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一种还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉及其制备方法

摘要

本发明涉及一种陶瓷釉料,尤其是一种还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉及其制备方法。一种还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉,包括15%‑25%的呈色晶核复合剂和75%‑85%的液相分离功能环境基团。本发明提供的一种还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉通过采用过渡金属元素呈色晶核复合稳态化预置处理及釉玻璃二液分离孤立相对析晶呈色成分的选择性富集效应,使釉面宫廷黄色鱼子状立体晶花效果在还原烧成条件下得以稳定可控地实现,获得了能在常规还原条件下烧成的新型结晶艺术釉。

著录项

  • 公开/公告号CN114804627A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-07-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 江苏省陶瓷研究所有限公司;

    申请/专利号CN202210433551.1

  • 发明设计人 徐建华;林新超;周瑞;

    申请日2022-04-24

  • 分类号C03C8/00;C04B41/86;

  • 代理机构无锡风创知识产权代理事务所(特殊普通合伙);

  • 代理人邱国栋

  • 地址 214200 江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇丁山北路196号

  • 入库时间 2023-06-19 16:08:01

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-07-29

    公开

    发明专利申请公布

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷釉料,尤其是一种还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉及其制备方法。

背景技术

据检索,目前国内外都没有还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉的相关技术内容报道。作为相临的结晶釉技术,其外观效果严重依赖于烧成上的急冷及长时间保温的苛刻工艺来实现,即使这样,装饰效果的可控性仍然较差,无法应用于大批量产品的稳定生产。更不能在还原烧成的恶劣气氛条件下达到理想的效果。

如中国专利CN102887729B公开的晶粒与分相前驱晶花釉,虽然通过应用晶粒预置及基釉分相技术的双重前驱作用,使晶花效果变得可控并易于实现,很大程度上回避了苛刻的烧成要求,但其外观效果上没有宫廷黄鱼子晶特有的晶花形态与呈色效果,也无法在还原条件下烧成。可见,现有的陶瓷釉料技术无论从艺术效果还是形成机理上都与本发明的还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉有本质区别。到目前为止,在还原烧成条件下,尚未有理想的晶花艺术釉,制约了还原烧成艺术陶瓷产品的进一步发展。

发明内容

为解决上述问题,本发明提供一种采用过渡元素呈色晶核一体化稳态化预置处理及釉玻璃二液分离孤立相对析晶及呈色成分的选择性富集效应,使釉面宫廷黄色鱼子状立体晶花效果在还原烧成条件下得以稳定可控地实现,获得了能在常规还原条件下烧成的新型结晶艺术釉效果,观感显高贵、至尊的帝王之气。较大程度上拓展了陶瓷产品的艺术空间及附加值。具体技术方案为:

一种还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉,包括15%-25%的呈色晶核复合剂和75%-85%的液相分离功能环境基团。

优选的,所述呈色晶核复合剂由以下原料组成,以重量计:WO

优选的,所述液相分离功能环境基团由以下原料组成,以重量计:锂长石:38-44%、石英:10-14%、苏州土:6-10%、BaCO

一种还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉的制备方法,包括以下步骤:

呈色晶核复合剂的制备:将呈色晶核复合剂的原料分别称重后加入球磨机,以料水1:0.8进行球磨混合,过60目筛,烘干后在窑中于1100度进行煅烧,稳态化合成,球磨过80目备用。

液相分离功能环境基团及成品釉的制备:将液相分离功能环境基团的原料分别称重后加入球磨机,以料水1:0.8进行球磨,出球前2小时按比例加入呈色晶核复合剂一起球磨,过100目筛,调浓度50-55波美度备用。

一种还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉的烧制方法,采用浸釉或喷釉法将一种还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉装饰到陶瓷坯体表面,干燥后在于1260-1280度还原烧成。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果:

本发明提供的一种还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉通过采用过渡金属元素呈色晶核复合稳态化预置处理及釉玻璃二液分离孤立相对析晶呈色成分的选择性富集效应,使釉面宫廷黄色鱼子状立体晶花效果在还原烧成条件下得以稳定可控地实现,获得了能在常规还原条件下烧成的新型结晶艺术釉。

其机理为:过渡金属元素呈色与晶核成分通过钨锆晶体的复合稳态化预置,实现呈色与引晶成分在一般的还原烧成条件下也能稳定可控地发挥作用,从根本上解决了还原气氛对结晶及呈色的瓶颈性干扰难题;独特的釉玻璃组成,使二液分离区孤立相对呈色与析晶基团成分产生选择性富集效应,从而使釉面呈现独有的宫廷黄色鱼子状立体晶花效果,凸显高贵、至尊的帝王之气,填补了还原烧成高档结晶釉的空白。

本发明产品是一类陶瓷装饰用的高档新型艺术釉。使用时可采用浸釉或喷釉法把本发明成品釉装饰到陶瓷坯体表面,干燥后在梭式煤气窑中于1260-1280度还原烧成。本发明产品制备工艺常规,适用于高档艺术陶瓷及日用陶瓷的装饰,具有新颖独特的装饰效果,是一种具有特殊形成机理的陶瓷装饰用新型艺术釉材料。

附图说明

图1是还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉烧成桔黄的示意图;

图2是还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉烧成金黄的示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步说明。

本发明提供一种采用过渡元素呈色晶核一体化稳态化预置处理及釉玻璃二液分离孤立相对析晶及呈色成分的选择性富集效应,使釉面宫廷黄色鱼子状立体晶花效果在还原烧成条件下得以稳定可控地实现,获得了能在常规还原条件下烧成的新型结晶艺术釉效果,观感显高贵、至尊的帝王之气。较大程度上拓展了陶瓷产品的艺术空间及附加值。该种陶瓷艺术釉的发明,为高档陶瓷艺术釉的发展,开辟了新的途径,具有方法论的意义。

实施例一

如图1所示,还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉,其中颜色为带暖色系的黄色系(桔黄):

呈色晶核复合剂含量:

液相分离功能环境基团及成品釉含量:

呈色晶核复合剂:WO

上述原料分别称重后加入球磨机,以料水1:0.8进行球磨混合,过60目筛,烘干后在窑中于1100度进行煅烧,稳态化合成,球磨过80目备用。

液相分离功能环境基团及成品釉:锂长石:38%、石英:12%、苏州土:6%、BaCO

采用浸釉或喷釉法把本发明成品釉装饰到陶瓷坯体表面,干燥后在梭式煤气窑中于1260-1280度还原烧成。

实施例二

如图2所示,还原烧成相分离诱导宫廷黄鱼子晶花釉,其中颜色为带冷色调的黄色系(金黄):

呈色晶核复合剂:

WO

液相分离功能环境基团及成品釉:锂长石:44、石英:14%、苏州土:8%、BaCO

将上述原料分别称重后加入球磨机,以料水1:0.8进行球磨,出球前2小时按86:14比例加入呈色晶核复合剂一起球磨,过100目筛,调浓度为50-55波美度备用。

采用浸釉或喷釉法把本发明成品釉装饰到陶瓷坯体表面,干燥后在梭式煤气窑中于1260-1280度还原烧成。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明权利要求的保护范围之内。

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