具有形状记忆以及形状复原机能的人工毛发用纤维、耐燃烧性优异的人工毛发用纤维、具有低光泽外观的人工毛发用纤维

摘要

本发明提供一种具有形状记忆以及形状复原机能的人工毛发用纤维、燃烧性优异的人工毛发用纤维、具有低光泽外观的人工毛发用纤维。根据本发明提供一种，由含有至少一种聚酰胺的树脂组合物构成，且具有以下(1)～(3)中至少一种构成的人工毛发用纤维。(1)纤维的弹性模量为2400～3000N/mm2。(2)所述聚酰胺的重均分子量Mw为6.5万～15万，并且纤维的弹性模量为500～15000N/mm2。(3)纤维的弹性模量为500～15000N/mm2，所述树脂组合物相对于所述聚酰胺100质量份含有微粒5～20质量份。

说明书

技术领域

本发明涉及，用于可摘戴的假发、局部假发、接发等人工毛发的纤维(以 下，称“人工毛发用纤维”。)。

背景技术

如专利文献1的记载，作为构成人工毛发用纤维的材料，有氯乙烯。这 是因为，作为人工毛发用纤维的氯乙烯具有优异的加工性能、低成本性。

氯乙烯为材料的人工毛发用纤维，对于发钳等的氯乙烯树脂的耐热性 差，利用通常的使用温度为100℃以上的发钳进行卷曲时，会发生纤维的熔 粘、卷曲等，其结果，有时会发生纤维的损伤、断裂等。

因此，假发制造商很难进行对预先设定好的发型再次改变成使用者喜好 的发型，使用者基本上不得不一直使用预先已设定好的发型，因此，现状是 不可避免地在使用上受到很大的限制。

专利文献2公开了，对含有聚酰胺的树脂组合物实施纤维化的人工毛发 用纤维。聚酰胺比氯乙烯耐热性以及卷曲定形性优异，在一定程度上解决了 氯乙烯制的人工毛发用纤维存在的问题。

现有技术

专利文献

专利文献1：日本特开2004-156149号公报

专利文献2：日本特开2011-246843号公报

发明内容

发明要解决的问题

利用人工毛发纤维的假发等，通常是，假发制造商对人工毛发用纤维制 造商进货的纤维赋予卷曲等，在赋予特定的发型的状态下出售，但是近年， 使用者强烈希望一时性的按照自己的喜好改变其发型。另外，把改变后的发 型又可以简单地恢复到初期形状的要求同样强烈。

因此，针对人工毛发用纤维，将假发制造商预先加工好的发型，使用者 可以再次根据个人的喜好改变发型，并且，以简单的方法可以恢复到接近于 假发制造商预先加工好的发型，这种纤维的开发正被期待。

(第1观点)

本发明的第一观点是鉴于上述问题，提供一种具有形状变形特性以及形 状恢复特性优异的人工毛发用纤维。

(第2观点)

另外，为了提高假发的安全性，人工毛发用纤维需要具备优异的自熄性 以及耐滴落性。

本发明的第2观点鉴于上述问题，提供一种具有形状变形特性以及形状 恢复特性优异，并且自熄性以及耐滴落性也优异的人工毛发用纤维。

(第3观点)

另外，为了提高假发的美观，人工毛发用纤维被要求光泽接近于人发。

本发明的第3观点鉴于上述问题，提供一种具有形状变形特性以及形状 恢复特性优异，并且光泽接近于人发的人工毛发用纤维。

用于解决问题的方案

根据本发明提供一种，由至少含有一种聚酰胺的树脂组合物构成，且具 有以下(1)～(3)中至少一种构成的人工毛发用纤维。

(1)纤维的弹性模量为2400～3000N/mm²。

(2)所述聚酰胺的重均分子量Mw为6.5万～15万，并且纤维的弹性模 量为500～15000N/mm²。

(3)纤维的弹性模量为500～15000N/mm²，所述树脂组合物相对于所 述聚酰胺100质量份含有微粒5～20质量份。

(第1观点)

本发明的发明人为了解决上述课题锐意研究，结果发现，含有聚酰胺的 人工毛发用纤维如上述构成(1)所示，其弹性模量在特定的范围内时，形 状变形特性以及形状恢复特性特别优异，由此完成本发明。

(第2观点)

本发明的发明人为了解决上述课题锐意研究，结果发现，含有聚酰胺的 人工毛发用纤维如上述构成(2)所示，聚酰胺的重均分子量Mw在特定的范 围内，并且其弹性模量在特定的范围内时，形状变形特性以及形状恢复特性 良好，并且，自熄性以及耐滴落性也良好，由此完成本发明。

(第3观点)

本发明的发明人为了解决上述课题锐意研究，结果发现，含有聚酰胺的 人工毛发用纤维如上述构成(3)所示，其弹性模量在特定的范围内，并且 构成纤维的树脂组合物含有特定量的微粒时，形状变形特性以及形状恢复特 性良好，并且，光泽接近于人发，由此完成本发明。

以下是本发明的各种实施方式。以下所示的实施方式可以相互组合。

优选为，具备上述构成(1)。

优选为，具备上述构成(2)。

优选为，具备上述构成(3)。

优选为，具备上述构成(2)或者构成(3)，所述弹性模量为2400～3000N /mm²。

优选为，所述弹性模量为2600～2800N/mm²。

优选为，所述树脂组合物含有脂肪族聚酰胺。

优选为，所述脂肪族聚酰胺为，选自尼龙6以及尼龙6,6中的至少一种。

优选为，所述脂肪族聚酰胺的重均分子量Mw为6.5万～15万。

优选为，所述脂肪族聚酰胺的重均分子量Mw为7万～12万。

优选为，所述树脂组合物含有有机交联微粒。

优选为，所述有机交联微粒为，选自交联丁腈橡胶、交联丙烯酸树脂、 交联聚酯、交联聚酰胺粒子、交联有机硅树脂、交联聚苯乙烯树脂、交联聚 乙烯树脂中的至少一种。

优选为，所述有机交联微粒的添加量相对于所述聚酰胺100质量份为5～ 20质量份。

优选为，所述添加量相对于所述聚酰胺100质量份为6～15质量份。

优选为，所述有机交联微粒含有交联丁腈橡胶以及交联有机硅树脂中的 至少一种。

优选为，所述有机交联微粒含有交联丁腈橡胶。

优选为，所述纤维的纤度为10～150dtex。

具体实施方式

以下针对本发明的实施方式进行说明。如下所示的实施方式中的各种特 征事项可以互相并用。另外，各个特征独立完成一个发明。

本发明的第1观点的一种实施方式的人工毛发用纤维的特征为，由含有 至少一种聚酰胺的树脂组合物构成，且纤维的弹性模量为2400～3000N/ mm²。

该人工毛发用纤维的特征为，含有聚酰胺并且其弹性模量为2400～ 3000N/mm²。因为，由后述的实验例结果明显表示，含有聚酰胺的人工毛 发用纤维具有该弹性模量时，其形状变形特性以及形状恢复特性尤其良好。 另外，弹性模量优选为2600～2800N/mm²，进一步优选为2650～2750N/ mm²。因为，在该范围时，形状变形特性以及形状恢复特性更加良好。

本发明的第2观点的一种实施方式的人工毛发用纤维的特征为，由至少 含有一种聚酰胺的树脂组合物构成，所述聚酰胺的重均分子量Mw为6.5万～ 15万，并且纤维的弹性模量为500～15000N/mm²。

该人工毛发用纤维的特征为，含有聚酰胺，并且其弹性模量为500～ 15000N/mm²。由后述的实验例结果明显表示，含有聚酰胺的人工毛发用纤 维具有该弹性模量时，其形状变形特性以及形状恢复特性尤其良好。另外， 弹性模量优选为2400～3000N/mm²，进一步优选为2600～2800N/mm²，更 进一步优选为2650～2750N/mm²。因为，在该范围时，形状变形特性以及 形状恢复特性更加良好。

本发明的第3观点的一种实施方式的人工毛发用纤维的特征为，由至少 含有一种聚酰胺的树脂组合物构成，纤维的弹性模量为500～15000N/mm²， 所述树脂组合物相对于所述聚酰胺100质量份含有微粒5～20质量份。

该人工毛发用纤维的特征为，含有聚酰胺，并且其弹性模量为500～ 15000N/mm²。由后述的实验例结果明显表示，含有聚酰胺的人工毛发用纤 维具有该弹性模量时，其形状变形特性以及形状恢复特性尤其良好。另外， 弹性模量优选为2400～3000N/mm²，进一步优选为2600～2800N/mm²，更 进一步优选为2650～2750N/mm²。因为，在该范围时，形状变形特性以及 形状恢复特性良好。

以下针对构成该人工毛发用纤维的树脂组合物进行详细的说明。

<聚酰胺>

本实施方式使用的树脂组合物，含有至少一种聚酰胺。该树脂组合物， 优选仅含有聚酰胺作为树脂，但是，在不阻碍本发明的效果的范围内，可以 含有聚酯等其他树脂。此时，全部树脂中的聚酰胺的百分比优选为80质量％ 以上、90质量％以上、95质量％以上或99质量％以上。

聚酰胺的种类没有特别的限定，例如为选自脂肪族聚酰胺以及半芳香族 聚酰胺中的至少一种，从形状变形特性以及形状恢复特性的观点出发，优选 脂肪族聚酰胺。

脂肪族聚酰胺例如为选自尼龙6、尼龙6,6、尼龙4,6、尼龙12、尼龙6,10、 尼龙6,12、尼龙10,10以及尼龙10,12中的至少一种，优选为选自尼龙6以及尼 龙6,6中的至少一种，进一步优选为尼龙6,6。因为，使用尼龙6或者尼龙6,6 时，对于使用者再次根据自己的喜好改变发型时所使用的发钳的温度具有所 需的耐热性。

另外，作为半芳香族聚酰胺，可以举例聚(间二甲苯己二酰二胺)(以 下简称为MXD6)；由PA6T、PA9T、PA10T等脂肪族间二甲苯己二酰二胺所 构成的二胺成分和包括对苯二甲酸等芳香族二羧酸在内的二羧酸成分而构 成的化合物。

聚酰胺的重均分子量(Mw)为1万～20万，优选6.5万～15万。

Mw为6.5万以上时，耐滴落性尤其良好，并且Mw超过15万时，材料的 熔融粘度上升，进行纤维化时的加工性降低，因此，优选15万以下。从耐滴 落性和加工性的平衡的观点考虑，更优选Mw为7万～12万。

<微粒>

本实施方式使用的树脂组合物优选含有微粒，进一步优选相对于聚酰胺 100质量份含有微粒5～20质量份。通过添加规定量的微粒，可对人工毛发用 纤维赋予形状变形特性及び形状恢复特性，并且可对人工毛发用纤维赋予接 近于人发的低光泽感。微粒的种类没有特别的限制，例如为无机和/或有机 交联微粒，从光泽减低效果的观点考虑，优选有机交联微粒。

有机交联微粒的种类没有特别的限制，优选对聚酰胺至少部分不相溶的 微粒，优选为，选自交联丁腈橡胶、交联丙烯酸树脂、交联聚酯、交联聚酰 胺、交联有机硅树脂、交联聚苯乙烯树脂、交联聚乙烯树脂中的至少一种， 进一步优选为，交联丁腈橡胶以及交联有机硅树脂，更进一步优选为，交联 丁腈橡胶。本发明的发明人根据实验结果发现，以纤维的低光泽化为目的， 在树脂组合物中添加有机、或微粒等时，进行纤维的拉伸后，纤维出现白化 现象的趋势，因此，对树脂组合物实施规定的染色时，需要在树脂组合物中 添加的染色剂的量也增加。这是因为，添加由交联丁腈橡胶或者交联有机硅 树脂构成的有机交联微粒时，可以抑制白化，添加由交联丁腈橡胶构成的有 机交联微粒时，抑制白化的效果尤其显著。

有机交联微粒的添加量相对于聚酰胺100质量份，例如为5～20質量部， 优选为6～15质量份，进一步优选为8～12质量份。这是因为，对于聚酰胺100 质量份添加有机交联微粒10质量份左右时，有机交联微粒带来的低光泽化效 果与其他各特性之间的平衡尤其高。

有机交联微粒的平均粒径优选0.05～15μm，进一步优选0.05～10μm，更 进一步优选0.05～5μm。此范围下，光泽或者亮泽的调节效果足够好，并且 很难产生由微粒的添加而导致的纤维强度降低。另外，在本说明书“平均粒 径”是由激光衍射·散射法求出的粒度分布的累积值50％下的粒径。

<阻燃剂>

本实施方式的树脂组合物可以添加阻燃剂。阻燃剂过少无法发挥阻燃效 果，过多会在纤维化后的触感会恶化，因此，相对于聚酰胺100质量份，优 选添加3～30质量份，进一步优选添加10～20质量份。

作为阻燃剂，可以是溴化合物、卤素化合物、磷·卤化合物、氮化合物、 金属氢氧化物和磷·氮化合物。其中，优选使用，作为磷类阻燃剂的含磷化 合物、作为氮类阻燃剂的氮化合物中的任一者或两者，以及作为溴类阻燃剂 的溴化合物。

<其他添加剂>

本实施方式中的树脂组合物，除了聚酰胺，根据需要可以含有添加剂， 例如，阻燃助剂、耐热剂、光稳定剂、荧光剂、抗氧化剂、抗静电剂、颜料、 染料、增塑剂、润滑剂等。含有颜料，染料等的着色剂，可以得到预先被染 色的纤维(所谓的前染色纤维)。

<制造工序>

以下是人工毛发用纤维的一制造工序的说明，但是本发明不限于此。

首先，将上述聚酰胺和，根据需要添加的有机交联微粒熔融混炼。熔融 混炼的装置可以利用各种一般的混炼机。作为熔融混炼可以使用，例如，单 螺杆挤出机，双螺杆挤出机、辊、密闭式混炼机、捏合机等。其中，从混炼 度的调整以及操作的简便性的观点，优选双螺杆挤出机。人工毛发用纤维， 根据聚酰胺的种类以及适当的温度条件下，利用通常的熔融纺丝法通过熔融 纺丝而制成。

作为聚酰胺采用.尼龙6,6时，将押出机、机头，根据需要将齿轮泵等的 熔融纺丝装置的温度调节为270～310℃，进行熔融纺丝，利用装有冷却水的 水槽冷却，实施纤度调节的同时，调整牵引速度，得到未拉伸丝。另外，不 仅可以使用水槽冷却，也可利用冷风冷却，进行纺丝。冷却水槽的温度、冷 风的温度、冷却时间、牵引速度，可以根据吐出量以及机头的孔数适当地调 整。

熔融纺丝时，不仅可以利用单纯的圆形的喷头，也可利用喷头孔为特殊 形状的纺丝喷头，也可将人工毛发纤维的截面形状设可以是椭圆型、Y型、 H型、X型、花瓣型等的异样的形状。

得到的未拉伸丝，为了提高纤维的坑拉强度进行拉伸处理。拉伸处理可 使用，将未拉伸丝预先在缠线管上缠绕，在与熔融纺丝工序以外的工序中拉 伸的2工程法，或者，不在缠线管上缠绕而从熔融纺丝工序连续拉伸的直接 纺丝拉伸法中的任一种方法。另外，拉伸处理可使用，经过1次拉伸得到规 定的拉伸倍率的1段拉伸方法，或者经过2次以上的拉伸得到规定的拉伸倍率 的多段拉伸方法。进行热拉伸处理时的加热手段为，可使用加热辊、热板、 蒸汽喷射装置、热水箱等的方法，并可以适当地并用。

本实施方式的人工毛发用纤维的纤度，优选为10～150dtex，进一步优选 为30～150dtex，更进一步优选为35～120dtex。

实施例

(第1观点)

以下为，本发明的第1观点的人工毛发用纤维的实施例，一边与比较例 进行对比，利用表进行详细的说明。

将干燥至吸湿率呈小于1000ppm的聚酰胺、以及微粒，根据表1-1～表1-4 的实施例、比较例的混合比进行混合。关于表1-1～表1-4中的聚酰胺以及微 粒的混合量的数值表示质量份。混合的材料，利用的双螺杆挤出机， 在机筒设定温度275℃下进行混炼，得到纺丝用原料颗粒。

其次，将原料颗粒除湿干燥至吸湿率呈1000ppm以下之后，利用的单轴熔融纺丝机，在机筒设定温度285℃下进行纺丝，将从孔径0.5mm/ 根的模头排出的熔融树脂，通过约30℃的水槽进行冷却，同时调整排出量以 及缠绕速度，制造设定纤度的未拉伸丝。

将得到的未拉伸丝在40℃下进行拉伸，之后，在150℃～200℃下进行退 火，得到规定纤度的人工毛发用纤维。拉伸倍数以及退火时的松弛率，如表 1-1～表1-4所示。退火时的松弛率是指，以(退火时的缠绕辊的旋转速度) /(退火时的送出辊的旋转速度)算出的值。

对得到的人工毛发用纤维，以後述方法来测定弹性模量以及重均分子量 Mw，然后，依照後述的评价方法以及基准，对形状变形/恢复特性、光泽、 自消性、耐滴落性、拉伸白化性进行评价。其结果如表1-1～表1-4所示。

[表1-1]

[表1-2]

[表1-3]

[表1-4]

表1-1～表1-4采用以下材料。

尼龙6,6(Mw:50000):东丽株式会社制，AmilanCM3001-N(商品名)

尼龙6,6(Mw:70000):旭化成化学株式会社制，LEONA1500(商品名)

尼龙6,6(Mw:90000):杜邦公司制、Zytel42A

尼龙6(Mw:90000):本公司制

半芳香族聚酰胺(尼龙6T)(Mw:90000):本公司制

交联丁腈橡胶:中国石化公司制，NapoVP-402(商品名)

交联有机硅树脂:道康宁公司制，EP5500

交联丙烯酸树脂:综研化学株式会社制，KMR3TA

表1-1～表1-4的弹性模量以及重均分子量Mw，由以下方法测定。

<弹性模量>

利用岛津制作所制的自动绘图仪“AGS-X”，在夹条间距为200mm、拉伸 速度为200mm/min.的条件下进行测定，得到弹性模量的信息。受测样品为， 在各实施例、比较例的纤维束中无规则地选定10根，对各个纤维的每一根进 行抗拉强度的测定来计算弹性模量，将10根测定值的平均值作为该条件下作 成的纤维的弹性模量。

<重均分子量Mw>

利用以下设备，以及在以下条件下进行测定，得到重均分子量Mw。

使用装置:泵··shodexDS-4

柱··shodexGPCHFIP-806M×2+HFIP-803

检测器··shodexRI-71

洗涤液:六氟异丙醇(+添加剂CF3COONa(5mmol/L))

预处理:用滤膜过滤器(MEMBRANEFILTER)(0.2μm)过滤

浓度:0.2w/v％

注入量:100μL

柱温度:40℃

流速:1.0ml/min.

标准物:标准聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

校正曲线由标准PMMA作成，重均分子量以PMMA的换算值表示。

表1-1～表1-4中的各评价项目的评价方法以及其基准，如下所示。

<形状变形/恢复特性>

准备将实施例、比较例的人工毛发用纤维裁断成30cm的长度且分成了2g 这样的多根纤维束样品。将该丝束缠绕在的管上，在110℃的饱和蒸 汽压环境下，进行蒸汽加热60分钟，进行初期的卷曲赋形。

在室温放置24小时，干燥后，从管上取下的纤维在吊起的状态下的，经 过24小时后的长度为(L1)。

然后，在该卷曲赋形的纤维上，利用喷射器喷射水使丝束整体充分淋湿， 一边利用毛刷将丝束拉伸，一边用吹风机吹丝束。用毛刷一边拉伸丝束，一 边用吹风机吹热风，反复10次该操作，充分吹使其干燥。之后，将丝束吊起 时的长度为(L2)。L2/L1＝Le时，将其作为变形率，作为纤维束变形程度 的指标。

其次，将变形后的纤维束浸渍在50℃的热水30秒后，将该纤维束从热水 取出，用纸将水分充分擦拭，用吹风机吹30秒温风，干燥纤维束表面的水分。 该纤维束在吊起时的长度为(L3)，L3/L1＝Lr时，该Lr为恢复系数，作为纤 维束的恢复程度的指标。

根据以上所述的变形特性、恢复特性的指标，作出如下的判定。

(变形/恢复特性)

◎:Le≧1.5并且Lr≦1.2

○:Le≧1.5并且1.2<Lr≦1.3

Δ:1.5>Le≧1.3并且Lr≦1.2

×:1.5>Le≧1.3并且1.2<Lr≦1.3

××:小于足上述条件

<光泽>

光泽的评价，由目视实施。

长度20cm，且利用整理成3000根的人工毛发用纤维束，在太阳光下观察， 基于以下的评价基准，进行判定。

◎:具有与人毛同样的光泽

○:仔细比较可观察出差异，并且具有与人毛相接近的光泽

×:一看，与人发的光沢比较明显具有差异

<燃烧性能(自熄性、耐滴落性)>

燃烧性能由“自熄性”、“耐滴落性”来评价。两者评价，均使用将人工 毛发用纤维裁断成30cm的长度且分成了2g这样的多根纤维束样品。将该纤维 束的一端固定使其垂直地向下垂，在其下端接触长度20mm的火焰5秒钟后， 分别测定移除火焰后的燃烧蔓延时间以及在此期间流滴的次数，进行如下的 判定。其结果为，测定三次的平均值。

(自熄性)

◎:燃烧蔓延时间在1秒以内

○:燃烧蔓延时间在2秒以上且小于5秒

△:燃烧蔓延时间在6秒以上且小于10秒

×:燃烧蔓延时间在10秒以上

(耐滴落性)

◎:流滴次数为0

○:流滴次数为1次以上且小于2次

△:流滴次数为3次以上且小于5次

×:流滴次数为6次以上

<拉伸白化性>

在制作未拉伸丝时，添加黑色的染色剂使其更容易观察拉伸后的白化状 态，对未拉伸丝束和拉伸后的丝束用目视来进行比较观察，按照以下所示的 基准判定相对于未拉伸丝的拉伸丝的白化程度。

◎:对未拉伸丝束和拉伸丝束进行比较，几乎未有白化

○:对未拉伸丝束和拉伸丝束进行比较，仔细比较有白化，但是可不在意 的程度

×:对未拉伸丝束和拉伸丝束进行比较，一看明显有白化

<考察>

如上述的实施例以及比较例所示，使纤维的弹性模量呈2400～3000N/ mm²，可以得到形状变形/恢复特性优异的人工毛发用纤维。另外，使纤维 的弹性模量呈2600～2700N/mm²，可以进一步提高形状变形/恢复特性。

进一步，作为聚酰胺使用脂肪族聚酰胺(尼龙6及び.尼龙6,6)时，形状 变形/恢复特性特别优异。

进一步，使聚酰胺的重均分子量Mw呈6.5万～15万，可提高耐滴落性。

进一步，添加适量的微粒，可将光泽接近于人发，另外，作为微粒使用 交联丁腈橡胶组成的物质，可抑制燃烧蔓延时的白化。

(第2观点)

然后，将本发明的第2观点的人工毛发用纤维的实施例，一边与比较例 进行比较，一边利用表进行详细说明。

如第1观点的实施例·比较例相同的方法制作人工毛发用纤维，进行同 样的评价。其结果如表2-1～表2-5所示。对于这些表中的材料、弹性模量以 及重均分子量Mw的测定方法、各评价项目的评价方法以及其基准等，与第1 观点相同。

[表2-1]

[表2-2]

[表2-3]

[表2-4]

[表2-5]

<考察>

如上述的实施例以及比较例所示，使聚酰胺的重均分子量Mw呈6.5万～ 15万，并且使纤维的弹性模量呈500～15000N/mm²，可以得到形状变形/ 恢复特性以及耐滴落性均优异的人工毛发用纤维。另外，使纤维的弹性模量 呈2400～3000N/mm²，可以进一步提高形状变形/恢复特性，使纤维的弹 性模量呈2600～2700N/mm²，可以进一步提高形状变形/恢复特性。

进一步，作为聚酰胺使用脂肪族聚酰胺(尼龙6以及.尼龙6,6)时，形状 变形/恢复特性尤其优异。

进一步，添加适量的微粒，可使光泽接近于人发，另外，作为微粒使用 交联丁腈橡胶组成的物质，可抑制燃烧蔓延时的白化。

(第3观点)

其次，将本发明的第3观点的人工毛发用纤维的实施例，一边与比较例 进行比较，一边利用表进行详细说明。

如第1观点的实施例·比较例相同的方法制作人工毛发用纤维，进行同 样的评价。其结果如表3-1～表3-5所示。对于这些表中的材料、弹性模量以 及重均分子量Mw的测定方法、各评价项目的评价方法以及其基准等，与第1 观点相同。

[表3-1]

[表3-2]

[表3-3]

[表3-4]

[表3-5]

<考察>

如上述的实施例以及比较例所示，在树脂组合物添加规定量的微粒，并 且使纤维的弹性模量呈500～15000N/mm²，可以得到形状变形/恢复特性 优异，并且具有与人发相接近的光泽的人工毛发用纤维。另外，使纤维的弹 性模量呈2400～3000N/mm²，可以进一步提高形状变形/恢复特性，使纤 维的弹性模量呈2600～2700N/mm²，可以进一步提高形状变形/恢复特性。

进一步，作为聚酰胺使用脂肪族聚酰胺(尼龙6以及.尼龙6,6)时，形状 变形/恢复特性尤其优异。

进一步，作为微粒使用交联丁腈橡胶组成的物质，可抑制燃烧蔓延时的 白化。

进一步，使聚酰胺的重均分子量Mw呈6.5万～15万，可提高耐滴落性。