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一种水解羽毛粉生产用水解罐

摘要

本发明属于氨基酸生产设备技术领域,具体涉及一种水解羽毛粉生产用水解罐。针对现有水解羽毛粉单独采用水蒸汽加热或者导热油加热的不足,本发明采用如下技术方案:一种水解羽毛粉生产用水解罐,包括罐体、罐盖和水解罐加热装置,所述加热装置包括:导热油加热装置、水蒸汽加热装置、控制装置;在生产时,所述导热油加热装置始终处于工作状态,当温度传感器检测到的温度低于预设的下阈值时,所述控制器控制蒸汽加热装置开始工作,当温度传感器检测到的温度高于预设的上阈值时,所述控制器控制蒸汽加热装置停止工作。本发明的水解羽毛粉生产设备的有益效果是:保证水解羽毛粉生产设备的工艺温度;可以实现水解和烘干都在水解罐内完成。

著录项

  • 公开/公告号CN112515035A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-03-19

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 峨眉山市龙腾生物科技有限公司;

    申请/专利号CN202011609688.5

  • 发明设计人 陈云;

    申请日2020-12-30

  • 分类号A23J3/34(20060101);A23J1/10(20060101);A23K20/142(20160101);A23K20/147(20160101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 614200 四川省乐山市峨眉山市九里镇

  • 入库时间 2023-06-19 10:21:15

说明书

技术领域

本发明属于氨基酸生产设备技术领域,具体涉及一种水解羽毛粉生产用水解罐。

背景技术

养殖禽类动物经常会遇到自啄或互啄、啄肛、啄趾、啄卵甚至啄粪的情况,均统称为啄羽症或啄癖症。啄羽症不仅严重影响其价值,还会引起并发的贫血、皮炎、羽毛脆弱易折、毛色黯淡,有时还会造成寄生虫的滋生。因而啄羽症要及早防治。水解羽毛粉中约含粗蛋白质80%~85%,含硫氨基酸含量居所有天然饲料之首,缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸的含量均居前列,但赖氨酸、色氨酸含量不高,水解羽毛粉对啄羽症有很好的治疗作用。啄羽症含硫氨基酸丰富,在春秋换毛季节饲喂食,对毛绒的生长发育有利,同时还有减少鸡鸭啄肛跳毛,貂、狐自咬和食毛现象的作用。。

目前,羽毛的主要处理方法包括高温高压水解法、化学水解法、酶解法、膨化法和微生物降解法。高温高压水解法目前应用最广泛的一种处理方法,高温高压水解法最常用的做法是利用锅炉产生热蒸汽,然后将热蒸汽通入水解罐中,在高温高压的环境下水解罐中的羽毛的结构会发生变化,蛋白质会发生水解。高温高压水解法的另一种常用做法是导热油加热法,导热油加热法可以将水解和烘干都放在水解罐内完成,因此导热油加热法的成本较低而且工艺比较简单。但是导热油加热法也有缺陷,那就是控制温度和压力比较困难,造成生产出的产品的质量不是很稳定:导热油加热法容易导致温度过高,过高的温度会引起蛋白质变性,使羽毛粉的消化率下降。

发明内容

本发明针对现有水解羽毛粉生产时单独采用水蒸汽加热或者导热油加热的不足,提供一种水解羽毛粉生产用水解罐,可取二者的优点并适当克服二者缺点。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种水解羽毛粉生产用水解罐,包括罐体、罐盖和水解罐加热装置,罐体和罐盖通过法兰可拆卸连接,罐体下端设有出料口,罐盖上设有进料口、手孔和视镜,所述加热装置包括:

导热油加热装置,所述导热油加热装置包括热油锅炉、高温油泵和热油通道;

水蒸汽加热装置,所述水蒸汽加热装置包括蒸汽锅炉和蒸汽通道;

控制装置,所述控制装置包括控制器和与控制器相连接的温度传感器,所述温度传感器用于检测水解温度;

在生产时,所述导热油加热装置始终处于工作状态,当温度传感器检测到的温度低于预设的下阈值时,所述控制器控制蒸汽加热装置开始工作,当温度传感器检测到的温度高于预设的上阈值时,所述控制器控制蒸汽加热装置停止工作。

本发明的水解羽毛粉生产用水解罐,具有热油加热装置,可以将水解和烘干都放在水解罐内完成,成本较低而且工艺比较简单,具有辅助用的蒸汽加热装置,可以对反应温度进行调节,热油加热装置的功率较低且恒定,以保证温度不会过高,当温度不够时,启动蒸汽加热装置,对反应温度进行调节,当温度足够时,停止蒸汽加热装置。

作为改进, 所述热油通道设于水解罐内部且具有螺旋段,以使得水解罐内温度较为均匀。

作为改进,所述蒸汽通道设于水解罐外且包裹水解罐,以实现快速升温。

作为改进,所述蒸汽通道具有蒸汽入口和蒸汽出口,所述蒸汽出口和蒸汽入口等高且二者的轴线经过水解罐的轴线。

作为改进,所述温度传感器设于罐盖上且临近蒸汽出口设置。

作为改进,所述控制装置包括两个温度传感器,其中一个温度传感器临近蒸汽出口设置,另一个温度传感器临近蒸汽入口设置,所述控制器将下阈值与临近蒸汽出口处的温度传感器检测到的温度进行对比,所述控制器将上阈值与临近蒸汽入口处的温度传感器检测到的温度进行对。

作为改进,所述蒸汽入口和蒸汽出口位于蒸汽通道上端,所述蒸汽通道下端设有冷凝水出口。

作为改进,所述水解罐还包括搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述油通道的螺旋段环绕搅拌轴且螺旋段中心与搅拌轴轴心共线。

作为改进,所述热油通道具有热油入口和热油出口,所述热油出口和热油入口等高且二者的轴线经过水解罐的轴线。

所述水解罐为多个,所述多个水解罐共用一蒸汽锅炉。

本发明的水解羽毛粉生产用水解罐的有益效果是:具有导热油加热装置和水蒸汽加热装置,导热油加热装置常开,水蒸汽加热装置在温度低至下阈值时启动,在温度高达上阈值时停止,保证水解羽毛粉生产用水解罐的工艺温度;可以实现水解和烘干都在水解罐内完成。

附图说明

图1是本发明实施例一的水解羽毛粉生产用水解罐的结构示意图。

图2是本发明实施例一的水解羽毛粉生产用水解罐的结构框图。

图3是本发明实施例二的水解羽毛粉生产用水解罐的结构框图。

图4是本发明实施例三的水解羽毛粉生产用水解罐的结构框图。

图中,1、罐体,11、出料口,

2、罐盖,21、进料口,22、手孔、23、视镜,24、温度计口,

3、导热油加热装置,31、热油入口,32、螺旋段,33、热油出口,

4、水蒸汽加热装置,41、蒸汽入口,42、蒸汽出口,43、冷凝水出口,

5、控制装置。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,都属于本发明的保护范围。

参见图1至图4,本发明的一种水解羽毛粉生产用水解罐,包括罐体、罐盖和水解罐加热装置,罐体和罐盖通过法兰可拆卸连接,罐体下端设有出料口,罐盖上设有进料口、手孔和视镜,所述加热装置包括:

导热油加热装置,所述导热油加热装置包括热油锅炉、高温油泵和热油通道;

水蒸汽加热装置,所述水蒸汽加热装置包括蒸汽锅炉和蒸汽通道;

控制装置,所述控制装置包括控制器和与控制器相连接的温度传感器,所述温度传感器用于检测水解温度;

在生产时,所述导热油加热装置始终处于工作状态,当温度传感器检测到的温度低于预设的下阈值时,所述控制器控制蒸汽加热装置开始工作,当温度传感器检测到的温度高于预设的上阈值时,所述控制器控制蒸汽加热装置停止工作。

本发明的水解羽毛粉生产用水解罐,具有热油加热装置,可以将水解和烘干都放在水解罐内完成,成本较低而且工艺比较简单;具有辅助用的蒸汽加热装置,可以对反应温度进行调节,热油加热装置的功率较低且恒定,以保证温度不会过高,当温度不够时,启动蒸汽加热装置,对反应温度进行调节,当温度足够时,停止蒸汽加热装置。

实施例一

参见图1和图2,本发明实施例一的一种水解羽毛粉生产用水解罐,包括罐体1、罐盖2和水解罐加热装置,罐体1和罐盖2通过法兰可拆卸连接,罐体1下端设有出料口11,罐盖2上设有进料口21、手孔22和视镜23,所述加热装置包括:

导热油加热装置3,所述导热油加热装置3包括热油锅炉、高温油泵和热油通道;

水蒸汽加热装置4,所述水蒸汽加热装置4包括蒸汽锅炉和蒸汽通道;

控制装置5,所述控制装置5包括控制器和与控制器相连接的温度传感器,所述温度传感器用于检测水解温度;

在生产时,所述导热油加热装置3始终处于工作状态,当温度传感器检测到的温度低于预设的下阈值时,所述控制器控制蒸汽加热装置开始工作,当温度传感器检测到的温度高于预设的上阈值时,所述控制器控制蒸汽加热装置停止工作。

罐盖2上设有温度计口24,温度传感器设于温度计口24中。导热油加热装置3的热油锅炉、电磁阀等图中未示出。蒸汽加热装置的蒸汽锅炉、蒸汽阀等图中未示出。

作为改进,所述热油通道设于水解罐内部且具有螺旋段32,以使得水解罐内温度较为均匀。

作为改进,所述蒸汽通道设于水解罐外且包裹水解罐,以实现快速升温。

作为改进,所述蒸汽通道具有蒸汽入口41和蒸汽出口42,所述蒸汽出口42和蒸汽入口41等高且二者的轴线经过水解罐的轴线。

作为改进,所述温度传感器设于罐盖2上且临近蒸汽出口42设置。

作为改进,所述蒸汽入口41和蒸汽出口42位于蒸汽通道上端,所述蒸汽通道下端设有冷凝水出口43。

作为改进,所述水解罐还包括搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述油通道的螺旋段32环绕搅拌轴且螺旋段32中心与搅拌轴轴心共线。

作为改进,所述热油通道具有热油入口31和热油出口33,所述热油出口33和热油入口31等高且二者的轴线经过水解罐的轴线。

所述水解罐为多个,所述多个水解罐共用一蒸汽锅炉。

本发明的水解羽毛粉生产用水解罐的有益效果是:具有导热油加热装置3和水蒸汽加热装置4,导热油加热装置3常开,水蒸汽加热装置4在温度低至下阈值时启动,在温度高达上阈值时停止,保证水解羽毛粉生产用水解罐的工艺温度;可以实现水解和烘干都在水解罐内完成。

实施例二

实施例二与实施例一的不同在于温度传感器数量。

参见图3,作为改进,所述控制装置包括两个温度传感器,其中一个温度传感器临近蒸汽出口设置,另一个温度传感器临近蒸汽入口设置,所述控制器将下阈值与临近蒸汽出口处的温度传感器检测到的温度进行对比,所述控制器将上阈值与临近蒸汽入口处的温度传感器检测到的温度进行对。采用设于不同位置的两个温度传感器,可以对水解罐的温度进行更好控制。

实施例二与实施例一的其它结构和效果相同,在此不做赘述。

实施例三

实施例三与实施例一的不同在于水解罐的数量。

参见图4,所述水解罐至少为两个,所述两个水解罐共用一蒸汽锅炉。由于单个水解罐并非时刻需要蒸汽,因此,多个水解罐可共用一蒸汽锅炉,从而使得蒸汽得到最大程度的利利用。

实施例三与实施例一的其它结构和效果相同,在此不做赘述。

本发明同时提供一种水解羽毛粉生产用水解罐温度控制方法,水解羽毛粉生产用水解罐包括罐体、罐盖和水解罐加热装置,罐体和罐盖通过法兰可拆卸连接,罐体下端设有出料口,罐盖上设有进料口、手孔和视镜,所述加热装置包括:

导热油加热装置,所述导热油加热装置包括热油锅炉、高温油泵和热油通道;

水蒸汽加热装置,所述水蒸汽加热装置包括蒸汽锅炉和蒸汽通道;

控制装置,所述控制装置包括控制器和与控制器相连接的温度传感器,所述温度传感器用于检测水解温度;

温度控制方法包括以下步骤:1、使导热油加热装置始终处于工作状态;2、当温度传感器检测到的温度低于预设的下阈值时,所述控制器控制蒸汽加热装置开始工作;3、当温度传感器检测到的温度高于预设的上阈值时,所述控制器控制蒸汽加热装置停止工作;所述的上阈值大于下阈值。

以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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