一种棱形面带防腐涂层翅片

摘要

本发明涉及一种棱形面带防腐涂层翅片，包括带防腐涂层的基片，所述基片上开有若干管孔，在基片上围绕管孔周边冲制有带防腐涂层呈横纵棱形状的凸起，所述防腐涂层为酚醛涂层，酚醛涂层由酚醛涂料喷涂而成。本发明棱形面带酚醛防腐涂层翅片通过在基片上开有若干管孔，在基片上围绕管孔周边冲制有带防腐涂层呈横纵棱形状的凸起，可以有效破坏翅片在使用中因流体沿表面流动时产生的“附面层”，加强流体的扰动，同时能有效地防止流体中固体粉尘沉积，表面防腐涂层能在高温、具有腐蚀性介质的环境下很好的抵抗腐蚀，适用于介质组分复杂，具有高温、腐蚀性的环境，如垃圾发电燃气机组用气体换热器。

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾发电燃气机组换热器技术领域，具体涉及用于燃气机换热器中的一种棱形面带防腐涂层翅片。

背景技术

应用带防腐涂层翅片是提高换热器抗气侧腐蚀有效的手段之一。普通的翅片是在翅片上镀一层耐腐蚀的金属层，称之为镀层翅片。实验表明，镀层翅片在使用中，因流体含水及硫化氢等成分具有腐蚀性，高温流动时，镀层翅片附着涂层容易吹脱，造成翅片被腐蚀，堵塞气侧通道，气侧阻力增大，影响传热效率。

综上所述，本领域缺乏一种能解决上述技术问题的棱形面带防腐涂层翅片。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种棱形面带防腐涂层翅片。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种棱形面带防腐涂层翅片，包括带防腐涂层的基片，所述基片上开有若干管孔，在基片上围绕管孔周边冲制有带防腐涂层呈横纵棱形状的凸起，所述防腐涂层为酚醛涂层，酚醛涂层由酚醛涂料喷涂而成。

优选地，所述基片上凸起的高度为0.8mm，菱形长对角线长度为4-7mm，短对角线长度为2-5mm；所述酚醛涂层的厚度7-9μm。

优选地，所述酚醛涂料由酚醛环氧树脂、甲基丙烯酸正丁酯、硅烷偶联剂、对苯二甲酸酯、聚二甲基硅氧烷、水性磷酸锌、十八烷基三甲基氯化铵、胶体石墨、助溶剂和稀释剂组成。

优选地，所述酚醛涂料由以下重量份的原料组成：酚醛环氧树脂60-70wt％、甲基丙烯酸正丁酯10-15wt％、硅烷偶联剂5-10wt％、对苯二甲酸酯1-3wt％、聚二甲基硅氧烷2-4wt％、水性磷酸锌1-3wt％、十八烷基三甲基氯化铵4-8wt％、胶体石墨1-3wt％、助溶剂2-5wt％和稀释剂10-15wt％。

优选地，所述酚醛涂料由以下重量份的原料组成：酚醛环氧树脂60wt％、甲基丙烯酸正丁酯10wt％、硅烷偶联剂5wt％、对苯二甲酸酯2wt％、聚二甲基硅氧烷2wt％、水性磷酸锌1wt％、十八烷基三甲基氯化铵5wt％、胶体石墨1wt％、助溶剂2wt％和稀释剂10wt％。

优选地，所述酚醛涂料由以下重量份的原料组成：酚醛环氧树脂65wt％、甲基丙烯酸正丁酯12wt％、硅烷偶联剂8wt％、对苯二甲酸酯1wt％、聚二甲基硅氧烷3wt％、水性磷酸锌2wt％、十八烷基三甲基氯化铵6wt％、胶体石墨2wt％、助溶剂4wt％和稀释剂8wt％。

优选地，所述酚醛涂料由以下重量份的原料组成：酚醛环氧树脂70wt％、甲基丙烯酸正丁酯15wt％、硅烷偶联剂5wt％、对苯二甲酸酯1wt％、聚二甲基硅氧烷2wt％、水性磷酸锌1wt％、十八烷基三甲基氯化铵8wt％、胶体石墨3wt％、助溶剂5wt％和稀释剂15wt％。

优选地，所述助溶剂为乙醇、苯甲酸钠、聚乙二醇和异佛尔酮中的任意两种或两种以上。

优选地，所述稀释剂为丙二醇甲醚醋酸酯、丁醇或环己酮中的任一种或几种。

优选地，所述酚醛涂料的制备方法包括如下步骤：

(1)按配方比将酚醛环氧树脂、甲基丙烯酸正丁酯、硅烷偶联剂、对苯二甲酸酯、聚二甲基硅氧烷、水性磷酸锌、胶体石墨、助溶剂和1/2配方量的稀释剂加入反应釜中，先搅拌分散，再用砂磨机砂磨至细度小于30um，然后将混合物加热至8℃后保温30分钟，再降温至40℃，制得浆料；

(2)然后将十八烷基三甲基氯化铵加入浆料中，搅拌分散，最后加入1/2配方量的稀释剂搅拌均匀，检测固含量至40-50％时，过滤，即得酚醛涂料。

本发明的有益效果是：

1、本发明棱形面带酚醛防腐涂层翅片通过在基片上开有若干管孔，在基片上围绕管孔周边冲制有带防腐涂层呈横纵棱形状的凸起，可以有效破坏翅片在使用中因流体沿表面流动时产生的“附面层”，加强流体的扰动，同时能有效地防止流体中固体粉尘沉积，同时，严格控制凸起的尺寸，实现扩散面积的最大化，提升热交换效率。表面防腐涂层能在高温、具有腐蚀性介质的环境下很好的抵抗腐蚀，适用于介质组分复杂，具有高温、腐蚀性的环境，如垃圾发电燃气机组用气体换热器。

2、本发明的酚醛涂料结合了酚醛环氧树脂优良的耐化学品性能，以及甲基丙烯酸正丁酯、硅烷偶联剂、对苯二甲酸酯、水性磷酸锌、胶体石墨等组分的耐热、耐酸碱、耐高温、高湿功能，另外还加入了聚二甲基硅氧烷和助溶剂，增强涂层耐腐蚀性，提高漆膜附着力和柔韧性，同时改善涂料的施工性能，从而使涂层能够适应各种严苛腐蚀环境；胶体石墨高温条件下具有特殊的抗氧化性，自润滑性和可塑性，提高漆层的导热性和附着力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种棱形面带防腐涂层翅片的主视图；

图2是本发明一种棱形面带防腐涂层翅片的左视图。

图中：1—翅片，2—管孔。

具体实施方式

请参阅图1-2，本发明一种棱形面带防腐涂层翅片，包括带防腐涂层的基片1，所述基片上1开有若干管孔2，在基片上围绕管孔2周边冲制有带防腐涂层呈横纵棱形状的凸起，所述防腐涂层为酚醛涂层，酚醛涂层由酚醛涂料喷涂而成，基片1上的横纵菱形状的波峰或波谷高度为0.8mm，菱形状两边宽度分别为5.33mm和4mm，所述酚醛涂层的厚度7-9μm。

酚醛涂料由以下重量份的原料组成：酚醛环氧树脂60wt％、甲基丙烯酸正丁酯10wt％、硅烷偶联剂5wt％、对苯二甲酸酯2wt％、聚二甲基硅氧烷2wt％、水性磷酸锌1wt％、十八烷基三甲基氯化铵5wt％、胶体石墨1wt％、助溶剂2wt％和稀释剂10wt％。

助溶剂为乙醇和苯甲酸钠的混合物，乙醇和苯甲酸钠的质量比为1:1.5。

稀释剂为丙二醇甲醚醋酸酯和丁醇的混合物，丙二醇甲醚醋酸酯和丁醇的质量比为2:1。

酚醛涂料的制备方法包括如下步骤：

(1)按配方比将酚醛环氧树脂、甲基丙烯酸正丁酯、硅烷偶联剂、对苯二甲酸酯、聚二甲基硅氧烷、水性磷酸锌、胶体石墨、助溶剂和1/2配方量的稀释剂加入反应釜中，先搅拌分散，再用砂磨机砂磨至细度小于30um，然后将混合物加热至8℃后保温30分钟，再降温至40℃，制得浆料；(2)然后将十八烷基三甲基氯化铵加入浆料中，搅拌分散，最后加入1/2配方量的稀释剂搅拌均匀，检测固含量至40-50％时，过滤，即得酚醛涂料。

请参阅图1-2，本发明一种棱形面带防腐涂层翅片，包括带防腐涂层的基片1，所述基片上1开有若干管孔2，在基片上围绕管孔2周边冲制有带防腐涂层呈横纵棱形状的凸起，所述防腐涂层为酚醛涂层，酚醛涂层由酚醛涂料喷涂而成，基片1上的横纵菱形状的波峰或波谷高度为0.8mm，菱形状两边宽度分别为5.33mm和4mm，酚醛涂层的厚度7-9μm。

酚醛涂料由以下重量份的原料组成：酚醛环氧树脂65wt％、甲基丙烯酸正丁酯12wt％、硅烷偶联剂8wt％、对苯二甲酸酯1wt％、聚二甲基硅氧烷3wt％、水性磷酸锌2wt％、十八烷基三甲基氯化铵6wt％、胶体石墨2wt％、助溶剂4wt％和稀释剂8wt％。

助溶剂为乙醇、苯甲酸钠和聚乙二醇的混合物，乙醇、苯甲酸钠和聚乙二醇的质量比为1:1.5:1。

稀释剂为丙二醇甲醚醋酸酯。

酚醛涂料的制备方法与实施例1相同。

参阅图1-2，本发明一种棱形面带防腐涂层翅片，包括带防腐涂层的基片1，所述基片上1开有若干管孔2，在基片上围绕管孔2周边冲制有带防腐涂层呈横纵棱形状的凸起，所述防腐涂层为酚醛涂层，酚醛涂层由酚醛涂料喷涂而成，基片1上的横纵菱形状的波峰或波谷高度为0.8mm，菱形状两边宽度分别为5.33mm和4mm，酚醛涂层的厚度7-9μm。

酚醛涂料由以下重量份的原料组成：酚醛环氧树脂70wt％、甲基丙烯酸正丁酯15wt％、硅烷偶联剂5wt％、对苯二甲酸酯1wt％、聚二甲基硅氧烷2wt％、水性磷酸锌1wt％、十八烷基三甲基氯化铵8wt％、胶体石墨3wt％、助溶剂5wt％和稀释剂15wt％。

助溶剂为乙醇、聚乙二醇和异佛尔酮的混合物，乙醇、聚乙二醇和异佛尔酮的质量比为1::2:1。

稀释剂为丁醇或环己酮的混合物，丁醇或环己酮的质量比为1:1。

酚醛涂料的制备方法与实施例1相同。

请参阅图1-2，本发明一种棱形面带防腐涂层翅片，包括带防腐涂层的基片1，所述基片上1开有若干管孔2，在基片上围绕管孔2周边冲制有带防腐涂层呈横纵棱形状的凸起，所述防腐涂层为酚醛涂层，酚醛涂层由酚醛涂料喷涂而成，基片1上的横纵菱形状的波峰或波谷高度为0.8mm，菱形状两边宽度分别为5.33mm和4mm，酚醛涂层的厚度7-9μm。

酚醛环氧树脂60-70wt％、甲基丙烯酸正丁酯12wt％、硅烷偶联剂7wt％、对苯二甲酸酯2wt％、聚二甲基硅氧烷3wt％、水性磷酸锌2wt％、十八烷基三甲基氯化铵5wt％、胶体石墨1.5wt％、助溶剂3wt％和稀释剂14wt％。

助溶剂为乙醇和苯甲酸钠的混合物，为乙醇和苯甲酸钠的质量比为3:1。

稀释剂为丙二醇甲醚醋酸酯、丁醇和环己酮的混合物，丙二醇甲醚醋酸酯、丁醇和环己酮的质量比为2:1:1。

酚醛涂料的制备方法与实施例1相同。

对比例1采用东莞市和悦涂料科技有限公司生产的酚醛树脂涂料，对比2采用上海马士达实业有限公司生产的氟碳涂料，均采用喷涂方式涂在试验工件上，喷涂相同的时间，试验工件均采用相同尺寸，附着力试验按照标准ASTM D3359进行，附着力按照0-5划分为6个质量等级，评估到5级为最佳；盐雾腐蚀性能验证GB/T6461-2002进行试验；试验结果如表1所示。

表1性能测试结果

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。