一种全自动FOF绑定机

摘要

本实用新型公开了一种全自动FOF绑定机，涉及绑定机技术领域，包括机体，机体的顶端分别设有加工组件和输送组件，加工组件包括加工架、加工槽、电动液压推杆、支撑架、第一电动伸缩杆和加工板，加工架固定设置在机体的顶端，加工架的内部开设有加工槽，加工槽的一侧固定设有电动液压推杆，本实用新型的有益效果是：通过电动液压推杆便于带动支撑架滑动，同时使用第一电动伸缩杆的伸缩端带动加工板沿支撑架竖直滑动，以便于调节对物料进行加工，同时使用滑动的支撑架和加工板便于更加精确的定位加工，使用两个照明灯便于对物料的位置进行照明，避免加工偏移，同时使用激光定位灯便于进一步提高定位加工效果。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绑定机，特别涉及一种全自动FOF绑定机，属于绑定机技术领域。

背景技术

绑定机一般指压焊机，是一种焊接平台机械设备，对物料进行精确的热压焊接，实现精密焊接。

其中申请号为“CN201520423951.X”所公开的“一种绑定机”也是日益成熟的技术，其“包括：基柜；真空吸附台，其通过驱动单元滑动的设置在所述基柜的顶部；控制柜，其固定设置在所述真空吸附台的上方，所述控制柜上设置有显示屏以及按键区域；压头装置，其设置在所述控制柜的底端面上，并位于所述真空吸附台的上方，所述压头装置包括固定设置在所述控制柜底端面上的支撑柱、固定设置在所述支撑柱上的摄像头和气缸、与所述气缸53的活塞杆固连的压头，所述摄像头固定设置在所述支撑柱的底端面上，所述气缸固定设置在所述支撑柱的一竖直侧壁上，所述压头的底部固定设置有加热装置。本实用新型具有对位精准度高，操作方便，绑定效率高的优点”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1)输送效率较低，需要人工上下料，不便于快速生产影响加工效率，且增加了人工劳作量；

2)不便于工作人员观测加工情况，并进行精确的定位加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动FOF绑定机，以解决上述背景技术中提出的现有的绑定机输送物料效率较低，而且不便于工作人员观测加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动FOF绑定机，包括机体，所述机体的顶端分别设有加工组件和输送组件，所述加工组件包括加工架、加工槽、电动液压推杆、支撑架、第一电动伸缩杆和加工板，所述加工架固定设置在所述机体的顶端，所述加工架的内部开设有加工槽，所述加工槽的一侧固定设有电动液压推杆，所述电动液压推杆的伸缩端固定设有支撑架，所述支撑架的一端固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有加工板，所述加工板与所述支撑架的内部滑动连接。

优选的，所述支撑架的另一端与所述加工槽的一侧滑动连接，所述支撑架的两侧均固定设有照明灯，两个所述照明灯的位置均与所述加工板的位置相对应，所述支撑架的一边侧固定设有激光定位灯。

优选的，所述输送组件包括输送槽、输送辊、输送带、伺服电机、第一链轮和第二链轮，所述输送槽开设在所述机体的顶端，所述输送槽的两端均转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间通过两个输送带传动连接，其中一个所述输送辊的一端固定设有第一链轮，所述输送槽的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的传动轴固定设有第二链轮，所述第二链轮通过链条与所述第一链轮传动连接，所述输送槽的中部固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定设有支撑板。

优选的，所述机体的顶端固定设有两个与支撑板相对应的第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端均固定设有辅助板，两个所述辅助板均为L型，所述支撑板的顶端和两个所述辅助板的一侧均固定设有柔性垫。

优选的，所述加工槽的两侧均固定设有摄像头，所述加工架的一侧固定设有显示屏，两个所述摄像头均与所述显示屏电性连接。

优选的，所述机体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动液压推杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、照明灯开关、激光定位灯开关、摄像头开关、伺服电机开关和显示屏开关，所述电动液压推杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、两个第三电动伸缩杆、两个照明灯、激光定位灯、两个摄像头、伺服电机和显示屏分别通过电动液压推杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、照明灯开关、激光定位灯开关、摄像头开关、伺服电机开关和显示屏开关与电源电性连接。

优选的，所述加工架的一侧通过铰链铰接有两个防护门，两个所述防护门之间通过卡扣卡合连接，两个所述防护门的表面均固定设有把手，两个所述防护门均为透明材料制成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种全自动FOF绑定机具有如下有益效果：

1、通过电动液压推杆便于带动支撑架滑动，同时使用第一电动伸缩杆的伸缩端带动加工板沿支撑架竖直滑动，以便于调节对物料进行加工，同时使用滑动的支撑架和加工板便于更加精确的定位加工，使用两个照明灯便于对物料的位置进行照明，避免加工偏移，同时使用激光定位灯便于进一步提高定位加工效果；

2、通过伺服电机带动输送辊转动，以便于带动两个输送带传动输送物料，使用第二电动伸缩杆的伸缩端便于带动支撑板沿两个输送带的位置挤压抬升物料，并通过两个第三电动伸缩杆的伸缩端带动辅助板配合支撑板使用，以便于配合加工板对物料加工，且不便于快速输送加工和输送下料，充分提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、照明灯；3、激光定位灯；4、加工组件；41、加工架；42、加工槽；43、电动液压推杆；44、支撑架；45、第一电动伸缩杆；46、加工板；5、输送组件；51、输送槽；52、输送辊；53、输送带；54、伺服电机；55、第一链轮；56、第二链轮；6、第二电动伸缩杆；7、第三电动伸缩杆；8、摄像头；9、显示屏；10、开关面板；11、防护门；12、把手；13、辅助板；14、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种全自动FOF绑定机，包括机体1，机体1的顶端分别设有加工组件4和输送组件5，加工组件4包括加工架41、加工槽42、电动液压推杆43、支撑架44、第一电动伸缩杆45和加工板46，加工架41固定设置在机体1的顶端，加工架41的内部开设有加工槽42，加工槽42的一侧固定设有电动液压推杆43，电动液压推杆43的伸缩端固定设有支撑架44，支撑架44的一端固定设有第一电动伸缩杆45，第一电动伸缩杆45的伸缩端固定设有加工板46，加工板46与支撑架44的内部滑动连接；

支撑架44的另一端与加工槽42的一侧滑动连接，支撑架44的两侧均固定设有照明灯2，两个照明灯2的位置均与加工板46的位置相对应，支撑架44的一边侧固定设有激光定位灯3；

加工槽42的两侧均固定设有摄像头8，加工架41的一侧固定设有显示屏9，两个摄像头8均与显示屏9电性连接；

机体1的一侧固定设有开关面板10，开关面板10的表面固定设有电动液压推杆开关、第一电动伸缩杆开关、照明灯开关、激光定位灯开关、摄像头开关和显示屏开关，电动液压推杆43、第一电动伸缩杆45、两个照明灯2、激光定位灯3、两个摄像头8和显示屏9分别通过电动液压推杆开关、第一电动伸缩杆开关、照明灯开关、激光定位灯开关、摄像头开关和显示屏开关与电源电性连接；

加工架41的一侧通过铰链铰接有两个防护门11，两个防护门11之间通过卡扣卡合连接，两个防护门11的表面均固定设有把手12，两个防护门11均为透明材料制成；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以通过两个摄像头8对物料位置进行摄像，并通过显示屏9显示便于工作人员观测调节使用，然后通过照明灯2和激光定位灯3相配合对支撑架44的位置观测定位，并通过电动液压推杆43的伸缩端带动支撑架44滑动调节，再通过第一电动伸缩杆45的伸缩端带动加工板46移动，来对物料进行绑定加工处理，有效的提高物料的定位加工操作。

实施例2：

输送组件5包括输送槽51、输送辊52、输送带53、伺服电机54、第一链轮55和第二链轮56，输送槽51开设在机体1的顶端，输送槽51的两端均转动连接有输送辊52，两个输送辊52之间通过两个输送带53传动连接，其中一个输送辊52的一端固定设有第一链轮55，输送槽51的一侧固定设有伺服电机54，伺服电机54的传动轴固定设有第二链轮56，第二链轮56通过链条与第一链轮55传动连接，输送槽51的中部固定设有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的伸缩端固定设有支撑板14；

机体1的顶端固定设有两个与支撑板14相对应的第三电动伸缩杆7，两个第三电动伸缩杆7的伸缩端均固定设有辅助板13，两个辅助板13均为L型，支撑板14的顶端和两个辅助板13的一侧均固定设有柔性垫；

机体1的一侧固定设有开关面板10，开关面板10的表面固定设有第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关和伺服电机开关，第二电动伸缩杆6、两个第三电动伸缩杆7和伺服电机54分别通过第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关和伺服电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在加工前可以通过伺服电机54带动第二链轮56转动，并通过第一链轮55与第二链轮56传动，来带动输送辊52转动，使输送带53带动物料输送，在输送到与第二电动伸缩杆6相对应的位置时，通过第二电动伸缩杆6的伸缩端带动支撑板14向上移动，对物料进行支撑，来配合加工板46的绑定加工操作，并可以通过两个第三电动伸缩杆7的伸缩端带动L型辅助板13移动，来配合支撑板14支撑物料，避免物料受力影响加工，同时加工后可以快速放置到输送带53输送下料，有效的提高加工效率。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种全自动FOF绑定机，首先在加工前可以通过伺服电机54带动第二链轮56转动，并通过第一链轮55与第二链轮56传动，来带动输送辊52转动，使输送带53带动物料输送，在输送到与第二电动伸缩杆6相对应的位置时，通过第二电动伸缩杆6的伸缩端带动支撑板14向上移动，对物料进行支撑，来配合加工板46的绑定加工操作，并可以通过两个第三电动伸缩杆7的伸缩端带动L型辅助板13移动，来配合支撑板14支撑物料，避免物料受力影响加工，在使用时可以通过两个型号为VP-CCN-120H15CSM的摄像头8对物料位置进行摄像，并通过显示屏9显示便于工作人员观测调节使用，然后通过照明灯2和型号为ZLM100AL650-16GD的激光定位灯3相配合对支撑架44的位置观测定位，并通过电动液压推杆43的伸缩端带动支撑架44滑动调节，再通过第一电动伸缩杆45的伸缩端带动加工板46移动，来对物料进行绑定加工处理，同时加工后可以快速放置到输送带53输送下料，有效的提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。