低密度

摘要： 漏失风险高的典型区块LD4-2区块,常规浆柱结构领浆封固效果差,性能不能很好适应该区块固井作业需求,也不能满足防漏需求。为改善固井质量,领浆调整为低温低密高早强水泥浆体系,本文介绍了该低温低密高早强水泥特性以及实验性能、应用情况。

摘要： 深层、低渗透、高闭合压力储层将是未来油气田水力压裂的主要区域,陶粒支撑剂因在水力压裂作业中起到支撑裂缝、提高导流率、增加油气产量的作用而备受关注。随着高品位铝矾土资源日渐枯竭,低铝质原料成为制备陶粒支撑剂的主要原料,目前主要包括低品位铝矾土、硅铝质固体废弃物以及其他材料。本文在总结大量文献的基础上,阐述了低铝质原料制备陶粒支撑剂所具有的优势以及存在强度不足的缺陷。之后针对这一问题,文章提出了覆膜增强和添加剂增强两种增强方式,系统讨论了预固化覆膜增强、可固化覆膜增强、液相助熔增强和畸化晶格增强对陶粒支撑剂强度的影响,总结出针对于不同原料制备、不同应用环境下的陶粒支撑剂最佳的增强方式。最后对陶粒支撑剂未来潜在发展方向进行了展望。

摘要： 水力压裂技术是油气井增产的一项重要技术措施。压裂支撑剂作为水力压裂技术的关键材料,其性能的优劣直接影响油气井产量。针对水力压裂技术中压裂支撑剂存在的问题,制备了一种环氧树脂压裂支撑剂,通过选择合适的环氧树脂、固化剂、增韧剂和中空玻璃微珠等为基础原料,并以与树脂相容性极差的甲基硅油作为反应载体,通过设计特殊工艺和成型设备制备密度≈1.1 g/cm^(3)的环氧树脂压裂支撑剂。所制备的低密度环氧树脂压裂支撑剂圆度为0.9,球度为0.9,强度高,具有较高的抗破碎能力(<3%)和酸溶解度(<0.2%),除此之外,可以直接用水作为压裂液,输送低密度环氧树脂压裂支撑剂,输送阻力小、输送距离远、支撑效果良好,有利于石油、天然气输出,提高产量,保护环境,能满足我国对低密度高性能压裂支撑剂的巨大需求,具有十分广阔的应用前景。

摘要： 水力压裂是油气藏开发中确保老井稳产、促进新井增产的重要技术手段。支撑剂是水力压裂过程中用来支撑已开裂人工裂缝的一种重要材料,其性能直接影响着压裂增产效果。为油田现场能够科学优选出适用于不同储层条件的支撑剂,从而更加有效地进行储层改造,有必要加深对现有支撑剂的了解。本文简要归纳了三种传统支撑剂以及低密度支撑剂、表面改性支撑剂、多功能支撑剂三种新型支撑剂的研究进展。结合我国储层开发特点,提出了支撑剂未来发展的技术难题和方向,对支撑剂研究及油气田增产具有一定指导意义。

摘要： 本研究采用具有吸水性能较强、比表面积大、水化反应快的材料开发了多功能材料C-P10,并以C-P10为核心材料辅以外掺料和功能性外加剂开发出经济型低密度水泥浆体系。开发的1.40~1.55g/cm^(3)水泥浆体系经济性好,配方简单,性能满足一般低压漏失地层技术套管固井。

摘要： 对我国新研制的新型低密度高性能Nb-Ti合金的室温、高温性能以及焊接和旋压等工艺性能进行了研究,并对相应的微观组织进行了分析,优化出较佳的热处理制度。结果表明:该铌钛合金具有优异的室温工艺性能和高温性能,可满足航天航空发动机部件对材料性能的使用要求。

摘要： 为提高滑溜水的携砂性能,以苯乙烯为单体,采用悬浮聚合合成了粒径范围在40~120目、视密度为1.031 g/cm^(3)、69 MPa下破碎率为3.01%的超低密度支撑剂。考察了单体浓度、分散剂用量等对支撑剂粒径的影响和反应温度、交联剂加量等对支撑剂强度的影响。确定了低密度支撑剂的适宜制备条件为:单体质量分数为40%,二乙烯基苯质量分数为5%,聚乙烯醇1788质量分数为0.04%,过氧化苯甲酰质量分数为0.8%,搅拌强度120 r/min,80°C反应1 h,90°C反应2 h。采用红外光谱确证了低密度支撑剂结构,热重分析显示其玻璃化温度为125°C,分解温度为370°C。

摘要： 针对墨西哥K区块地层特点及固井技术作业要求,利用当地材料,对1.35 g·cm^(-3)高温低密度水泥浆进行了研究。通过使用H级水泥,使用承压高、密度越低的减轻剂,减少超细水泥使用等途径,降低水泥浆水灰比,增加水泥浆中水泥比重,有效提高水泥浆胶凝硬化后形成水泥石的强度。采用粒径小、比表面积大的硅粉,增加了高温下水化反应速率,有效降低水泥石高温下强度衰退。开发出的高温高强度的低密度水泥浆,在Z-1井9 5/8"尾管固井作业中成功应用,固井质量优异。

摘要： 在现有的固井水泥浆技术条件下,保障井筒完整性长期稳定面临挑战,尤其是常规低密度水泥浆,射孔后水泥石的完整性遭到严重破坏,造成密封失效,水泥石与套管及井壁间的胶结质量差,易发生窜槽等问题。针对上述问题,以环氧树脂和酸酐类固化剂为原料制得弹性剂(RES-1),并用液体纤维提高水泥石的强度和韧性、纳米液体减轻剂改善水泥浆沉降稳定性。室内对低密度弹性密封水泥浆展开了综合性能评价。结果表明,RES-1可降低水泥石的弹性模量,提高水泥石的形变能力,最优加量为10%。低密度(1.5 g/cm3)弹性密封水泥浆体系具有良好的流变性,失水量小于50 mL,线性膨胀率达到0.45%,可有效抑制微环隙、微间隙的产生。低密度弹性密封水泥浆具有较好的致密性、柔韧性和弹性形变能力。与普通低密度水泥浆相比,其渗透率和弹性模量分别降低了69.5%和78.4%,抗压强度和抗折强度分别提高了61%和87.9%。低密度弹性密封水泥浆可以有效提高水泥环的长效封隔能力,改善固井质量。

摘要： 叙永太阳构造浅层页岩气随着进入开发后期,地层的压力系数降低,按照常规的固井工艺和水泥浆体系不能满足现有固井五条红线的要求。室内研发了一套低密度抗盐水泥浆体系,其具备突出的低温早强性能、优异的稳定性和流变性,稠化时间可任意调节,与有机盐钻井液相容性好。该水泥浆体系及配套技术已成功应用5井次,有效地解决了浅气层页岩气油层套管固井返高达不到要求和固井质量差等问题。

摘要： 研制了一种低密度微孔鞋底材料,讨论了匀泡剂、催化剂对材料尺寸稳定性和脱模时间的影响,物料操作工艺对制品性能的影响。所制备的密度为0.35～0.4 g/cm3的微孔弹性体具有结皮好,尺寸稳定性好,易加工,物理机械性能较好的特点,可满足鞋底进一步轻量化的要求,适用于休闲鞋、凉鞋和运动鞋中底。

摘要： 以不含-S-S-键的液体多巯基化合物改性聚硫橡胶为主体树脂,加入A-380、CaCO3、TiO2、中空微球等填料,用MnO2硫化膏固化,研制了一种耐高温低密度聚硫密封胶,讨论了填料种类及含量对密封胶热老化前后性能的影响.结果表明,重质填料提高了密封胶的密度,对密封胶的补强效果较好,加入填料后热老化前后的各项性能都比无填料体系高,经过热老化密封胶的扯断伸长率均急剧下降,邵A硬度均明显提高,拉伸强度变化较小;使用A-380拉伸强度提高39％(老化后69％)、伸长率提高15％(老化后95％),同时其热老化前后性能变化率最低,拉伸强度、扯断伸长率、邵A硬度的变化率分别为3％、-84％、108％,优于无填料体系(-15％、-91％、118％);使用CaCO3和TiO2密封胶固化后的性能接近,但加入CaCO3后的耐热老化性能优于加入TiO2.随着CaCO3含量的增加,密封胶的密度提高,热老化前后扯断伸长率均降低、邵A硬度均提高,而拉伸强度呈现先提高、后降低的规律,在含量为20份时最高,达到2.22MPa,比不加提高49％,且此时老化前后的变化率最小,为6％. 加入中空微球后密封胶的密度明显下降,使用不同微球,密度和硬度差别不大,而仅75＃微球有一定的补强作用,尤其是密封胶的耐热性急剧下降,经180°C老化10小时后出现明显的粘流. 研制的聚硫密封胶综合性能优异,耐热老化性能突出.该胶与PR-1776M-B2性能相当,且热老化后重量损失小,仍呈现为弹性的橡胶状.

摘要： 低密度麦芽糊精(Low Density Maltodextrins)是一种新型的淀粉衍生物,是以玉米淀粉为原料,经科学加工而成的一种新型的特种麦芽糊精,其商品的英文简称为LDMD.它具有广泛用途和广阔市场,是目前国际上发展较快,前景看好,产品畅销的玉米淀粉深加工产品之一.本文重点介绍了作者在1995-1997年研制该产品时的部分中试结果和情况。

摘要： 该文用针刺技术制成预制体，经真空￣压力浸渍树脂、固化，常压炭化等一系列致密化处理工艺制取了低密度（０．９０ｇ／ｃｍ〈’３〉Ｃ／Ｃ喉衬背壁绝热材料。该材料具有优良的绝热性能，是一种有发展潜力的传统绝热材料的替代材料。

摘要： 长庆油田的油层为中生界三迭系的延长组和侏罗系的延长组地层，基本属低渗透油藏，开产前需经高成本的酸化压裂。为了节约成本，采用了比较简单的井身结构（表层套管＋油层套管）。为了封隔埋层较浅（３００～７００ｍ）并对套管具有腐蚀性洛河水层，固井时水泥浆一般需返到井口，需要开发低成本、高性能的低密度水泥浆体系。根据泥浆转水泥浆技术以及矿渣的特点，开发了低温早强、耐腐蚀性好和触变性好的低密度（１．２１～１．６０ｇ／ｃｍ＜’３＞）矿渣泥浆固化液，并在靖吴、陇东、宁夏等油田地区固井２３０余井次，取得１００℅的一次固井合格率和８５℅的优质率，而且成本有明显的降低。该文详细介绍了低密度矿渣泥浆固化液的配方、性能及固井施工情况。

摘要： 采用过氧化物硫化体系,芳纶纤维和耐烧蚀树脂作为耐烧蚀填料,阻燃剂为无卤的含磷阻燃剂,并通过L9(33)正交实验确定了含磷阻燃剂、耐烧蚀树脂、气相二氧化硅的最佳用量分别为25份、15份、15份.确定的最佳配方和工艺生产出的三元乙丙橡胶(EPDM)绝热层的密度为1.06-1.07 g/cm3,线烧蚀率为0.099mm/s,质量烧蚀率为0.043g/s,满足了某固体火箭发动机燃烧室内壁绝热层的技术要求,另外文章还试验了季戊四醇和六次甲基四胺对烧蚀性能的影响,表明六次甲基四胺有助于线烧蚀性能的提高.

摘要： 研制了高官能度,高分子质量聚醚ZS-9502.并与市面常用复配聚醚进行了对比.使用该种聚醚制备的全水包装填充泡沫具有良好的压缩性能和回弹率,已达到或超过包装行业对全水包装泡沫的要求,具有广阔的市场前景

摘要： 研制了高官能度,高分子质量聚醚ZS-9502.并与市面常用复配聚醚进行了对比.使用该种聚醚制备的全水包装填充泡沫具有良好的压缩性能和回弹率,已达到或超过包装行业对全水包装泡沫的要求,具有广阔的市场前景

摘要： 研制了高官能度,高分子质量聚醚ZS-9502.并与市面常用复配聚醚进行了对比.使用该种聚醚制备的全水包装填充泡沫具有良好的压缩性能和回弹率,已达到或超过包装行业对全水包装泡沫的要求,具有广阔的市场前景

摘要： 本发明涉及聚乙烯树脂的改性技术，公开了一种有机硅烷在制备线性低密度聚乙烯中的应用、线性低密度聚乙烯的制备方法以及由该方法制备得到的线性低密度聚乙烯及其应用。所述有机硅烷的结构通式为R1SiX2R2，其中，R1为C2‑C20的α‑烯烃基，X为卤素，R2为C1‑C20的直链、支链或异构化的烷基。采用本发明提供的方法制得的线性低密度聚乙烯树脂具有长支链结构和熔体强度高等特点，可用于以二氧化碳或氮气为发泡剂的挤出发泡工艺，制备高发泡聚乙烯材料，代替低密度聚乙烯以丁烷或戊烷等烷烃为发泡剂挤出发泡制备发泡聚乙烯材料。

摘要： 本申请的低密度凝胶体在表面具有包含气相聚合性单体的聚合物的涂层。本申请的低密度凝胶体提高了机械强度。低密度凝胶体例如为气凝胶及干凝胶。低密度凝胶体例如可以为片状等整体式多孔体或粒子。气相聚合性单体例如为选自烯烃、苯乙烯、苯乙烯衍生物、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、对二甲苯及对二甲苯衍生物中的至少1种。

摘要： 本发明的一种提高低密度钢强塑性的退火工艺及低密度钢的生产方法，属于低密度钢技术领域。包括一次奥氏体化处理：将低密度钢加热到1000～1100°C，保温3～4小时；碳化物处理：将一次奥氏体化处理得到的低密度钢冷却到650～750°C，保温2～3小时；二次奥氏体化处理：将碳化物处理得到的低密度钢加热到850～950°C，保温1～3小时；冷却：将二次奥氏体化处理得到的低密度钢快速水淬冷却至室温；本发明将低密度钢通过一次奥氏体化处理、碳化物处理、二次奥氏体化处理和冷却等步骤后，得到强塑积大于50GPa·％的低密度钢，具有良好的力学性能和加工性能。

摘要： 一种低密度金属陶瓷材料的制备方法，该实施例中材料的成分配比为，WC的质量分数为15%、Co的质量分数为5%、Ni的质量分数为5%、Mo2C的质量分数为5%、CK的质量分数为22%、TaC/NbC的质量分数为5%、Cr3C2的质量分数为0.5%、余量为Ti（C0.5N0.5）。本发明所制备的金属陶瓷材料具备低密度、高硬度、高强度的特点，用于制备耐磨零件，取代高密度的硬质合金材料，降低设备整体重量，从而降低设备刚性的要求，具有较强的实用性。

摘要： 本发明提供了一种线性低密度聚乙烯用抗氧剂组合物、线性低密度聚乙烯树脂组合物。该抗氧剂组合物包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂和除酸剂，其中受阻酚类抗氧剂为半受阻酚抗氧剂和/或含有三个酚羟基的受阻酚抗氧剂。本发明提供的抗氧剂组合物添加于线性低密度聚乙烯中，能够使得其抗氮氧化物气熏性能显著提高，从而有效改善了线性低密度聚乙烯的黄变问题。

摘要： 本发明属于固井用水泥浆领域，具体涉及一种超低密度水泥浆用复合减轻材料以及低压漏失井用超低密度水泥浆。该超低密度水泥浆用复合减轻材料由天然漂珠、闭孔珍珠岩、人造空心玻璃微珠、微硅、超细微珠按质量比1:1～2:2～3:3:1～2组成。本发明提供的超低密度水泥浆用复合减轻材料，利用不同材质的球状原料形成一种新的复合减轻体系，经证实在水泥浆中的耐压性更好，而且该体系的稳定性优异，可有效保证水泥浆在井筒内的上下密度一致性。

摘要： 本发明涉及高压法乙烯自由基聚合技术领域，公开了一种管式法制备低密度聚乙烯的方法以及低密度聚乙烯。所述的制备方法包括：(1)将管式反应器中的至少一个反应分区的出口物料的至少一部分引出，返回至管式反应器上游的射流泵中，且在射流泵中与第一混合物料的至少一部分接触得到第二混合物料；其中，第一混合物料含有循环物料、乙烯和链转移剂中的一种或多种；(2)将第二混合物料引入管式反应器的至少一个反应分区的入口，且在引发剂的存在下进行聚合反应，制备得到低密度聚乙烯。采用本发明的管式法制备得到的低密度聚乙烯具有较宽的分子量分布和较高的长支链含量。

摘要： 本发明公开了一种高强度低密度钢的制备方法及高强度低密度钢。该方法包括设计材料组成、混料、研磨、填粉、压烧五个步骤。通过向钢中添加一定量的Ni元素、SI元素、Ti元素和Mo元素，在合金成分与粉末冶金工艺的基础上，得到了具有高强度的低密度钢，在减轻钢材的重量的同时，也具有良好的强度和韧性。采用本发明的方法，可以控制低密度钢中的元素成分，避免其他杂质元素的干扰；粉末烧结法制备的原料利用率高，生产流程短，且钼、钛元素有效钉扎在晶界处，从而增加位错滑移难度，提高了钢的强度。

摘要： 本发明涉及聚乙烯树脂的改性技术，公开了一种有机硅烷在制备线性低密度聚乙烯中的应用、线性低密度聚乙烯的制备方法以及由该方法制备得到的线性低密度聚乙烯及其应用。所述有机硅烷的结构通式为R1SiX2R2，其中，R1为C2‑C20的α‑烯烃基，X为卤素，R2为C1‑C20的直链、支链或异构化的烷基。采用本发明提供的方法制得的线性低密度聚乙烯树脂具有长支链结构和熔体强度高等特点，可用于以二氧化碳或氮气为发泡剂的挤出发泡工艺，制备高发泡聚乙烯材料，代替低密度聚乙烯以丁烷或戊烷等烷烃为发泡剂挤出发泡制备发泡聚乙烯材料。

摘要： 本发明公开了一种高强度低密度钢的制备方法及高强度低密度钢。该方法包括设计材料组成、混料、研磨、填粉、压烧五个步骤。通过向钢中添加一定量的Ni元素、SI元素、Ti元素、Mo元素和B元素，在合金成分与粉末冶金工艺的基础上，得到了具有高强度的低密度钢，在减轻钢材的重量的同时，也具有良好的强度和韧性。采用本发明的方法，可以控制低密度钢中的元素成分，避免其他杂质元素的干扰；粉末烧结法制备的原料利用率高，生产流程短；且钼、钛元素有效钉扎在晶界处，从而增加位错滑移难度，同时析出TiC等固溶体，提高了钢的强度。