一种颗粒饲料生产设备

摘要

本发明涉及挤压机相关领域，尤其是一种颗粒饲料生产设备，包括箱体，所述箱体内固定设置有电机，所述箱体内设置有锥齿轮传动腔，所述电机动力连接向上延伸至所述电机内的电机轴，所述电机轴上固定设置有电机轴锥齿轮，所述箱体内设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有向左开口与所述箱体外连通的搅拌腔，本发明提供的一种颗粒饲料生产设备，能够完成对颗粒状饲料的生产过程，同时能够对大颗粒的原材料进行充分研磨使其能够与其他原料充分混合，使得饲料能够有效的挤压成型并被挤压出来。

说明书

技术领域

本发明涉及挤压机相关领域，尤其是一种颗粒饲料生产设备 。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。随着近年来农业的大力发展，饲料的市场也越来越大，然而目前市场上的饲料生产造粒装置却不是很完善，不能够对饲料有效的挤压成型并且挤压出来的饲料不可控制，这些问题给饲养人员造成了很大的困扰。并且在饲料生产过程中，一些颗粒状的原材料不能被充分研磨，使得生产出的饲料颗粒较大，不均匀，因此有必要设置一种颗粒饲料生产设备改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒饲料生产设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种颗粒饲料生产设备，包括箱体，所述箱体内固定设置有电机，所述箱体内设置有锥齿轮传动腔，所述电机动力连接向上延伸至所述电机内的电机轴，所述电机轴上固定设置有电机轴锥齿轮，所述箱体内设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有向左开口与所述箱体外连通的搅拌腔，所述锥齿轮传动腔左端壁转动设置有向左延伸至所述搅拌腔左端壁的搅拌绞龙轴，所述搅拌绞龙轴在所述锥齿轮传动腔内固定设置有与所述电机轴锥齿轮啮合的绞龙轴锥齿轮，所述箱体内设置有研磨腔，所述搅拌箱顶面设置有造粒进料口，所述造粒进料口上设置有固定连接在所述搅拌箱上并向上延伸至所述研磨腔内的出料箱，所述出料箱内设置有出料腔，所述出料箱在所述研磨腔内固定设置有用于对原料进行研磨的研磨装置,所述箱体内固定设置有齿轮传动腔，所述齿轮传动腔上下端壁间转动设置有向上延伸贯穿所述锥齿轮传动腔至所述研磨腔内的大齿轮轴，所述大齿轮轴在所述锥齿轮传动腔内固定设置有与所述电机轴锥齿轮啮合的大锥齿轮，所述大齿轮轴在所述齿轮传动腔内设置有传动装置，所述研磨腔上侧连通设置有齿环腔，所述齿环腔右侧连通设置有传动齿轮腔，所述齿环腔侧壁上固定设置有齿环固定块，所述齿环固定块间滑动设置有齿环，所述齿环在所述齿环腔内设置有用于进料的进料装置,所述研磨腔内设置有向左延伸与所述箱体外连通用于输送原料的进料软管。

进一步地，所述研磨装置包括所述研磨腔下端壁转动设置的左侧小连杆轴，所述研磨腔底壁上固定设置有被所述出料箱贯穿的磨盘，所述磨盘底壁上固定设置有均匀分布用于研磨原料的研磨叶，所述研磨叶上滑动设置有进料箱，所述进料箱内设置有进料腔所述进料腔上端壁固定设置有向上延伸至所述齿环腔向下贯穿所述进料箱下端壁的进料绞龙轴，所述进料绞龙轴在所述进料腔内固定设置有用于下料的进料绞龙叶，所述进料箱外壁上固定设置有固定环，所述研磨腔下端壁在所述固定环后侧转动设置有后侧小连杆轴，所述左侧小连杆轴末端铰接左侧小连杆，所述左侧小连杆末端通过左连杆轴铰接固定环左连杆，所述固定环左连杆,末端固定连接所述固定环，所述后侧小连杆轴上铰接后侧小连杆，所述后侧小连杆末端铰接固定环后连杆，所述固定环后连杆末端固定连接所述固定环，所述大齿轮轴在所述研磨腔内固定设置有右侧小连杆，所述右侧小连杆末端通过右连杆轴铰接固定环右连杆，所述固定环右连杆末端固定连接在所述固定环上，所述进料软管末端固定连接所述进料腔，所述出料箱中间设置有连通所述出料腔的下料口。

进一步地，所述传动装置包括所述大齿轮轴在所述齿轮传动腔内固定设置的大齿轮，所述箱体内设置有皮带传动腔，所述齿轮传动腔上下端壁间转动设置有向上延伸至所述皮带传动腔内的小齿轮轴，所述小齿轮轴在所述齿轮传动腔内固定设置有与所述大齿轮啮合的小齿轮，所述小齿轮轴在所述皮带传动腔内固定设置有小皮带轮，所述皮带传动腔上下端壁间转动设置有向上延伸至所述传动齿轮腔上端壁的传动轴，所述传动轴在所述皮带传动腔内固定设置有传动皮带轮，所述传动皮带轮与所述小皮带轮间通过皮带传动连接。

进一步地，所述进料装置包括所述传动轴在所述传动齿轮腔内固定设置有与所述齿环外齿啮合的传动齿轮，所述进料绞龙轴在所述齿环腔内固定设置有与所述齿环内齿啮合的转动齿轮。

本发明的有益效果：本发明提供的一种颗粒饲料生产设备，能够完成对颗粒状饲料的生产过程，同时能够对大颗粒的原材料进行充分研磨使其能够与其他原料充分混合，使得饲料能够有效的挤压成型并被挤压出来。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种颗粒饲料生产设备整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C-C的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种颗粒饲料生产设备，包括箱体10，所述箱体10内固定设置有电机44，所述箱体10内设置有锥齿轮传动腔40，所述电机44动力连接向上延伸至所述电机44内的电机轴43，所述电机轴43上固定设置有电机轴锥齿轮42，所述箱体10内设置有搅拌箱60，所述搅拌箱60内设置有向左开口与所述箱体10外连通的搅拌腔37，所述锥齿轮传动腔40左端壁转动设置有向左延伸至所述搅拌腔37左端壁的搅拌绞龙轴39，所述搅拌绞龙轴39在所述锥齿轮传动腔40内固定设置有与所述电机轴锥齿轮42啮合的绞龙轴锥齿轮41，所述箱体10内设置有研磨腔57，所述搅拌箱60顶面设置有造粒进料口34，所述造粒进料口34上设置有固定连接在所述搅拌箱60上并向上延伸至所述研磨腔57内的出料箱32，所述出料箱32内设置有出料腔33，所述出料箱32在所述研磨腔57内固定设置有用于对原料进行研磨的研磨装置101,所述箱体10内固定设置有齿轮传动腔45，所述齿轮传动腔45上下端壁间转动设置有向上延伸贯穿所述锥齿轮传动腔40至所述研磨腔57内的大齿轮轴46，所述大齿轮轴46在所述锥齿轮传动腔40内固定设置有与所述电机轴锥齿轮42啮合的大锥齿轮49，所述大齿轮轴46在所述齿轮传动腔45内设置有传动装置102，所述研磨腔57上侧连通设置有齿环腔20，所述齿环腔20右侧连通设置有传动齿轮腔17，所述齿环腔20侧壁上固定设置有齿环固定块22，所述齿环固定块22间滑动设置有齿环19，所述齿环19在所述齿环腔20内设置有用于进料的进料装置103,所述研磨腔57内设置有向左延伸与所述箱体10外连通用于输送原料的进料软管23。

有益地，所述研磨装置101包括所述研磨腔57下端壁转动设置的左侧小连杆轴30，所述研磨腔57底壁上固定设置有被所述出料箱32贯穿的磨盘31，所述磨盘31底壁上固定设置有均匀分布用于研磨原料的研磨叶56，所述研磨叶56上滑动设置有进料箱24，所述进料箱24内设置有进料腔59所述进料腔59上端壁固定设置有向上延伸至所述齿环腔20向下贯穿所述进料箱24下端壁的进料绞龙轴58，所述进料绞龙轴58在所述进料腔59内固定设置有用于下料的进料绞龙叶25，所述进料箱24外壁上固定设置有固定环26，所述研磨腔57下端壁在所述固定环269后侧转动设置有后侧小连杆轴53，所述左侧小连杆轴30末端铰接左侧小连杆29，所述左侧小连杆29末端通过左连杆轴28铰接固定环左连杆27，所述固定环左连杆27,末端固定连接所述固定环26，所述后侧小连杆轴53上铰接后侧小连杆54，所述后侧小连杆54末端铰接固定环后连杆55，所述固定环后连杆55末端固定连接所述固定环26，所述大齿轮轴46在所述研磨腔57内固定设置有右侧小连杆52，所述右侧小连杆52末端通过右连杆轴51铰接固定环右连杆50，所述固定环右连杆50末端固定连接在所述固定环26上，所述进料软管23末端固定连接所述进料腔59，所述出料箱32中间设置有连通所述出料腔33的下料口61。

有益地，所述传动装置102包括所述大齿轮轴46在所述齿轮传动腔45内固定设置的大齿轮47，所述箱体10内设置有皮带传动腔12，所述齿轮传动腔45上下端壁间转动设置有向上延伸至所述皮带传动腔12内的小齿轮轴11，所述小齿轮轴11在所述齿轮传动腔45内固定设置有与所述大齿轮47啮合的小齿轮48，所述小齿轮轴11在所述皮带传动腔12内固定设置有小皮带轮13，所述皮带传动腔12上下端壁间转动设置有向上延伸至所述传动齿轮腔17上端壁的传动轴15，所述传动轴15在所述皮带传动腔12内固定设置有传动皮带轮16，所述传动皮带轮16与所述小皮带轮13间通过皮带14传动连接。

有益地，所述进料装置103包括所述传动轴15在所述传动齿轮腔17内固定设置有与所述齿环19外齿啮合的传动齿轮18，所述进料绞龙轴58在所述齿环腔20内固定设置有与所述齿环19内齿啮合的转动齿轮21。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序 ：

当本发明的设备开始工作时，用过所述进料软管23将制备饲料的原料输送到所述进料腔59内，启动所述电机44，从而带动所述电机轴43转动，通过锥齿轮传动带动所述大齿轮轴46转动，从而带动所述右侧小连杆52转动，通过与所述固定环右连杆50铰接带动所述固定环26运动，从而带动所述进料箱24运动，在所述固定环左连杆27与所述固定环后连杆55的作用下使所述进料箱24在所述磨盘31上做绕所述下料口61转动的圆周运动，同时所述大齿轮轴46转动通过齿轮啮合带动所述小齿轮轴11转动，所述通过皮带传动带动所述传动轴15转动，从而带动所述传动齿轮18转动，通过传动齿轮18与所述齿环19外齿啮合带动所述齿环19转动，所述齿环19内齿与所述转动齿轮21啮合从而带动所述进料绞龙轴58转动，从而带动所述进料绞龙叶25在所述进料腔59内转动，将原料散布在所述磨盘31上，所述磨盘31上的所述研磨叶56与所述进料箱24底面相互作用将原料研磨，研磨后的原料通过所述下料口61进入所述出料腔33内，从而进入所述搅拌腔37内，同时所述电机轴43转动通过锥齿轮传动带动所述搅拌绞龙轴39转动，从而带动所述搅拌绞龙叶38转动，所述搅拌绞龙叶38的间距从右向左逐渐变小，在充分搅拌的同时能够帮助原料更好成粒，所述搅拌绞龙叶38转动将原料输送到所述造粒盘36处，通过所述造粒盘36上的造粒出料口35进行饲料造粒。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。