B2O3

摘要： 以LTPS用无碱基板玻璃配比料方,探讨B_(2)O_(3)对无碱硼铝硅酸盐玻璃结构和黏温性能的影响。通过红外光谱和X射线光电子能谱对玻璃试样进行网络结构分析,并测试了玻璃试样的高温黏度、软化点温度、退火点温度和应变点温度。结果表明:B_(2)O_(3)含量较低(0.13%)时,B^(3+)以四配位的[BO_(4)]存在;随着B_(2)O_(3)含量升高,满足[BO_(4)]形成之外的B;逐渐以[BO_(3)]的形式存在;[BO_(3)]含量增多,玻璃黏度逐渐下降。

摘要： 为了明确B_(2)O_(3)对高铝低镁渣稳定性的影响,基于现场高炉渣的实际成分,通过熔体物性测定仪、Factsage软件、XPS光谱分析了B_(2)O_(3)对炉渣粘度和炉渣微观结构的影响。结果表明:随着B_(2)O_(3)含量的增加,炉渣粘度降低;当炉渣温度低于1360°C时,炉渣随着B_(2)O_(3)的增加稳定性增强;炉渣温度为1216°C,B_(2)O_(3)质量分数2.0%时,炉渣的稳定性最好。随着B_(2)O_(3)含量的增加,炉渣的液相区逐渐向MgO的区域扩大,B_(2)O_(3)的加入不仅改善了MgO含量过高引起的炉渣难熔现象,同时提高了炉渣在二元碱度波动时的稳定性。

摘要： 将CuO、B_(2)O_(3)和Li_(2)O共掺,低温烧结制备了BaTiO_(3)陶瓷,探讨了随着烧结温度的提高,BaTiO_(3)陶瓷样品密度、物相组成和显微结构的变化。结果表明:CuO、B_(2)O_(3)和Li_(2)O共掺可有效降低BaTiO_(3)陶瓷的烧结温度;在950°C保温2 h可获得密度为5.75 g/cm^(3)(相对密度为95.6%)的四方相的BaTiO_(3)陶瓷,但更高的烧结温度会使样品密度下降,当烧结温度为1100°C时样品密度仅为5.23 g/cm^(3)(相对密度为86.9%);所得BaTiO_(3)陶瓷的显微结构随着烧结温度的升高出现明显变化,晶粒迅速长大。0.7%CuO-1.5%B_(2)O_(3)-0.3%Li_(2)O(BCL)(0.7%、1.5%、0.3%为质量分数)共掺时产生的低共熔相和固溶反应是降低烧结温度的主要原因。

摘要： 为了降低无金属黏结相碳化钨(WC)硬质合金的烧结温度并获得较高的断裂韧度,采用MgO和B_(2)O_(3)协同增韧WC硬质合金。通过放电等离子烧结技术(SPS)在1400°C的较低温度下制备出致密的WC-MgO-B_(2)O_(3)硬质合金块体材料,研究MgO-B_(2)O_(3)对无金属黏结相WC硬质合金的烧结机理、微观组织演变以及力学性能的影响规律。结果表明:MgO-B_(2)O_(3)的添加促进了WC的烧结致密化,显著降低了无金属黏结相WC硬质合金的烧结温度。随着MgO-B_(2)O_(3)添加量的提高,组织中的部分第二相形貌发生显著改变,逐渐由短杆状转变为长杆状,再转变为聚集时的块状。当MgO-B_(2)O_(3)添加量达到8%(质量分数)时,块体材料具有较好的断裂韧度,为(9.45±0.37)MPa·m^(1/2),同时其硬度为(18.16±0.17)GPa。

摘要： 采用高温熔制工艺制得低介电玻璃纤维成分分析标准物质.对标准物质进行均匀性检验、稳定性考察,并采用多家协作定值的方式进行定值.研制的低介电玻璃纤维成分分析标准物质的均匀性、稳定性良好,量值准确可靠,该标准物质中SiO2、Al2O3、B2O3、MgO、CaO、BaO、Na2O、K2O的定值结果分别为49.59％、14.09％、22.52％、3.15％、3.05％、5.61％、0.712％、0.0919％.标准值的扩展不确定度为0.2％～4.4％(k=2).能够用于低介电玻璃纤维组分测试方法的评价及相关分析仪器的校准,保证组分测定的准确、可靠.

摘要： 硼硅酸盐玻璃具有特别高的化学稳定性、较好的热稳定性、较大的放射性废物包容量等优点,被广泛作为固化高放废液的基础玻璃料.废物玻璃固化体的结构与其组成存在一定的内在依存关系,它将对废物玻璃的性质产生影响.以组分含量作为变量,所引起的废物玻璃固化体的某些结构特征的变化,是探索影响高放废物玻璃固化体性能的内在线索.为了获取废物玻璃组分含量对其结构特征参数(非桥氧键数)的影响规律,以对废物玻璃固化体的性能进行估计,进而指导设计高效处理高放废液的玻璃固化体配方,以某模拟高放废物玻璃固化体的配方为基础,通过改变其中SiO2和B2O3含量制备一系列的废物玻璃样品,并进一步采用拉曼光谱法对废物玻璃的硅酸盐网络结构单元(Qn,Q和n分别代表四面体单元和每个四面体结构单元所具有的桥氧键数)进行分析,讨论SiO2和B2O3含量对此废物玻璃固化体网络结构的影响.结果表明:随着SiO2含量(SiO2的质量与剩余氧化物质量的比值)由0.721增加到1.037,废物玻璃固化体中桥氧键的比例随之而增多,同时玻璃网络结构的聚合度(N,非桥氧/桥氧的比例)减小,但是,随着B2O3的含量(B2O3的质量与剩余氧化物质量的比值)由0.117增加到0.143,再到0.176,桥氧键的比例先减小后增大.在本实验的范围内,废物玻璃固化体的密度变化不明显,无析晶现象.

摘要： 以Na_(2)O-B_(2)O_(3)-SiO_(2)低膨胀玻璃为基础玻璃体系,用B_(2)O_(3)逐步取代SiO_(2),采用高温熔融法制备出低膨胀硼硅酸盐玻璃。通过红外光谱、扫描电镜分析了玻璃微观结构,X射线光电子能谱分析了桥氧和非桥氧含量,研究了B_(2)O_(3)含量对硼硅酸盐玻璃机械性能、热膨胀性能和紫外-可见光透过率的影响。结果表明:B_(2)O_(3)含量的增加使玻璃结构中的[BO_(3)]增多,玻璃分相逐渐加重;该体系玻璃的机械性能良好,显微硬度达802 kg/mm^(2),抗折强度达147 MPa;转变温度和软化温度都逐渐降低,热膨胀系数逐渐增加;玻璃样品的可见光透过率在90%左右,无明显规律,[BO_(3)]增多,玻璃结构中非桥氧的含量增加,玻璃的紫外-可见光透过率逐渐降低。

摘要： 使用高温同步热分析仪,以10 K/min的升温速率对55％ CaF2-20％ CaO-3％ MgO-22％ Al2O3-x％ B2O3(质量分数,x≤3.0)的失重率进行测定.根据测定结果确定挥发反应机理函数G(α)和动力学参数,并分析挥发反应机理.结果表明:随B2 O3加入量增加,熔渣挥发失重量降低;温度≥1 673 K时,熔渣挥发机理函数为G(α)=α,符合Mampel power law(n=1),熔渣挥发受挥发组元的形核长大控制;加入质量分数0.5％B2 O3使熔渣挥发活化能从458.69 kJ· mol-降低至431.54 kJ· mol-,但B2O3加入量≥1.0％,活化能变化不明显;B2O3加入可抑制熔渣吸潮,为降低熔渣烘烤成本,熔渣中B2O3加入量应≥1.0％;提高炉内CaF2分压,可大幅降低熔渣的挥发失重及熔渣挥发对冶炼铸锭质量的影响.

摘要： 含B2O3添加物应用于钒钛烧结可提升钒钛烧结矿质量,改善部分冶金性能.本文通过FactSage热力学软件和烧结杯实验研究了化学成分变化对钒钛烧结矿成矿过程中液相量的影响,结果表明:随着B2O3和Al2O3含量的升高,液相量呈增大趋势.烧结杯实验中,随着B2O3添加比例的提升,烧结矿试样转鼓强度先增大后降低,成品率、垂直烧结速度等烧结指标趋势相同.烧结液相量的持续增大,造成大孔薄壁结构会引起烧结矿整体强度的下降.

摘要： 利用以碱金属氢氧化物作为消解溶剂的微波消解技术对玻璃样品进行快速消解,并采用甘露醇滴定法测定B2O3含量.微波消解按3个步骤进行,压力分别为0.5,2.0和3.5MPa,相应消解时间分别为1,1和6 min,共计8 min.硼硅酸盐标准样品(GBW03132)测定结果与标准值相符,3种实际样品的测定结果也与传统方法一致,具有简便、快速、准确、节能等优点,可应用于生产控制分析.

摘要： 利用以碱金属氢氧化物作为消解溶剂的微波消解技术对玻璃样品进行快速消解,并采用甘露醇滴定法测定B2O3含量.微波消解按3个步骤进行,压力分别为0.5,2.0和3.5MPa,相应消解时间分别为1,1和6 min,共计8 min.硼硅酸盐标准样品(GBW03132)测定结果与标准值相符,3种实际样品的测定结果也与传统方法一致,具有简便、快速、准确、节能等优点,可应用于生产控制分析.

摘要： 利用以碱金属氢氧化物作为消解溶剂的微波消解技术对玻璃样品进行快速消解,并采用甘露醇滴定法测定B2O3含量.微波消解按3个步骤进行,压力分别为0.5,2.0和3.5MPa,相应消解时间分别为1,1和6 min,共计8 min.硼硅酸盐标准样品(GBW03132)测定结果与标准值相符,3种实际样品的测定结果也与传统方法一致,具有简便、快速、准确、节能等优点,可应用于生产控制分析.

摘要： 利用以碱金属氢氧化物作为消解溶剂的微波消解技术对玻璃样品进行快速消解,并采用甘露醇滴定法测定B2O3含量.微波消解按3个步骤进行,压力分别为0.5,2.0和3.5MPa,相应消解时间分别为1,1和6 min,共计8 min.硼硅酸盐标准样品(GBW03132)测定结果与标准值相符,3种实际样品的测定结果也与传统方法一致,具有简便、快速、准确、节能等优点,可应用于生产控制分析.

摘要： The electrodeposition of TiB2 on graphite was carried out from TiO2-B2O3-LiF-KF melts using CCP(continuous current plating) and PCP(pulsed current plating). The effects of cathodtc current density and B/Ti molar ratio on the coating were examined, the composition of coating were identified by X-Ray .diffraction and the morphology was observed by electron scanning microscope. The coatings electrodeposited by PCP revealed better qualities compared with those obtained by CPC, they were uniform, dense, adherent and fewer cracks with metallic brightness and very fine grains, when the following conditions were used :(TiO2: B2O3: KF: LiF molar ratio=0.06: 0.4t 0.74: 0.8, ton/toff 3/1,pulsed interval 2.3ms,pulse frenquencyies 100HZ .current density 0.6 A.cm-2, depositing time 50min) .

摘要： The electrodeposition of TiB2 on graphite was carried out from TiO2-B2O3-LiF-KF melts using CCP(continuous current plating) and PCP(pulsed current plating). The effects of cathodtc current density and B/Ti molar ratio on the coating were examined, the composition of coating were identified by X-Ray .diffraction and the morphology was observed by electron scanning microscope. The coatings electrodeposited by PCP revealed better qualities compared with those obtained by CPC, they were uniform, dense, adherent and fewer cracks with metallic brightness and very fine grains, when the following conditions were used :(TiO2: B2O3: KF: LiF molar ratio=0.06: 0.4t 0.74: 0.8, ton/toff 3/1,pulsed interval 2.3ms,pulse frenquencyies 100HZ .current density 0.6 A.cm-2, depositing time 50min) .

摘要： The electrodeposition of TiB2 on graphite was carried out from TiO2-B2O3-LiF-KF melts using CCP(continuous current plating) and PCP(pulsed current plating). The effects of cathodtc current density and B/Ti molar ratio on the coating were examined, the composition of coating were identified by X-Ray .diffraction and the morphology was observed by electron scanning microscope. The coatings electrodeposited by PCP revealed better qualities compared with those obtained by CPC, they were uniform, dense, adherent and fewer cracks with metallic brightness and very fine grains, when the following conditions were used :(TiO2: B2O3: KF: LiF molar ratio=0.06: 0.4t 0.74: 0.8, ton/toff 3/1,pulsed interval 2.3ms,pulse frenquencyies 100HZ .current density 0.6 A.cm-2, depositing time 50min) .

摘要： The electrodeposition of TiB2 on graphite was carried out from TiO2-B2O3-LiF-KF melts using CCP(continuous current plating) and PCP(pulsed current plating). The effects of cathodtc current density and B/Ti molar ratio on the coating were examined, the composition of coating were identified by X-Ray .diffraction and the morphology was observed by electron scanning microscope. The coatings electrodeposited by PCP revealed better qualities compared with those obtained by CPC, they were uniform, dense, adherent and fewer cracks with metallic brightness and very fine grains, when the following conditions were used :(TiO2: B2O3: KF: LiF molar ratio=0.06: 0.4t 0.74: 0.8, ton/toff 3/1,pulsed interval 2.3ms,pulse frenquencyies 100HZ .current density 0.6 A.cm-2, depositing time 50min) .

摘要： The electrodeposition of TiB2 on graphite was carried out from TiO2-B2O3-LiF-KF melts using CCP(continuous current plating) and PCP(pulsed current plating). The effects of cathodtc current density and B/Ti molar ratio on the coating were examined, the composition of coating were identified by X-Ray .diffraction and the morphology was observed by electron scanning microscope. The coatings electrodeposited by PCP revealed better qualities compared with those obtained by CPC, they were uniform, dense, adherent and fewer cracks with metallic brightness and very fine grains, when the following conditions were used :(TiO2: B2O3: KF: LiF molar ratio=0.06: 0.4t 0.74: 0.8, ton/toff 3/1,pulsed interval 2.3ms,pulse frenquencyies 100HZ .current density 0.6 A.cm-2, depositing time 50min) .

摘要： The electrodeposition of TiB2 on graphite was carried out from TiO2-B2O3-LiF-KF melts using CCP(continuous current plating) and PCP(pulsed current plating). The effects of cathodtc current density and B/Ti molar ratio on the coating were examined, the composition of coating were identified by X-Ray .diffraction and the morphology was observed by electron scanning microscope. The coatings electrodeposited by PCP revealed better qualities compared with those obtained by CPC, they were uniform, dense, adherent and fewer cracks with metallic brightness and very fine grains, when the following conditions were used :(TiO2: B2O3: KF: LiF molar ratio=0.06: 0.4t 0.74: 0.8, ton/toff 3/1,pulsed interval 2.3ms,pulse frenquencyies 100HZ .current density 0.6 A.cm-2, depositing time 50min) .

摘要： 本发明公开了1,1‑二（三氟甲氧基）二氟乙烯联产1,2‑二（三氟甲氧基）二氟乙烯的制备方法，具体包括如下过程：1）CF

摘要： 本发明涉及包含颗粒形式的苯并嗪酮(I)的苯并嗪酮(I)的组合物，其中每体积颗粒至多50％具有3μm以下的直径。

摘要： 公开了使用二取代的碳二亚胺,二亚丙基三胺和任选地醚属溶剂和/或醇，生产1,5,7‑三氮杂双环[4.4.0]癸‑5‑烯的方法。海公开了在可电沉积的涂料组合物中使用通过这一方法生产的1,5,7‑三氮杂双环[4.4.0]癸‑5‑烯，和在基底上电泳沉积这一涂层，形成涂布的基底。

摘要： 本发明涉及1,5‑二甲基‑6‑硫代‑3‑(2,2,7‑三氟‑3‑氧代‑4‑(丙‑2‑炔基)‑3,4‑二氢‑2H‑苯并[b][1,4]噁嗪‑6‑基)‑1,3,5‑三嗪烷‑2,4‑二酮的新晶型A。本发明还涉及一种生产该晶型的方法以及含有1,5‑二甲基‑6‑硫代‑3‑(2,2,7‑三氟‑3‑氧代‑4‑(丙‑2‑炔基)‑3,4‑二氢‑2H‑苯并[b][1,4]噁嗪‑6‑基)‑1,3,5‑三嗪烷‑2,4‑二酮的该新晶型的植物保护用配制剂。

摘要： 本发明提供将包含DAPTAD的三唑啉二酮化合物以固体状从反应液中分离出的方法、及所分离的固体状的三唑啉二酮化合物、和三唑啉二酮化合物的新型制造方法。使溶解有包含DAPTAD的三唑啉二酮化合物的三唑啉二酮溶液、与碳原子数为5～15的烃系不良溶剂接触，得到固体状的三唑啉二酮化合物。另外，使用不副产酸的氧化剂将三唑烷二酮化合物氧化，得到三唑啉二酮化合物。

摘要： 本发明涉及使用一种或多种固体酸催化剂由未取代或取代的三亚甲基碳酸酯聚合生成未取代或取代的聚(1，3-丙二醇碳酸酯1，3-丙二醇醚)二醇的无溶剂方法。

摘要： 本发明涉及一种化合物二羟基二氟化三硼酸胍及二羟基二氟化三硼酸胍非线性光学晶体及制备方法和用途，该化合物的化学式为[C(NH2)3][B3O3F2(OH)2]，分子量为212.53，采用蒸发法、水热法或室温溶液法制备；该晶体的化学式为[C(NH2)3][B3O3F2(OH)2]，分子量为212.53，晶体属三斜晶系，空间群P1，晶胞参数为a=4.8288(7)Å，b=6.8455(10)Å，c=7.3212(11)Å，α=114.308(5)，β=90.258(5)，γ=102.865(5)，Z=1，V=213.75(6)Å3。通过该方法获得的[C(NH2)3][B3O3F2(OH)2]非线性光学晶体具有较宽的透光波段，物化性能稳定，机械硬度适中，不易碎裂，易于切割、抛光加工和保存等优点。

摘要： 本发明公开了1,1‑二(三氟甲氧基)二氟乙烯联产1,2‑二(三氟甲氧基)二氟乙烯的制备方法，具体包括如下过程：1)A反应：CF3OF与1,2‑二氯乙烯和保护剂，经液相加成、碱液中和、干燥之后，最后精馏纯化，获得ClCF3OCHCHClF纯品；2)B反应：ClCF3OCHCHClF、碱液和相转移催化剂，经皂化、分层、水洗、干燥，制得混合物a，混合物a包括CF3OCH＝CClF及ClCF3OC＝CHF；3)C反应：混合物a与CF3OF、保护剂，经液相加成，碱液中和、干燥，制得混合物b，混合物b包括(CF3O)2CHCClF2、CF3OFCHCClFOCF3、FClCF3OCCHFOCF3、(CF3O)2ClCCHF2；4)D反应：混合物b、碱液和相转移催化剂，经皂化、分层、水洗、干燥，最后精馏纯化，获得目标产物。本工艺可实现联产，一条工艺获得两种目标产物，工艺简单，收率高。

摘要： 本发明涉及一种ICP‑AES快速测定含铬高铝质耐火材料中主量元素三氧化二铝、二氧化硅和三氧化二铬含量的方法，采用氢氧化钠溶液+盐酸+硝酸作为消解体系经微波消解处理后，将消解液稀释，用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP‑AES)测定出含铬高铝质耐火材料中主量元素三氧化二铝、二氧化硅和三氧化二铬的含量。该方法对试样处理快速，溶解效率高，采用仪器检测高含量(可达95％)主量元素，完全替代传统化学分析法，出具的结果稳定可靠；检测成本较低；所用试剂安全环保，合理利用仪器分析取代人工操作，提高了工作效率，具有很高的推广应用价值。

摘要： 本发明涉及使用4‑([1,1':3',1''‑三联苯]‑2'‑基氧基)‑S‑二萘并[2,1‑d:1',2'‑f][1,3,2]二氧磷杂环庚三烯将环辛二烯加氢甲酰化的方法。