傅-克反应

摘要： 以异戊烯、α-甲基苯乙烯、α-蒎烯等为主要原料,通过傅克反应合成了高品质的液体石油树脂。考察了反应温度、反应时间、原料配比等对液体石油树脂的影响。确定了聚合最佳工艺条件:m(异戊烯)∶m(α-蒎烯)∶m(抽余C_(5))∶m(α-甲基苯乙烯)=360∶72∶96∶72,进料阶段反应温度40°C,反应时间70 min,保温阶段反应温度50°C,反应时间80 min,成品树脂色度(YI)≤35,软化点0~15°C,相对分子质量为600~700。

摘要： 为了获得一种新型富含氮氧杂原子的共价嗪基框架,以富含氮、氧杂原子的2,4,6-三苯氧基-1,3,5-三嗪和三聚氯氰为单体,通过傅克反应合成了这种聚合物(CTFO);IR、XPS证实了三聚氯氰在2,4,6-三苯氧基-1,3,5-三嗪的苯氧基对位上发生缩聚,形成三连接的片层状框架结构;XRD、HRTEM测试结合结构拟合表明了CTFO的AB堆叠多孔层状结构,孔径为0.52 nm;氮气吸附测试证实了CTFO中存在0.5 nm的微孔和堆积形成的24.14 nm的介孔,比表面积为87 m^(2)/g,孔容为0.47 cm^(3)/g;热重分析表明了CTFO在低于450°C下具有良好的热稳定性。

摘要： 在功能化离子液体结构中引入了体积较大的杂多酸阴离子磷钨酸盐,制备了5种离子液体杂多酸盐催化剂[MimPS]H2PW12O40、[MimPS]2HPW12O40、[MimPS]3PW12O40、[PyPS]3 PW12 O40和[TeaPS]3 PW12 O40,并对催化剂进行了表征.通过催化间苯二酚和苯乙烯的傅克反应生成4-(1-苯乙基)-1,3-间苯二酚的性能研究表明离子液体配位的数量越多,催化剂的性能越好,即[MimPS]3PW12O40>[MimPS]2HPW12O40>[MimPS]H2PW12O40.实验选择了3种离子液体来探究配体对催化性能的影响,结果显示,吡啶磺酸做配体催化性能最好.通过正交实验进行条件优化,在物料配比n(苯乙烯):n(间苯二酚)=1:2.0,反应温度为75°C,催化剂用量为3.0％,反应时间为2.0 h条件下,催化剂[PyPS]3PW12O40对间苯二酚和苯乙烯的傅克反应催化产率达到89.63％.

摘要： 以大粒径聚苯乙烯树脂微球(PS)为原料,采用傅克反应以三溴化铝为催化剂、对氯苯甲醛为醛基化试剂在树脂表面接枝醛基官能团,并对其进行性能表征.结果表明,优化的反应条件为:对氯苯甲醛初始浓度350 mmo1/L,溴化铝催化剂浓度50mmo1/L,反应温度40 °C,反应时间5 h,在此条件下制备的树脂表面醛基质量摩尔浓度为1.5 mmol/g.通过红外(FTIR)、X射线光电子能谱分析(XPS)及热重(TG)对改性后的醛基化聚苯乙烯树脂微球(PS-CHO)进行特征分析,表明醛基化改性成功.

摘要： 在功能化离子液体结构中引入了体积较大的杂多酸阴离子磷钨酸盐,制备了5种离子液体杂多酸盐催化剂[MimPS]H_(2)PW_(12)O_(40)、[MimPS]_(2)HPW_(12)O_(40)、[MimPS]3PW_(12)O_(40)、[PyPS]_(3)PW_(12)O_(40)和[TeaPS]_(3)PW_(12)O_(40),并对催化剂进行了表征。通过催化间苯二酚和苯乙烯的傅克反应生成4-(1-苯乙基)-1,3-间苯二酚的性能研究表明离子液体配位的数量越多,催化剂的性能越好,即[MimPS]_(3)PW_(12)O_(40)>[MimPS]_(2)HPW_(12)O_(40)>[MimPS]H 2PW_(12)O_(40)。实验选择了3种离子液体来探究配体对催化性能的影响,结果显示,吡啶磺酸做配体催化性能最好。通过正交实验进行条件优化,在物料配比n(苯乙烯)∶n(间苯二酚)=1∶2.0,反应温度为75°C,催化剂用量为3.0%,反应时间为2.0 h条件下,催化剂[PyPS]_(3)PW_(12)O_(40)对间苯二酚和苯乙烯的傅克反应催化产率达到89.63%。

摘要： 傅克反应(Friedel-Crafts Reaction)是迄今为止最古老、应用最长久的碳-碳键形成反应之一,广泛应用于医药、染料、石油等化学工业的各个分支.自1877年被发现以来,傅克反应已经发展成为最经典的有机反应之一,被写进现代有机化学教科书.跟其他重大化学发现类似,傅克反应的发现过程也充满着惊喜和意外,折射出化学家敏锐的洞察力和非同寻常的逻辑推理能力.本文通过整理一些早期的国内外文献和相关化学史料,简述了傅克反应发现的历史背景、发现过程,回顾了两位化学家查理斯·傅列德尔(Charles Friedel)和杰姆斯·克拉夫茨(James Crafts)的一些重要成长经历以及他们接近40年的伟大合作历程.

摘要： 傅克反应(Friedel-Crafts Reaction)是迄今为止最古老、应用最长久的碳-碳键形成反应之一,广泛应用于医药、染料、石油等化学工业的各个分支。自1877年被发现以来,傅克反应已经发展成为最经典的有机反应之一,被写进现代有机化学教科书。跟其他重大化学发现类似,傅克反应的发现过程也充满着惊喜和意外,折射出化学家敏锐的洞察力和非同寻常的逻辑推理能力。本文通过整理一些早期的国内外文献和相关化学史料,简述了傅克反应发现的历史背景、发现过程,回顾了两位化学家查理斯·傅列德尔(Charles Friedel)和杰姆斯·克拉夫茨(James Crafts)的一些重要成长经历以及他们接近40年的伟大合作历程。

摘要： 研究了白藜芦醇二聚体quadrangularin A (3)和pallidol (4)的全合成新方法学,设计了以廉价易得的3,5-二甲氧基苯乙腈(5)和3,5-二甲氧基苯甲醛(6)为原料,经9步反应得到天然产物quadrangularin A (3),总收率为2.6％;经11步反应得到天然产物pallidol (4),总收率为1.3％.其中,利用Knoevenagel反应在室温无需无水无氧条件下,简单高效地引入A、B两个对称或非对称芳环,拓展了二苯乙烯基多样性骨架结构中间体7,产率达98％以上,改善了文献报道中非对称结构拓展受限,产率低,操作复杂等问题.此外,通过巧妙构建4-烯醛骨架结构的关键中间体9,可高效地构筑C、D芳环,为拓展A、B、C和D芳环多样性结构的白藜芦醇类二聚体提供了新思路.所合成的中间体及天然产物结构均经1H NMR, 13C NMR, HRMS表征确证.

摘要： 目的 优化绵马酚B的合成工艺.方法 以2,4,6-三羟基甲苯为原料,经过傅克酰基化反应,异丁酸保护,甲基化,最后去保护制得目标化合物绵马酚B,经1HNMR、13C NMR和质谱鉴定化合物结构.结果 成功制备绵马酚B,产率为17.6％.结论 本合成工艺降低了实验难度,提高了目标化合物的收率.对于合成此类天然产物提供了更多的选择.

摘要： 以线性聚苯乙烯为原料，四氯化碳为溶剂和交联剂，无水三氯化铝为催化剂，经傅克反应制备出含羰基交联桥的层次孔炭材料的前驱体(Hierarchical Porous Carbon-precursor，HPC-P)，并得到了结构继承性良好的纳米层次孔炭材料(HPC)。为了研究羰基交联桥在层次孔炭材料纳米结构形成过程中的作用，本文通过使用黄鸣龙还原反应将其中的羰基交联桥还原为亚甲基交联桥，然后借助IR，HMR，SEM，TEM和氮气吸附法，分析了黄鸣龙还原反应前后两种前驱体(分别含羰基交联桥和亚甲基交联桥)的结构及其对炭化产物结构的影响。研究发现，含羰基交联桥的层次孔前驱体炭化后其纳米层次孔结构可以得到良好继承，而含亚甲基交联桥的前驱体炭化后网络骨架塌陷严重，层次孔结构消失，证明了羰基交联桥不仅起到了增强网络骨架强度的作用，而且其适量非碳元素的引入，大大提高了聚苯乙烯基层次孔材料的成炭性及纳米孔结构炭化过程中的继承性。

摘要： 本发明公开了一种傅克烷基化反应产物及其连续合成方法，该法为将催化剂加入溶剂中，搅拌得催化剂悬浮液；将间二乙基苯、叔丁基氯和催化剂悬浮液从平置的管式反应器的一端注入其反应腔，在垂直管式反应器轴向的搅拌柱的搅动下发生反应，反应物料的注入推动反应腔中的物料边混合边反应边向管式反应器的另一端前进，至管式反应器另一端排出，反应产生的气体通入吸收罐中进行尾气吸收；收集排出物料，进行水洗，萃取，并将分液后所得有机相干燥即得所述傅克烷基化反应产物。本发明提供一种用作香料和医药工业中间体的傅克烷基化反应产物，该方法消除傅克烷基化反应过程中局部返混，提供高效的传质优势，实现稳定控制，减少副产物产生且符合环保要求。

摘要： 本发明提供一种实施傅克酰基化反应的方法，包括在微通道反应器中使芳烃类化合物、酰化试剂及质子酸催化剂进行反应。优选地，本发明在微通道反应器中进行不活泼芳烃类化合物的傅克酰基化反应。本发明采用质子酸催化剂，从根本上解决傅克酰基化反应催化剂吸附、污染问题；采用微通道反应器工艺，解决反应连续性差、放大效应明显等问题。

摘要： 一种氮掺杂碳铁基纳米粒子催化剂、制备方法及其在傅克酰基化反应中的应用，属于多相催化剂制备技术领域。是将FeCl2·4H2O、对苯二甲酸以及三聚氰胺超声分散于DMF中，再转移到水热反应釜中，在140～180°C条件下晶化20～40小时；离心后用DMF和乙醇洗涤，在70～120°C下干燥12～15h，得到前驱体；再在氩气惰性气氛中，500～700°C条件下热解处理，得到氮掺杂碳铁基纳米粒子催化剂。引入三聚氰胺后，可以降低碳化温度，可以在相对温和的热解温度下形成稳定的N‑FexC/C催化剂材料。在多种芳烃底物与酰氯为酰基化试剂的傅克酰基化反应中，催化剂具有较高的催化活性，适用性比较广泛。

摘要： 本发明提供了一种三氯化铁和三氯化铟组合催化剂在特定傅克反应中的应用。更具体地说，本发明提供了一种三氯化铁和三氯化铟组合Lewis酸催化剂在制备列净类药物关键中间体中的应用。相对于现有技术，本发明中提供的三氯化铁和三氯化铟组合催化剂可以大大减少列净类药物关键中间体制备过程中无机盐的使用，显著降低“三废”的排放；同时，三氯化铁和三氯化铟组合催化剂可以显著提高列净类药物关键中间体制备过程中对位产物的选择性；可以显著提高目标产物的质量和收率，可以显著降低工艺成本。

摘要： 本发明公开一种适用于布洛芬傅克反应的精密温度控制装置及方法，装置包括管式反应换热器和温度控制系统；管式反应换热器从第一端到第二端依次设有若干段反应换热器；每段反应换热器上均设有进水口、出水口；温度控制系统包括串级温度控制系统、过程模拟预测控制模块；串级温度控制系统包括温度控制回路、冷冻液体流量控制回路；温度控制回路为主回路，冷冻液体流量控制回路为副回路；过程模拟预测控制模块用于进行反应过程模拟并生成补偿信号。本发明能够有效解决反应温度波动大导致的副反应增多、反应器堵塞等难题，使得目标产物的选择性由83％左右增加到95％以上，避免了设备的多次停车清洗，提高了生产效率和稳定性。

摘要： 本发明涉及化工生产技术领域，提供了一种连续管式反应器、连续化生产装置以及一种傅克反应无溶剂连续化生产方法。本发明提供的连续管式反应器包括动态混合器、分布器、反应器外壳、缠绕管、温度传感器、神经网络温度控制器和冷阱。本发明提供的连续管式反应器能够实现反应温度的精确控制，进而实现傅克反应产物的高纯度合成，不使用有机溶剂便可实现稳定控制温度和反应速率。利用本发明的连续化生产装置合成的芳酮产物纯度为99％以上，且产品质量稳定，实现了连续生产，极大降低了合成时间和能耗。

摘要： 本发明涉及含铝废水处理技术领域，具体涉及一种傅克反应含铝废水资源化利用方法。本发明首先通过氧化剂对含铝废水中有机物大分子进行氧化去除，再利用吸附剂吸附废液中的颗粒杂质，对废液进行精制，精制后将废液分为两部分，一部分废液加碱制备偏铝酸钠，制备的偏铝酸钠滴入另一部分废液，经聚合熟化后制得聚合氯化铝。本发明对含铝废水处理的同时制备聚合氯化铝，三废产生量低，大大降低了后续处理成本及其对环境的影响。本发明制备的聚合氯化铝盐基度为88％‑95％，氧化铝含量可达28‑30％。

摘要： 本发明涉及一种傅克反应装置，包括主反应釜、副反应釜、安装在主反应釜上的搅拌机构和安装在副反应釜上的刮板机构；副反应釜位于主反应釜的上方，副反应釜的底部通过管道与主反应釜的顶部相连通；搅拌机构包括伸入主反应釜内的搅拌轴和固定连接在搅拌轴底端的搅拌叶片，搅拌叶片位于主反应釜内的底部；刮板机构包括伸入副反应釜内的转轴和固定连接在转轴上的刮板，刮板贴合在副反应釜的内壁上。本发明能够有效避免5‑氯‑1‑茚酮生产过程中三氯化铝升华堵塞尾气排放管道，解决安全隐患，同时可以对催化反应的三氯化铝进行循环二次利用，缩短反应时间，提高生产效率。

摘要： 本发明提供了一种适用于布洛芬傅克反应的连续化生产方法，氯丙酰氯络合液与傅克反应循环液在静态混合器中混合均匀得到混合液与异丁苯同时进入喷射反应器，其中混合液作为喷射反应器主动流，异丁苯作为喷射反应器从动流，傅克反应生成的氯酮溶液通过循环泵连续出料；本发明实现了布洛芬傅克反应连续化生产，易实现自动化控制，提高系统的安全性，减少劳动强度，缩短反应停留时间，提高生产效率5～10倍以上。

摘要： 本实用新型公开了一种高效傅克反应釜，涉及反应釜领域，包括反应釜主体、转动装置、固定底脚和搅拌装置，反应釜主体包括反应釜外壳、进液口和出液口，反应釜外壳顶部一侧开设有进液口，反应釜外壳顶部另一侧开设有出液口，该一种高效傅克反应釜，反应釜主体底端一侧固定连接有固定底脚，固定底脚设有多组且均匀设置在反应釜主体底端，反应釜主体底端开设有第一开口，第一开口内固定连接有转动装置，反应釜主体顶端开设有第二开口，第二开口内固定连接有搅拌装置，在使用完成后，将反应釜主体注入清水，搅拌装置对清水进行搅拌，转动装置进行同步运作，对附着在反应釜内的残渣进行清理。