一种水冷壁式真空加热炉

摘要

本发明公开了一种水冷壁式真空加热炉，包括真空加热室体和设置在其内的炉体；该真空加热炉还包括水冷管道装置，其是由管道成排布置而构成的气密式结构，铺设在真空加热室体的外表面。本发明的水冷壁式真空加热炉设有水冷管道装置，其是由管道成排布置而构成的气密式结构，铺设在真空加热室体的外表面；该气密式水冷结构可减轻真空加热室的结构载荷，降低真空加热室成本，实现燃烧室水冷，在强化燃烧的情况下有利于防止结焦，蓄热能力小，燃烧室升温快，冷却也快，可缩短加热室启动和冷却时间，方便加热与散热，大大提高效率。

说明书

技术领域

本发明属于加热炉技术领域，具体涉及一种水冷壁式真空加热炉。

背景技术

真空加热炉是物理/化学反应工程领域的常用设备，其在真空(负压)状态下运行，可以在合适温度下，进行金属化合物的真空分解，如真空分解辉钼矿制备金属钼粉和硫磺，还可进行金属化合物的真空还原等等。

传统真空加热炉的主体结构是真空室、加热器及坩埚，工作时需要将加热器、坩埚全部置于同一真空室内。传统真空加热炉升温慢，热能浪费，且冷却也不便，冷却时间较长。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种水冷壁式真空加热炉，解决传统真空加热炉升温较慢，热能浪费，以及冷却不方便且冷却时间长的问题。

本发明提供一种水冷壁式真空加热炉，包括真空加热室体和设置在其内的炉体；该真空加热炉还包括水冷管道装置，其是由管道成排布置而构成的气密式结构，铺设在真空加热室体的外表面。

进一步地，水冷管道装置是用轧制的鳍片管成排焊制而成的气密式结构。

进一步地，真空加热室体上设有多个围绕炉体设置且相互独立的加热装置。

进一步地，每个加热装置均包括电加热管和固定杆；固定杆的一端与电加热管连接，另一端设有外螺纹，真空加热室体上设有贯穿的螺纹孔，固定杆通过外螺纹与螺纹孔相配合设置在真空加热室体上，且固定杆可通过该螺纹结构调节电加热管与炉体的距离。

进一步地，固定杆的一端设有两个销钉孔，电加热管和固定杆通过销钉连接。

进一步地，加热装置共有6组，沿炉体方向分布；每组加热装置包括8个电加热管，围绕炉体截面分布。

本发明的有益效果是：本发明的水冷壁式真空加热炉设有水冷管道装置，其是由管道成排布置而构成的气密式结构，铺设在真空加热室体的外表面；该气密式水冷结构可减轻真空加热室的结构载荷，降低真空加热室成本，实现燃烧室水冷，在强化燃烧的情况下有利于防止结焦，蓄热能力小，燃烧室升温快，冷却也快，可缩短加热室启动和冷却时间，方便加热与散热，大大提高效率。

附图说明

图1是本发明的水冷壁式真空加热炉的结构示意图；

图2是本发明的水冷壁式真空加热炉的截面示意图；

图3是图2中A处的放大图。

图中：1-水冷管道装置，2-真空加热室体，3-电加热管，33-加热装置，4-炉体，5-固定杆，6-销钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的说明：

本发明实施例的水冷壁式真空加热炉，如图1所示，包括真空加热室体2和设置在其内的炉体4；该真空加热炉还包括水冷管道装置1，其是由管道成排布置而构成的气密式结构，铺设在真空加热室体2的外表面。其中，水冷管道装置1可以是用轧制的鳍片管成排焊制而成的气密式结构，既可提高加热室的气密性、防止漏气，蓄热能力小，燃烧室升温快，冷却也快，可缩短加热室启动和冷却时间。

进一步地，如图2所示，真空加热室体2上设有多个围绕炉体4设置且相互独立的加热装置33，当其中某个电加热管损坏后，可以单独更换，不需要对加热室体进行整个拆卸，降低了维修时间成本，减少了工作量。

每个加热装置33均包括电加热管3和固定杆5；固定杆5的一端与电加热管3连接，另一端设有外螺纹，真空加热室体2上设有贯穿的螺纹孔，固定杆5通过外螺纹与螺纹孔相配合设置在真空加热室体2上，且固定杆5可通过该螺纹结构调节电加热管3与炉体4的距离，从而更好的控制、调节炉内温度，保证炉体均匀受热。

进一步地，固定杆5的一端设有两个销钉孔，如图3所示，电加热管3和固定杆5通过销钉6连接，防止电加热管3意外脱落而导致短路。

进一步地，如图2所示，加热装置33共有6组，沿炉体方向分布；如图3所示，每组加热装置33包括8个电加热管3，围绕炉体截面分布，保证炉体均匀受热。

综上所述，本发明的水冷壁式真空加热炉设有水冷管道装置，其是由管道成排布置而构成的气密式结构，铺设在真空加热室体的外表面；该气密式水冷结构可减轻真空加热室的结构载荷，降低真空加热室成本，实现燃烧室水冷，在强化燃烧的情况下有利于防止结焦，蓄热能力小，燃烧室升温快，冷却也快，可缩短加热室启动和冷却时间，方便加热与散热，大大提高效率。

本领域的技术人员容易理解，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。