

摘要： 油田进入开发后期,地层天然能量逐渐下降,为了保持较高的采油速度,大多数油田采用注水保持压力开采。有效注水是高含水开发采油阶段的主要工作,注水井实现有效注水才能使油田开发递减率较低,保持长期的稳定开采,提高油田采收率。作为了解注采矛盾、油水关系,改善注水效果的重要手段,注水井测试、测井虽然是相对独立的体系,但更是相辅相成的,同样解释资料也不能单一化,应该综合运用分析。

摘要： 外围低渗透油田在注水开发后表现出注水压力上升快、产量递减也快,造成了地面系统的建设能力适应性变差,出现站场负荷率降低、注水管网效率变差、注水系统能耗上升等问题。通过分解注水系统的井网节点,优化注水系统布局、平衡站库负荷,可降低注水泵运行压力,将各注水站负荷率提高至50%以上,提高了注水系统运行效率,有效降低了生产运行和维护费用,每年可节省电费90万元以上,实现外围油田生产经济合理化运行,助力老油田提质增效。

摘要： 渤海油田部分注水井储层存在低渗带,严重影响注水效果,同时多层注水井层间差异大,分注难度高。液流空化储层改造技术通过对近井地带储层进行改造,使近井地层产生大量微裂缝,进而改善储层连通性。该工艺在渤海某油田B9井实施作业,降压增注效果明显,对注水井注水效果改造具有重要意义。

摘要： 针对塔河油田注水井井筒管柱完整性失效问题,基于氧腐蚀机理模型和ECE模型建立了注水井管柱腐蚀预测模型并验证其可靠性,研究了注采阶段和注水参数对管柱腐蚀的影响规律,建立了基于拉伸失效的注水井管柱失效判据,绘制了不同注水排量和溶解氧浓度下注水井极限允许注水量图版。研究表明,注水井管柱腐蚀主要发生在注水阶段,随注水排量和溶解氧浓度的增加,管柱腐蚀速率增加,允许极限注水总量降低,溶解氧浓度对管柱腐蚀影响更显著,建议重点加强除氧并合理控制注水排量。研究成果有效指导了现场注水作业制度优化,保障了注水井安全生产,提高了油田注水增油综合效益。

摘要： 油田在投入开发后,随着开采时间的不断增长,地下油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断下降,地下原油大量脱气,其黏度增加,油井产量大大减少,甚至会出现停喷、停产的现象,造成地下残留大量死油采不出来。为了维持或提高油层压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对地下油田进行注水。油田注水是利用注水井把水注入油层,以补充和保持油层压力的措施,而注水是通过注水站的电机运转实现的。

摘要： 某油田注水井P110钢级油管接箍发生纵向开裂。用金相显微镜、扫描电镜以及X射线衍射仪(XRD)等仪器,从裂纹形貌、螺纹特征、理化性能、腐蚀产物及水质等方面进行了试验分析。试验分析结果表明,接箍的化学成分和力学性能均符合API Spec 5CT—2018《套管和油管规范》的要求。P110钢级油管接箍是由于所注入的水中硫酸盐还原菌等微生物新陈代谢产生了H_(2)S,从而发生了硫化物应力腐蚀开裂。

摘要： 井地电阻率技术通过在井中激发电流源,利用地表观测异常电位信号进行目的层电阻率反演,以达到对水驱前缘探测的目的。但随着注水层埋深的增加,反演的电阻率受注水层上方地层电性信息的影响增大,降低了对水驱前缘的解释精度。该研究基于井地电阻率技术基本原理,利用阻尼最小二乘法开展目的层电阻率反演,并提出1种新的注水井水驱前缘探测方法。首先,利用点电流源在注水层的底部和顶部分别进行激发,然后对地表观测的电位异常分别进行电阻率反演,最后利用这2次电阻率反演结果的差值进行水驱前缘解释。通过对理论注水模型的实验分析表明,新探测方法比单次观测反演的效果更好,对注水体边界的识别精度更高,有效提高了水驱前缘的解释精度。

摘要： 注水工艺是油田增产稳产的重要措施,能够保持油层压力、提高油藏采收率,在油田开发中占有重要地位。渤海油田大部分注水井均为大斜度定向井(30°~60°),具有先期分段防砂完井层数多(2~6层)、单层配注量大(300~700 m^(3)/d)等特点,主要采用分层注水工艺满足注水开发需求。综述了渤海油田注水开发已形成的可投捞式分层注水技术、测调一体化分层注水技术、分注井可反洗井技术、电缆永置式分层注水技术、无缆传输分层注水技术等系列分层注水技术。结合渤海油田分层注水技术的研究现状与面临挑战,提出了未来分层注水技术发展方向,可为渤海油田分层注水开发提供借鉴。

摘要： 注水井出砂问题在渤海油田疏松砂岩储层日益凸显。以渤海油田典型的疏松砂岩储层锦州9-3油田和绥中36-1油田为例,对注水井的出砂情况进行统计和梳理,统计结果表明注水井总体出砂比例在28%左右,风险较大。进一步结合储层物性、流体物性、生产现状以及开发历程等,对出砂原因进行了分析,表明高强度注水引起的冲蚀破坏以及水质问题是注水井出砂的主因,并结合冲蚀破坏经验公式,证明筛管存在较强的冲蚀破坏风险。针对渤海注水井出砂现状,提出了多项解决措施,对治理注水井出砂问题具有一定的指导意义。

摘要： 白2块沙海组下段储层物性较差,为低孔、低渗、小孔喉储层,中等偏强水敏性。为避免注水过程中因粘土矿物水化膨胀导致注水压力上升、欠注或注不进等现象的发生,影响区块开发效果,开展水井预处理工艺研究。通过室内理论分析评价筛选出适合该区块的药剂配方体系,现场试验6口井,措施成功率100%。执行试注水后,初步见到措施的效果,为下一步区块注水开发提供了技术依据。

摘要： 超低渗油藏由于储层致密以及启动压力梯度较大导致该类储层渗流阻力大、有效驱替系统建立困难,而天然裂缝发育导致注入水沿着裂缝方向突进,部分采油井快速见水,其他方向采油井难见效.针对这些问题,提出了对注水井实施体积压裂,减小注采井间渗流阻力,改善水驱开发效果的对策.并在鄂尔多斯盆地姬塬地区典型的超低渗透油藏C335区选取井组开展试验.试验前,对试验区地质特征和开发特征进行了分析;试验后评价体积压裂的效果,见效井平均单井日增油0.82吨,试验区采油速度从0.63％提高到0.90％,含水从51.7％下降到48.5％.试验区水驱效果有所改善.

摘要： 注水是油田开发长期稳产的重要技术手段.通过应用高压流量自控仪和4G无线通信模块,实现注水井生产参数采集和远程调控.并在已有功图算产分析系统平台的基础上,开发了注水井生产管理系统,实现了注水井基础信息管理、生产参数采集、远程调配、注水效果分析、网络发布及抽油机井、注水井的统一管理等功能,满足了精细注水需求,提高了数字化管理水平,降低了一线员工劳动强度.

摘要： 华庆油田Y284区长6油藏受储层物性差、非均质性强、注入水沿裂缝窜流等因素影响,常规注水开发已难以建立有效驱替系统.本文以Y284区长6油藏为研究目标,在深入剖析注水井体积压裂机理的基础上,优选3个注水井组进行注水井体积压裂试验,利用微地震技术和示踪剂监测技术资料分析改善水驱的效果,矿场试验结果表明试验区注水井体积压裂后原优势渗流方向实现转向,试验区单井产量提高1.1t,采油速度提高0.13％.注水井体积压裂能够有效提高单砂体水驱动用程度,由产生的人工裂缝成为主渗流系统,原有天然裂缝为次要渗流系统,从而实现优势渗流转向,形成复杂的三维裂缝网络,扩大注水波及体积,证明该技术达到了提高油藏采收率的目的.注水井体积压裂技术为其他同类超低渗透油藏高含水井组的开发调整提供了指导和借鉴,具有重要推广意义.

摘要： 大庆油田进入特高含水期以后,剩余油高度分散,挖潜难度越来越大.为实现持续挖潜,油田井数越来越多,分层注水越分越细,注水井分层测试工作量也越来越大.按传统的分层测调工作模式,需要不断增加测试人员和设备等投入,导致成本持续攀升、效益逐步下降.为了探索老油田高质量发展的新途径,进一步提升开发效益,特此研发了注水井分层测试管理系统,并建立了信息化、智能化测调运行管理模式.该系统包含“测试运行、安全管理、降本增效、员工培训、队伍建设”5个模块,实现了“生产运行信息化、质量监督远程化、培训学习网络化、水井调配智能化”.其有效提高了注水井分层测试效率,降低了测试运行和管理成本;实现了分层注水井全过程实时调控、精准注水;强化了测试现场监督,降低了安全环保风险;拓展丰富了培训方式,提升了员工技术水平;信息化智能化其测试模式的建立,实现了测试队伍优化简化,进一步降低了油田开发成本,拓宽了特高含水期老油田调整潜力,对于进一步延长油田开发周期,实现高质量可持续发展具有重要意义.

摘要： 在气田勘探和开发中,试井是认识气藏、描述气藏动态及措施效果的重要手段.通过建立反映气井和气藏的动态解释模型,用于气田评价和动态预测.本文通过对采出水注水井的压降试井测试资料分析,明确了注水井储层物性参数和注水边界形态,分析了有效裂缝缝长及注水前缘位置等,为认识注水井现状及后续生产中采出水长期回注策略和管理提供一定依据.

摘要： 针对海上油田环境特殊,常规酸化占地面积大、时间长、程序复杂,多次频繁作业影响油田生产等问题.提出并开展了新型、简易注水井单步法在线酸化技术研究,形成高效单一酸液代替常规酸化三段液体,显著简化配液和注液过程.采用智能注水系统,将酸液按比例注入注水流程管线内在线混配;实时监测注入压力和流量,计算表皮系数判断效果,实时调整施工参数.新工艺大幅度节约海上作业时间、空间、费用等,应用600余井次,降压增注效果显著.

摘要： 为了解决注水井分层测试过程中,使用常规测试防喷管时测试堵头旋转效率低的问题,研制了免攀爬紧防喷堵头装置.该装置采用四级结构,棘轮扳手+小驱动齿轮+支架+大驱动齿轮的结构设计.棘轮扳手带动小驱动齿轮旋转,小驱动齿轮与大驱动齿轮啮合转动改变受力方向,支架对小驱动齿轮和棘轮扳手的位置进行固定,大驱动齿轮旋转测试堵头,压紧盘根防止高压液体流出.截止到2019年5月,免攀爬紧防喷堵头装置在注水井分层测试施工中应用400口井次.在仪器起下过程中,实现在不停止绞车运转的情况下,对测试堵头进行旋转,避免井口岗攀爬防喷管,将旋转操作时间与仪器起下时间重叠,从而大幅度提高旋转测试堵头的效率.

摘要： 靖安油田五里湾一区油藏是长庆油田采油三厂开发的一个特大型整装油藏,自1996年开始投入开发,1997年主要采用反九点面积注水井网进行注水开发,目前已实施高效开发20年.2007年,该油藏含水上升矛盾逐步凸显,引发水驱效果逐年变差,随后投入注水井剖面治理,开展了大规模的水驱专项治理措施,含水上升形势逐步受控.2013年下半年,进入中高含水期,水驱效果变差,剖面矛盾突出,平面剩余油分布日益复杂,高采出程度的油藏中部呈现含水整体上升现象,致使油藏开发效果变差.五里湾一区于2018年实施PEG-1单相凝胶调驱剂自主调剖,本文通过对PEG-1效果分析,为作业区下步堵水调剖提供方向,以稳定五里湾一区油藏的开发形势.

摘要： 姬塬油田G83区油藏储层为低孔、超低渗储层,物性差、注入水与地层水不配伍、注入水水质差导致的欠注问题突出,造成地层能量保持水平低、产能递减加大等诸多问题,本文储层敏感性评价、配伍性实验及流体性质等方面入手,研究欠注机理和治理对策,并取得了较好的应用效果,为进一步改善油田开发效果奠定了基础.

摘要： 渤海主力油田受原油黏度高、非均质严重、胶结疏松、强注强采等因素的影响,注水开发后易形成不同级别的窜逸孔道,低效无效水循环比例逐年上升,常规调剖/驱技术治理效果逐渐变差,同时受海上平台空间等限制,在一定程度上制约着调剖/驱技术规模化及整体化实施,成为制约油田控水稳油的突出问题.因此,针对上述问题,以油藏工程分析、物理模拟等为手段,创新形成了水流优势通道识别技术,研发了一套适用于海上油田注水井在在线组合调驱体系及其小型化在线注入工艺,为渤海高含水油田规模化与整体化治理提供了新方法.现场试验表明,自2014年以来,在线组合调驱及其配套方法在秦皇岛32-6、渤中25-1南等油田实施12井次,累计实现增油9.34万方,较好地改善开发效果,取得了显著的经济效益与社会效益.

摘要： 本发明公开了注水井口用分注器，包括阀体和阀盖，其特征在于：还包括水嘴座和阻尼横流水嘴，阀盖盖合于阀体上方，且阀盖与阀体之间形成介质流通的空腔，在阀体的顶部设置进液孔和出液孔，在阀体下部两侧分别设置有侧液孔，进液孔与同侧的侧液孔贯通连接，出液孔与同侧的侧液孔贯通连接，在阀体上设置有一贯通阀体的注液孔，水嘴座一端伸入注液孔连接，所述阻尼横流水嘴设置于水嘴座另一端上，在阻尼横流水嘴设置有多个用于介质流通的开孔，经过开孔的介质能够流入到注液孔中。本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够保持分流后介质压力，快速疏通淤堵部分的注水井口用分注器及使用该分注器的三管注水井口装置。

摘要： 本公开揭示了一种注水井的注水装置以及注水井的注水方法，属于油气开采技术领域。该注水装置包括：井口注水管的出端口与注水井的井口连接，入端口用于压入注入水；固体酸投放管包括第一支线管、固体酸放置工具、以及第二支线管；第一支线管的一端与井口注水管上的分流口连接，另一端与固体酸放置工具的输入口连接；第二支线管的一端与井口注水管上的合流口连接，另一端与固体酸放置工具的输出口连接；输出口与合流口之间设置有放空阀；入端口与分流口之间设置有第一阀门；第一支线管上设置有第二阀门；分流口和合流口之间设置有第三阀门；放空阀与合流口之间设置有第四阀门。本方案能够提高对注水井除垢防垢降压增注的效率。

摘要： 本申请关于一种注水井管柱以及注水井管柱的控制方法，涉及油田注水开发技术领域。该注水井管柱包括：单向阀、至少一段管柱段、过渡管柱段和丝堵；单向阀位于首段管柱段的顶部，单向阀与首段管柱段套接连接；管柱段中包括管道、封隔器和配水器；配水器上具有泄压孔和水嘴，过渡管柱段与末段管柱段连接；丝堵位于过渡管柱段的底部，丝堵覆盖过渡管柱段的底面。在工作时受压最大的配水器上设置了泄压孔，以根据注水井管柱内的压力进行及时泄压。通过泄压孔的设置，使对应任一层级的过度管柱段在内压过大时，通过打开泄压孔排压的方式满足工作状态下注水井管柱的泄压需求，以提高注水井管柱使用的安全性。

摘要： 本发明涉及一种操作注水井的方法，其能够实现注水井的不同地层之间相对均衡的注水。该方法包括将控流筛管设置在井腔中，并且经由井口向控流筛管和井壁之间的环形空间充填封隔体颗粒携带液。本发明还涉及适于采用该方法进行注水的注水井。

摘要： 本发明提供了一种注水井防堵装置及注水井防堵方法。该注水井防堵装置包括：油管，油管设置在注水井内；井底口袋，井底口袋设置在注水井的底部；注水管，注水管与油管连通；控制阀组，控制阀组用于控制注水管的通断；放空管，放空管与油管连通；放空阀，放空阀设置在放空管上以控制放空管的通断。本发明的注水井防堵装置及注水井防堵方法的结构简单，便于实现，大大降低了注水井防堵过程中的成本。

摘要： 无线通讯式注水井分层配注器及注水井无缆配注系统，涉及油田注水井配注技术领域。解决了传统配水器需要利用供电及钢铠电缆与地面联系、钢铠电缆无法满足分层配注的问题。压力传感器单元采集压力信号，并将该压力信号发送至地面控制器；地面控制器通过电缆将测试短接下放至地下目标层的配注器处，同时，发出相应的改变配注器内流量的指令，并通过测试短接、无线通讯模块向供电单元发送供电指令，此时供电单元工作，且驱动单元驱动流量调节单元和流量监测单元工作，调节需要配注物质的流量的多少。注水井无缆配注系统中，无需钢铠电缆与地面联系，配注器通过封隔器连通，位于地下各个层。它还适用于其他场合的分层配注。

摘要： 本实用新型公开了一种注水井套压泄压装置及注水井，所述注水井套压泄压装置包括：三相分离器、油罐和污水罐，所述三相分离器具有进入管、排气管、排油管和排水管，所述进入管用于连接注水井的套管；所述油罐与所述排油管连接，所述油罐和所述三相分离器之间设置有截止阀；所述污水罐与所述排水管连接，所述污水罐和所述三相分离器之间设置有截止阀。注水井套压泄压装置使用时，混合原油、污水和气体的环空物从套管流出进入三相分离器，气体分离从排气管排出，由于密度不同，污水和原油在三相分离器分离，通过三相分离器对环空物中原油、气体和污水进行分离，实现资源回收利用，避免污水污染环境。

摘要： 本实用新型公开了一种注水井地面配水单流阀及注水井井口装置，包括进水管，所述进水管固接有连接管，所述连接管通过固定圈与缓冲管相连接，所述缓冲管固接有测压管，所述测压管固接有顶盖，所述顶盖固接有防护罩，所述测压管设有第一活动板，所述第一活动板固接有指示杆，所述第一活动板与顶盖通过第二弹簧相连接，所述指示杆与顶盖滑动连接,所述指示杆表面内嵌有刻度条，所述缓冲管底部固接有套管，本实用新型可通过指示杆上的刻度条得知注水井井口装置内部的压力情况，且当供水设备停止供水时，第二弹簧会借助自身的弹性势能使第二活动板回到原点，堵塞固定管，防止缓冲管内部的压力发生不稳定现象，水流回流到供水设备内。

摘要： 本实用新型涉及一种注水井地面配水单流阀及注水井井口装置。包括阀体，阀体内设有过液通道，阀体上设有与过液通道连通的进液口和出液口，过液通道内还设有单流阀阀芯，阀体上设有与过液通道相通的安装孔，单流阀阀芯插装于安装孔内，单流阀阀芯的插装方向沿安装孔的轴向并与进液方向相对，单流阀阀芯具有靠近所述安装孔的开口设置以方便对单流阀阀芯插装和取出的操作部，单流阀阀芯还包括相互座封配合的球座和阀球。本实用新型通过将单流阀阀芯与阀体的插装配合实现可拆连接，当需要对单流阀阀芯进行清理或者进行维修维护时，可直接将单流阀阀芯从阀体上拔出，清理完成后可再插装回原处，使得单流阀的清理和维修维护过程十分方便。

摘要： 本实用新型公开了注水井口用分注器，包括阀体和阀盖，其特征在于：还包括水嘴座和阻尼横流水嘴，阀盖盖合于阀体上方，且阀盖与阀体之间形成介质流通的空腔，在阀体的顶部设置进液孔和出液孔，在阀体下部两侧分别设置有侧液孔，进液孔与同侧的侧液孔贯通连接，出液孔与同侧的侧液孔贯通连接，在阀体上设置有一贯通阀体的注液孔，水嘴座一端伸入注液孔连接，所述阻尼横流水嘴设置于水嘴座另一端上，在阻尼横流水嘴设置有多个用于介质流通的开孔，经过开孔的介质能够流入到注液孔中。本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够保持分流后介质压力，快速疏通淤堵部分的注水井口用分注器及使用该分注器的三管注水井口装置。