第1章 绪论
1.1 课题研究的背景及意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 秸秆力学特性研究现状
1.2.2 秸秆粉碎设备研究现状
1.3 研究内容及技术路线
1.3.1 研究内容
1.3.2 技术路线
1.4 本章小结
第2章 烟秆物理特性研究
2.1 烟秆的结构分析
2.2 烟秆力学模型建立
2.3 烟秆力学特性试验
2.3.1 试验材料、设备与方法
2.3.2 烟秆压缩试验研究
2.3.3 烟秆弯曲试验研究
2.3.4 烟秆剪切试验研究
2.4 本章小结
第3章 粉碎机结构优化设计及其运动学分析
3.1 粉碎机总体结构
3.2 喂料机构的优化设计
3.2.1 喂料对辊结构及参数优化
3.2.2 喂料对辊间距调节装置的优化设计
3.2.3 喂料口的优化设计
3.3 烟秆切断装置的设计
3.3.1 切断装置的工作要求
3.3.2 烟秆切断方式的分析及选择
3.3.3 刀具结构分析
3.4 锤片分布的优化及受力分析
3.4.1 锤片分布的优化设计
3.4.2 锤片的受力及运动分析
3.5 本章小结
第4章 基于CFD、DEM的粉碎装置仿真及优化
4.1 粉碎室模型的建立
4.1.1 实体模型的建立
4.1.2 计算区域建模
4.1.3 网格划分
4.2 数学模型
4.3 粉碎室内流场分析
4.3.1 边界条件设置
4.3.2 仿真结果分析
4.4 基于DEM的粉碎过程模拟与研究
4.4.1 烟秆模型的建立
4.4.2 相关参数的设置
4.4.3 仿真结果分析
4.5 基于流场与粉碎过程仿真分析的结构优化
4.6 本章小结
第5章 粉碎机的性能试验研究
5.1 试验目的及方法
5.1.1 试验目的
5.1.2 试验方法
5.2 试验材料及设备
5.2.1 试验材料
5.2.2 试验设备
5.3 评价指标
5.4 粉碎机的单因素试验研究
5.4.1 单因素试验方案设计
5.4.2 喂料对辊转速对粉碎性能的影响
5.4.3 转子主轴转速对粉碎性能的影响
5.4.4 出料口筛孔直径对粉碎性能的影响
5.5 多因素试验研究及工作参数优化
5.5.1 试验方法的选取及其原理
5.5.2 二次回归正交旋转组合试验方案设计
5.5.3 数学模型的建立
5.5.4 各因素对粉碎粒径合格率的影响
5.5.5 各因素对度电产量的影响
5.5.6 工作参数优化及试验验证
5.6 本章小结
第6章 总结及展望
6.1 总结
6.2 展望
致谢
参考文献
附录
附录A 在学期间发表的学术论文与研究成果
贵州大学;