一种用于生产定位筋的皂化液及其皂化工艺

摘要

本发明公开了一种用于生产定位筋的皂化液及其皂化工艺，所述皂化液中包括下述重量份的原料：肥皂8‑12份，三乙醇胺2‑4份，十二烯基丁二酸0.3‑0.5份，油酸0.5‑0.8份，自来水1800‑3000份；制备时，包括混料和皂化两个步骤；本发明的皂化液对环境无污染，能够保证定位筋的加工精度，具有防锈的作用，皂化工艺简单，方便操作，具有良好的应用和推广前景。

说明书

技术领域

本发明属于零部件生产工艺技术领域，具体是一种用于生产定位筋的皂化液及其皂化工艺。

背景技术

在机加工零件的过程中，金属冷成型的挤压，常常会由于摩擦造成加工模具以及零件的表面损伤，降低加工精度，严重时甚至无法加工甚至报废加工模具。现有零件冷挤成型前为保证加工顺畅，一般会先进行磷化皂化处理，然后再加工。

皂化液是在金属材料机加工过程中（如：车、刨、钻、铣、磨）用来起冷却、润滑、清洗、防锈作用的机加工助剂，对减少车刀，钻头等刀具的磨损、保证工件的加工精度、延长工件的防锈期等起着一定的辅助作用。

发明内容

本发明的目的就是提供一种用于生产定位筋的皂化液及其皂化工艺，该皂化液对环境无污染，能够保证定位筋的加工精度，具有防锈的作用。

本发明的一种用于生产定位筋的皂化液，所述皂化液中包括下述重量份的原料：肥皂 8-12份，三乙醇胺 2-4份，十二烯基丁二酸 0.3-0.5份，油酸 0.5-0.8份，自来水1800-3000份。

优选地，本发明中所述皂化液中包括下述重量份的原料：肥皂 10份，三乙醇胺 3份，十二烯基丁二酸 0.4份，油酸 0.7份，自来水 2500份。

本发明的一种用于生产定位筋的皂化液的皂化工艺，包括以下步骤：

（1）混料：将上述原料按比例称取，并搅拌均匀，在80-90℃下混匀3-4h，恒温保持5-6h；

（2）皂化：将上述混合后的皂化液倒入皂化设备中冷却至60-65℃，将定位筋置于皂化液中皂化4-6h，再将定位筋置于温度为400-500℃的恒温炉中恒温2-3h即可。

通过本发明的皂化液及皂化工艺生产得到的定位筋，产品的精度高，具有明显的防锈效果，具有良好的推广和应用前景。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种用于生产定位筋的皂化液，所述皂化液中包括下述重量份的原料：肥皂 10份，三乙醇胺 3份，十二烯基丁二酸 0.4份，油酸 0.7份，自来水 2500份。

本实施例的一种用于生产定位筋的皂化液的皂化工艺，包括以下步骤：

（1）混料：将上述原料按比例称取，并搅拌均匀，在85℃下混匀3.5h，恒温保持5.5h；

（2）皂化：将上述混合后的皂化液倒入皂化设备中冷却至63℃，将定位筋置于皂化液中皂化5h，再将定位筋置于温度为450℃的恒温炉中恒温2.5h即可。

实施例2

本实施例的一种用于生产定位筋的皂化液，所述皂化液中包括下述重量份的原料：肥皂 8份，三乙醇胺 4份，十二烯基丁二酸 0.3份，油酸0.8份，自来水 3000份。

本实施例的一种用于生产定位筋的皂化液的皂化工艺，包括以下步骤：

（1）混料：将上述原料按比例称取，并搅拌均匀，在80℃下混匀3h，恒温保持5h；

（2）皂化：将上述混合后的皂化液倒入皂化设备中冷却至60℃，将定位筋置于皂化液中皂化4h，再将定位筋置于温度为400℃的恒温炉中恒温2h即可。

实施例3

本实施例的一种用于生产定位筋的皂化液，所述皂化液中包括下述重量份的原料：肥皂 12份，三乙醇胺 2份，十二烯基丁二酸 0.5份，油酸 0.5份，自来水 1800份。

本实施例的一种用于生产定位筋的皂化液的皂化工艺，包括以下步骤：

（1）混料：将上述原料按比例称取，并搅拌均匀，在90℃下混匀4h，恒温保持6h；

（2）皂化：将上述混合后的皂化液倒入皂化设备中冷却至65℃，将定位筋置于皂化液中皂化6h，再将定位筋置于温度为500℃的恒温炉中恒温3h即可。