一种加油机检定计量罐及计量方法

摘要

本发明公开了一种加油机检定计量罐，加油机检定计量罐包括罐体和安装在所述罐体上的液位计，液位计至少有三个且等距围绕分布在罐体的侧壁上，罐体还连接有正对液位计的摄像机，摄像机连接有计算机，计算机内设置有液位识别模块、刻度识别模块、计算模块和存储模块，液面计量方法是计算机通过摄像机精确采集自动至少三个液位计的液位图像，并实时液位图像处理，识别液位高度，代替人工读取游标计量卡尺，最后取平均值，代替人工调节标准金属量器调平螺栓进行调平。

说明书

技术领域

本发明涉及属于油品储藏技术领域，特别是涉及一种加油机检定计量罐及计量方法。

背景技术

我国第一代燃油加油机检定设备是九十年代初我国引进美国的标准金属量器，经过国家计量科学研究院的技术改造后延续使用至今，这种标准金属量器的不确定度为0.025%。为了燃油加油机检定规范化，国家先后制定了JJG443-1986《计量加油机试行检定规程》、JJG443-1998《燃油加油机》、JJG443-2006《燃油加油机》以及JJG443-2015《燃油加油机》，这些规程对检定条件和检定设备作出了规定，国内多数计量技术机构都采用这种定量检定方式，目前，我国的燃油加油机主要采用容量比较法进行，使用的标准器主要有标准金属量器及温度计，如图中所示。燃油加油机向标准金属量器加入一定量油品，一般为20Ｌ或100Ｌ，在标准金属量器的示液管上调整游标卡尺的位置，通过人眼读取液位高度。

为保证标准金属量器容积测量值的准确，在量器上部设计有一个细长的计量颈部和可观察液位位置的示液管，同时在示液管处安装一个与计量颈平行的游标卡尺，来读取准确的液位值。在计量颈内放置温度计来读取油枪口温度和标准量器内油品的平衡温度，然后通过《JJG43-2015燃油加油机》检定规程中的容积计算公式及温度修正公式，由人工计算得出20℃下油品的标准容积，与燃油加油机示值进行比较计算，在不同流量多次测量后，通过得到的燃油加油机的示值误差和重复性来判定该燃油加油机是否合格。这是一种点对点的检定方式，这种检定方法缺点是全人工检定，效率低，并且检定人员容易受视角和环境影响，导致液位高度值和温度值的读取不准确、不可靠。

且该方法还存在以下几个缺点。

１．基本信息录入繁琐。每个加油站都有多台加油机，每个原始记录中都需要对加油站等信息填写，信息重复录入；

２．人工读液位数据误差大。液位高度均需人工移动游标卡尺来对齐示液管的被测液体液位，此步骤高度依赖人眼的分辨，当人眼与液位不平行，或高或低时都容易出现位置偏差，从而导致液位读数出现误差；

３．人工读温度数据误差大。一般采用水银温度计插入计量颈内人工读取油枪口温度和和量器内温度，由同一支温度计读取，数据准确性差，且安全性和可靠性低；

４．计算难度大。现场操作得到液位高度及温度值等数值后，需根据公式人工计算20℃下油品的标准容积、流量和示指误差等数值，计算工作量大且易出错。

5. 标准罐在加油前，一般通过观察水平仪得知计量罐是否处于水平状态，而这种方法不能调节计量罐所处高度，导致计量罐的测量精度降低，从而提高了计量罐的局限性，给使用者带来不便。

因此本领域技术人员致力于开发一种结构简单、方便计量且不用调平的加油机检定计量罐及计量方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种不易过滤效果好的加油机检定计量罐及工艺方。

为实现上述目的，本发明提供了一种加油机检定计量罐，包括罐体和安装在所述罐体上的液位计，所述液位计至少有三个且等距围绕分布在所述罐体的侧壁上，所述罐体还连接有正对所述液位计的摄像机，所述摄像机连接有计算机，所述计算机内设置有液位识别模块、刻度识别模块、计算模块和存储模块。

所述液位计和摄像机安装在一暗箱内，所述暗箱内安装有照明灯。

所述照明灯为条形灯且走向与所述液位计的走向平行。

所述计算机内还设置有无线连接模块，所述无线连接模块无线连接有智能手机。

所述罐体还安装有温度传感器，所述计算机内设置有与所述温度传感器连接的温度感应模块。

所述暗箱内还放置有干燥剂。

本发明还提供一种如上述加油机检定计量罐的液面计量方法，包括以下步骤：

S1.开启所述照明灯，照亮所述液位计，所述摄像机拍摄所述液位计；

S2.所述液位识别模块识别液位，所述刻度识别模块识别液位所对应的所述液位计上的刻度，N个所述液位计分别对应得到数值a1、a2、a3……aN，并存储在所述存储模块中；

S3.所述计算模块对上述数值进行平均值计算得到最终液位A=a1+a2+a3+……aN/N，并在所述计算机的屏幕上显示出来和存储在所述存储模块中。

本发明的有益效果是：本发明的加油机检定计量罐，包括罐体和安装在所述罐体上的液位计，液位计至少有三个且等距围绕分布在罐体的侧壁上，罐体还连接有正对液位计的摄像机，摄像机连接有计算机，计算机内设置有液位识别模块、刻度识别模块、计算模块和存储模块，计算机通过摄像机精确采集自动三个液位计的液位图像，并实时液位图像处理，识别液位高度，代替人工读取游标计量卡尺，最后取平均值，代替人工调节标准金属量器调平螺栓进行调平。

附图说明

图1是本发明的结构侧视示意图；

图2是本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，一种加油机检定计量罐，包括罐体1和安装在罐体1上的液位计2，液位计2至少有三个且等距围绕分布在罐体1的侧壁上，罐体1还连接有正对液位计2的摄像机3，摄像机3连接有计算机，计算机内设置有液位识别模块、刻度识别模块、计算模块和存储模块，计算机通过摄像机精确采集自动三个液位计的液位图像，并实时液位图像处理，识别液位高度，代替人工读取游标计量卡尺，最后取平均值，代替人工调节标准金属量器调平螺栓进行调平。

在本实施例中，液位计2和摄像机3安装在一暗箱4内，暗箱4内安装有照明灯5，照明灯5为条形灯且走向与液位计2的走向平行，为液位计2提供良好的照明，方便摄像头拍摄清液面和液位计2上的刻度。

罐体1还安装有温度传感器6，计算机内设置有与温度传感器6连接的温度感应模块，计算机通过温度传感器6自动采集罐体1内温度，代替人工读取水银温度计。

暗箱内还放置有干燥剂7，其用来吸附暗箱内的水分，确保摄像机3能清楚拍摄液位计2。

本发明还提供一种如上述加油机检定计量罐的液面计量方法，包括以下步骤：

S1.开启照明灯，照亮液位计2，摄像机拍摄液位计2；

S2.液位识别模块识别液位，刻度识别模块识别液位所对应的液位计2上的刻度，N个液位计2分别对应得到数值a1、a2、a3……aN，并存储在存储模块中；

S3.计算模块对上述数值进行平均值计算得到最终液位A=a1+a2+a3+……aN/N，并在计算机的屏幕上显示出来和存储在存储模块中。

计算机内还设置有无线连接模块，无线连接模块无线连接有智能手机，这样将最终液位A发送至智能手机上，实时监控。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。