一种农业生产用秸秆粉碎处理设备

摘要

本发明公开了一种农业生产用秸秆粉碎处理设备，包括秸秆切断装置，秸秆切断装置下端安装有干燥装置，干燥装置后端连接有粉碎装置，干燥装置、粉碎装置下端共同连接有支撑固定架。在本发明中，通过秸秆切断装置可以预先对长秸秆进行预先切断处理，从而方便后续对秸秆进行干燥和粉碎处理，切断后通过干燥装置可以对秸秆进行两次烘干干燥，有效减少了秸秆的水分，从而能够增强后续的粉碎效果且能够有效减少粉碎时秸秆粘壁，方便清理。

说明书

技术领域

本发明属于农业领域，尤其涉及一种农业生产用秸秆粉碎处理设备。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆不仅可以当做畜牧饲料还可当作肥料利用，一般在对秸秆进行利用时都是先将秸秆进行粉碎后再利用，目前市面上的秸秆粉碎设备都是将长秸秆直接进行粉碎，容易出现粉碎机卡死，且粉碎效果差，同时很多秸秆存在水分含量高的现象，粉碎时，秸秆容易出现粘壁现象，增加了后续的清理难度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种农业生产用秸秆粉碎处理设备，通过秸秆切断装置可以预先对长秸秆进行预先切断处理，从而方便后续对秸秆进行干燥和粉碎处理，切断后通过干燥装置可以对秸秆进行两次烘干干燥，有效减少了秸秆的水分，从而能够增强后续的粉碎效果且能够有效减少粉碎时秸秆粘壁，方便清理。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种农业生产用秸秆粉碎处理设备，包括秸秆切断装置，秸秆切断装置下端安装有干燥装置，干燥装置后端连接有粉碎装置，干燥装置、粉碎装置下端共同连接有支撑固定架；

所述秸秆切断装置包括导入底板，导入底板上端左右两侧对称设有导入立板，两侧导入立板之间安装有导入机构，导入机构后端连接有放料结构，导入机构上侧靠近放料结构的位置安装有切断机构；

所述导入机构包括第一导入组件和第二导入组件，第二导入组件位于第一导入组件后侧，第一导入组件包括第一转辊和位于第一转辊后侧的第二转辊，第二转辊与第一转辊位于同一水平面，第二转辊、第一转辊上共同套有导入传送带，第二转辊正上方安装有第一导入辊，第二导入组件包括下导入辊和位于下导入辊正上方的上导入辊，放料结构包括前高后低的倾斜滑道，倾斜滑道前端与导入立板后端固定连接，倾斜滑道后端设有下端开口的放料罩；

所述切断机构包括安装横板，安装横板下端与导入立板上端固定连接，安装横板上端垂直设有安装立板，安装立板一侧安装有第二电机，第二电机输出端连接有转动横轴，转动横轴远离第二电机的一端穿过安装立板并连接有凸轮，凸轮下端滑动连接有升降横板，升降横板下端固定有切刀，切刀下端滑动穿过安装横板伸入到安装横板下方，切刀位于第一导入辊和上导入辊之间，升降横板下侧左右两端对称连接有复位弹簧，复位弹簧下端与安装横板上端固定连接；

所述干燥装置包括干燥箱体，干燥箱体上端为开口端，导入底板下端、放料结构下端均与干燥箱体上端固定连接，干燥箱体上安装有第三转辊、第四转辊、第五转辊、第六转辊，第三转辊、第四转辊处于同一水平面，第三转辊、第四转辊上共同套有第一干燥传送带，第五转辊、第六转辊处于同一水平面，第五转辊、第六转辊上共同套有第二干燥传送带，第二干燥传送带位于第一干燥传送带下方，第二干燥传送带后端与第一干燥传送带后端竖直对齐，第二干燥传送带前端伸出到第一干燥传送带前方，第二干燥传送带、第一干燥传送带内部均安装有干燥加热板，第二干燥传送带、第一干燥传送带上均开有干燥通孔，干燥箱体后端开有出料口，出料口位于第二干燥传送带与第一干燥传送带之间；

所述粉碎装置包括竖直分布的粉碎筒，碎筒前侧上端设有进料管，进料管前端与出料口固定连接，粉碎筒后侧下端设有碎杆出料管，粉碎筒内底部中心处安装有粉碎刀，粉碎筒底部安装有第五电机，第五电机输出端穿过粉碎筒与粉碎刀固定连接，碎杆出料管与粉碎筒连接处安装有滤网，粉碎筒上端可拆卸连接有密封盖。

进一步地，所述下导入辊上端与导入传送带上端处于同一水平面，上导入辊下端与第一导入辊下端位于同一水平面。

进一步地，所述第一导入辊与导入传送带转动方向相反，上导入辊与第一导入辊转动方向相同，下导入辊与导入传送带转动方向相同。

进一步地，所述安装横板下端设有遮挡立板。

进一步地，所述干燥箱体侧壁均布有散热孔。

本发明的有益效果是：

在本发明中，通过秸秆切断装置可以预先对长秸秆进行预先切断处理，从而方便后续对秸秆进行干燥和粉碎处理，切断后通过干燥装置可以对秸秆进行两次烘干干燥，有效减少了秸秆的水分，从而能够增强后续的粉碎效果且能够有效减少粉碎时秸秆粘壁，方便清理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的局部结构剖视图；

图4是本发明的局部结构示意图；

图5是本发明的局部结构右视图；

图6是本发明的局部结构剖视图；

图7是本发明的局部结构示意图；

图8是本发明的局部结构示意图；

图9是本发明的局部结构右视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的一种农业生产用秸秆粉碎处理设备，包括秸秆切断装置1，秸秆切断装置1下端安装有干燥装置2，干燥装置2后端连接有粉碎装置3，干燥装置2、粉碎装置3下端共同连接有支撑固定架4。

如图2所示，秸秆切断装置1包括导入底板11，导入底板11上端左右两侧对称设有导入立板12，两侧导入立板12之间安装有导入机构13，导入机构13后端连接有放料结构15，导入机构13上侧靠近放料结构15的位置安装有切断机构14。

如图3所示，导入机构13包括第一导入组件131和第二导入组件132，第二导入组件132位于第一导入组件131后侧，第一导入组件131包括第一转辊1311和位于第一转辊1311后侧的第二转辊1312，第二转辊1312与第一转辊1311位于同一水平面，第二转辊1312、第一转辊1311上共同套有导入传送带1313，第二转辊1312正上方安装有与导入传送带1313相配合的第一导入辊1314，第一导入辊1314与导入传送带1313转动方向相反，第二导入组件132包括下导入辊1321和位于下导入辊1321正上方的上导入辊1322，下导入辊1321上端与导入传送带1313上端处于同一水平面，上导入辊1322下端与第一导入辊1314下端位于同一水平面，第一转辊1311、第二转辊1312、第一导入辊1314、上导入辊1322、下导入辊1321均与导入立板12转动连接，上导入辊1322与第一导入辊1314转动方向相同，下导入辊1321与导入传送带1313转动方向相同，放料结构15包括前高后低的倾斜滑道151，倾斜滑道151前端与导入立板12后端固定连接，倾斜滑道151前侧下端与下导入辊1321滑动连接，倾斜滑道151后端设有下端开口的放料罩152。

如图4所示，第一转辊1311一端穿出导入立板12并连接有第一电机1301，第二转辊1312一端穿出导入立板12并连接有第一齿轮1302，第一导入辊1314一端穿出导入立板12依次连接有第二齿轮1303、第一同步带轮1304，第二齿轮1303与第一齿轮1302啮合连接，上导入辊1322一端穿出导入立板12依次连接有第三齿轮1305、第二同步带轮1306，第二同步带轮1306、第一同步带轮1304上共同套有同步带1307，下导入辊1321一端穿出导入立板12并连接有第四齿轮1308，第四齿轮1308与第三齿轮1305啮合连接。

如图5所示，切断机构14包括安装横板141，安装横板141下端与导入立板12上端固定连接，安装横板141上端垂直设有安装立板142，安装立板142一侧安装有第二电机143，第二电机143输出端连接有转动横轴144，转动横轴144远离第二电机143的一端穿过安装立板142并连接有凸轮145，凸轮145下端滑动连接有升降横板146，升降横板146下端固定有切刀148，切刀148下端滑动穿过安装横板141伸入到安装横板141下方，切刀148位于第一导入辊1314和上导入辊1322之间，升降横板146下侧左右两端对称连接有复位弹簧147，复位弹簧147下端与安装横板141上端固定连接，安装横板141下端设有遮挡立板149，遮挡立板149用于对第一导入辊1314前侧上方进行遮挡，防止秸秆从第一导入辊1314上端进入。

如图6和图7所示，干燥装置2包括干燥箱体21，干燥箱体21上端为开口端，导入底板11下端、放料结构15下端均与干燥箱体21上端固定连接，干燥箱体21上安装有第三转辊22、第四转辊23、第五转辊25、第六转辊26，第三转辊22、第四转辊23处于同一水平面并沿干燥箱体21长度方向呈前后分布，第三转辊22、第四转辊23上共同套有第一干燥传送带24，第五转辊25、第六转辊26处于同一水平面并沿干燥箱体21长度方向呈前后分布，第五转辊25、第六转辊26上共同套有第二干燥传送带27，第二干燥传送带27位于第一干燥传送带24下方，第二干燥传送带27后端与第一干燥传送带24后端竖直对齐，第二干燥传送带27前端伸出到第一干燥传送带24前方，第二干燥传送带27、第一干燥传送带24内部均安装有干燥加热板28，第二干燥传送带27、第一干燥传送带24上均开有干燥通孔29，干燥箱体21后端开有出料口211，出料口211位于第二干燥传送带27与第一干燥传送带24之间，干燥箱体21侧壁均布有散热孔212，第三转辊22一端连接有第三电机221，第五转辊25一端连接有第四电机251。

如图8和图9所示，粉碎装置3包括竖直分布的粉碎筒151，碎筒151前侧上端设有进料管152，进料管152前端与出料口211固定连接，粉碎筒151后侧下端设有碎杆出料管153，粉碎筒151内底部中心处安装有粉碎刀154，粉碎筒151底部安装有第五电机156，第五电机156输出端穿过粉碎筒151与粉碎刀154固定连接，碎杆出料管153与粉碎筒151连接处安装有滤网155，粉碎筒151上端可卸连接有密封盖157。

在使用本发明时，秸秆由秸秆切断装置1进行预先切断处理，在切断时，秸秆由导入传送带1313导入，当秸秆同时被第一导入组件131和第二导入组件132夹住时，启动切断机构14中的第二电机143，带动凸轮145转动，促使切刀148进行上下往复运动，从而将秸秆从第一导入辊1314与上导入辊1322之间切断，切断后的秸秆经放料结构15进入到干燥装置2中的第一干燥传送带24上端进行一次烘干干燥，再由第一干燥传送带24输送到第二干燥传送带27上进行二次烘干干燥，干燥后由第二干燥传送带27经出料口211输送到粉碎筒151中，启动第五电机156，带动粉碎刀154转动，对干燥后的秸秆进行粉碎，粉碎后在离心力的作用下由碎杆出料管153排出，从而得到粉碎的秸秆。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。