一种具有清洁功能的抹光机

摘要

本发明涉及一种具有清洁功能的抹光机，包括主体、推手、驱动装置、第一轴承、连接盒、防护罩和若干刀片还包括清洁机构和降温机构，清洁机构包括固定盒、两个充水组件和若干喷嘴，充水组件包括水盒、气筒、活塞、第一水管、第二水管、第一弹簧、转盘和拉绳，降温机构包括抽气组件、连接管、降温盒、连通管、动力组件、两个散热组件、两个传动组件、两个弹性绳和若干支管，散热组件包括支杆、若干清扫单元和若干散热翅片，清扫单元包括两个除尘单元，该具有清洁功能的抹光机通过降温机构，实现了对刀片降温的功能，避免刀片过热而损坏刀片，通过清洁机构，实现了清洁刀片的功能，无需人为清理，减小了工作人员受伤的几率。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种具有清洁功能的抹光机。

背景技术

抹光机也称为收光机，它的主要结构是一个汽油机驱动的抹刀转子，在转子中部的十字架底面装有抹刀，它是一种混凝土表面粗、精抹光机具。抹光机可广泛用于高标准厂房、仓库、停车场、广场、机场以及框架式楼房的混凝土表面的提浆、抹平、抹光。

现有的抹光机在抹光时，刀片由于高速旋转，致使刀片温度升高，若不及时散热，容易对刀片造成损坏，从而影响抹光工作的正常进行，不仅如此，现有的抹光机在抹光完成后，需要使用者人为清理刀片，从而增加了刀片划伤使用者的几率，降低了现有的抹光机的安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的抹光机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的抹光机，包括主体、推手、驱动装置、第一轴承、连接盒、防护罩和若干刀片，所述推手固定在主体的一侧，所述防护罩固定在主体的下方，所述主体的下方和防护罩的上方均设有通孔，所述驱动装置设置在主体内的底部，所述驱动装置与连接盒连接，所述连接盒的一端依次穿过两个通孔设置在防护罩的内部，所述刀片周向均匀固定在连接盒的外周上，所述连接盒与第一轴承的内圈固定连接，所述主体的内部设有PLC，还包括清洁机构和降温机构，所述降温机构均设置在主体的上方，所述清洁机构与降温机构连接；

所述清洁机构包括固定盒、两个充水组件和若干喷嘴，所述固定盒的形状为环形，所述固定盒与连接盒同轴设置，所述固定盒固定在主体的下方，所述喷嘴周向均匀固定在固定盒的下方，所述喷嘴与固定盒的内部连通，两个充水组件分别设置在主体内的两侧，所述充水组件与降温机构连接，所述充水组件与固定盒连接；

所述充水组件包括水盒、气筒、活塞、第一水管、第二水管、第一弹簧、转盘和拉绳，所述气筒固定在主体内的顶部，所述水盒固定在主体的上方，所述气筒的上方通过第一水管与水盒连通，所述气筒的下方通过第二水管与固定盒连通，所述第一水管和第二水管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内部密封连接，所述第一弹簧的两端分别与气筒的内壁和活塞连接，所述气筒上设有穿孔，所述降温机构与转盘连接，所述拉绳的一端缠绕在转盘上，所述拉绳的另一端穿过穿孔与活塞固定连接；

所述降温机构包括抽气组件、连接管、降温盒、连通管、动力组件、两个散热组件、两个传动组件、两个弹性绳和若干支管，所述降温盒固定在主体的上方，所述抽气组件设置在主体内的顶部，所述连通管设置在连接盒内的底部，所述支管的数量与刀片的数量相等，所述支管与刀片一一对应，所述刀片上设有盲孔，所述支管的形状为U形，所述连通管的两端分别与支管的一端连通，所述支管的另一端穿过盲孔与连接盒连通，所述降温盒固定在主体的上方，所述降温盒的下方通过连接管与连接盒连通，所述动力组件和散热组件均设置在降温盒的内部，所述动力组件设置在两个散热组件之间，所述弹性绳的两端分别与两个散热组件连接，所述传动组件与散热组件一一对应，所述传动组件与转盘一一对应，所述散热组件通过传动组件与转盘连接；

所述散热组件包括支杆、若干清扫单元和若干散热翅片，所述弹性绳的两端分别与两个支杆固定连接，所述降温盒的两侧均设有开口，所述开口的数量与散热翅片的数量相等，所述开口与散热翅片一一对应，所述降温盒内的顶部和底部设有凹槽，所述支杆的两端分别设置在两个凹槽的内部，所述支杆与凹槽匹配，所述支杆与凹槽滑动连接，所述动力组件与支杆连接，所述散热翅片的一侧与支杆固定连接，所述散热翅片的另一侧设置在开口的内部，所述清扫单元的数量与开口的数量相等，所述清扫单元与开口一一对应，所述清扫单元设置在开口的内部，所述支杆与传动组件连接；

所述清扫单元包括两个除尘单元，两个除尘单元分别设置在开口内的顶部和底部，所述除尘单元包括除尘板、两个连接条和两个第二弹簧，所述开口内的顶部和底部均设有两个凹口，所述凹口与连接条一一对应，两个除尘板分别设置在散热翅片的上方和下方，所述除尘板的靠近散热翅片的一侧设有毛刷，所述毛刷与散热翅片抵靠，所述连接条的一端与除尘板的另一侧固定连接，所述连接条的另一端设置在凹口的内部，所述连接条与凹口匹配，所述第二弹簧的两端分别与连接条的另一端和凹口的内壁连接，所述第二弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了带动连接盒转动，所述驱动装置包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机固定在主体内的底部，所述电机与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮固定在连接盒上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述电机与PLC电连接。

作为优选，为了带动转盘转动，所述传动组件包括传动轴、两个第二轴承、两个传动齿轮和两个齿条，两个第二轴承分别固定在降温盒的一侧的上方和下方，所述传动轴与第二轴承的内圈固定连接，所述齿条的一端与支杆固定连接，所述降温盒的两侧均设有两个小孔，所述齿条与小孔一一对应，所述齿条的另一端穿过小孔设置在降温盒的外部，所述传动齿轮固定在传动轴上，所述齿条的另一端与传动齿轮啮合，所述主体的上方设有两个圆孔，两个传动轴的一端分别穿过两个圆孔设置在主体的内部，所述传动轴与转盘固定连接。

作为优选，为了带动支杆移动，所述动力组件包括两个电磁铁，两个电磁铁分别固定在两个支杆上，两个电磁铁正对设置，所述电磁铁与PLC电连接。

作为优选，为了实现气体的流动，所述抽气组件包括抽气泵、进气管、出气管和第三轴承，所述连接盒的上方设有贯穿孔，所述抽气泵固定在主体的上方，所述抽气泵通过进气管与降温盒的内部连通，所述抽气泵与出气管的一端连通，所述出气管的另一端穿过贯穿孔设置在连接盒内的底部，所述出气管的另一端与连通管连通，所述第三轴承的外圈与贯穿孔的内壁固定连接，所述第三轴承的内圈与出气管固定连接，所述抽气泵与PLC电连接。

作为优选，为了提升密封性，所述清扫单元还包括两个密封圈，两个密封圈分别固定在降温盒的靠近开口的一侧的内壁和降温盒的靠近开口的一侧上，所述密封圈的内侧与散热翅片抵靠。

作为优选，为了防止连接条移动时发生晃动，所述凹口的截面形状为方形。

作为优选，为了使得第二齿轮转动流畅，所述第一齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了提高设备的智能化，所述推手固定有若干按键，所述按键与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该具有清洁功能的抹光机通过降温机构，实现了对刀片降温的功能，避免刀片过热而损坏刀片，提高了设备的可靠性，与现有的降温机构相比，该降温机构通过增加散热面积提升了散热效果，同时还可以对散热翅片除尘，避免影响散热效果，通过清洁机构，实现了清洁刀片的功能，无需人为清理，减小了工作人员受伤的几率，提高了设备的安全性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构与降温机构为一体联动机构，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有清洁功能的抹光机的结构示意图；

图2是本发明的具有清洁功能的抹光机的降温机构的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B部放大图；

图中：1.推手，2.主体，3.电机，4.第一齿轮，5.第二齿轮，6.连接盒，7.刀片，8.防护罩，9.降温盒，10.进气管，11.抽气泵，12.出气管，13.连通管，14.支管，15.连接管，16.电磁铁，17.弹性绳，18支杆，19.散热翅片，20.除尘板，21.连接条，22.第一弹簧，23.密封圈，24.齿条，25.传动齿轮，26.传动轴，27.转盘，28.拉绳，29.第二弹簧，30.活塞，31.气筒，32.第一水管，33.水盒，34.第二水管，35.固定盒，36.喷嘴，37.按键。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有清洁功能的抹光机，包括主体2、推手1、驱动装置、第一轴承、连接盒6、防护罩8和若干刀片7，所述推手1固定在主体2的一侧，所述防护罩8固定在主体2的下方，所述主体2的下方和防护罩8的上方均设有通孔，所述驱动装置设置在主体2内的底部，所述驱动装置与连接盒6连接，所述连接盒6的一端依次穿过两个通孔设置在防护罩8的内部，所述刀片7周向均匀固定在连接盒6的外周上，所述连接盒6与第一轴承的内圈固定连接，所述主体2的内部设有PLC，还包括清洁机构和降温机构，所述降温机构均设置在主体2的上方，所述清洁机构与降温机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有清洁功能的抹光机通过降温机构，实现了对刀片7降温的功能，避免刀片7过热而损坏刀片7，提高了设备的可靠性，通过清洁机构，实现了清洁刀片7的功能，无需人为清理，减小了工作人员受伤的几率，提高了设备的安全性。

如图2所示，所述清洁机构包括固定盒35、两个充水组件和若干喷嘴36，所述固定盒35的形状为环形，所述固定盒35与连接盒6同轴设置，所述固定盒35固定在主体2的下方，所述喷嘴36周向均匀固定在固定盒35的下方，所述喷嘴36与固定盒35的内部连通，两个充水组件分别设置在主体2内的两侧，所述充水组件与降温机构连接，所述充水组件与固定盒35连接；

所述充水组件包括水盒33、气筒31、活塞30、第一水管32、第二水管34、第一弹簧29、转盘27和拉绳28，所述气筒31固定在主体2内的顶部，所述水盒33固定在主体2的上方，所述气筒31的上方通过第一水管32与水盒33连通，所述气筒31的下方通过第二水管34与固定盒35连通，所述第一水管32和第二水管34内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述活塞30设置在气筒31的内部，所述活塞30与气筒31的内部密封连接，所述第一弹簧29的两端分别与气筒31的内壁和活塞30连接，所述气筒31上设有穿孔，所述降温机构与转盘27连接，所述拉绳28的一端缠绕在转盘27上，所述拉绳28的另一端穿过穿孔与活塞30固定连接；

当进行抹光工作时，通过降温机构工作对刀片7进行散热工作时，会带动转盘27转动，收紧拉绳28，带动活塞30向靠近穿孔的方向移动，压缩第一弹簧29，使得水盒33内的水通过第一水管32导入气筒31的内部，当不再进行抹光工作时，降温机构也停止工作，使得转盘27反向转动，放长拉绳28，通过第一弹簧29的回复力，使得活塞30向远离穿孔的方向移动，从而使得气筒31内的水通过第二水管34导入固定盒35内，再通过喷嘴36喷出，使得喷嘴36向刀片7喷水，实现清洁刀片7的功能，无需人为清理，减小了工作人员受伤的几率，提高了设备的安全性。

如图2-4所示，所述降温机构包括抽气组件、连接管15、降温盒9、连通管13、动力组件、两个散热组件、两个传动组件、两个弹性绳17和若干支管14，所述降温盒9固定在主体2的上方，所述抽气组件设置在主体2内的顶部，所述连通管13设置在连接盒6内的底部，所述支管14的数量与刀片7的数量相等，所述支管14与刀片7一一对应，所述刀片7上设有盲孔，所述支管14的形状为U形，所述连通管13的两端分别与支管14的一端连通，所述支管14的另一端穿过盲孔与连接盒6连通，所述降温盒9固定在主体2的上方，所述降温盒9的下方通过连接管15与连接盒6连通，所述动力组件和散热组件均设置在降温盒9的内部，所述动力组件设置在两个散热组件之间，所述弹性绳17的两端分别与两个散热组件连接，所述传动组件与散热组件一一对应，所述传动组件与转盘27一一对应，所述散热组件通过传动组件与转盘27连接；

所述散热组件包括支杆18、若干清扫单元和若干散热翅片19，所述弹性绳17的两端分别与两个支杆18固定连接，所述降温盒9的两侧均设有开口，所述开口的数量与散热翅片19的数量相等，所述开口与散热翅片19一一对应，所述降温盒9内的顶部和底部设有凹槽，所述支杆18的两端分别设置在两个凹槽的内部，所述支杆18与凹槽匹配，所述支杆18与凹槽滑动连接，所述动力组件与支杆18连接，所述散热翅片19的一侧与支杆18固定连接，所述散热翅片19的另一侧设置在开口的内部，所述清扫单元的数量与开口的数量相等，所述清扫单元与开口一一对应，所述清扫单元设置在开口的内部，所述支杆18与传动组件连接；

所述清扫单元包括两个除尘单元，两个除尘单元分别设置在开口内的顶部和底部，所述除尘单元包括除尘板20、两个连接条21和两个第二弹簧22，所述开口内的顶部和底部均设有两个凹口，所述凹口与连接条21一一对应，两个除尘板20分别设置在散热翅片19的上方和下方，所述除尘板20的靠近散热翅片19的一侧设有毛刷，所述毛刷与散热翅片19抵靠，所述连接条21的一端与除尘板20的另一侧固定连接，所述连接条21的另一端设置在凹口的内部，所述连接条21与凹口匹配，所述第二弹簧22的两端分别与连接条21的另一端和凹口的内壁连接，所述第二弹簧22处于压缩状态。

当进行散热降温工作时，控制抽气组件工作，将降温盒9内的空气导入连通管13内，再通过支管14导入连接盒6的内部，再通过连接管15导入驱动盒的内部，从而实现了空气的循环流动，从而可以通过支管14内空气的流动带动刀片7上的热量，从而对刀片7进行了降温工作，避免刀片7过热而损坏设备，从而提高了设备的可靠性，同时控制动力组件工作，带动两个支杆18向相互远离的方向移动，拉伸弹性绳17，使得散热翅片19从开口处移出降温盒9的外部，从而增加了散热面积，从而提升了对降温盒9内部降温的效果，同时通过除尘板20与散热翅片19发生相对移动，使得除尘板20可以将粘附在散热翅片19上的灰尘刮除，从而实现了除尘的功能，避免灰尘覆盖在散热翅片19上而影响散热效果，通过第二弹簧22的回复力，使得除尘板20上的毛刷可以与散热翅片19紧贴，从而提升了除尘效果，支杆18移动时，还可以带动传动组件工作，使得转盘27转动，从而实现传递动力的功能，实现清洁刀片7的功能。

作为优选，为了带动连接盒6转动，所述驱动装置包括电机3、第一齿轮4和第二齿轮5，所述电机3固定在主体2内的底部，所述电机3与第一齿轮4传动连接，所述第二齿轮5固定在连接盒6上，所述第一齿轮4与第二齿轮5啮合，所述电机3与PLC电连接。

当进行抹光工作时，控制电机3启动，带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4与第二齿轮5的啮合，使得第二齿轮5转动，从而带动连接盒6转动，使得刀片7转动，从而实现抹光的功能。

作为优选，为了带动转盘27转动，所述传动组件包括传动轴26、两个第二轴承、两个传动齿轮25和两个齿条24，两个第二轴承分别固定在降温盒9的一侧的上方和下方，所述传动轴26与第二轴承的内圈固定连接，所述齿条24的一端与支杆18固定连接，所述降温盒9的两侧均设有两个小孔，所述齿条24与小孔一一对应，所述齿条24的另一端穿过小孔设置在降温盒9的外部，所述传动齿轮25固定在传动轴26上，所述齿条24的另一端与传动齿轮25啮合，所述主体2的上方设有两个圆孔，两个传动轴26的一端分别穿过两个圆孔设置在主体2的内部，所述传动轴26与转盘27固定连接。

当连杆移动时，带动齿条24移动，通过齿条24与传动齿轮25的啮合，使得传动齿轮25转动，从而带动传动轴26转动，使得转盘27转动，从而实现了传递动力的功能。

作为优选，为了带动支杆18移动，所述动力组件包括两个电磁铁16，两个电磁铁16分别固定在两个支杆18上，两个电磁铁16正对设置，所述电磁铁16与PLC电连接。

当进行降温工作时，控制两个电磁铁16通电，实际上，两个电磁铁16的相互靠近的一侧的磁极相同，电磁铁16一旦通电，两个电磁铁16会互相排斥，使得两个电磁铁16向相互远离的方向移动，从而通过支杆18带动散热翅片19从开口处移出降温盒9的外部，从而增加散热面积，从而提升了对降温盒9内部降温的效果。

作为优选，为了实现气体的流动，所述抽气组件包括抽气泵11、进气管10、出气管12和第三轴承，所述连接盒6的上方设有贯穿孔，所述抽气泵11固定在主体2的上方，所述抽气泵11通过进气管10与降温盒9的内部连通，所述抽气泵11与出气管12的一端连通，所述出气管12的另一端穿过贯穿孔设置在连接盒6内的底部，所述出气管12的另一端与连通管13连通，所述第三轴承的外圈与贯穿孔的内壁固定连接，所述第三轴承的内圈与出气管12固定连接，所述抽气泵11与PLC电连接。

当需要对刀片7进行降温工作时，控制抽气泵11启动，将降温盒9内的空气通过进气管10导入出气管12内，再通过连通管13导入支管14的内部，从而可以带动刀片7上的热量，再通过支管14导入连接盒6内，再通过连接管15导入降温盒9内，从而实现了空气的流动，从而可以带走刀片7上的热量，实现了对刀片7降温的功能，避免刀片7过热而损坏，提高了设备的可靠性。

作为优选，为了提升密封性，所述清扫单元还包括两个密封圈23，两个密封圈23分别固定在降温盒9的靠近开口的一侧的内壁和降温盒9的靠近开口的一侧上，所述密封圈23的内侧与散热翅片19抵靠。

通过设置密封圈23，减小了间隙，避免外界空气中的粉尘通过开口进入降温盒9内部的几率。

作为优选，为了防止连接条21移动时发生晃动，所述凹口的截面形状为方形。

通过将凹口设置为方形，使得连接条21沿着凹口移动时不会发生转动，从而提高了连接条21移动时的稳定性。

作为优选，为了使得第二齿轮5转动流畅，所述第一齿轮4上涂有润滑脂，减小了第一齿轮4与第二齿轮5之间的摩擦力，使得第二齿轮5转动时更加的流畅。

作为优选，为了使得电机3精确稳定的工作，所述电机3为伺服电机3。

作为优选，为了提高设备的智能化，所述推手1固定有若干按键37，所述按键37与PLC电连接。

通过设置按键37，可以控制设备工作，从而提高了设备的智能化程度。

当进行散热降温工作时，控制抽气组件工作，将降温盒9内的空气导入连通管13内，再通过支管14导入连接盒6的内部，再通过连接管15导入驱动盒的内部，从而实现了空气的循环流动，从而可以通过支管14内空气的流动带动刀片7上的热量，从而对刀片7进行了降温工作，避免刀片7过热而损坏设备，从而提高了设备的可靠性，同时控制动力组件工作，带动两个支杆18向相互远离的方向移动，拉伸弹性绳17，使得散热翅片19从开口处移出降温盒9的外部，从而增加了散热面积，从而提升了对降温盒9内部降温的效果，同时通过除尘板20与散热翅片19发生相对移动，使得除尘板20可以将粘附在散热翅片19上的灰尘刮除，从而实现了除尘的功能，避免灰尘覆盖在散热翅片19上而影响散热效果，通过第二弹簧22的回复力，使得除尘板20上的毛刷可以与散热翅片19紧贴，从而提升了除尘效果，当进行抹光工作时，通过降温机构工作对刀片7进行散热工作时，两个支杆18向相互远离的方向移动，拉伸弹性绳17，带动齿条24移动，通过齿条24与传动齿轮25的啮合，使得传动齿轮25转动，从而带动传动轴26转动，使得转盘27转动，收紧拉绳28，带动活塞30向靠近穿孔的方向移动，压缩第一弹簧29，使得水盒33内的水通过第一水管32导入气筒31的内部，当不再进行抹光工作时，降温机构也停止工作，通过弹性绳17的回复力，使得两个支杆18向相互靠近的方向移动，从而使得传动轴26反向转动，使得转盘27反向转动，放长拉绳28，通过第一弹簧29的回复力，使得活塞30向远离穿孔的方向移动，从而使得气筒31内的水通过第二水管34导入固定盒35内，再通过喷嘴36喷出，使得喷嘴36向刀片7喷水，实现清洁刀片7的功能，无需人为清理，减小了工作人员受伤的几率，提高了设备的安全性。

与现有技术相比，该具有清洁功能的抹光机通过降温机构，实现了对刀片7降温的功能，避免刀片7过热而损坏刀片7，提高了设备的可靠性，与现有的降温机构相比，该降温机构通过增加散热面积提升了散热效果，同时还可以对散热翅片19除尘，避免影响散热效果，通过清洁机构，实现了清洁刀片7的功能，无需人为清理，减小了工作人员受伤的几率，提高了设备的安全性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构与降温机构为一体联动机构，提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。