一种用于肉馅粉碎的结构

摘要

本发明属于食品加工技术领域，尤其为一种用于肉馅粉碎的结构，包括搅拌筒，所述搅拌筒的外表面固定连接有支撑腿，所述搅拌筒的顶部固定连接有下料斗，所述搅拌筒的外表面固定连接有传动电机，所述搅拌筒的内部设置有密封垫片，所述搅拌筒的内部活动连接有切条辊；本发明通过在搅拌筒的内部设置被传动电机带动的切条辊，对进入的肉料进行初步的切条，从而增大原料与切割装置的接触面积，同时切条辊同时对处在支撑盘上的原料进行切割，从而使原料能够通过粉碎口，当支撑盘转动的时候，通过粉碎口的原料会被支撑盘再次带动与支撑杆进行接触形成二次切割，最后被切割绞龙进行最终粉碎并传送至下料孔，达到了粉碎效率高的效果。

说明书

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种用于肉馅粉碎的结构。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

在食品加工行业中，常常会使用到肉类食品，而肉类食品在是使用的时候常常需要进行粉碎，粉碎的过程随着社会的进步，逐步的从人工转换为机械操作，而肉馅的粉碎装置普遍运用到人们的生活中。

现有的技术存在以下问题：

1、传统的肉馅粉碎装置，在进行肉类粉碎的时候，进本上都是直接将肉类放置到装置的内部，然后通过旋转的刀片对整个的肉进行切割，逐步的从大片慢慢粉碎成肉馅，当肉量较大的时候，其粉碎效率十分的低下；

2、传统的肉馅粉碎装置，在使用的时候只能通过更换刀片开控制肉馅的粗细，而在食品加工过的过程中不光会使用到肉馅，以可能使用带肉条，这时候传统装置就无法完成，纯在使用的局限性。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于肉馅粉碎的结构，具有粉碎更加效率的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于肉馅粉碎的结构，包括搅拌筒，所述搅拌筒的外表面固定连接有支撑腿，所述搅拌筒的顶部固定连接有下料斗，所述搅拌筒的外表面固定连接有传动电机。

所述搅拌筒的内部设置有密封垫片，所述搅拌筒的内部活动连接有切条辊。

所述搅拌筒的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的相交处固定连接有连接套筒，所述连接套筒的内壁活动连接有连接轴。

所述连接轴的外表面固定连接有传动辊，所述传动辊的外表面传动连接有传动带，所述连接轴的上端通过螺栓固定连接有支撑盘，所述支撑盘的表面贯穿开设有粉碎口，所述连接轴的外表面固定连接有切割绞龙。

所述搅拌筒的下端螺纹连接有下料盖，所述下料盖的底部开设有若干下料孔。

优选的，所述传动电机的数量为两个，两个所述传动电机上下排列，且均通过同一电源线与外接电源连接。

优选的，所述密封垫片的数量为四个，四个所述密封垫片分别位于切条辊的两端。

优选的，所述切条辊的外表面设置有若干凹槽，所述切条辊的数量为两个，两个所述切条辊的一端均与上侧的传动电机传动连接，两个所述切条辊表面的凹槽相咬合。

优选的，所述传动带的另一端与下侧的传动电机的输出轴传动连接。

优选的，所述支撑盘的底部与连接套筒的顶部搭接，所述粉碎口的数量为若干，若干所述粉碎口成放射状分布。

优选的，所述切割绞龙的下端与下料盖的内顶壁搭接，所述下料孔的数量为若干，若干所述下料孔等距分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该用于肉馅粉碎的结构，通过在搅拌筒的内部设置被传动电机带动的切条辊，对进入的肉料进行初步的切条，从而增大原料与切割装置的接触面积，同时切条辊同时对处在支撑盘上的原料进行切割，从而使原料能够通过粉碎口，当支撑盘转动的时候，通过粉碎口的原料会被支撑盘再次带动与支撑杆进行接触形成二次切割，最后被切割绞龙进行最终粉碎并传送至下料孔，达到了粉碎效率高的效果。

2、该用于肉馅粉碎的结构，通过将支撑盘通过螺栓固定在连接轴上，在需要进行切条的时候，可以将连接轴、支撑盘等部件拆卸下来，只通过切条辊对肉类进行切条，从而提升装置的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的切条辊结构示意图；

图3为本发明中的连接套筒结构示意图；

图4为本发明中的连接轴结构示意图；

图中：1、搅拌筒；2、支撑腿；3、下料斗；4、传动电机；5、密封垫片；6、切条辊；7、支撑杆；8、连接套筒；9、连接轴；10、传动辊；11、传动带；12、支撑盘；13、粉碎口；14、切割绞龙；15、下料盖；16、下料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种用于肉馅粉碎的结构，包括搅拌筒1，搅拌筒1的外表面固定连接有支撑腿2，搅拌筒1的顶部固定连接有下料斗3，搅拌筒1的外表面固定连接有传动电机4；

本实施例中：搅拌筒1用于在使用的时候存放大量的原料，从而减少下料的次数，而支撑腿2用于对整个装置进行支撑，从而方便对完成的肉馅进行收集，而下料斗3用于扩大进料口，从而方便进行原料的放置。

搅拌筒1的内部设置有密封垫片5，搅拌筒1的内部活动连接有切条辊6；

本实施例中：密封垫片5在使用的时候用于对切条辊6与搅拌筒1内部贯穿的位置进行密封，从而防止肉屑进入到传动电机4的内部或传动电机4的油污对肉馅造成污染。

搅拌筒1的内部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的相交处固定连接有连接套筒8，连接套筒8的内壁活动连接有连接轴9；

本实施例中：支撑杆7用于对连接套筒8进行支撑，从而使连接套筒8能够对连接轴9进行支撑。

连接轴9的外表面固定连接有传动辊10，传动辊10的外表面传动连接有传动带11，连接轴9的上端通过螺栓固定连接有支撑盘12，支撑盘12的表面贯穿开设有粉碎口13，连接轴9的外表面固定连接有切割绞龙14；

本实施例中：在使用的时候通过皮带带动传动辊10转动，从而使支撑盘12转动让原料与切条辊6底部接触使原来能够再次被切割，当原料能够通过粉碎口13的时候进入到搅拌筒1的底部与切割绞龙14接触进行最终的切割粉碎。

搅拌筒1的下端螺纹连接有下料盖15，下料盖15的底部开设有若干下料孔16；

本实施例中：在使用使，当原来被完全粉碎后被切割绞龙14进行传动，从而将粉碎的肉馅通过下料孔16传动处装置的内部。

具体的，传动电机4的数量为两个，两个传动电机4上下排列，且均通过同一电源线与外接电源连接；

通过上述技术方案，通过两个传动电机4进行动能传输，从而使切条辊6和连接轴9能够分别被控制，从而在需要切条的时候减少动能的消耗。

具体的，密封垫片5的数量为四个，四个密封垫片5分别位于切条辊6的两端；

通过上述技术方案，在使用的时候密封垫片5能够对切条辊6与搅拌筒1的内部的连接处进行密封，从而防止肉馅被污染。

具体的，切条辊6的外表面设置有若干凹槽，切条辊6的数量为两个，两个切条辊6的一端均与上侧的传动电机4传动连接，两个切条辊6表面的凹槽相咬合；

通过上述技术方案，在使用的时候两个切条辊6通过向咬合的凹槽对原料进行挤压，从而将原料切割成肉条。

具体的，传动带11的另一端与下侧的传动电机4的输出轴传动连接；

通过上述技术方案，在使用的时候下侧的传动电机4能够单独对传动带11进行控制，从而在不需要连接轴9工作的时候可以单独对连接轴9的转动进行停止。

具体的，支撑盘12的底部与连接套筒8的顶部搭接，粉碎口13的数量为若干，若干粉碎口13成放射状分布；

通过上述技术方案，在使用的时候连接套筒8对支撑盘12进行支撑，从而使支撑盘12上端原料能够均与的与切条辊6进行接触切割，而粉碎口13用于使适合的原料能够进入到搅拌筒1的底部从而与切割绞龙14进行接触。

具体的，切割绞龙14的下端与下料盖15的内顶壁搭接，下料孔16的数量为若干，若干下料孔16等距分布；

通过上述技术方案，在使用的时候，切割绞龙14用于对原料进行最终的粉碎，同时对原料进行传动，使原料能够通过下料盖15表面的下料孔16传输出装置。

本发明的工作原理及使用流程：在使用的时候先将原料通过下料斗3放入到装置的内部，然后启动传动电机4，从而带动切条辊6对原料进行切条，从而增大原料的接触面积，然后原料堆积到支撑盘12的顶部，随后转动的支撑盘12带动原料与切条辊6继续接触切割成小块，当原料被切割到适合的大小的时候通过粉碎口13进入到搅拌筒1的底部，进入到搅拌筒1底部的原料与切割绞龙14接触，从而对原料进行最后的粉碎，同时切割绞龙14对原料进行传送，使成品通过下料盖15表面的下料孔16传出装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。