过滤器构造体、空气净化器用过滤器构造体及空气净化器的通气构造

摘要

一种过滤器构造体、空气净化器用过滤器构造体及空气净化器的通气构造。过滤器构造体(1)具备过滤器主体(10)和粘着部(20)，过滤器主体(10)具有柔韧性，由在俯视时为大致矩形形状的片材状构成，粘着部(20)是在过滤器主体(10)的一个面中涂敷粘着剂而形成，粘着部(20)具有第一带状部(21)和第二带状部(22)，第一带状部(21)沿大致矩形形状的一对长边的一侧的端缘部(11)延伸，第二带状部(22)沿大致矩形形状的一对长边的另一侧的端缘部(12)延伸，过滤器主体(10)的通气量被设定为1500～5000cc/cm2/sec。

说明书

本申请是发明名称为“过滤器构造体、空气净化器用过滤器构造体及空气净化器的通气构造”、国际申请日为2017年8月30日、国际申请号为PCT/JP2017/031051、国家申请号为201780050419.X的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及过滤器构造体、空气净化器用过滤器构造体及空气净化器的通气构造，特别涉及粘贴在对象物上，用于对通过的气体进行过滤的过滤器构造体、空气净化器用过滤器构造体及安装了它的空气净化器的通气构造。

背景技术

以往，提出了将罩安装在冷却器、空调机、除湿机或空气净化器等具有空气吸入面的机械上，防止污垢向以空气吸入面为主的机械外部的附着。

例如，在日本国特开平11-83069号公报中，公开了将在罩主体上设置了绳或在绳的前端设置了粘扣带的结构、在罩主体上设置了橡胶的结构相对于机械装拆自由地装配的技术。另外，公开了在罩主体上设置折入部分而与各种各样的制造商、机种的尺寸的空气吸入面对应的情况。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开平11-83069号公报

然而，一般来说，因为空调机的空气吸入面的尺寸比落地式的除湿机、空气净化器的空气吸入面的尺寸大，所以在上述的以往技术中，在将罩向除湿机、空气净化器装配时，存在必须相当程度地设置折入部分的可能性，空气吸入的阻力有可能在折入部分中降低。

另外，在专利文献1中，没有特别研究在空调机和空气净化器之间对罩要求的通气特性等。

本发明是为了解决上述那样的课题做出的发明，以提供一种至少可向空调机和空气净化器这两者的机械上安装且对这两者的机械来说具备好的通气特性的过滤器构造体、空气净化器用过滤器构造体及空气净化器的通气构造为目的。

发明内容

为了实现上述的目的，本发明的第一方面中的过滤器构造体，是将切下了一部分的结构或全部粘贴在对象物上，用于对通过的气体进行过滤的过滤器构造体，其中，具备过滤器主体和粘着部，所述过滤器主体具有柔韧性，由在俯视时为矩形形状的片材状构成，所述粘着部是在所述过滤器主体的一个面中涂敷粘着剂而形成，所述粘着部具有第一带状部和第二带状部，所述第一带状部沿所述矩形形状的一对长边的一侧的端缘部延伸，所述第二带状部沿所述矩形形状的一对长边的另一侧的端缘部延伸，所述过滤器主体的通气量被设定为1500～5000cc/cm

如果做成这样的结构，则至少可轻松地向空调机和空气净化器这两者的机械上安装，且能够在长边周缘更可靠地抑制尘埃的侵入，另一方面，不过度地妨碍这两者的机械的吸气。

本发明的第二方面中的过滤器构造体是在第一方面中的发明的结构中，所述粘着部还具备第三带状部和第四带状部，所述第三带状部被形成为在将所述矩形形状的一对短边的中央彼此连结的假想线的所述第一带状部侧沿所述假想线延伸，所述第四带状部被形成为在所述第二带状部侧沿所述假想线延伸。

如果做成这样的结构，则能够在中央附近产生粘着力。

本发明的第三方面中的过滤器构造体是在第二方面中的发明的结构中，所述粘着部还具备第五带状部和第六带状部，所述第五带状部是相对于所述第三带状部向所述第一带状部侧离开地形成，所述第六带状部相对于所述第四带状部向所述第二带状部侧离开地形成。

如果做成这样的结构，则能够扩大在中央附近产生粘着力的范围。

本发明的第四方面中的过滤器构造体是在第一方面至第三方面中的任一方面的发明的结构中，所述粘着部还具备交叉带状部，所述交叉带状部在长边方向以规定的间隔形成了相对于所述第一带状部及所述第二带状部交叉并从所述第一带状部延伸到所述第二带状部的带。

如果做成这样的结构，则交叉带状部遍及过滤器构造体的整个区域地粘着在对象部。

本发明的第五方面中的过滤器构造体是在第四方面中的发明的结构中，所述交叉带状部相对于所述第一带状部及所述第二带状部以45°及135°的至少一个角度交叉。

如果做成这样的结构，则在将过滤器构造体安装到对象物上时，能够进一步抑制来自短边端缘周边的空气的进入。

本发明的第六方面中的过滤器构造体是在第四方面中的发明的结构中，所述交叉带状部相对于所述第一带状部及所述第二带状部正交。

如果做成这样的结构，则通过由交叉带状部的格子部分进行对位的进行切割，能够构成由粘着部包围四方的过滤器构造体。

本发明的第七方面中的过滤器构造体是在第四方面至第六方面中的任一方面的发明的结构中，所述粘着部还包括标识部和轮廓部，所述标识部被设置成与所述交叉带状部的至少一部分重合，将粘着剂涂敷成表示过滤器构造体的更换时期的标识状，所述轮廓部被设置在所述标识部的周围，没有涂敷粘着剂。

如果做成这样的结构，则伴随着使用，尘埃附着在标识部的周围的没有涂敷粘着剂的轮廓部。

本发明的第八方面中的过滤器构造体是在第六方面中的发明的结构中，所述粘着部还包括标识部，所述标识部将粘着剂涂敷成表示过滤器构造体的更换时期的标识状，所述标识部被设置在由所述交叉带状部以及所述第一带状部及所述第二带状部包围的区域部分上，并且被设置成不与所述交叉带状部以及所述第一带状部及所述第二带状部重合。

如果做成这样的结构，则如果进一步使用，灰尘就附着在标识部的周围。

本发明的第九方面中的过滤器构造体是在第八方面中的发明的结构中，所述标识部由多个标识要素构成，所述标识要素是收在由一边为6～15mm且另一边为6～15mm的正方形或长方形形成的范围内的大小，在所述区域部分中，所述多个标识要素被形成为呈岛状地散布。

如果做成这样的结构，则能够抑制标识要素堵塞空气净化器的背面吸气口的格子之间，且进行使用时的标识要素的可视性提高。

本发明的第十方面中的过滤器构造体是在第九方面中的发明的结构中，所述多个标识要素以最接近的标识要素彼此在上下左右的任意一方相互错开的状态设置。

如果做成这样的结构，则灰尘更可靠地附着在标识部的标识要素的周围。

本发明的第十一方面中的过滤器构造体是在第一方面至第十方面中的任一方面的发明的结构中，所述过滤器主体被实施了抗菌加工及抗病毒加工的至少一方。

如果做成这样的结构，则能够抑制细菌或病毒的产生或繁殖。

本发明的第十二方面中的过滤器构造体是在第一方面至第十一方面中的任一方面的发明的结构中，所述过滤器主体的尺寸的长边被设定为75～85cm，短边被设定为33～43cm。

如果做成这样的结构，则能够良好地适合于常用的空调机的吸气口的尺寸。

本发明的第十三方面中的空气净化器用过滤器构造体是在第八方面至第十方面及第十二方面中的任一方面的过滤器构造体中，该空气净化器用过滤器构造体是与空气净化器的背面吸气口的纵向的高度一致地切割所述过滤器主体的长边而成。

如果做成这样的结构，则能够得到以过滤器主体的长边的切割后的长度为高度，以过滤器主体的短边的长度为宽度的空气净化器用过滤器构造体。

本发明的第十四方面中的空气净化器用过滤器构造体是在第八方面至第十方面及第十二方面中的任一方面的过滤器构造体中，该空气净化器用过滤器构造体是与空气净化器的背面吸气口的横向的宽度一致地切割所述过滤器主体的长边而成。

如果做成这样的结构，则能够得到以过滤器主体的短边的长度为高度，以过滤器主体的长边的切割后的长度为宽度的空气净化器用过滤器构造体。

本发明的第十五方面的空气净化器的通气构造是空气净化器的通气构造，具备背面吸气口和第八方面至第十方面、第十三方面及第十四方面中的任一方面的空气净化器用过滤器构造体，所述背面吸气口被设置在空气净化器的背面上，被设定为长33～55cm、宽19～38cm的尺寸，所述第八至第十方面、第十三方面及第十四方面中的任一方面的空气净化器用过滤器构造体与所述背面吸气口对位地安装。

如果做成这样的结构，则能够得到能够由与过滤器主体的原来的长边相当的部分的周缘更可靠地抑制尘埃的侵入，另一方面不过度地妨碍这两者的机械的吸气的通气构造。

本发明的第十六方面中的空气净化器的通气构造是空气净化器的通气构造，具备所述背面吸气口和空气净化器用过滤器构造体，所述背面吸气口被设置在空气净化器的背面上，被设定为长33～55cm、宽19～38cm的尺寸，以纵横分别至少排列多个直角四边形形状的开口的状态配置，所述空气净化器用过滤器构造体将第五方面及第八方面至第十方面中的任一方面的过滤器构造体的所述过滤器主体的长边与所述背面吸气口对位地安装。

如果做成这样的结构，则能够避免空气净化器用过滤器构造体在纵方向或横方向连续地堵塞背面吸气口的开口。

如上面说明的那样，由于本发明的第一方面中的过滤器构造体至少可轻松地向空调机和空气净化器这两者的机械上安装，且能够在长边周缘更可靠地抑制尘埃的侵入，另一方面，不过度地妨害这两者的机械的吸气，所以至少能够抑制这两者机械的运转上的障碍。

本发明的第二方面中的过滤器构造体，在第一方面中的发明的效果的基础上，因为能够在中央附近产生粘着力，所以在将过滤器主体在中央附近折曲来使用的情况下，成为地向对象物的固定更可靠的过滤器构造体。

本发明的第三方面中的过滤器构造体，在第二方面中的发明的效果的基础上，因为能够扩大在中央附近产生粘着力的范围，所以在将过滤器主体在中央附近折曲来使用的情况下，成为向对象物的固定更可靠的过滤器构造体。

本发明的第四方面中的过滤器构造体，在第一方面至第三方面中的任一方面的发明的效果的基础上，由于交叉带状部遍及过滤器构造体的整个区域地粘着在对象物上，所以能够遍及过滤器构造体的整个区域地进一步加强粘着力。

本发明的第五方面中的过滤器构造体在第四方面中的发明的效果的基础上，由于能够进一步抑制来自短边端缘周边的空气的进入，所以能够抑制灰尘侵入对象物内。

本发明的第六方面中的过滤器构造体，在第四方面中的发明的效果的基础上，由于通过由交叉带状部的格子部分进行对位地进行切割，能够构成由粘着部包围四方的过滤器构造体，所以能够隔断来自短边端缘周边的空气的进入。

本发明的第七方面中的过滤器构造体，在第四方面至第六方面中的任一方面的发明的效果的基础上，若进一步使用，则标识部能够因灰尘而浮起，表示过滤器构造体的更换时期。

本发明的第八方面中的过滤器构造体，在第六方面中的发明的效果的基础上，因为若进一步使用，则灰尘附着在标识部的周围，所以标识部能够因灰尘而浮起，表示过滤器构造体的更换时期。

本发明的第九方面中的过滤器构造体，在第八方面中的发明的效果的基础上，由于能够抑制标识要素堵塞空气净化器的背面吸气口的格子之间，且进行使用时的标识要素的可视性提高，所以标识要素作为更可靠地表示过滤器构造体的更换时期的标识发挥功能。

本发明的第十方面中的过滤器构造体，在第九方面中的发明的效果的基础上，由于灰尘更可靠地附着在标识部的标识要素的周围，所以能够避免标识部的标识要素不良好地浮起的情况。

本发明的第十一方面中的过滤器构造体，在第一方面至第十方面中的任一方面的发明的效果的基础上，由于能够抑制细菌或病毒的产生或繁殖，所以在卫生方面有利。

本发明的第十二方面中的过滤器构造体，在第一方面至第十一方面中的任一方面的发明的效果的基础上，由于良好地适合于常用的空调机的吸气口的尺寸，所以能够得到在制造商和机种不同的空调机之间通用性高的过滤器构造体。

本发明的第十三方面中的空气净化器用过滤器构造体，在第八方面至第十方面及第十二方面中的任一方面的发明的效果的基础上，由于能够得到以过滤器主体的长边的切割后的长度为高度，以过滤器主体的短边的长度为宽度的空气净化器用过滤器构造体，所以成为能够由第一带状部及第二带状部防止来自水平方向的空气的进入的过滤器构造体。

本发明的第十四方面中的空气净化器用过滤器构造体，在第八方面至第十方面及第十二方面中的任一方面的发明的效果的基础上，由于能够得到以过滤器主体的短边的长度为高度，以过滤器主体的长边的切割后的长度为宽度的空气净化器用过滤器构造体，所以成为能够由第一带状部及第二带状部防止来自上下方向的空气的进入的过滤器构造体。

本发明的第十五方面中的空气净化器的通气构造在第八方面至第十方面、第十三方面及第十四方面中的任一方面的发明的效果的基础上，由于能够得到在与过滤器主体的原来的长边相当的部分的周缘更可靠地抑制尘埃的侵入，另一方面不过度地妨碍空气净化器的吸气的通气构造，所以能够抑制成为空气净化器的运转上的障碍的情况。

本发明的第十六方面中的空气净化器的通气构造在第五方面及第八方面至第十方面中的任一方面的发明的效果的基础上，由于能够避免空气净化器用过滤器构造体，在纵方向或横方向连续地堵塞背面吸气口的开口的情况，所以能够抑制在背面吸气口中发生孔口堵塞而产生空气净化器的运转上的障碍的情况。

附图说明

图1是表示基于本发明的第一实施方式的过滤器构造体的外观形状的俯视图。

图2是图1所示的II-II线的剖视图。

图3是图2所示的X1部分的放大图。

图4是表示将过滤器构造体向空调机安装的安装工序的图。

图5是表示与图4所示的安装工序接着的工序的图。

图6是表示过滤器构造体的安装工序完了后的空调机的外观的示意图，(a)表示空调机的俯视图，(b)表示空调机的正视图。

图7是表示空气净化器的外观的图，(a)表示空气净化器的正面侧的外观形状，(b)表示空气净化器的背面侧的外观形状。

图8是表示将过滤器构造体向空气净化器安装的安装工序的图。

图9是表示与图8所示的安装工序接着的工序的图。

图10是更详细地表示由图8及图9所示的安装工序得到的空气净化器的通气构造的示意图。

图11是表示基于本发明的第二实施方式的空气净化器的通气构造的外观形状的俯视图，是与图10对应的图。

图12是表示基于本发明的第三实施方式的过滤器构造体的外观形状的俯视图，是与图1对应的图。

图13是表示基于本发明的第四实施方式的过滤器构造体的外观形状的俯视图，是与图1对应的图。

图14是表示基于本发明的第五实施方式的过滤器构造体的外观形状的俯视图，是与图1对应的图。

图15是图14所示的过滤器构造体的仰视图。

图16是表示基于本发明的第六实施方式的过滤器构造体的外观形状的俯视图，是与图14对应的图。

具体实施方式

为了实施发明的方式

图1是表示基于本发明的第一实施方式的过滤器构造体的外观形状的俯视图，图2是图1所示的II-II线的剖视图，图3是图2所示的X1部分的放大图。

参照这些图，过滤器构造体1是将切下了一部分的结构或全部粘贴在空调机及空气净化器等对象物上，用于对通过的气体进行过滤的过滤器构造体1，具备过滤器主体10、粘着部20和脱离片材40。

过滤器主体10由具有柔韧性的无纺布等构成，被形成为在俯视时大致矩形形状的片材状。过滤器主体10的尺寸，其大致矩形形状的长边的长度W11被设定为大致80cm，短边的长度W12被设定为大致38cm。另外，对过滤器主体10进行了添加光催化剂的无机类药剂的抗病毒加工，能够抑制病毒的产生，在卫生方面有利。另外，过滤器主体10的通气量被设定为1500～5000cc/cm

粘着部20是在过滤器主体10的一个面中涂敷粘着剂(聚氨酯类粘着剂等)而形成。

粘着部20，更具体地说，具备第一～第六带状部21～26、交叉带状部31、标识部32和轮廓部33。

第一带状部21被形成为沿过滤器主体10的大致矩形形状的一对长边的一侧的端缘部11延伸。另外，第一带状部21的宽度W21被设定为1.0cm。

第二带状部22被形成为沿过滤器主体10的大致矩形形状的一对长边的另一侧的端缘部12延伸。另外，第二带状部22的宽度被设定为与第一带状部21同宽。

第三带状部23被形成为在将过滤器主体10的大致矩形形状的一对短边的中央彼此连结的假想线L的第一带状部21侧沿假想线L延伸。另外，第三带状部23的宽度W22被设定为2.0cm。

第四带状部24被形成为在假想线L的第二带状部22侧沿假想线L延伸。另外，第四带状部24的宽度被设定为与第三带状部23同宽。

第五带状部25相对于第三带状部23向第一带状部21侧离开，以宽度W23＝1.0cm形成。

第六带状部26相对于第四带状部24向第二带状部22侧离开，以与第五带状部25相同的宽度形成。

在交叉带状部31，在长边方向以规定的间隔W31＝6.0cm形成相对于第二带状部22以θ＝45°的角度交叉并从第一带状部21延伸到第二带状部22的带。另外，交叉带状部31的宽度W32被设定为0.8cm。

标识部32被设置成与交叉带状部31的至少一部分重合，是表示过滤器构造体1的更换时期的标识状，即，将粘着剂涂敷成“要更换(日文：とりかえてネ)”的反转文字状的标识部。

轮廓部33被设置在标识部32的周围，是没有涂敷粘着剂的部分。

另外，粘着部20的面积的相对于过滤器主体10的面积的比例是约40％。

脱离片材40由薄膜构成，所述薄膜由聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)等制的透明的合成树脂构成。在脱离片材40设置了在假想线L上延伸的分离线41。

关于如上面的那样构成过滤器构造体1的效果，将在后文中叙述。

接着，对将过滤器构造体1向空调机安装的情况进行说明。

图4是表示将过滤器构造体向空调机安装的安装工序的图，图5是表示与图4所示的安装工序接着的工序的图，图6是表示过滤器构造体的安装工序完了后的空调机的外观的示意图，(a)表示空调机的俯视图，(b)表示空调机的正视图。

首先，参照图4及图5，如S11所示，在将过滤器构造体1沿假想线L(参照图1)折曲成山峰状的状态下，沿脱离片材40的分离线41剥下脱离片材40的一侧40a，使粘着部20露出。

接着，如S12所示，使露出的粘着部20与空调机50的前面吸气口51相向，在箭头方向将过滤器构造体1贴在前面吸气口51上。

接着，如S13所示，若进一步将脱离片材40的另一侧40b剥下，将过滤器构造体1安装成覆盖上面吸气口52，则如S14所示，成为安装完了状态。

接着，参照图6的(a)及(b)，在安装完了状态下，能够将过滤器构造体1安装成覆盖空调机的前面吸气口及上面吸气口。

过滤器构造体1的过滤器主体10，如使用图1说明的那样，因为大致矩形形状的长边的长度W11被设定为大致80cm，短边的长度W12被设定为大致38cm，所以良好地适合于常用的家庭用空调机的吸气口的尺寸。由此，能够得到在制造商和机种不同的空调机之间通用性高的过滤器构造体1。

另外，因为能够由第3带状部23及第4带状部24在中央附近产生粘着力，所以在将过滤器主体在中央附近折曲来使用的情况下，成为更可靠地向对象物固定的结构。

进而，因为能够由第5带状部25及第6带状部26扩大在中央附近产生粘着力的范围，所以在将过滤器主体在中央附近折曲来使用的情况下，成为更可靠地向对象物固定的结构。

另外，在这样将过滤器构造体1安装在空调机上的状态下，随着使用空调机，灰尘附着在标识部32的周围的没有涂敷粘着剂的部分上，即没有形成粘着部20的部分上。于是，标识部32的“要更换(日文：とりかえてネ)”的文字浮起，能够向使用者表示过滤器构造体1的更换时期。

接着，对将过滤器构造体1向空气净化器安装的情况进行说明。

图7是表示空气净化器的外观的图，(a)表示空气净化器的正面侧的外观形状，(b)表示空气净化器的背面侧的外观形状，图8是表示将过滤器构造体向空气净化器安装的安装工序的图，图9是表示与图8所示的安装工序接着的工序的图。

首先，如图7的(a)及(b)所示，空气净化器60具备被设定为长H61＝64cm、宽W61＝38cm的背面61；和被设置在背面61上，被设定为长H62＝45cm、宽W62＝38cm(＝W62)的尺寸的背面吸气口62。背面吸气口62是以纵横排列大致直角四边形形状的开口的状态配置而成的结构。

接着，参照图8及图9，如S21所示，以W15＝45cm的尺寸切割过滤器主体10的长边，准备切割后的过滤器主体15。

接着，如S22所示，在切割后的过滤器主体15中，将脱离片材40剥下，使粘着部20露出。

接着，如S23所示，若使露出的粘着部20与背面吸气口62相向，在箭头方向将切割后的过滤器主体15向背面吸气口62安装，则如S24所示，安装完了，空气净化器的通气构造70完成。

图10是更详细地表示由图8及图9所示的安装工序得到的空气净化器的通气构造的示意图。

参照该图，如上所述，在线C中与空气净化器的背面吸气口62的横向的宽度一致地切割过滤器主体10的长边，使原来的过滤器主体10的长边方向(即，第一带状部及第二带状部延伸的方向)与背面吸气口62的上下方向相匹配，将切割后的过滤器构造体1向背面吸气口62安装，能够构成图示的那样的空气净化器的通气构造70。

如果做成这样的结构，则能够得到以过滤器主体的长边的切割后的长度为高度，以过滤器主体的短边的长度为宽度的空气净化器用过滤器构造体。由此，成为能够由第一带状部及第二带状部防止来自水平方向的空气的进入的过滤器构造体。

进一步说，由于交叉带状部31遍及过滤器构造体的整个区域地粘着在空气净化器上，所以能够遍及过滤器构造体的整个区域地进一步加强粘着力。

另外，因为能够得到由与过滤器主体10的原来的长边相当的部分的周缘11a及11b(即，与第一带状部及第二带状部相当的部分)更可靠地抑制尘埃的侵入，另一方面不过度地妨碍空气净化器的机械的吸气的通气构造，所以能够抑制成为空气净化器的运转上的障碍的情况。

另外，因为交叉带状部31被形成在相对于纵横方向倾斜的斜方向，所以能够避免由粘着部在纵方向或横方向连续地堵塞背面吸气口62的开口的情况。因此，能够抑制在背面吸气口62中发生孔口堵塞而产生空气净化器的运转上的障碍的情况。

图11是表示基于本发明的第二实施方式的空气净化器的通气构造的外观形状的俯视图，是与图10对应的图。

另外，在说明时，因为基本上与基于第一实施方式的空气净化器的通气构造的外观形状相同，所以以其不同点为中心进行说明。

参照该图，由箭头Z表示背面吸气口62的上方向，由箭头Y表示背面吸气口62的水平方向。在此第二实施方式中，空气净化器的通气构造70使原来的过滤器主体10的长边方向(即，第一带状部及第二带状部延伸的方向)与背面吸气口62的上下方向一致地构成。

即，用于空气净化器的通气构造70的空气净化器用过滤器构造体，是与空气净化器的背面吸气口的纵向的高度一致地切割过滤器主体的长边而成的结构。

由此，成为能够由第一带状部及第二带状部防止来自水平方向的空气的进入的空气净化器用过滤器构造体。

图12是表示基于本发明的第三实施方式的过滤器构造体的外观形状的俯视图，是与图1对应的图。

另外，在说明时，因为基本上与基于第一实施方式的空气净化器的通气构造的外观形状相同，所以以其不同点为中心进行说明。

参照该图，在此第三实施方式中，将第一实施方式中的交叉带状部31置换为交叉带状部35。

交叉带状部35是相对于第二带状部22(第一带状部21)以大致45°及大致135°的各自的角度交叉的结构。换言之，交叉带状部35具有X字状的格子形状。因此，与第一实施方式的结构相比，能够进一步加强粘着力。另外，根据这样的结构，由于能够进一步抑制来自短边端缘周边的空气的进入，所以能够抑制灰尘向对象物内侵入的情况。

图13是表示基于本发明的第四实施方式的过滤器构造体的外观形状的俯视图，是与图1对应的图。

另外，在说明时，因为基本上与基于第一实施方式的空气净化器的通气构造的外观形状相同，所以以其不同点为中心进行说明。

参照该图，在此第四实施方式中，将第一实施方式中的交叉带状部31置换为交叉带状部36。

交叉带状部36，是在长边方向以规定的间隔形成相对于第二带状部22(第一带状部21)大致正交并从第一带状部21延伸到第二带状部22的带而成的结构。换言之，交叉带状部36具有I字状的竖格子形状。根据这样的结构，由于通过由交叉带状部36的格子部分进行对位地切割，能够构成由粘着部20包围四方的过滤器构造体，所以能够大致隔断来自短边端缘周边的空气的进入。

在上述的各实施方式中，对具有特定的尺寸的过滤器构造体进行了说明，但不限于此。例如，过滤器主体的尺寸，优选长边被设定为75～85cm，短边被设定为33～43cm。由于通过将过滤器主体的尺寸设定在此范围，良好地适合于常用的空调机的吸气口的尺寸，所以能够得到在制造商和机种不同的空调机之间通用性高的过滤器构造体。

另外，虽然在上述的各实施方式中没有进行说明，但是，也可以省略第二～第六带状部及交叉带状部、标识部及轮廓部的一部分或全部。

进而，在上述的各实施方式中，关于对过滤器主体实施了抗病毒加工的情况进行了说明，但不限于此。只要对过滤器主体实施抗菌加工及抗病毒加工的至少一方即可。另外，这些加工也可以是基于上述那样的光催化剂等无机类药剂的加工、基于有机类药剂的加工、或者他们的组合，没有特别限制。另外，例如，也可以使用在构成光催化剂的氧化钛粒子上承载了铜的结构。由此，能够抑制细菌或病毒的产生或繁殖。

进而，虽然在上述的各实施方式没有特别说明，但空气净化器的背面吸气口的尺寸是宽(W62)24、25、26、30、33cm、长(H62)38、40cm的组合的尺寸多，可以说大致被设定为长33～45cm、宽19～38cm的尺寸。在将过滤器构造体向空气净化器的背面吸气口安装时，只要与这些尺寸一致地切割过滤器主体即可。另外，在向背面吸气口安装时，若为完全覆盖背面吸气口的尺寸，则也可以切割成与背面吸气口相同的尺寸，也可以切割成比背面吸气口稍大的尺寸，但为了尽量减小因第一带状部和第二带状部挂在背面吸气口的一部分上造成的对空气净化器的吸气的影响，优选切割成比背面吸气口稍大的尺寸。

进而，在上述的各实施方式中，过滤器主体的尺寸，其长边的长度W11被设定为大致80cm，短边的长度W12被设定为大致38cm，以便通过与对象物相应地进行切割，可轻易地向空调机和空气净化器这两者的机械上安装，但不限于此。过滤器主体的尺寸，只要与特定的空气净化器的背面吸气口的尺寸一致地被设定即可。即，即使不进行切割，也可以适当地设定过滤器主体的各自的长度以便仅与空气净化器的吸气口的尺寸一致。

进而，虽然在上述的各实施方式中没有特别说明，但空气净化器的背面及背面吸气口，从由粘着剂进行的粘接的观点来说，优选由下述部件构成，即，由聚苯乙烯(PS)、抗冲击性聚苯乙烯(HIPS)、丙烯腈·丁二稀·苯乙烯共聚物(ABS)等合成树脂构成的部件。

进而，在上述的第一实施方式中，说明了粘着部由聚氨酯类粘着剂构成的情况，但不限于此。也可以由丙烯类粘着剂或硅类粘着剂等形成粘着部。

进而，在上述的第一实施方式中，说明了粘着部的面积的相对于过滤器主体的面积的比例是约40％的情况，但不限于此。上述比例优选在60％以下，更优选在55％以下。

图14是表示基于本发明的第五实施方式的过滤器构造体的外观形状的俯视图，是与图1对应的图，图15是图14所示的过滤器构造体的仰视图。

另外，在说明时，以与基于第一实施方式的过滤器构造体的共同点及不同点为中心进行说明。

参照这些图，在此第五实施方式中，过滤器构造体80是将切下了一部分的结构或全部粘贴在空气净化器等对象物上，用于对通过的气体进行过滤的过滤器构造体，在具备过滤器主体10和粘着部20，粘着部20具备第一带状部21及第二带状部22这些点上，与第一实施方式中的过滤器构造体1共同。

下面，对过滤器构造体80所特有的结构进行说明。粘着部20还具备相对于第一带状部21及第二带状部22平行地延伸的第三带状部81及第四带状部82、延伸成相对于第一带状部21、第二带状部22、第三带状部81及第四带状部82大致正交的交叉带状部83、84、85及86。

而且，过滤器构造体80的尺寸如下面的那样设定。

交叉带状部83、84、85及86的宽度(H90)：10.0mm

过滤器主体10的长边的长度(H80)：560.0mm

从交叉带状部83的外方端到交叉带状部86的外方端为止的长度(H81)：550.0mm

从交叉带状部84的外方端到交叉带状部86的外方端为止的长度(H82)：440.0mm

从交叉带状部85的外方端到交叉带状部86的外方端为止的长度(H83)：380.0mm

从交叉带状部83的内方端到交叉带状部86的内方端为止的长度(H84)：530.0mm

从交叉带状部84的内方端到交叉带状部86的内方端为止的长度(H85)：420.0mm

从交叉带状部85的内方端到交叉带状部86的内方端为止的长度(H86)：360.0mm

第一带状部21、第二带状部22、第三带状部81及第四带状部82的宽度(W90)：10.0mm

过滤器主体10的短边的长度(W80)：380.0mm

从第一带状部21的外方端到第二带状部22的外方端为止的长度(W81)：370.0mm

从第一带状部21的外方端到第三带状部81的外方端为止的长度(W82)：350.0mm

从第一带状部21的外方端到第四带状部82的外方端为止的长度(W83)：270.0mm

从第一带状部21的内方端到第二带状部22的内方端为止的长度(W84)：350.0mm

从第一带状部21的内方端到第三带状部81的内方端为止的长度(W85)：330.0mm

从第一带状部21的内方端到第四带状部82的内方端为止的长度(W86)：250.0mm

若对这样设定的效果进行说明，则如下所述。

首先，空气净化器的背面吸气口的尺寸，若对大体区分，则常见的是250mm×360mm、330mm×420mm、350mm×530mm这三种尺寸。

若欲在这些三种尺寸的背面吸气口的外周部分进行由粘接剂进行的粘接，使粘着剂的宽度为10.0mm，则粘着部20的外围的尺寸只要设定为270mm×380mm、350mm×440mm、370mm×550mm即可，上述的H81～H86、W81～W86这样的各尺寸成为适合于此的设定。

另外，在过滤器构造体80的制造上，虽然是切出原料卷来制造，但由于在涂敷了粘着剂的部位不剪断，所以过滤器主体10整体的尺寸成为在两侧各设置了5mm的成为耳部的部分的380mm(W80)×560mm(H80)。

在向空气净化器的背面吸气口安装时，若与上述的那样的空气净化器的背面吸气口纵向或横向的尺寸相应地沿带状部(21、22、81、82)及交叉带状部(83～86)切断过滤器构造体80，则能够得到将空气净化器的背面吸气口的周围包围的那样的粘着图案。

图16是表示基于本发明的第六实施方式的过滤器构造体的外观形状的俯视图，是与图14对应的图。

另外，在说明时，因为基本上与基于第五实施方式的过滤器构造体的外观形状相同，所以以其不同点为中心进行说明。

参照该图，在此第六实施方式中，在第五实施方式中的粘着部20中，还具备相对于第一带状部21等平行地延伸的第五带状部91及第六带状部92、延伸成相对于第一带状部21等大致正交的交叉带状部93、94和被设置在由带状部(21、91、92、82、81、22)及交叉带状部(83、84、85、94、93、86)包围的各区域部分内的标识部95。

第五带状部91及第六带状部92分别以关于将过滤器主体10的大致矩形形状的一对短边的中央彼此连结的中心线与第三带状部81及第四带状部82成为线对称的方式配置。

交叉带状部93、94分别以关于将过滤器主体10的大致矩形形状的一对长边的中央彼此连结的中心线与交叉带状部84、85成为线对称的方式配置。

标识部95由多个心形状构成，若进一步使用，则标识部95的心形状因灰尘附着在标识部95的心形状的周围而浮起，能够表示过滤器构造体80的更换时期。此心形状的尺寸未被特别限制，但优选设定为13mm×13mm。

下面，对这样设定心形状的尺寸的效果进行说明。

首先，空气净化器的背面吸气口被形成为以纵横排列多个大致直角四边形形状的开口的状态配置的格子状的情况多，其格子状的格子尺寸存在被设定为15mmv15mm的情况。

可以说，在这样的15mm×15mm的格子尺寸的情况下，优选标识部95的心形状的尺寸设定在15mm×15mm以下，以便不堵塞格子之间的间隙。另一方面，若进一步使用，考虑心形状浮起了时的可视性，则优选心形状的尺寸比长7mm×宽6mm或长6mm×宽7mm大。因此，可以说，优选心形状的尺寸设定为长7mm×宽6mm或长6mmv宽7mm或者长7mm×宽7mm～长15mm×宽15mm。

另外，包含于标识部95的各心形状，被配置成在各自的区域部分内呈交错状地不与带状部(21、91、92、82、81、22)及交叉带状部(83、84、85、94、93、86)重合。在这里，例如，某个区域部分B81内的心形状被配置在斜45°的线L81上，其它的区域部分B82内的心形状被配置在斜45°的线L82上，但是，线L81和线82处于平行关系，被错开地配置成即使延长也不相交。

在这里，在将过滤器构造体80向空气净化器的背面吸气口安装时，空气净化器的背面吸气口由于与格子的位置关系，存在即使进一步使用，心形状也没有良好地浮起的情况。因为通过如上述的那样配置，能够使心形状和空气净化器的背面吸气口的格子的位置关系在每个区域部分中错开，所以能够避免所有的心形状不良好地浮起的情况。

另外，在上述的第五实施方式及上述的第六实施方式中，对由特定数量的带状部及交叉带状部构成的过滤器构造体进行了说明，但对其数量没有限制。例如，在上述的第五实施方式中，也可以设置与上述的第六实施方式同样的带状部及交叉带状部。

另外，在上述的第六实施方式中，标识部由多个心形状构成，但不限于此。标识部若是将粘着剂涂敷成表示过滤器构造体的更换时期的标识状的标识部，则也可以由其它的模样、文字等标识要素构成。另外，标识要素也可以是收在由一边为6～15mm且另一边为6～15mm的正方形或长方形形成的范围内的大小。根据这样的结构，能够抑制标识要素堵塞空气净化器的背面吸气口的格子之间的情况，且进一步使用了时的标识要素的可视性提高。由此，标识要素作为进一步可靠地表示过滤器构造体的更换时期的标识发挥功能。

进而，在上述的第六实施方式中，多个心形状在各区域部分中呈交错状地配置，但不限于此。多个心形状能够构成为相互离开地配置。即，在区域部分中多个心形状也可以被形成为呈岛状地散布。

进而，在上述的第六实施方式中，多个心形状被配置在特定的线上，但不限于此。多个心形状能够采用最接近的心形状彼此以上下左右的任意一方相互错开的状态设置的结构。由于灰尘更可靠地附着在标识部的标识要素的周围，所以能够避免标识部的标识要素不良好地浮起的情况。

进而，在上述的第五实施方式及上述的第六实施方式中，虽然没有特别说明，但过滤器构造体也可以如在上述的第一实施方式中说明的那样，是将被形成为空调机用的尺寸的结构以规定的尺寸切割而成的过滤器构造体。

实施例

下面，根据实施例，对本发明具体地进行说明。另外，本实施方式不是被限定于实施例的结构。

I.用于试验的过滤器构造体的结构

作为实施例及比较例，共准备了七种在上述的由无纺布构成的过滤器主体上形成图1所示的那样的图案的粘着部的过滤器构造体，且是单位面积重量及通气量不同的过滤器构造体。

实施例1～实施例4是被构成为基于JIS L 1096 A法(弗雷泽法)计量的过滤器主体的通气量收在1500～5000cc/cm

比较例1～3都是准备了通气量不足1500cc/cm

各自的尺寸如下。

·长边的长度：约80cm

·短边的长度：约38cm

II.试验的详细情况及结果

使用上面七种过滤器构造体，分别如下面所示的那样，相对于空调机及空气净化器的对象机种安装了与尺寸一致地适当地切割的过滤器构造体，进行了下面的试验。

1.对象机种

·空调机

大金工业株式会社制 产品编号：F22CTES-W

·空气净化器

夏普株式会社制造 产品编号：KI-FX55-W

外形尺寸(mm)：宽度392×进深265×高度635

背面吸入口尺寸(mm)：宽度227×高度345

2.试验内容

(1)有关空调机

·异音感知试验

在将过滤器构造体安装到空调机上后，开始运转，通过感官试验，确认了在20分钟左右的期间是否产生与通常的运转音不同的异音。

(2)有关空气净化器

·异音感知试验

将切割成比背面吸气口稍大的尺寸(宽：约26cm×长：约38cm)的过滤器构造体安装到空气净化器的背面吸气口上以便将此背面吸气口完全覆盖后，然后开始运转，通过感官试验，确认了是否产生与通常的运转音不同的异音。另外，过滤器构造体，如第二实施方式的那样，与空气净化器的背面吸气口的纵向的高度一致地切割了过滤器主体的长边。

·清扫标志确认试验

在将过滤器构造体安装到空气净化器上后，开始运转，然后确认了清扫标志是否点亮。在对象机种中，在过滤器发生孔口堵塞的情况下，清扫标志点亮。若点亮，则可以认为过滤器构造体的通气性低。

结果如下面的表1所示。

[表1]

参照表1，在空调机异常的列中，通过异音感知试验，将没有确认到空调机的异音的结果作为○标记，将确认到异音的结果作为×标记。

另外，在空气净化器异常的列中，通过异音感知试验，将没有确认到异音的结果作为○标记，将确认到异音的结果作为×标记。另外，将通过清扫标志确认试验，将清扫标志没有点亮的结果作为○标记，将清扫标志点亮了的结果作为×标记。

而且，在试验结果中，将在空调机及空气净化器的任意一个中均未产生异常的结果评价为○，在任意一个中产生了异常的结果评价为×。

由此，就设定了通气量1500cc/cm

另一方面，关于通气量1342cc/cm

另外，关于通气量865cc/cm

产业上的利用可能性

如上所述，有关本发明的空气净化器用过滤器构造体及安装了它的空气净化器的通气构造，例如适合于粘贴在对象物上，对通过的气体进行过滤。