水力活塞泵

摘要： 随着排采工艺的发展,水力泵在气井开采中扮演着越来越重要的角色。通过对国内排水采气工艺的对比分析,详细介绍水力活塞泵及水力射流泵的工艺特点、设备组成及优缺点等,探讨其未来的发展方向及市场前景。

摘要： 油公司体制下油井采出液采用示功图与流量计进行计量,本文阐述了采出液计量流程,分析了影响抽油机井示功图计量与非抽油机井流量计计量准确性的因素,分油井自身原因与非自身原因,分类制定了提高采出液计量准确性的对策,对油公司体制下的油井在线计量管理提供了借鉴意义。油公司体制下油井采出液的计量主要有两种方式:一是对抽油机井如游梁式抽油机、皮带式抽油机等采用示功图计量;二是对螺杆泵、电潜泵、水力活塞泵、水力喷射泵等无法使用示功图计量的油井,采用流量计计量。

摘要： 针对水力活塞泵这一全新的采油装备,首先对其特征进行分析,在此基础上介绍了装备的工作机理、结构特征及配套设施,最后从油井产量、适应性、技术经济指标与日常使用等角度入手,明确水力活塞泵实际应用效果,得出水力活塞泵能提升油井产量、具有较强适应性、技术经济指标合理且日常使用便利等结论,为水力活塞泵推广应用提供可靠依据.

摘要： 该文根据井下全液压抽油系统的工作原理,搭建液压系统原理图,描述运用AMESim软件对该系统进行建模过程,并通过该软件的仿真结果,分析系统的动态特性.结果表明系统性能良好,工作过程可靠.

摘要： The structure and working principle of hydraulic piston pumps is introduced* analysis and calculation of its effective displacement pump and hydraulic motor displacement, and the actual displacement and rated discharge capacity were made. The force balance equation for hydraulic piston pump was established. The P/E values were computed to obtain friction losses, which provided a basis for design and application of hydraulic piston pumps.%介绍了水力活塞泵的结构及工作原理,分析计算了其液马达排量和泵的有效排量、实际排量及额定排量,建立了水力活塞泵力平衡方程,计算得到摩阻损失和P/E值,为水力活塞泵的设计应用提供依据.

摘要： Few Heavy oil fields like Shengli oil field were found in succession in the early 60s of 20th century. In order to effectively develop this kind of heavy density and high viscosity oilfield by using producing casing with diameter of 139.7 mm, research on hydraulic piston pump technology was officially launched in Shengli oilfield by ex-Petroleum Ministry. The water was just starting to yield in middle- high permeability oilfield which original operated in 60s in the 20th century, and for meeting the requirement of liquid lifting and deep pumping in 70s, artificial lifting production measures were progressed under the condition of 139.7 mm production casing, besides, the hydraulic piston pump technology was studied, improved and integrated by Petroleum Ministry, and opened cycle and power fluid with crude oil were adopted to simplified the process. The state of water replaced by oil was occurred with the increasing of water content, which results in the issues that the amount of power fluid was excessive and the surface flow process system continued to extend which was not considered economically feasible. So the hydraulic piston pump technology was quitted the historical stage in China because of above problems in lately 20th century. In this paper through practical analysis we proved that the reason for disuse of hydraulic piston pump technology not was the immature of the technique but the incorrect operating condition and improper direction of research. At present, any kind of artificial lifting techniques has its own characteristics and can not replace by each other. In order to improve the performance of manual lifting series, this paper has proposed to re-study the hydraulic piston pump and correctly understand the usage conditions of piston pump to restore the key role of hydraulic pump in artificial lifting technology.%20世纪60年代初期胜利等油田发现常规稠油油田,为了在Φ139.7 mm生产套管内有效地开采这类重质高黏度石油,胜利油田开始研究攻关水力活塞泵采油技术.由于当时投产的中高渗透油田已开始出水,进入70年代为了满足提液和深抽的要求,在Φ139.7 mm生产套管条件下,扩展人工举升的手段,石油部决定对水力活塞泵进行攻关、完善、配套工作,当时为简化流程采用了开式循环和用原油作动力液.当油井含水上升后,形成以油换水的状况,导致动力液处理量过大,地面流程不断扩建,经济上不合算,加之计量误差过大,到20世纪末国内水力活塞泵基本退出历史舞台.通过实践分析证明并非是水力活塞泵技术不成熟,而是使用条件不正确,攻关方向不全面,使得水力活塞泵采油方式被淘汰.目前任何一种人工举升方式都有各自的特点,不能互相取代,为了完善人工举升系列,提出对水力活塞泵重新认识,分析水力活塞泵应用条件,恢复水力活塞泵在人工举升方式中应有的作用.

摘要： 商河油田为复杂小断块油田，经过三十多年的注啦开发，综合含水高达85％以上，地层产出水矿化度明显增高，抽油机井油管与抽油杆的偏磨现象日益严重，呈急剧上升的趋势。针对此类问题，本文分析了目前存在的各种偏磨治理技术及其优缺点，并提出治理对策。

摘要： 在试油测试过程中，排液是落实地层产液液№求取产能的一种重要工序。高凝油、稠油井及高寒地区试油测试．由于其粘度大、流动性差等原因，排液异常困难，因此多采用水力活塞泵、射流泵排液以及联作等工艺方法．但其存在动用设备较多、周期长、动力液产液混出等问题，短时间内不易判断地层液性，需要相应的排液技术，故提出了设计开发油管泵排液及工艺。

摘要： 这里介绍的是美国公司研制应用的4种新型泵抽系统。（1）用于有杆泵抽油的Rotaflex长冲程系统。Rotaflex是用于有杆泵抽油的长冲程抽油系统。该系统应用成熟技术和革新设计,为深井、问题井和高产井开采提供了较高的生产效率和成本效益。一旦需要,配有该系统的有杆泵就可替代电潜泵或井下水力活塞泵。该大型装置的泵冲程长度达366in。其主要优点包括：

摘要： 采油设备发展很快,下面介绍几种国际先进采油设备供大家参考.一、游梁式抽油机:1、折叠式抽油机,2、玻璃纤维抽油杆,3、液压缸调节抽油杆,二、渐进容积泵(PCP),三、水力活塞泵,四、电潜泵。

摘要： 本发明涉及一种水力活塞泵换向阀，它由先导阀和主阀组成，包括先导阀座、空心阀芯、滑杆、上阀座、下阀座及主阀芯，当空心阀芯处于下部位置时，控制流道与乏液流道连通，主阀芯处于下部位置，由主阀提供的动力液促使动力活塞上行，当空心阀芯处于上部位置时动力液控制主阀芯在上部坐封，由先导阀提供的动力液促使动力活塞下行，空心阀芯的初始动作由动力活塞触动滑杆提供，然后由液压力推至换向位置，由于换向阀采用了锥阀组合的结构，阀座与阀芯是线密封，可直接用水做动力液，并且换向平稳，无振动撞击，寿命长。

摘要： 本发明是一种双泵端水力活塞泵，属于液压传动的从石油井中抽汲油层液体的往复式无杆抽油泵的改进，其特征是有三个活塞两根活塞杆的单阀组双泵端水力活塞泵，泵的液马达设置在上下活塞的有杆端，中活塞的两端和上下活塞的无杆端为抽油泵端，而每组进排阀分别控制两个缸套的吸入和排出。本发明可用于系统水力泵站中较高液面油井抽油，降低动力液耗量，节约能耗。

摘要： 本申请公开了一种水力活塞泵、井下泵机组和井下排液测试系统，水力活塞泵包括泵座和座入在泵座内的泵芯；所述泵芯包括下活塞缸、上活塞缸、位于上活塞缸与下活塞缸之间的换向短节、换向阀、空心连杆活塞组和固定在所述下活塞缸底端的下接头；所述上活塞缸的顶端安装有转换接头。本申请的技术方案可将动力液与地层液分开，且可实现井下关井和稠油加热。

摘要： 活塞杆无压载双液马达水力活塞泵是一种用于石油井抽汲油层液体的液压传动的双液马达双作用高扬程水力活塞泵的改进，其克服了目前现有双液马达双作用水力活塞泵的活塞杆受拉压交变载荷的缺点，同时也弥补了单作用高扬程水力活塞泵排量受限制的不足，将换向机构位于活塞[4、9]之间，和进排阀组的改变，使该泵的活塞杆始终处于受拉伸状态，从而改善了泵的运转性能，其冲程长、排量大，低液面深井抽油效果明显。

摘要： 本申请公开了一种水力活塞泵、井下泵机组和井下排液测试系统，水力活塞泵包括泵座和座入在泵座内的泵芯；所述泵芯包括下活塞缸、上活塞缸、位于上活塞缸与下活塞缸之间的换向短节、换向阀、空心连杆活塞组和固定在所述下活塞缸底端的下接头；所述上活塞缸的顶端安装有转换接头。本申请的技术方案可将动力液与地层液分开，且可实现井下关井和稠油加热。

摘要： 本实用新型是单阀组双泵端水力活塞泵，属于液压传动的从石油井中抽汲油层液体的往复式无杆抽油泵的改进，其特征是有三个活塞两根活塞杆的单阀组双泵端水力活塞泵，泵的液马达设置在上下活塞的有杆端，中活塞的两端和上下活塞的无杆端为抽油泵端，而每组进排阀分别控制两个缸套的吸入和排出。本实用新型可用于系统水力泵站中较高液面油井抽油，降低动力液耗量，节约能耗。

摘要： 本实用新型公开了一种水力活塞泵无杆式随泵取样器，适用于所有用水力活塞泵采油的油井。样室容积大，结构简单。由取样筒连接上、下活塞形成样室。地层产液先经分流接头上的流道进入样室后，再流入水力活塞泵，使样室成为地层产液进入水力活塞泵的必经之路，由于样室容积大，可放入压力计，在取样的同时完成测压，大大地提高了工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种水力活塞泵取样装置，特别是一种顶部随泵取样器。主要部件有提升总成，样室，外工作筒、活塞式开关机构和联接套。安装在水力活塞泵上液缸的上部。在水力活塞泵的吸入过程中地层产液先流经取样器样室，再进入泵的上液缸在泵的排出过程，将上液缸内的地层产液排至油套管环形空间，从而使样室中的液样为真实的地层产样。工艺简单，操作方便，不影响泵的冲程及工作效率。

摘要： 本实用新型一种电潜水力活塞泵无杆采油管柱，属于采油技术领域，本实用新型提供的，一种电潜水力活塞泵无杆采油管柱，包括位于管柱内的潜油电机、保护器、动力泵、变速箱、水力活塞泵、动力液管线和生产油管，潜油电机、保护器、动力泵、变速箱、水力活塞泵和生产油管在所述管柱内从下向上依次可拆卸连接，潜油电机外设有保护器，潜油电机经保护器与动力泵传动连接，动力泵通过变速箱经动力液管线与水力活塞泵传动连接，水力活塞泵通过生产油管与所述管柱出油口连接。相对于水基液压动力无杆采油系统，取消了地面专门建立液压驱动及井下动力传输系统，系统构造简单、成本低。

摘要： 本实用新型公开了一种便于入井操作的水力活塞泵，包括活塞泵本体和套设在活塞泵本体的井下泵外部的保护组件，所述保护组件包括壳体、可收纳的伸缩杆件、以及连接在伸缩杆件外端的减震万向轮，所述壳体套设固定在井下泵的外部，在壳体的外侧壁上开设有多个用于收纳伸缩杆件的收纳腔，所述伸缩杆件的一端转动连接在收纳腔的内壁上，另一端能够朝向井壁伸缩。本实用新型能够在水力活塞泵的井下泵入井时提供保护，而且能够适用于多种不同口径的井口，在入井时，面对凹凸不平的井壁，也能够稳定的移动，减小对井下泵的损坏。