成组技术
成组技术的相关文献在1982年到2022年内共计1440篇,主要集中在机械、仪表工业、自动化技术、计算机技术、金属学与金属工艺
等领域,其中期刊论文1332篇、会议论文96篇、专利文献154504篇;相关期刊562种,包括组合机床与自动化加工技术、机械工程师、机械设计与制造等;
相关会议51种,包括安徽省铸造学会第十届铸造技术大会、2014年第三届全国现代制造集成技术学术会议、2012中国大连国际海事论坛等;成组技术的相关文献由2032位作者贡献,包括顾新建、杨光薰、祁国宁等。
成组技术—发文量
专利文献>
论文:154504篇
占比:99.08%
总计:155932篇
成组技术
-研究学者
- 顾新建
- 杨光薰
- 祁国宁
- 吴锡英
- 徐学光
- 王志博
- 吉卫喜
- 于复曾
- 魏铁华
- 汪定伟
- 张胜文
- 朱荣钱
- 陈宗舜
- 李随成
- 王宁生
- 倪伟英
- 叶文华
- 孙进平
- 张光明
- 李军
- 蒋贵善
- 陈福军
- 孙厚芳
- 宋满仓
- 李影
- 汤宗成
- 王敏杰
- 等
- 耿小兵
- 蔡建国
- 韩永生
- 丁宗红
- 丁毓峰
- 乔立红
- 刘志存
- 刘英
- 卢厚清
- 吴晓光
- 姚安江
- 姜开宇
- 屠立
- 景旭文
- 曾泽斌
- 李书宇
- 李仁旺
- 李志广
- 李辉
- 王先逵
- 王成尧
- 祝勇仁
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吕涛;
李旭光;
牛王刚
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摘要:
通过对企业工装设计和管理现状的分析,提出航天机械工装设计中存在类似功能的工装重复设计等一些问题。基于此,提出以计算机为工具,运用成组技术建立网上工装信息库,进行工装申请、设计以及管理的方法,以提高工装使用效率,减少生产成本,增加企业效益。
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任杰;
熊先青;
唐远明;
赵建忠;
费建良;
张江
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摘要:
定制家具生产制造需平衡大批量和多品种之间的关系,合理的成组方式直接影响生产效率。实木零件分类成组受多种指标影响,针对其复杂性,选取莫干山整木工厂的40余款典型实木造型柜门进行试验研究。柜门拆解后零部件共458个,其中实木零部件314个。选取影响生产制造分类的4个主要属性——尺寸、工艺、榫槽结构和弯曲程度进行多属性交叉聚类,步骤包括:利用层次分析对属性指标进行重要性排序,各单属性分类(分类方法包括尺寸-层次聚类、工艺-模糊聚类、榫槽结构-连接方式、弯曲程度-弯曲半径和弧度半径),单属性分类交叉综合得零件族划分结果。层次分析法得出属性排序为:尺寸、工艺、榫槽结构、弯曲程度。单属性分类为尺寸4类、工艺5类、榫槽结构8类、弯曲程度4类,交叉综合后零件族共17类。结果表明:多属性交叉聚类方法适用于实木定制柜门的零件族划分,且此类方法具有良好的分组性能和可调整性,可广泛应用于实木家具的零件成组加工;4个属性的选取和各分类方法符合定制柜门家具企业的实际生产,零件族中的单个属性可选择,顺序可调换,可根据企业的需求进行灵活调整,满足不同工段和设备等的需求;属性选取数量和单属性分类数直接影响零件族的划分,属性数量越多,单属性分类数越多,零件族数也就越多越细致,故在组织成组加工生产制造时需根据加工节拍合理控制零件族数。
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熊先青;
岳心怡;
马莹
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摘要:
为探究定制家具智能制造的整厂物流规划技术和方法,依据成组技术原理,结合企业实地调研情况,阐述家具企业车间物流发展过程和车间流程规划的必要性。分析成组技术在定制家具智能制造过程中的应用情况和成组工艺特征。讨论基于成组技术的定制家具智能制造整厂物流规划的关键技术,包括两部分:由生产空间组织和时间组织构成的家具生产物流组织,由控制形式、控制过程和控制方法构成的家具生产物流控制,提出家具智能制造车间整厂规划的技术要求,为家具企业智能制造转型升级进行整厂物流规划提供参考。
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高胜林;
吴秀芝
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摘要:
随着科学技术的迅猛发展,航空装备的结构日趋复杂,多数产品已为定制化产品,势必会形成多品种小批量的科研生产模式。设计是生产的前提,有关研究表明,尽管产品的设计费用只占产品总成本的5%左右,但是却决定了产品成本的70%~80%[1]。在现代企业中,当需对客户的个性化需求进行快速反应时,如果每次都是对产品进行重新设计,会浪费大量的成本和时间。将成组技术应用于工程设计中,将原工程设计从满足功能性能的要求向面向生产制造服务转变,可有效解决多品种小批量带来的科研生产管理问题,可夯实工程设计管理基础,提高工程设计效率,降低设计和生产成本,使科研生产管理由难变易。
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李晓波;
孙小慧
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摘要:
以多品种、小批量生产模式下数据量少及无法实现质量控制的问题为研究对象,采用共轭贝叶斯理论实现产品动态质量控制为研究目的。利用成组技术相关理论从相似工序的过去某段时间的生产批次数据中抽取数据,通过统计变换数据并再次经过Lilliefors检验、F检验确定为先验信息,然后利用时间序列指数加权理论对历史数据各批次赋予权重,通过贝叶斯正态共轭方法建模,计算工序能力指数实现工序质量衡量。仿真结果表明,随生产的不断推进,数据量的增多,模型输出的控制限不断靠近实际值,控制效果不断提高。说明所建模型能够实现产品工序质量的及时追踪和反馈,能有效解决多品种、小批量工序质量控制中出现的质量控制问题。
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任毅;
王雨凡;
杨越淳;
张仲凤
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摘要:
【目的】成组技术可以有效应对由于定制生产导致的效率低下问题,本研究基于零件的加工工艺,使用模糊聚类分析和BP神经网络技术提出了一种适合深色名贵硬木家具的零件分类成组方法,旨在实现零件合理分类成组,进而帮助企业提升定制生产能力。【方法】首先收集所有零件的工艺信息,将其汇总为零件-工艺表,在此基础上通过模糊聚类分析将零件聚类成组,形成零件族。再使用F统计量对成组结果做有效性评价,F统计量的数值越大代表聚类效果越好,企业可根据生产条件选择合适的成组结果。最后使用BP神经网络技术通过对旧有零件工艺信息和成组结果进行分析迭代,构建新型零件归组神经网络,实现其高效分类,准确归入现有的零件族。【结果】案例分析部分对MT公司柜类家具共118种工艺流程不同的零件进行分类成组。F统计量表明,当零件被分为5或16个零件族时成组效果较好,结合企业实际生产条件,5个零件族的成组方案为最优选择。将所有零件的工艺信息和5个零件族的成组信息加载至BP神经网络,该网络经8次迭代后误差降到1×10^(-6)以下,所测试的零件准确归组,达到实际使用标要求。【结论】本研究基于成组技术使用模糊聚类分析和BP神经网络技术,提出了一种深色名贵硬木家具零件分类成组的方法,该方法下零件可以按照加工工艺相似度分类成组,并实现新型零件高效归入现有零件族,帮助企业应用成组技术提升定制生产能力。
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白俊峰;
张威;
王安妮;
何恩求;
陈骥驰
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摘要:
针对单件小批量产品生产模式,不同型号产品零部件的工艺标准卡片内容也存在差异,分析现有产品结构及工艺标准卡片形式,梳理工艺标准卡片与工艺知识库的逻辑关系,利用成组技术建立工艺模板数据库,并采用树形编码规则管理工艺模板数据库信息,通过计算机辅助功能降低工艺设计工作强度。经过实际验证,实现产前工艺设计周期的缩短,为实现工艺文件的智能化设计提供实践依据,为提升单件小批量产品的精益管理能力奠定数据基础。
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石国玲
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摘要:
文中将液压油缸产品设计成组化,以减少产品结构类型,使产品生产制造成组化、装配成组化,建立成组流水线,可提升生产的专业化程度,提高生产效率,是提高多品种、中小批量液压油缸产品生产经济效益的一种有效方法.
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孙捷夫;
张绍军;
郑英晓
- 《中国航空学会标准化专业委员会2016年度学术会议》
| 2016年
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摘要:
工艺技术工作是生产过程中重要环节,而工艺规程标准化是解决工艺准备工作中问题的根本方法,文章以成组技术为核心,结合零件特征提取、成组码编制、聚类分析、构造复合零件等手段,实现工艺规程标准化.实践表明,文章提出的方法对缩短工艺准备周期、提高工艺规程质量、促进工艺规程标准化效果显著.
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CAO Weidong;
曹卫东;
YAN Chunping;
阎春平;
GUO Fengmin;
郭奉民
- 《2014年第三届全国现代制造集成技术学术会议》
| 2014年
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摘要:
针对滚齿数控加工的自动编程问题,提出一种基于成组技术和标准模板的滚齿CNC自动编程方法.本方法利用成组技术的原理,根据齿轮的几何特征和工艺特征的相似性对齿轮工件进行分类,建立每类齿轮单元的滚削数学模型,并在工艺决策知识库支撑下,确定出滚齿加工的工艺参数;根据滚削数控代码结构的相似性,运用字面相似度算法建立滚齿加工参数化控制标准模块库,组建每类齿轮单元的NC参数化代码模板,并运用表达式驱动算法完成对代码模板的实例化,自动生成NC代码,实现了滚齿加工的模块化、参数化数控程序设计.开发了基于西门子840D数控系统的滚齿自动编程系统,在某型号滚齿机上的应用表明编程效率高、算法可靠性强.
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张凯峰;
杨心江;
郑琳;
于雪梅;
李淑珍;
娄锦博
- 《2012中国大连国际海事论坛》
| 2012年
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摘要:
船舶管路系统是船舶舾装工程中的重要组成部分,其涉及面广、作业量大、设计和制造安装周期长.船舶管子制作又是管路系统的重要生产环节.据统计:船舶管路生产工时约占造船总工时的8%~12%,而管子加工工时约占管路总工时的65%以上.因此大幅度提高管子加工效率,对缩短造船周期意义重大.近年来,大连中远船务管加工工区根据“管件族制造法”的先进理念,按照“管件族制造法”的原理和原则进行管子加工工艺设计及生产管理优化组合,“管件族制造法”摒弃了以往落后的管子单件制造的传统方式,实行以成组技术理论为指导的批量制造方法,对管系生产工艺及作业模式等进行了根本性的改革。
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张伟;
尹勇;
刘安忠
- 《2009全国机电企业工艺年会》
| 2009年
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摘要:
成组技术起源于上世纪50年代的苏联,后经欧美各国的推动把成组化原则从工艺准备扩展到一种综合的组织管理技术。如西德的零件分类编码系统、英国的成组生产单元(GT)、美国的自动工艺设计(CAPP)。上世纪70年代以后,随着数控机床、加工中心的发展与应用,以及电子计算机应用于生产管理,开创了计算机集中制造系统(CIMS),扩充了成组技术的内容,进一步体现了成组技术的优越性。
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Liang Rui;
梁锐;
Liu Xiaopeng;
刘晓鹏
- 《2017年(第三届)中国航空科学技术大会》
| 2017年
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摘要:
本文阐述基于Catia平台运用成组技术原理,通过定制典型工艺,使用Visual Basic(简称VB)对Catia进行二次开发的手段,创建人机交互界面,并编写后台控制程序,生成独立于Catia可移植性强的可执行文件,运行该文件其内部程序自动控制在Catia平台下派生出客户需要的新工艺技术方案,实现工艺规程的自动化编制.工艺人员只需要进行输入加工图样参数,点击"确认"的简单操作("傻瓜式"操作),便能实现几分钟编一本工艺规程,并且减少了人为计算的差错及笔误等,极大减轻工艺人员工艺编制负荷.
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李东奇;
李小祥;
张峰华;
甘卫华
- 《第十届国防科技工业工艺创新与智能制造技术研讨会》
| 2016年
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摘要:
本文介绍了长征机械厂航天产品结构件机加数字化制造车间的建设背景,阐述了数字化车间基于成组技术的成组制造单元构建过程和构建要素,梳理和分析了数字化制造单元的构建流程和关键节点,建立了一套航天产品结构件机加数字化制造单元建设的规范标准体系,为航天产品数字化机加制造单元的构建提供了一定的参考.
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汤宗成;
陈永强;
周舟;
项宁
- 《安徽省铸造学会第十届铸造技术大会》
| 2015年
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摘要:
青铜文化,铸件留存;甲骨文、金文、蒙、藏维、彝等文,传承"识文断字"启"人文之蒙"的理念.它融入炎黄子孙血脉里,形成民族的思维、审美、感情表达的方式.留存于世界近百万青铜铸件中,是人类发展的共同财富.进行文物铸件成组技术的编码注册普查,建文物保护数据库,探索文物的内涵.解析:造型、背景、信仰、技艺、生产地域、铸件设计参数、工艺成分等资料,用数据集成论证.全球华人协同参与,实现中华文物铸件编码、注册、普查.破解发展基因的密码,传承民族自信的精神,实现中国梦.编撰历史不是史册资料几何叠加,用科学发展观的理念组合创新,挖掘国宝精神的内涵,破解未解之谜.中国人最重实践,认为在实践中提取理论,更能指导实践.中华民族沿着古代丝绸之路与各国人民共同实现;共处、共享、共融、共赢的世界和谐共存的新时代.中国五千年青铜文化,助推实现中华民族复兴与世界各国共建丝绸之路的经济带.
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- 丁少峰
- 刘强
- 公开公告日期:2015-09-09
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摘要:
本发明提供了用于制备PAP固体反应成分的冷冻干燥技术及由该技术获得的固体集成组合物与应用,该冷冻干燥技术包括:a)提供了一个由液体集成组合物的水溶液,包括有I)反应缓冲液、3′阻断性引物、脱氧核苷三磷酸、焦磷酸、荧光染料、聚合酶,但不含核酸模板,以及II)非还原性双糖;b)将液体集成组合物的水溶液通过冷冻干燥技术获得的固体集成组合物,使其易于存储和操作;该冷冻干燥后所得固体集成组合物通过加入含有核酸模板的水溶液进行溶解,进行PAP扩增。
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