水泥浆

摘要： 介绍了单通道井的特点,基于单通道井对固井水泥浆的要求,开发了适用于单通道井固井用的低黏微膨胀韧性水泥浆体系,室内对水泥浆各项性能进行了试验研究,结果表明:开发的水泥浆体系能够满足单通道井固井的要求,低黏微膨胀韧性水泥浆体系配方(w)为:100%G级水泥+42%淡水+7%流型调节剂LPG+1%膨胀剂PUB+7.5%胶乳液+5%降失水剂DPT+0.4%缓凝剂HP-2+1%消泡剂。低黏微膨胀韧性水泥浆体系具有低黏、稳定性好,稠化时间可调,受温度影响较小等优点,能够满足单通道井对固井水泥浆性能的要求。

摘要： 为了在固井施工中,保障水泥浆胶结质量和提高水泥环密封效果,针对采用环空水泥浆顶替钻井液固井时,可能出现的钻井液滞留、顶替效率和顶替界面稳定性的问题,利用CFD流体仿真软件Fluent,针对竖直井建立了长度为100 m,外径为215.9 mm,内径为139.7 mm的环空顶替物理模型,开展偏心度、顶替速度、密度差对环空顶替界面稳定性及顶替效率的影响研究。仿真结果表明,顶替速度是影响顶替界面稳定性及顶替效率的一个因素,当低速度顶替时,顶替界面比较稳定,顶替效率较高;偏心度也会影响顶替界面稳定性及顶替效率,随着偏心度的增加,顶替界面越来越不稳定,界面出现倾斜,顶替效率也随之降低;密度差主要影响顶替界面的形态,在正密度差下,密度差越大,顶替界面越稳定,顶替效率也越高。降低套管偏心度、增大水泥浆的密度及进行低速下的层流顶替可提高界面稳定性,提升顶替效率。以上成果认识,对提升固井效率和固井质量具有一定指导意义。

摘要： 油气井漏失是油气田开发过程中面临的重大问题,会影响油气井安全、高效生产,严重时造成油气井报废。根据堵漏工作液堵漏理论、实验室数据模拟和现场作业实施,本文对水泥浆新型堵漏材料进行研究,并结合水泥浆体系常规性能和堵漏性能的综合评价,建立一套堵漏水泥浆的工艺技术。目前,此技术已在我国渤海进行过堵漏水泥塞和漏失井固井作业,解决现场漏失技术难题,为中海油增储上产做出了巨大的贡献。

摘要： 针对固井时油基钻井液与水泥浆混合发生接触污染,会造成混浆段流变性变差和抗压强度降低这一问题,文章对接触污染的机理进行了分析和讨论,比较了掺入油基钻井液前后的水泥浆性能,并利用环境扫描电镜、X-射线衍射仪、红外光谱和扫描电镜对比了掺入前后水泥浆的物相、水化过程和微结构。研究结果表明,接触污染的机理在于油包水乳化钻井液中的乳化剂在水泥浆中产生了渗透压现象和破乳作用,渗透压现象可造成水泥浆中的自由水通过半透膜迁移入钻井液中的盐水相中,导致水泥浆流变性能急剧恶化;破乳作用可造成乳化剂在混浆中的游离,游离乳化剂会包裹油相于水泥颗粒上导致水泥石产生蜂窝结构,强度严重下降。

摘要： 漏失风险高的典型区块LD4-2区块,常规浆柱结构领浆封固效果差,性能不能很好适应该区块固井作业需求,也不能满足防漏需求。为改善固井质量,领浆调整为低温低密高早强水泥浆体系,本文介绍了该低温低密高早强水泥特性以及实验性能、应用情况。

摘要： 分别以丙烯酸羟乙酯(HEA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、衣康酸二甲酯(DEI)、富马酸二甲酯(DMF)作为功能小单体,丙烯酸和甲基烯丙基聚氧乙烯醚(HPEG)为主要原料,在氧化-还原体系下,成功制备了一系列缓释型聚羧酸减水剂(PCE)。采用红外光谱(FTIR)、核磁共振氢谱(^(1)H NMR)等对目标产物的结构进行了表征。根据水泥净浆的流动性对比结果,确定了合成的减水剂在不同时间所达到的最大流动度,考察了不同酯类单体对聚羧酸减水剂的缓释性及分散保持性能的影响,并测试了水泥浆体的Zeta电位、PCE的吸附行为。结果表明:DEI的缓释效果优于HEA和HPA,水泥浆流动度在2 h内从190 mm达到255 mm,大大延长了减水剂PCE在水泥表面的吸附时间和流动度保持时间,在实际应用中具有良好的参考意义和应用前景。

摘要： 鉴于边坡加固防护中水泥浆灌浆时出现跑浆、堵管情况,通过多因素试验研究了水灰比、减水剂对水泥浆的凝结时间、Marsh流动性和抗压强度的影响规律。试验结果表明:掺减水剂的水泥浆随减水剂掺量增加,凝结时间先缩短后延长,早期强度呈降低趋势;掺减水剂的水泥浆随水灰比和减水剂掺量增加,水泥浆的Marsh度不断减小。通过数据处理和分析可得掺减水剂的水泥浆的凝结时间较短的掺量为1%~3%,早期抗压强度较好的减水剂掺量小于1%,水灰比小于0.55时,可通过减水剂掺量有效控制流动性大小。

摘要： 在现场调查的基础上,结合聚合物驱实验研究的调研,总结了聚合物驱地下情况的变化规律,其主要表现在地层压力、地层物性、地层孔隙流体性质等方面。聚合物驱后区块钻井固井,由于聚合物在地层中的滞留,造成在钻井过程中聚合物侵入,并污染钻井液和固井液,从而降低了顶替效率,导致聚合物驱区块或聚合物注入井段固井质量降低,主要表现在顶替效率降低、二界面问题突出、低渗高压层侵入加剧等。本文分析了聚合物驱后固井技术的研究方向,,可以指导聚合物驱后钻井固井技术的研究方法,并提出了聚合物驱后钻井固井技术的一些参考意见。

摘要： 环空气窜是油气资源开发过程中最常见的一种问题,其解决难度非常大,时至今日仍然没有行之有效的、标准化处理方案,很可能导致水泥环整体结构破损、油气层测试评价失准、采收率下降等一系列问题,对于油气资源的顺利开采十分不利。本文就结合某油田实际开采情况,对深层固井气窜影响因素进行分析,并在此基础上探究了钻井液性能对顶替效率的影响等问题。

摘要： 固井质量与油井投产后的产量及寿命密切相关。水平井、深井、超深井等特殊工艺井的固井封固段长、压力层系多,对其固井质量要求高。钻井液处理剂对固井水泥浆与固井质量密切相关。通过研究常用的钻井液处理剂对水泥浆的影响情况,给出了减少水泥浆污染的针对性建议,以期为进一步提高固井质量、保障施工安全提供参考。

摘要： 针对墨西哥HOMOL-61井51/2in技术尾管作业中遇到高温,存在气窜,漏失等风险,进行了针对性的研究.通过两种不同类型降失水剂之间的协同作用,解决了H级水泥浆高温稳定性的问题;在水泥浆体系中引入高温膨胀剂及胶乳防气窜剂,阻断了地层高压气体的入侵通道,提高了体系的防气窜能力;在体系中加入高温玻璃纤维,有效提高了水泥浆对微裂缝性漏失地层和微孔隙性漏失地层的封堵能力.最终开发出满足作业需求的高温防窜堵漏水泥浆体系,并在墨西哥HOMOL-61井51/2in技术尾管作业中成功应用,固井测井质量优良率90％.

摘要： 在低压易漏失地层钻完井过程中,一个普遍的问题就是容易压漏低压地层.渤海湾某项目由于其特殊的地层条件,对水泥浆体系性能要求极其高,不仅需要水泥浆具有较小的塑性黏度和剪切应力,同时还需要具备较小的触变性能以及高强度的要求.目前常规低密水泥浆体系无法满足要求.基于这样的研发背景,研发团队以高性能G级油井水泥为基质,辅以微米胶凝材料、低密度减轻材料、早强材料和功能性材料构建而成新型低密超高强水泥浆体系.其性能评价结果表明,该水泥浆体系具有低密度,高强度(32°C:12h×2378psi;24h×4118psi),低流变(PV:＜70YP:＜25),失水可控,抗伤害能力强,体系稳定,室内测试结果合格,该水泥浆体系已在某区块5口井固井作业中成功应用,现场水泥浆性能较好,测井结果显示固井质量优秀,该体系的研发成功填补了该领域中低温下强度偏低、流动性差的空白.

摘要： 某场地环境调查项目中个别点位土壤的pH值异常,但其它检测指标均正常.通过进一步收集相关资料、对现场情况再次进行踏勘和加密采样、测定土壤pH值和水溶性钙的含量,进行了原因分析与相关性论证.研究认为:地块内pH值与地势高低和水泥浆液流经的痕迹存在相关性,土壤pH高是由水泥浆入侵造成.本研究结果对场地环境调查pH值及其他监测因子异常情况的原因探寻具有一定的借鉴意义.

摘要： 通过水性自由基聚合,由丙烯酸(AA),甲基丙烯酸(MAA)和甲基烯丙醇聚氧乙烯醚合成了多组梳型聚羧酸酯(PCE)聚合物.通过单体比例的变化可以调节在聚合物骨架上取代的甲基的含量,并因此调节主链刚性和疏水性.主链甲基含量高的的PCE由于聚合物骨架的自由旋转受阻而在孔隙溶液中表现出更加延伸的聚合物主链,并且有更多的羧基可以被吸收.当AA/MAA/HPEG=3∶1∶1时,所合成的母液减水和保坍均优于市售的减水剂.

摘要： 长封固段固井具有封固段长、上下温差大、环空液柱压力高等特点,要求水泥浆具有稳定性高和温度敏感性小等特性;同时长封固段固井水泥浆及施工流体量大,施工时间长,要求合理设计施工环空液柱当量密度,合理设计施工流体参数和施工方案,保障固井施工安全和固井质量.通过开展水泥浆体系研究与评价,应用软件优化套管串设计,优化固井施工流体参数和施工方案,形成了适合玉门油田深井的长封固段固井技术,经过大规模现场应用,固井施工质量和固井质量均达到了预期目标.

摘要： 近年来,新疆油田调整井钻井数量一直呈增加趋势,伴之而来的调整井固井质量问题则日益突出,开发后期调整并固井作业中的水窜问题是尚未被很好解决的技术难题,因而严重地制约了油田开发战略的实施.本文针对新疆油田七中区调整井固井技术难点、影响因素等,通过对外加剂进行优选评价,研究开发了适用于调整井水泥浆体系及配套固井工艺技术,在七中区进行现场应用,固井质量合格率100％,固井质量优质率80％以上.结果表明,该水泥浆的性能参数满足各项固井施工要求,有效解决该区块固井技术难题,为新疆油田老区调整井、油气水活跃井固井做好了技术储备.

摘要： 龙凤山气田属于典型的裂缝性储层,钻井过程中漏失问题突出.气田地层压力系数低、气层活跃,井壁稳定性差,造成固井过程中水泥浆时常发生漏失失返,导致固井质量较差.为此,在分析该地区固井技术难点的基础上,通过强化固井工艺措施,优化承压堵漏技术,优选复合中空微珠低密度水泥浆、堵漏前置液配方和套管扶正器类型,优化套管扶正器安放位置,制订提高顶替效率技术措施,形成了适用于龙凤山气田低压易漏地层固井技术.低密度水泥浆综合性能良好,API滤失量小于50mL,在低温条件下水泥石48h抗压强度达到12MPa以上,沉降稳定性好,上下密度差小于0.03kg/L.前置液加入复合纤维封堵材料能封堵易漏层,提高其承压能力.现场应用效果表明,低压易漏地层固井技术能解决龙凤山气田固井中存在的漏失问题,达到提高固井质量的目的.

摘要： 胜利油田石油勘探领域不断向复杂及深部油气藏拓展,深井、高温高压井等复杂井固井施工逐年增多,而尤以多层系长封段固井成为固井难点.由于封固段长、井底温度高、层位多、层间间距大、施工压力高、易发生漏失、水泥凝固时失重难以压稳等原因,往往造成固井质量不佳,因此形成多层系长封固段配套的固井工艺和相应的水泥浆体系,十分具有必要性.本文对多层系长封固段施工难点进行分析,从水泥浆体系、固井工艺技术等方面提出了针对性措施,经过多口井的应用,效果良好,对多层系长封段固井施工有一定的指导意义.

摘要： 英西—狮子沟是青海油田重点勘探评价区域和增储上产的主力区块,位于柴西南区英雄岭构造带西北部,狮子沟构造主要是针对盐下和盐间的深层裂缝油气藏勘探.由于地质复杂、工程难点突出以及水泥浆性能不匹配等综合原因,盐下深层尾管固井质量整体较差,投产后盐堵、水窜等问题严重,固井质量问题急需解决.针对上述难题,通过采用双凝双密度“重帽”水泥浆结构、流体黏度梯度设计,提高油层位置套管居中度,以及采用BCG-200L防窜降失水剂和BCY-200S自愈合剂等功能型外加剂,提高了顶替效率,解决了固井过程中的窜流问题,保证了后期水泥环完整性.现场应用狮38-X和狮55-X两口井,固井质量均为优质,后期试油及酸化压裂等储层改造后未出现水窜及井口带压情况.

摘要： 元坝7井是一口井深7366m的超深风险探井,五开在茅口组钻遇异常高压气层,钻井液密度达2.25g/cm3,井底压力高达165MPa,同时钻进中多次发生漏失.五开采用尾管悬挂固井,具有高温高压、防漏与压稳矛盾突出、环空间隙小、顶替效率无法保证等诸多难点,固井难度大.通过分析五开尾管固井难点,优化固井方案,优选黏性冲洗型加重隔离液和抗高温防气窜加重胶粒水泥浆体系,制订配套防气窜、防漏等固井技术措施,顺利完成五开尾管固井施工,有效封固了气层,为后期试气作业奠定了基础,同时为今后类似井固井提供了参考.

摘要： 本申请公开了一种水泥浆增韧剂的制备方法、水泥浆及其制备方法，属于固井技术领域。本申请实施例提供了一种水泥浆增韧剂的制备方法，该制备方法先分别对碳纤维和纳米颗粒进行改性处理，得到表面改性的碳纤维和表面改性的纳米颗粒，再通过控制温度和时间，使表面改性的纳米颗粒和表面改性的碳纤维发生反应，通过化学键合方式结合得到水泥浆增韧剂，由于表面改性的纳米颗粒与表面改性的碳纤维通过化学键合方式结合，形成了稳定的共价键，因此，可以保证水泥浆增韧剂在高温条件下的稳定性，从而可以有效提高水泥石的韧性。

摘要： 本发明涉及油气田开采技术领域，具体涉及一种适用于水泥浆体系的早强材料、一种水泥浆组合物、一种水泥浆体系及其制备方法和应用。该早强材料含有铝盐、钠盐、晶须、无机矿物和分散剂I；其中，所述铝盐、钠盐、晶须、无机矿物和分散剂I的重量比为1‑3∶1‑3∶1‑4∶1‑8∶1。本发明提供的早强材料同时兼具高温缓凝性能和低温早强性能；同时，由含有该早强材料的水泥浆组合物制得的水泥浆体系在满足固井施工的前提下，具有高温条件下可延长水泥浆稠化时间，低温条件下能够防止顶部水泥浆超缓凝，提高水泥浆体系的早强强度。

摘要： 提供在高温下也能够确保充分的水泥强度、并且抑制游离水的产生、抑制低比重骨料的上浮分离的坑井用水泥浆用添加剂及其制造方法。坑井用水泥浆用添加剂，其包含层状硅酸盐和二氧化硅的水性分散液。

摘要： 本发明属于固井用水泥浆领域，具体涉及一种超低密度水泥浆用复合减轻材料以及低压漏失井用超低密度水泥浆。该超低密度水泥浆用复合减轻材料由天然漂珠、闭孔珍珠岩、人造空心玻璃微珠、微硅、超细微珠按质量比1:1～2:2～3:3:1～2组成。本发明提供的超低密度水泥浆用复合减轻材料，利用不同材质的球状原料形成一种新的复合减轻体系，经证实在水泥浆中的耐压性更好，而且该体系的稳定性优异，可有效保证水泥浆在井筒内的上下密度一致性。

摘要： 本发明提供了一种固井水泥浆组合物及固井水泥浆。所述固井水泥浆组合物包括油井水泥和微晶石英。所述固井水泥浆包括固井水泥浆组合物和任选的固井用处理剂。本发明的固井水泥浆应用于稠油热采中的注汽井或其他高温高压深井时，在前期养护(80°C×7d,0.1MPa)和超高温高压下(350°C×90d,21MPa)水泥石具有优异的耐高温性能。本发明可以解决现有加砂油井水泥体系在超高温下抗压强度低，耐久性差等问题。此外，微晶石英的使用为水泥基高温固井材料的研发提供了新的思路。

摘要： 本发明公开了一种注可控水泥浆形成的隧道帷幕及可控水泥浆配置方法。现有隧道帷幕采用的水泥浆不能有效挤密加固区域内土体，结石率低，单价高。本发明采用水灰比1:1的可控水泥浆形成隧道帷幕；可控水泥浆采用双浆法配置，将添加剂浆液和水灰比为0.8:1的普通水泥浆浆液按比例混合搅拌制成。本发明采用的可控水泥浆成本低、析水量少，结石率高，提高了浆液的填充性能，可以挤密加固区域的土体；可控水泥浆配置方法简单，在隧道帷幕注浆工程中具有广阔的应用前景。

摘要： 一种消除预应力水泥浆体假凝的方法、水泥浆体及其假凝测试方法，该方法由特定的搅拌设备与搅拌方法配合预应力水泥浆体组分进行搅拌，并进行假凝测试，以消除预应力水泥浆体假凝，获得灌注时所需的流动度，保护灌注设备的同时充分保证灌注浆体的质量。本发明可有效消除预应力灌注用水泥浆体的假凝，保证预应力浆体灌注后的密实性和工程质量，消除对工程质量的危害。在预应力水泥浆体测试上，本发明的测试方法为针对性测试预应力水泥浆体的假凝，克服了被测试的浆体因测试杆的势能不够不能获得足够的动量，及其相对百分数表征假凝失衡的缺陷，能够准确测试预应力水泥浆体假凝。

摘要： 本发明公开了一种适配水泥浆料输送的提升机和水泥浆料输送方法，所述适配水泥浆料输送的提升机包括壳体，所述壳体的上下两端分别设置有第一驱动滚筒和第二驱动滚筒，输送带环绕连接所述第一驱动滚筒和所述第二驱动滚筒，所述输送带上设置有料桶，所述料桶内设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有第一齿轮，所述壳体上设置有沿竖直方向的齿条，所述输送带带动所述料桶在上升的过程中能够使得所述第一齿轮与所述齿条相啮合，以带动所述搅拌杆转动；所述壳体上设置有出水管，所述料桶在上升的过程中，所述出水管能够将水流注入所述料桶内；能够有效的解决料桶内的水泥浆料硬化、能够对料桶内的水泥浆料进行清理、能够对水泥浆料的回收利用的问题。

摘要： 本发明公开了一种水泥浆灌注预制桩的施工方法，其施工步骤包括：成孔：对土体进行成孔操作以形成桩孔；放置预制桩体：将预制桩体放入所述桩孔中；灌浆：将水泥浆或水泥砂浆灌注到预制桩体与桩孔之间的空隙内使其包裹预制桩体，待其凝固后即形成所述水泥浆灌注预制桩。此外，本发明还公开了一种通过如上所述的施工方法获得的水泥浆灌注预制桩，其包括同轴设置的预制桩体以及位于该预制桩体的外部并包覆在所述预制桩体的外表面的水泥浆层或水泥砂浆层。本发明的水泥浆灌注预制桩，可适合于多种地层情况，桩体适用范围广，桩身材料得到了充分利用，承载力高。并且，整个施工过程简便高效，简化了现场劳动，提高了施工效率。

摘要： 本发明公开了一种水泥浆用弹性粒子、弹性水泥浆及其制备方法和应用。本发明的水泥浆用弹性粒子，其制备原料包括100重量份的二氧化硅和40‑60重量份的弹性体，所述弹性体选自聚苯乙烯‑聚丁二烯‑聚苯乙烯三嵌段共聚物、氢化聚苯乙烯‑聚丁二烯‑聚苯乙烯三嵌段共聚物和丁苯橡胶中的至少一种。本发明提供的水泥浆用弹性粒子，混配到水泥中得到的弹性水泥浆，能够有效降低水泥石的弹性模量，且能够保证水泥石具有较高的强度，且使用便利，只需按照实际需求加入到水泥中混用使用即可。