脱氯

摘要： 针对聚氯乙烯(PVC)垃圾难降解且焚烧处理会产生有毒物质造成环境污染等问题,本文提出了水热碳化技术处理的新途径。同时研究了不同外源添加物与PVC树脂协同水热碳化对提高脱氯效率的影响。结果显示生物质的添加可以促进PVC水热碳化反应中取代、消除、脱水和芳构化反应。当水稻秸秆与PVC树脂质量比为1.4、水热温度240°C、反应120min时,脱氯效率可达97.50%±1.40%,固相产物高位热值为39.57MJ/kg±0.40MJ/kg,燃烧性能好。该技术为PVC垃圾转化成固体燃料、实现可持续利用提供了新思路,具有广阔的应用前景。

摘要： 系统研究了机械炉排炉垃圾焚烧飞灰水洗过程中氯化物和重金属的浸出特性,并采用Visual MINTEQ模拟分析水洗液中重金属的存在形态。结果表明:飞灰中的氯主要以可溶性氯化钠(NaCl)、氯化钾(KCl)、氯化钙(CaCl2)、碱式氯化钙(CaClOH)的形式存在,飞灰水洗浸出成分97%以上为氯离子(Cl^(-))、钠(Na)、钾(K)、钙(Ca),其中氯离子占比高达60%;重金属及其他成分的浸出量很少,不足1%。水洗对氯离子的去除效果非常明显,可达92%以上,但是重金属的浸出量极低。飞灰单次水洗最佳条件:液固体积质量比为6 mL/g,洗涤时间为10 min。Visual MINTEQ模型分析表明,pH是控制飞灰水洗液中铅(Pb)、铜(Cu)、锌(Zn)、镉(Cd)形态的重要因素,氯离子(Cl^(-))对镉的形态分布也有着重要的影响。飞灰水洗液电导率与氯离子质量浓度具有极好的线性相关性,其可作为监测滤液中氯离子质量浓度变化的有效间接指标。

摘要： 中泰集团原副产硫酸采用有偿处置销售的方式,倒贴运费及处置费,或者将副产硫酸有偿转移给下游有资质的接收单位。后开发副产硫酸资源转化工业技术,在密闭真空及空气吹脱条件下,使氯气逸出。解吸后的氯气进入尾氯吸收装置生产次氯酸钠产品。采用副产硫酸转化技术后,生产装置连续稳定运行,所得产品次氯酸钠达到相应产品标准。

摘要： 有机氯农药γ-HCH杀虫活性强、化学性质稳定,在环境中不易降解,残留期长,对生态环境和人体危害严重。通过加速溶剂萃取法联合气相色谱法,研究了Fenton试剂、热活化的Na_(2)S_(2)O_(8)对土壤中有机氯农药γ-HCH的降解效果。结果表明,Fenton试剂和Na_(2)S_(2)O_(8)在氧化降解γ-HCH方面都表现出很高的活性。当水土质量比为2.5∶1(g/g),反应温度为25°C,Fe^(2+)和H_(2)O_(2)投加量分别为0.2 mmol和10 mmol时,γ-HCH去除率为88%;当水土质量比为2.5∶1(g/g),反应温度为50°C,Na_(2)S_(2)O_(8)投加量为5 mmol时,γ-HCH去除率为91.78%。使用Fenton试剂和Na_(2)S_(2)O_(8)分别作为氧化剂对γ-HCH的去除均符合准一级反应动力学模型,其反应速率和去除率与水土质量比、反应温度、氧化剂投入量等因素有关。在优化后的反应条件下,使用Na_(2)S_(2)O_(8)氧化降解γ-HCH的反应速率常数和反应半衰期分别为0.003 min^(-1)和3.85 h;相较于Fenton试剂,其反应速率常数提高了约50%,反应半衰期缩短了约35%。

摘要： 采用纳米铁-微生物耦合体系降解废水中的三氯生,纳米铁的还原作用脱去三氯生苯环上的氯离子,再利用施氏假单胞菌的微生物降解作用协同降解三氯生。实验结果表明:反应5 d时,纳米铁-微生物耦合体系对三氯生的去除率高达83%,是单一微生物体系和单一纳米铁体系的4.15倍和4.88倍;此外,纳米铁的存在明显有利于降解菌的生长;三氯生被纳米铁还原脱氯形成的中间产物可以进一步被微生物降解。

摘要： 对于化工行业产生的含氯代有机物废液,现有环保技术处理难度较大,存在设备腐蚀,产生酸性气体与二噁英等二次污染物等问题。为解决含氯代有机物废液的高效清洁处理,可先对其进行预处理脱氯,再进行后续无害化或资源化处置。介绍了含氯代有机物废液预处理脱氯技术的原理、特点、研究进展与适用情况,并提出了含氯代有机物废液预处理脱氯技术发展与应用前景。

摘要： 由于氟、氯离子在湿法炼锌硫酸锌溶液电解中存在有害影响,为此需采用合适方法从溶液中分离。目前在硫酸锌溶液除氟、氯工艺中较为常用的方法主要有化学沉淀法、絮凝沉淀法、离子交换法和萃取法等。其中采用饱和石灰乳法除氟、氯化亚铜沉淀法除氯的工艺相对应会产生氟渣和氯渣。本文针对两种净化渣系统总结了渣的来源和性质,讨论了目前已有的一些处理工艺优缺点,并对氟渣和氯渣高值化利用进行展望。

摘要： 某石化公司1000万t·a^(-1)炼油工程常减压蒸馏装置,受到原油硫含量升高、劣质化加剧的影响,常顶系统的腐蚀日益严重,常顶换热器、空冷入口管线、机泵先后出现腐蚀泄漏情况,严重影响了装置的运行。为改善常顶系统的腐蚀环境,在常顶回流罐下部增设了除盐系统。本文对除盐系统运行前后的数据进行了分析,结果表明,除盐系统的脱氯效果明显,降低了常顶油中的氯离子含量,减缓了常顶系统的腐蚀。

摘要： 通过调整固液比和水洗次数,获得较好的飞灰水洗效果,并采用通二氧化碳和置换等路径来研究垃圾焚烧飞灰水洗优化条件。实验结果表明:在固液比为1∶4,水洗两次即可将95%以上的氯离子洗脱,在固液比为1∶6,水洗两次并加飞灰等量水置换的情况下,氯离子去除率甚至高达99%。最后还通过研究垃圾焚烧飞灰不同水洗条件特点来探讨对应有效的飞灰资源化途径。飞灰水洗液中大量的钾盐和钠盐可资源化回收,水洗渣中钙、硅、有价金属成分也可通过不同途径资源回收利用。

摘要： 介绍了填料塔在氯碱生产中的经典应用;分析了填料塔在盐酸生产尾气净化吸收过程、盐酸罐区逸散气体吸收过程及氯气干燥后废硫酸脱氯气过程中的应用。

摘要： 本文经重庆三阳化工有限公司为背景，介绍了两套离子膜法烧碱生产装置及其运行情况，提出了降低脱氯系统Na2SO3消耗的改进措施。

摘要： 研究了Zn/Ag二元金属体系对五氯吡啶的催化还原脱氯性能。实验考察了初始pH值、催化剂的投加量、反应温度等参数对反应的影响，在此基础上探讨了其脱氯机理。实验结果表明：反应温度为60°C时，单一锌粉能够对五氯吡啶进行还原脱氯生成叫氯吡啶，但是收率不高，只有20％左右，在银的催化作用下，四氯吡啶收率得到了很大提高。当反应初始pH摔制在弱酸条件下(5左右)，硝酸银浓度为10 g．L-1时，反应3h后四氯吡啶收率可达到60％以上。在Zn/Ag双金属表面，五氯吡啶的脱氯反应符合一级反应，速率常数为0．0097 min-1。

摘要： 本文就离子膜法烧碱生产过程中淡盐水脱氯的原理、方法、工艺流程进行了阐述,并对生产中常见的空气吹除脱氯与真空脱氯两种工艺进行了分析、对比.

摘要： 本文重点探讨了除硫之外的其他气体杂质的脱除技术及其在工业中的应用,包括脱羰基金属、脱氯、脱氨和脱油技术.

摘要： 皮草工业所排放的废水中氯化物含量一般大于10000 mg/L,废水的生化处理比较困难,实际工程中往往需要回流稀释后才能适应生化处理的要求,投资和运行费用较高.论文采用药剂法对氯化物浓度为6000～20000 mg/L的高氯废水进行处理研究,实验结果表明药剂法最高脱氯率可达98.63﹪,并可根据后续生化的要求确定投药量,具有投资少、运行费用低、操作简便以及高效的特点,具有较好的应用前景.

摘要： 设计制备了几种新型的复合氧化物，即镁铝复合氧化物、镧镁复合氧化物及氧化镁/炭纳米复合材料，并研究了其对含聚氯乙烯塑料热化学循环回收行为的影响。结果表明这几种复合氧化物均具有非常优异的脱氯能力，有利于实现制得燃油的清洁化；另一方面，复合氧化物还表现出了良好的催化裂解效果，有利于降低能耗并提高燃油质量。

摘要： 合成气的净化研究集中在对合成的原料或原料气的净化以及净化工艺的研究方面。主要介绍了我国在合成气净化催化剂的使用、研究及发展趋势,涉及到脱硫、脱氯及脱砷等净化催化剂。

摘要： 简要介绍了煤中氯的危害,对煤中氯在燃烧、热解、气化过程中析出特性及脱除的国内外研究现状进行了综述,并简单讨论了其发展趋势.

摘要： 在一定的反应条件下,考察了Ni/Fe二元金属不同取代基上氯的脱除特性.实验以莠去津和对氯苯酚为研究对象,在水溶液中对其进行了脱氯降解.结果表明:与金属Fe0相比较,Ni/Fe对莠去津和p-CP都有非常明显的催化脱氯效果,单位比表面Ni/Fe对对氯苯酚和莠去津的表观反应速率常数分别为:kSA=7.61×10-4(min-1·m-2)和k'SA=5.64×10-3(min-1·m-2),说明Ni/Fe对三氮苯环上氯的脱除特性比苯环上的氯要大.不同反应pH值对Ni/Fe还原p-CP的影响比莠去津小得多,反应60min,对氯苯酚在pH=2.0、3.0、4.0和未调节pH值条件下的脱氯效率分别为43％、44％、35％和28％:120min分别为69％、62％、57％和48％,而莠去津在pH=4.0和未调节pH值条件下几乎没有还原,这主要是由于氯化物本身的性质.另外通过反应体系的电化学测试表明,在Ni/Fe催化还原p-CP和莠去津的过程中,反应中主要还原剂是金属铁溶解产生并吸附在催化剂表面的H2.

摘要： 在对国内外医院污水防治现状进行简要回顾的基础上，着重对医院污水防治中的若干问题进行了反思，并提出了相应的医院污水防治原则。

摘要： 本实用新型涉及一种脱氟氯塔以及采用该脱氟氯塔脱除硫酸中氟氯的装置，所述脱氟氯塔包括塔壁所述脱氟氯塔的塔壁包括内侧的氟塑料层和外侧的钢基材层，氟塑料层与钢基材层之间设有空气夹层，空气夹层与氟塑料层之间设有金属孔板，氟塑料层与金属孔板粘接。本实用新型脱氟氯塔采用具有夹层的双层塔壁结构，有效平衡了塔内真空对衬里层的作用力，保证了该塔在真空、高温条件的工作可靠性；同时具有运行成本低、脱氟、氯效率高等优点，为硫酸的资源化再利用创造了条件。

摘要： 本发明公开了一种电脱氯和化学脱氯耦合技术处理有机氯废水的系统，包括依次设置的电脱氯单元、一次超滤、铁碳脱氯单元、二次超滤、氧化单元、絮凝单元、吸附单元、焚烧单元，吸附单元出水外排，所述一次超滤和所述二次超滤透过液输送至结晶单元，在电脱氯单元阴极室内设置超声波发生器并填充有Cu/Fe/Ag复合金属粉末和活性炭，所述Cu：Fe：Ag质量比例为1‑5:25‑50:0.5‑1，在铁碳脱氯单元内设置一体成型的Pd/Fe/C填料，所述Pd/Fe/C质量比例为2‑5:30‑50:20‑30，通过电脱氯与化学脱氯技术联用更好地处理有机氯废水，并通过超滤单元和结晶单元的设置实现废水的资源化回用。

摘要： 本发明公开了一种用于将含氯柴油进行加氢脱氯的反应系统，并提供使用该系统对含氯柴油进行加氢脱氯的方法，将含氯柴油和氢气依次引入串联的加氢反应器和脱氯罐，与加氢反应器的加氢精制催化剂床层，以及脱氯罐的加氢脱金属剂床层、脱氯剂床层接触反应；依照含氯柴油和氢气的流向，加氢反应器装填的是加氢精制催化剂；脱氯罐中依次装填的是加氢脱金属剂、脱氯剂Ⅰ和脱氯剂Ⅱ。本发明方法中的含氯柴油在加氢反应器中生成氯化铵，采用在脱氯罐中级配装填加氢脱金属剂、脱氯剂的方式脱除来自于加氢反应器的含铁杂质和氯化铵。相对于现有技术来说，本发明的优点是：其一，含铁杂质均匀沉积在加氢脱金属剂中，保持脱氯剂的长周期运行。其二，两种脱氯剂的级配装填提高了脱氯剂的利用率，延长了脱氯剂的寿命，降低了脱氯剂的成本。

摘要： 本发明涉及一种脱氯渣的再生方法、再生脱氯循环渣及再生循环脱氯方法，该再生方法包括以下步骤：将脱氯渣进行碱洗，得到碱洗渣；将电解废酸加入所述碱洗渣中进行酸化，然后再加入硫酸铜并反应得到再生脱氯循环渣。本发明用电解废酸和硫酸铜处理失效的氧化铋脱氯循环渣，电解废酸中含有亚硫酸根，容易与脱氯剂中的铋生成亚硫酸铋，分解后生成硫化铋，硫化铋无法与氯离子反应，起不到脱氯效果。利用硫化铜的溶度积常数远低于硫化铋的溶度积常数的特点，往脱氯循环渣的酸化浆中加入硫酸铜，用铜离子将硫化铋中的铋置换出来，消除硫化铋，恢复铋的脱氯效果，实现失效脱氯渣的有效再生。

摘要： 本发明公开了一种脱氯组合物、包含该脱氯组合物的高温烟气脱氯剂及其制备方法，脱氯组合物由以下重量百分比的原料组成：赤泥5～45％、白泥10～60％以及电石渣15～70％。高温烟气脱氯剂由粘结剂、扩孔剂以及上述脱氯组合物组成。本发明利用固体废弃物赤泥、白泥和电石渣作为主要材料制备脱氯剂，在实现固废综合利用的同时，还能降低脱氯剂成本。同时该脱氯剂具有氯容高、吸附能力强等优点，适用于高温烟气脱氯。

摘要： 本发明公开一种硫酸循环脱氯塔、脱氯系统及脱氯方法，硫酸循环脱氯塔包括塔体、进酸管、进气管、喷头、填料段、出酸管和出气管；脱氯系统包括硫酸循环脱氯塔、硫酸收集通道、硫酸受槽、游离氯传感器、硫酸泵、氮气通道、硫酸回收通道、废气处理通道；本发明的脱氯方法通过使用带有喷头、具有凹槽结构的支撑板、鲍尔环填料的硫酸循环脱氯塔，可以使含氯稀硫酸更好的分散，实现循环处理，相比于传统的方法，本申请的氯气脱除率更高，可将稀硫酸所含游离氯由约0.15％降至0.01％以下。

摘要： 本发明公布了一种高炉煤气脱氯剂、制备方法及脱氯方法，高炉煤气脱氯剂的活性组分为碳酸钙，将碳酸钙、粘合剂和水一起捏合，然后挤条，在自然环境下养生过夜，再在较高温度下进行干燥而制成；强度在80N/cm以上；单次使用后可进行水洗，然后进行多次脱氯，水洗后强度在50N/cm以上；活性组分碳酸钙在脱氯剂中的质量分数为28.2～90％；活性组分碳酸钙可以为颗粒度为1250～1500目的重质碳酸钙、1250～1500目的轻质碳酸钙、纳米级共沉淀法制备的碳酸钙、纳米级固相反应法制备的碳酸钙。进行脱氯时，在脱氯反应器首先接触气源的下端装填20～25粒5mm左右长度的原颗粒脱氯剂，上面装填20～40目造粒脱氯剂3～5ml。本发明制备工艺简单，成本低廉，性能优良。

摘要： 本发明公开了一种电脱氯和化学脱氯耦合技术处理有机氯废水的系统，包括依次设置的电脱氯单元、一次超滤、铁碳脱氯单元、二次超滤、氧化单元、絮凝单元、吸附单元、焚烧单元，吸附单元出水外排，所述一次超滤和所述二次超滤透过液输送至结晶单元，在电脱氯单元阴极室内设置超声波发生器并填充有Cu/Fe/Ag复合金属粉末和活性炭，所述Cu：Fe：Ag质量比例为1‑5:25‑50:0.5‑1，在铁碳脱氯单元内设置一体成型的Pd/Fe/C填料，所述Pd/Fe/C质量比例为2‑5:30‑50:20‑30，通过电脱氯与化学脱氯技术联用更好地处理有机氯废水，并通过超滤单元和结晶单元的设置实现废水的资源化回用。

摘要： 本发明涉及生活垃圾再利用技术领域，公开了一种含氯有机可燃物的脱氯方法及其所得脱氯有机可燃物和在制备垃圾衍生燃料中的应用。创造性地采用微波处理方法对含氯有机可燃物进行脱氯处理，不仅操作简单、环保节能、可控性好，且脱氯效率高，还能在一定程度上改善所得到的脱氯有机可燃物的燃烧性能。本发明的垃圾衍生燃料的制备是在成型前对垃圾分选出的含氯有机可燃物部分进行脱氯，一方面，大幅减少垃圾衍生燃料燃烧过程中HCl的生成量，避免对金属设备的腐蚀，遏制二噁英前驱物的生成；另一方面，微波脱氯的同时还去除了部分臭气，制成的垃圾衍生燃料，实现垃圾的“简烧简净”，环保优势显著；具有良好的推广价值。

摘要： 本实用新型公开了一种用于含氯稀硫酸脱氯的脱氯釜,涉及含氯稀硫酸脱氯生产设备领域，包括脱氯釜主体和加热器，脱氯釜主体底部安装有使吹扫气均匀扩散的气体扩散结构，且脱氯釜主体上还安装有与气体扩散结构连通的吹扫进气管，吹扫进气管进口端贯穿脱氯釜主体向外延伸，加热器安装在吹扫进气管的进口端。本实用新型结构简单、占地面积小、投资成本低，脱氯效率高、脱氯时间短，吹扫气用量小，无需额外使用蒸汽等，脱氯成本低，且经本实用新型处理后含氯稀硫酸中的游离氯含量远低于原料，有利于保护环境和提高含氯稀硫酸的资源化利用率。