造粒

摘要： 为了合理处置固体废物,利用陶粒回转窑进行了协同处置固体废物试验,分析了Zn和Cr的分布规律和固化机理,并对Zn和Cr的环境风险进行评估.结果表明:在陶粒窑协同处置电镀污泥系统中,89.70%的Zn和89.32%的Cr被固定在陶粒中,10.30%的Zn和10.68%的Cr富集在飞灰中,飞灰中Zn和Cr的含量较高,但飞灰参与陶粒窑系统内循环;热力学平衡计算表明,在陶粒中,Zn主要以ZnCr_(2)O_(4)、ZnO、ZnFe_(2)O_(4)等形态存在,Cr主要以Cr_(2)O_(3)和铬尖晶石等形态存在.成品陶粒中Zn和Cr的浸出浓度远低于GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性标准》标准限值,说明ZnCr_(2)O_(4)、ZnO、Cr_(2)O_(3)和铬尖晶石等物质结构稳定,重金属Zn和Cr在陶粒中实现了良好的固化.研究显示,绝大部分的Zn和Cr被固定在陶粒中,并且陶粒中重金属的浸出浓度低于标准限值,因此利用陶粒窑协同处置高重金属含量的电镀污泥安全可行.

摘要： 岩彩涂料,业内也称作水包水、御彩石、多彩漆。简单梳理了岩彩涂料的发展历程和当前配方、生产工艺上的问题,重点探讨可影响该种涂料应用稳定性的因素,分析乳液类别、水性色浆及造粒工艺等因素对岩彩涂料性能所产生的不同影响。

摘要： PET材料在透明塑料领域中价格低廉,且综合性能较好,我国每年废旧PET的产生量非常大,由于PET在自然环境中很难降解,为了减少其对环境的影响,迫切需加大废旧PET的循环利用。目前废旧PET回收工艺主要有物理回收和化学回收2种。制约废旧PET循环使用的主要瓶颈是特性黏度太低,因此研究PET回收增黏工艺对提升废旧PET的回收利用,减少其对环境的影响,具有重要意义。

摘要： 我国废旧聚乙烯基地膜回收造粒技术目前还处于初级阶段,大多企业都面临着工艺技术不完善、产品质量不合格、环保要求不达标等诸多问题。针对一系列问题,通过调研与工艺探究,总结出适合废旧地膜回收造粒的新型环保生产加工工艺,并探究工艺条件,达到理想效果。

摘要： 为了解决含能材料进行团聚造粒时面临制备粒度小、表面粗糙度低、球形度高的主要问题,基于连续造粒工艺,设计了双螺杆挤压造粒及抛圆整形系统,该系统最终可得到强度、密度和圆度都符合技术指标的颗粒,提高了产品质量及生产效率。

摘要： 介绍澳大利亚联邦科学与工业研究组织(CSIRO)开发的干式造粒工艺的中试装置。根据设计和操作参数,采用广泛的CFD建模,预测了圆盘和造粒机的性能。试验结果表明,该工艺能有效地从熔融高炉渣中生产出玻璃状炉渣颗粒,并回收大量热量,CFD模型可用于预测工艺性能。

摘要： 垃圾衍生燃料(refuse derived fuel,RDF)是指从城市生活原生垃圾中分选出的若干类可燃固体废物,经过干燥、破碎、分选和成型等复杂工艺制成的一种固体燃料,由于具有方便运输和储存,较低的污染物排放量、排渣量和着火点,燃烧充分和稳定等特点,在国家“双碳”的背景下,RDF一跃成为替代化石燃料的最佳替代品之一,但大规模市场化应用过程中,面临着生产和制作成本高昂、投资利益主导和直燃式焚烧技术的成熟和国产化等问题。本文从RDF的制备工艺、热转化特性出发,到最终的市场化应用,介绍了RDF的制备工艺、简述了热转化特性,分析了阻碍RDF大规模市场化应用的原因,最后提出了未来推进RDF应用的三项措施:简化RDF生产工艺,降低制作成本;建立完善的RDF应用行业补贴体系;建立“减碳”奖励机制,以期为RDF的大规模市场化应用提供指导。

摘要： 随着人类社会工业化进程的加快,温室气体排放量随之增加,导致温室效应加剧。在所有温室气体中,CO_(2)占比最多、贡献最大,被认为是引起全球变暖的主要因素。人为排放的CO_(2)主要来自工业生产过程中化石燃料的燃烧,为实现碳中和目标,除了推广清洁能源、提高能源利用效率和增加植物碳汇等措施外,对工业排放的CO_(2)进行捕集封存必不可少。目前限制CO_(2)捕集和分离工艺应用的主要因素是成本过高,为解决该问题,开发第2代低能耗固体CO_(2)吸附材料对推动工业源CO_(2)减排具有重要意义。Li_(4)SiO_(4)凭借较高的吸附容量、较低的再生能耗和成本在高温CO_(2)捕集领域具有良好的应用前景。为推进Li_(4)SiO_(4)材料在碳捕集、利用和封存(CCUS)工艺中的应用,综述了Li_(4)SiO_(4)基吸附材料的研究进展,介绍了不同合成方法及合成条件对Li_(4)SiO_(4)材料的影响,论述了材料的性能改性方法及其影响机制,归纳了近年来Li_(4)SiO_(4)材料的成型及应用技术,最后总结了目前Li_(4)SiO_(4)基吸附材料发展过程中面临的挑战并提出该领域的发展趋势。Li_(4)SiO_(4)吸附CO_(2)的过程可分为化学吸附和孔内扩散,其中扩散过程是Li_(4)SiO_(4)吸附CO_(2)的决速步骤,通过调控合成工艺可获得具有更小粒径及多孔结构的吸附剂材料,从而促进CO_(2)扩散过程。此外,利用碱金属盐负载也可改善吸附剂表面活性点位,从而提高其吸附动力学。对于材料成型应用,传统挤压造粒易造成Li_(4)SiO_(4)颗粒孔道结构破坏和比表面积降低,一般可通过模板支撑和造孔剂添加进行改善,对于成型材料还需合适的反应器及吸脱附工艺匹配,目前这些研究有待进一步优化。Li_(4)SiO_(4)基材料处于从基础研究向工程应用过渡的阶段,除了对吸附材料有更高活性及稳定性需求外,其规模化生产及成型、合成成本、吸脱附能耗、应用场景及捕集后CO_(2)的处理处置等也是亟待研究的重点方向。

摘要： 运用湿法造粒生产炭黑具有污染少、高产、高效等优点,在工业生产中获得了有效应用,并发挥了显著的效果.文章对湿法造粒生产炭黑工艺及流程展开概述,并探讨湿法造粒生产炭黑工艺的有效质量控制措施.

摘要： [目的]黄精、苦荞、甜叶菊均可食药两用,对"三高"均有功效,以此为原料研发造粒型代用茶.[方法]用冲泡后颗粒的完整性、汤色、香气、滋味为指标,通过单因素、正交试验,确定最佳配料比和成型工艺.以粗多糖、总黄酮、水溶性成分含量为指标,进一步通过单因素试验确定烘烤温度与时间.[结果]苦荞粉∶滇黄精粉∶水∶甜叶菊粉按1∶1∶0.8∶0.004(质量比)配比,搅拌混合均匀,密封放置20～30 min,挤压造粒成型,用160 °C烘烤140～180 min,取出冷却,得品质最佳的造粒型黄精苦荞代用茶.[结论]其特点是沸水冲泡颗粒完整、汤色红润清亮、口感甜润、气味焦香,粗多糖、总黄酮、水可溶性成分含量均大于12％、1％、50％.适合"三高"人群冲泡饮用.

摘要： 本文对流化床造粒尿素生产中粉尘产生的主要原因进行分析，提出控制粉尘的相关措施，确保流化床造粒长周期运行。

摘要： 对二硝酰胺铵的造粒技术进行了比较详细综述。以ADN为代表的二硝酰胺盐是一类非常优秀的新型氧化剂,与AP相比,具有无氯、特征信号低、生成焓较高等特点。在ADN造粒时,对原料、稳定剂、工艺添加剂等到均有一些要求。生产ADN球形颗粒的方法主要有3种:(1)在球形颗粒造粒塔中,将ADN熔化成液体落入塔底,液滴下降时冷却凝固成球形颗粒。(2)熔融分散造粒法。在惰性液相介质中ADN熔化分散成小液滴,液滴冷却凝固成球形颗粒从液体介质中分离出来。(3)乳化液造粒法和超声波造粒法。本文阐述了各种方法的简单原理和流程,比较了它们的优缺点。作者认为今后我国二硝酰胺盐的研制工作重点应在:改进二硝酰胺盐的合成路线,提高收率,降低原材料成本;开展造粒工艺研究,生产出火炸药适用的ADN颗粒;利用ADN颗粒进行火炸药配方工艺研究等方面。

摘要： 本文从讨论粉体干燥、粉体造粒、颗粒干燥等技术特性出发,试图科学地建立一条新的粉体前期干燥-造粒-微波加热干燥工艺路线.即开始将物料进行恒速阶段的干燥,使物料除去大部分的湿分,成为湿含量低于20％(湿基)的物料.低湿含量的物料用压力法造粒,此时不仅易于成粒,成粒率高,且颗粒粒度均匀,强度高.低湿含量的颗粒物料,用微波加热进行干燥.微波加热的特点使颗粒内部的湿分迅速排除,从而获得合格湿分要求的产品.文章全面地讨论了新工艺路线的科学性、技术性、可靠性和经济性.

摘要： 硝酸铵钙是优良的土壤营养性复合化肥,其造粒方法主要是油浸造粒和喷淋塔造粒,特点是先形成液滴再冷却结晶,产品粒径小、强度低,造粒过程污染严重.包覆造粒方法是将原料液雾化成液滴在晶种表面逐层包覆,使颗粒逐渐增大,能够克服上述缺点.本文研究硝酸铵钙包覆造粒的可行性和特殊性,测定了硝酸铵钙复盐的熔点和熔融热,考察了硝酸铵钙熔融液的结晶特性,实验表明,在没有晶种和搅拌条件下,硝酸铵钙容易形成过冷溶液,很难结晶.在造粒过程中颗粒强度会发生变化.实验确定,硝酸铵钙包覆造粒过程的操作温度上限为95°C.

摘要： 废塑料造成的"白色污染"引起了全世界的关注.高炉喷吹废塑料是目前处理废塑料的最佳途径.它不仅最大限度地回收利用了宝贵资源,而且有效地保护了环境.就废塑料造粒脱氯处理过程中二次污染控制及高炉过程中减少CO2气体排放量以及二噁英等问题进行了研究和讨论.

摘要： 针对海南省化肥厂复混肥生产工艺存在生产能力小(1万t/a)、电能消耗大、造粒机圆盘不能调整、缺少自动返料系统等缺点,对原有造粒机、干燥机及振动筛进行改造,并新增立式混料机、冷却机等设备,使产能扩至3万t/a.新工艺可根据造粒工艺要求间断或连续造粒,克服了原工艺流程的缺点.

摘要： 本文用电阻测定法测量了咖啡的共品点温度，并用C02对咖啡液进行发泡处理，运用制粒技术，经过多次在实验室试验，生产出了颗粒状的冻干咖啡。探索了咖啡的真空冷冻干燥工艺。

摘要： 本文用电阻测定法测量了咖啡的共品点温度，并用C02对咖啡液进行发泡处理，运用制粒技术，经过多次在实验室试验，生产出了颗粒状的冻干咖啡。探索了咖啡的真空冷冻干燥工艺。

摘要： 本文用电阻测定法测量了咖啡的共品点温度，并用C02对咖啡液进行发泡处理，运用制粒技术，经过多次在实验室试验，生产出了颗粒状的冻干咖啡。探索了咖啡的真空冷冻干燥工艺。

摘要： 本文用电阻测定法测量了咖啡的共品点温度，并用C02对咖啡液进行发泡处理，运用制粒技术，经过多次在实验室试验，生产出了颗粒状的冻干咖啡。探索了咖啡的真空冷冻干燥工艺。

摘要： 本发明公开了一种铅粒造粒装置及一种铅粒造粒方法，所述装置包括机架及设置于机架上的铅锭送料部、铅锭碾压部、铅带输送部、分条部、铅条输送部及造粒部；所述方法用于以铅锭为原料制作铅粒，该方法包括顺序进行的以下步骤：S1、碾压铅锭，得到铅带；S2、对铅带进行切割，得到铅条；S3、对铅条进行切割，得到铅粒。采用以上方法和装置，具有铅物料加工耗能少、不产生如铅烟等空气污染物的优点；同时以上方法和装置在铅物料加工过程中，还具有工作噪音小、故障率低、工作过程安全的优点。

摘要： 一种洗衣粉及其生产工艺、造粒粉和造粒粉的造粒工艺。所述洗衣粉的造粒粉包括硫酸钠、碳酸钠、4A沸石、粘合剂和去离子水，并且以所述造粒粉的重量为100％计，所述硫酸钠的重量为9‑70％，所述碳酸钠的重量为9‑60％，所述4A沸石的重量为1‑20％，所述粘合剂的重量为0.5‑30％，所述去离子水的重量为0‑5％。所述造粒工艺包括：将硫酸钠、碳酸钠、4A沸石、粘合剂和任选地去离子水按比例混合均匀，进行造粒。本申请的造粒粉可以在后配工序直接添加到洗衣粉中，提高洗衣粉的后配添加量，降低能耗和水资源消耗以及降低喷粉环境污染，而且造粒粉在洗衣粉中不分层。

摘要： 本发明公开了一种小颗粒肥料离心造粒装置、造粒系统及其造粒工艺，属于肥料生产领域，包括设有肥料熔融液的输入口的上盖板和下盖板，下盖板中间与转动电机的输出轴驱动连接，所述下盖板位于间隔空间内的内侧表面设有一导流台，所述导流台为绕所述中心轴的旋转对称体，导流台表面与中心轴形成夹角α，30°≤α＜90°；所述上盖板和下盖板之间设有多个呈辐射状分布的导流片或分度销；本发明采用离心造粒工艺，生产0.5‑2.5mm小颗粒肥料，满足生产灌溉设施需求，优化离心造粒孔设计，避免堵料；制定不同类型导流台、导流片及分度销，根据不同种类肥料料浆特性进行匹配，保证各种肥料料浆都能达到最佳成粒效果。

摘要： 本申请涉及金刚石锯片生产的技术领域，具体公开了一种用于造粒胶的溶解剂、造粒胶以及造粒胶的应用。一种用于造粒胶的溶解剂包括乙酸乙酯和乙醇；其具有成本低、对造粒剂的溶解性好、对环境污染小的优点。还公开了一种造粒胶，其包括以下重量份的原料配制而成：造粒剂1‑10份；溶解剂10‑40份，其中，溶解剂为本申请提供的溶解剂。本申请还提供了造粒胶应用，其应用于金刚石锯片制备工艺中的造粒工序中。

摘要： 本发明适用于肥料生产设备技术领域，提供了一种复合肥造粒系统及复合肥造粒系统的造粒方法。上述复合肥造粒系统包括造粒塔，造粒塔内设置有造粒机，造粒机连接有输料装置，造粒机的上方设置有喷粉机，下方设置有振动包裹装置，振动包裹装置的末端连接于造粒塔的出料口，于出料口处设置有筛分机，筛分机连接有成品包装系统，筛分机和造粒塔还均连接有返料装置。本发明所提供的一种复合肥造粒系统及复合肥造粒系统的造粒方法，该系统不仅能够解决高塔建筑高度大、能耗大、投资量大的问题，而且还能解决转鼓造粒成型率低、颗粒的强度不够的问题。通过该系统进行复合肥的生产，产品合格率高，形成的颗粒强度、水溶率、利用率好。

摘要： 本发明提供了一种复合肥造粒塔体、复合肥造粒设备以及复合肥造粒方法，属于复合肥加工技术领域，包括采用柔性材料制成的塔壁，所述塔壁围成具有柱状空腔的塔体，所述塔体设置有与所述柱状空腔相连通的进风口。原料从塔体的顶部落下时，塔壁在自然风或者强制通风状态下能够产生抖动，使粘附于塔壁的物料抖落，大大改善物料粘塔壁现象，进而提高产品成品率，提高资源的利用率，便于塔壁的清理以及降低了安全事故的发生概率。

摘要： 本发明公开了一种塑料造粒系统的切粒机，包括输料壳、切割罩和多根塑料条，所述输料壳内部设有固定板，固定板的一侧设有多个第一滚筒，固定板正对于第一滚筒处均嵌入式安装有第一轴承，第一滚筒上的转轴均安装于第一轴承的内圈中，输送壳进料口的外部设有多块安装板，安装板的内侧均设有U型板，U型板中均设有第二滚筒，U型板与安装板之间均安装有弹簧，切割罩下端开口的外部安装有除尘机构。本发明结构简单，通过塑料条的直径能改变第一滚筒的高度，通过第一滚筒能将塑料条压成一排，保证其均匀性，而通过第二滚筒能向内夹紧塑料条，使塑料条之间能向内靠拢，保证塑料条能轴向均匀的排料。

摘要： 本发明公开了一种铅粒造粒装置及一种铅粒造粒方法，所述装置包括机架及设置于机架上的铅锭送料部、铅锭碾压部、铅带输送部、分条部、铅条输送部及造粒部；所述方法用于以铅锭为原料制作铅粒，该方法包括顺序进行的以下步骤：S1、碾压铅锭，得到铅带；S2、对铅带进行切割，得到铅条；S3、对铅条进行切割，得到铅粒。采用以上方法和装置，具有铅物料加工耗能少、不产生如铅烟等空气污染物的优点；同时以上方法和装置在铅物料加工过程中，还具有工作噪音小、故障率低、工作过程安全的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种同时具备转鼓造粒和挤压造粒双工艺的造粒生产系统，该系统包括依次连接的电子自动配料系统、造粒单元、烘干机、一级冷却机、一级筛分机组、二级筛分机、二级冷却机、成品精选筛分机、成品集料仓、成品皮带计量秤、包膜机、成品料槽和成品仓库；造粒单元包括第一挤压造粒单元和第二转鼓造粒单元；第一挤压造粒单元由依次连接的第一混料皮带机、混料机和挤压造粒机构成；第二转鼓造粒单元由依次连接的第二混料皮带机、原料破碎机和转鼓造粒机构成。本实用新型将转鼓造粒工艺和挤压造粒工艺进行组合，提供了一种具备转鼓造粒和挤压造粒双工艺的系统，使得该生产系统能够合理减少了生产线中的设备数量，大大降低了生产成本。

摘要： 本实用新型涉及一种塑料造粒系统的切粒机，所述切粒机包括切割车刀、驱动切割车刀运转的电机与围绕切割车刀设置的防护罩，该防护罩的整体或一部分被设置为能够在闭合与打开位置之间运动，在所述闭合位置上所述防护罩形成封闭的空间，所述切割车刀位于所述封闭的空间内，在所述打开位置上，所述封闭的空间被打开，其特征在于，所述切粒机还包括安全联锁装置，该安全联锁装置包括电磁锁，并能够通过电磁锁将所述防护罩的整体或一部分锁定在所述闭合位置上，所述安全联锁装置与所述电机电气连接。该切粒机具备安全联锁功能，且采用电磁锁这种更为优选的锁闭方式。本实用新型还涉及包含上述切粒机的塑料造粒系统。