用于地面清洁机的污物吸纳装置以及具有这种污物吸纳装置的地面清洁机

摘要

本发明涉及一种用于地面清洁机的污物吸纳装置(24)，用以从待清洁地表吸纳液体，所述污物吸纳装置(24)具有支架(36)和至少一个用于刮擦地表的刮板件(46、48)，其中，支架和至少一个刮板件对通入抽吸口内的抽吸通道进行界定，抽吸通道的可由抽吸流通过的截面面积在远离抽吸口指向的方向上至少在通道段内变小。为以成本更低的方式制造这种污物吸纳装置，依据本发明提出，在抽吸通道(52)内设置至少一个通道收窄件(70、72)，所述通道收窄件(70、72)可与支架(36)分开地制造。此外，本发明涉及一种具备这种污物吸纳装置的地面清洁机。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于地面清洁机的污物吸纳装置，用于从待清洁地表吸纳液体，所述污物吸纳装置具有支架和至少一个用于刮擦地表的刮板件，其中，支架和至少一个刮板件对通入抽吸口内的抽吸通道形成边界，抽吸通道的可由抽吸流通过的截面面积在远离抽吸口指向的方向上至少在通道段内变小。

此外，本发明涉及一种包括至少一个污物吸纳装置的地面清洁机。

背景技术

地面清洁机典型地包括如下清洁装置，所述清洁装置具有例如像旋转式滚刷或者盘式刷的清洁部件，利用所述清洁部件可以从待清洁的地表清除污物。污物有利地通过向地表施以清洁液体例如水而进行清除。借助开头所述的污物吸纳装置，以从地表吸走的方式吸纳污浊的液体，也就是清洁液体与所清除污物的混合物，所谓的污物漂浮物。地面清洁机为此具有抽吸机组，该抽吸机组连接到地面清洁机上，从而在抽吸通道内部可以产生抽吸流，在该抽吸流的作用下，污浊的液体可以从抽吸通道经由抽吸口及与抽吸口连接的抽吸管路转移到地面清洁机的污浊液体容器内。至少一个刮板件和支架形成抽吸通道的边界。为了界定抽吸通道，附加地使用至少一个边界壁，该边界壁优选柔性地构成并且不一定非得触及地表。

在污物吸纳装置的抽吸通道在其整个长度上具有恒定的截面面积的情况下，穿流抽吸通道的抽吸流速度随着与抽吸口间距的增加而下降。因此，液体随着远离抽吸口的间距加大，吸纳变得越来越差。但为了仍实现：可以对待吸纳的液体在抽吸通道的整个长度进行有效吸纳，在US 3,065,490中提出一种污物吸纳装置，其中，抽吸通道的可由抽吸流通过的自由截面面积在其远离抽吸口指向的方向上变小。自由截面面积的变小引起了抽吸流的速度提高，从而液体在抽吸流的整个长度上可以被有效地吸走。

抽吸通道的自由截面面积的变小在依据US 3,065,490的污物吸纳装置中以如下方式实现，即，支架的对抽吸通道进行界定的区段按照复杂的方式沿抽吸通道弯曲。这一点需要借助复杂的制造方法高成本地制造支架。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种依据类属的污物吸纳装置和一种依据类属的地面清洁机，所述污物吸纳装置和地面清洁机能够成本低廉地制造。

该目的在一种开头所述类型的污物吸纳装置中依据本发明以如下方式实现，即，在抽吸通道内布置有至少一个与支架分开制造的通道收窄件。

借助布置在抽吸通道内的至少一个通道收窄件，抽吸通道的自由截面面积至少沿通道段变小。依据本发明该通道收窄件与支架分开制造，也就是说，它不与支架在同一操作步骤中制造。这样产生的可能性是，对制造支架和至少一个通道收窄件所需的方法彼此分开地、适于支架或至少一个通道收窄件的目的地进行优化。为实现降低污物吸纳装置的成本，例如支架和至少一个通道收窄件可以借助不同的制造方法和/或者由不同的材料制成。在这种情况下，对于支架和至少一个通道收窄件的制造方法和材料的选择例如可以在考虑到制造整个污物吸纳装置的成本以及由支架或由至少一个通道收窄件分别所要满足的功能情况下进行。

可以设置为：抽吸通道的自由截面面积借助至少一个通道收窄件沿抽吸通道的整个长度变小。但同样可行的是：抽吸通道的自由截面面积借助至少一个通道收窄件仅区段式地变小。特别是污物吸纳装置可以具有多个通道收窄件，所述通道收窄件区段式减少抽吸通道的自由截面面积。

有利的是，抽吸通道的自由截面面积可以仅借助至少一个通道收窄件变小。这使得支架造型简单，特别是被赋予形状相同的造型。于是，抽吸通道的自由截面面积沿抽吸通道的改变仅借助至少一个通道收窄件来实现。

支架优选包括对抽吸通道进行界定的区段，该区段至少在抽吸口的外部沿抽吸通道具有恒定的截面。这一方面可以使界定抽吸通道的支架段简单地构造而另一方面有利于总体上低成本地制造支架。特别是这种实施方式使得抽吸通道的自由截面面积仅借助至少一个通道收窄件变小。

特别具有优点的是，支架至少在抽吸口的外部沿抽吸通道具有恒定的截面。由此可以更加有利地制造支架。这种支架例如可以型材板条的形式构成。

在支架通过成型方法，特别是通过挤压法制造的情况下，可以成本特别低廉制造支架。

支架优选由金属制成。这样例如可以借助成型方法，特别是挤压来进行加工和成型。特别是支架可以由成本低廉和易于加工的铝或者铝合金制成。此外，支架由金属制成的优点是，这种支架赋予了污物吸纳装置足够的自重，从而至少一个用于刮擦待清洁的地表的刮板件可以齐平地紧贴在地表上。由此可以取消对该污物吸纳装置特别地施加力，以使至少一个刮板件齐平地紧贴在地表上。

具有优点的是，将至少一个通道收窄件构造为塑料模制件。这样产生的可能性是，低成本地制造至少一个通道收窄件。通道收窄件例如可以借助压力注塑法制造，该方法可以使至少一个通道收窄件低成本地设有拱起的和弯曲的表面，正如这些表面可以设置用于引导抽吸流穿过抽吸通道那样。

依据本发明的污物吸纳装置的简单和紧凑的结构有利地以如下方式实现，即，将至少一个通道收窄件保持在支架上。

具有优点的是，支架对至少一个通道收窄件的引导机构进行限定。这使得至少一个通道收窄件在抽吸通道内的设置变得容易并因此简化污物吸纳装置的组装。引导机构例如可以构造为沿支架分布的槽，至少一个通道收窄件借助板条形的凸起部嵌入所述槽内。也可以设置为，将该引导机构构造为肋或凸起部，该肋或凸起部由通道收窄件围绕。

特别有利的是，将引导机构构造为燕尾形引导机构。这样可以使至少一个通道收窄件为按照简单方式装配而引入抽吸通道内并保持在那里。

优选至少一个通道收窄件能够以可松开的方式与支架连接。在这样构成的污物吸纳装置上，例如可以使用多个通道收窄件，所述通道收窄件根据待清洁的地表特性不同地构成。这种污物吸纳装置具有高多样性。

事实证明有利的是，抽吸通道的可由抽吸流通过的自由截面面积可以借助至少一个通道收窄件沿抽吸通道至少区段式地连续变小。已经表明，在抽吸通道的自由截面面积连续变小时，抽吸流实现更小的流体损耗。此外，由此可以实现抽吸流均匀的高流速并因此实现抽吸流均匀的输送能力(污物吸纳能力)。按照这种方式，可以实现得到改善的吸走结果。

具有优点的是，至少一个通道收窄件借助表面段至少部分地对抽吸通道的可由抽吸流通过的自由截面面积进行界定，该表面段距支架的和/或者至少一个刮板件的界定抽吸通道的区段的间距在远离抽吸口指向的方向上变大。通过表面段距支架的和/或者至少一个刮板件的界定抽吸通道的区段的间距变大而产生的可能性是，抽吸通道的自由截面面积在远离抽吸口指向的方向上变小。低流体损耗的抽吸流可以沿表面段引导。当表面段距支架的和/或者至少一个刮板件的界定抽吸通道的区段的间距连续变大时，抽吸流的引导是低阻力的。

实践证明对抽吸流引导有利的是，至少一个通道收窄件借助表面段至少部分地对抽吸通道的可由抽吸流通过的自由截面面积进行界定，该表面段相对于支架的和/或者至少一个刮板件的界定抽吸通道的区段是倾斜的。

优选至少一个通道收窄件的至少部分地界定抽吸通道自由截面面积的表面段与地面清洁机的主运动方向相关地从该装置的背侧至其前侧，以从待清洁的地表升高的方式构造。这意味着，靠近该装置的前侧的表面段距地表的间距大于靠近该装置的背侧的表面段距地表的间距。只要污物吸纳装置在其前侧上具有界定抽吸通道的刮板件，由此产生的可能性就是，刮板件为有效刮擦地表而可以向污物吸纳装置的背侧方向上弯曲。

具有优点的是，至少一个通道收窄件的至少部分地界定抽吸通道自由截面面积的表面段相对于支架的界定抽吸通道的区段和/或者相对于至少一个刮板件的斜率在远离抽吸口指向的方向上发生变化。实践表明，抽吸流按照这种方式可以特别好地引导。

为了形成按照具有优点的方式引导的抽吸流，事实证明有利的是，至少一个通道收窄件借助表面段来至少部分地对抽吸通道的可由抽吸流通过的自由截面面积进行界定，该表面段沿抽吸通道朝向待清洁地表的方向凸着拱起。

抽吸流得到改善的引导附加地能够以如下方式实现，即，至少一个通道收窄件在其如下的侧上具有光滑的表面，所述侧对抽吸通道的可由抽吸流通过的自由截面面积进行界定。

正如开头提到的那样，本发明还涉及一种包括至少一个污物吸纳装置的地面清洁机。

在这种地面清洁机中，开头所述的目的依据本发明以如下方式得以实现，即，至少一个污物吸纳装置如上所述地构成。

依据本发明的地面清洁机因此具有已经结合上述说明介绍的依据本发明的污物吸纳装置所提到的优点。

附图说明

下面借助附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。其中：

图1示出具备依据本发明的地面清洁机的依据本发明的污物吸纳装置的侧视图；

图2示出不带刮板件的、图1中污物吸纳装置的透视图；

图3示出图1中污物吸纳装置的通道收窄件的放大透视图；

图4示出图1中污物吸纳装置的纵剖面图；

图5示出沿图4中线5-5的剖面图；

图6示出沿图4中线6-6的剖面图；

图7示出沿图4中线7-7的剖面图；以及

图8示出沿图4中线8-8的剖面图。

具体实施方式

依据本发明的地面清洁机的优选实施方式在图1中示意地示出并在那里附以附图符号10。

地面清洁机10在其底侧12上承载了具有盘式刷16的第一清洁装置14和第二清洁装置17，所述第一清洁装置14和第二清洁装置17具有地面清洁头18，所述地面清洁头18带有两个公知的并且在图中未示出的滚刷。盘式刷16和地面清洁头18能以公知的并因此未阐述的方式下沉到待清洁的地表20上。为提高清洁效果，可以向地表20上施加清洁液体，优选是水，以去掉污物。

为吸纳污浊的液体，也就是污物和清洁液体的混合物，地面清洁机10在其背侧22上具有后面介绍的依据本发明污物吸纳装置24的一种优选实施方式，这种污物吸纳装置下面简称为抽吸横杆26。

借助抽吸横杆26从地表20吸走液体。地面清洁机10为此包括公知的并在图中未示出的、用于产生低压的抽吸机组，该抽吸机组通过抽吸管路28连接在抽吸横杆26上。

借助公知并因此未详细介绍的固定装置30，抽吸横杆26以如下方式可移动地支承在地面清洁机10上，使地面清洁机10可以从地表20抬起和下沉到该地表20上。一对设置在抽吸横杆26上的滚轮32和34在将抽吸横杆26放到地表20上时，负责限定抽吸横杆26相对于地表20的位置，在地面不平整时需要这样做。如果不希望使用滚轮32、34，例如在光滑、平整的地面上，那么滚轮32、34可以向上翻转。

如从图2和图4至8的剖面图清楚看到的那样，抽吸横杆26具有纵向延伸的直线式支架36。该直线式支架36以横向于地面清洁机10的主运动方向37的方式定向。

在依据本发明的污物吸纳装置另一种优选的实施方式中可以设置为，支架不是直线式的，而是弯曲地构成。

支架36具有朝向地面清洁机10的前侧38以及背离地面清洁机10的背侧40。支架36在前侧38和背侧40上包括在支架36的纵向上延伸的、用于前刮板件46或后刮板件48的、缝隙状吸纳处42或44。图2未示出刮板件46和48，而在图4中只能看到后刮板件48。

刮板件46和48以及支架36的下壁段50对沿支架36延伸的抽吸通道52进行界定，该抽吸通道52在支架36的中部54处通入抽吸口56内。取代接触地面的前刮板件48地，也可以使用优选为柔性的边界壁，该边界壁在地面清洁机10工作时限定了距地面的间隙，也就是不接触地面。边界壁同样可以保持在支架36上。

抽吸口56作为构造为空心体的装入件57的开口形成，该装入件57在支架36中部54的穿孔58内贯穿该支架36地布置。在装入件57的与抽吸口56相反的末端上，在支架36的上侧60附近，装入件57具有管接头62，已经提到的抽吸管路28与该管接头62连接。按照这种方式，穿过抽吸口56、装入件57和抽吸管路28，在抽吸通道52与地面清洁机10的抽吸机组之间存在流体连接。

通过存在的流体连接，污浊的液体可以从地表20通过抽吸通道52由抽吸机组吸走。借助刮板件46和48刮掉地表20上的污浊液体，以便可以有效地将污浊液体吸走，从而地表20在清洁过程之后变得清洁并基本上是干燥的。

为使污浊的液体可以进入抽吸通道52，前刮板件46具有一些在附图中未示出的、公知的并因此未详细介绍的垂直的缝隙，液体可以在这些缝隙之间进入抽吸管路52。

刮板件46和48的长度以如下方式设定，即，刮板件46和48在将抽吸横杆26放到地表20上时，可与地面清洁机10的前进运动方向相反地弯曲。这一点在图中没有示出。地表20按照这种方式可以被特别有效地刮擦。

支架36借助成型方法，特别是挤压法由金属，特别是铝制成。这样可以使支架36的制造成本保持得很低。此外，对支架36的制造成本产生有利影响的是，支架36的截面沿抽吸通道52在抽吸口56的外部是恒定的，因为这样以型材件的方式使得支架36的制造变得容易。

在支架36的背离抽吸口56的外部端区66和68上，抽吸横杆26包括第一通道收窄件70或第二通道收窄件72，第一通道收窄件70或第二通道收窄件72设置在抽吸通道52内并保持在支架36上。通道收窄件70和72彼此对称和作用相同地构成。为使通道收窄件70和72在抽吸通道52内的设置变得容易，支架36具有引导机构74，引导机构74在支架36的下壁段50上构成并以沿支架36延伸的燕尾槽76的形式构成。通道收窄件70和72分别具有与燕尾槽76相对应地构成的燕尾形凸起部78(图3，以第一通道收窄件70为例)。该凸起部可以引入槽76内，以将通道收窄件70和72保持在支架36上。

通道收窄件70和72可以成本低廉地由塑料材料，特别是通过压力注塑法制造。通道收窄件70和72如下面所述以如下方式构成，即，可由流经抽吸通道52的抽吸流通过的自由截面面积80(图5至8)在远离抽吸口56指向的方向上分别沿通道段变小。这样产生的可能性是，对抽吸流的速度下降进行补偿，所述速度下降在抽吸横杆26的外端区66和68方向上缺少通道收窄件70和72的情况下出现。

即通过使抽吸通道52的自由截面面积80在抽吸通道52的背离抽吸口56的端区上变小，通道收窄件70和72实现了抽吸流速度的提高。这样做的结果是，液体可以在抽吸横杆26的整个长度上被有效地吸走。

为可以使抽吸流特别好地引导穿过抽吸通道52，事实证明有利的是，通道收窄件70和72分别具有限制自由截面面积80的表面段82，表面段82距支架36下壁段50的间距在远离抽吸口56指向的方向上变大。这一点特别是可以在图5至8中看出。

此外事实证明对抽吸流的引导有利的是，表面段82相对于刮板件46和48的界定抽吸通道52的区段以及相对于支架36的下壁段50是倾斜的，其中，斜率在远离抽吸口56指向的方向上变化。表面82的斜率以如下方式设定，即，表面段82从支架36的背侧40至支架36的前侧38并且从地表20朝向支架36的下壁段50方向以升高的方式构成。由此前刮板件46在地面清洁机10工作时可以弯曲，使得刮板件46不紧贴在通道收窄件70上并且此外可以利用前刮板件46实现对地表20非常有效地刮擦。

通道收窄件70的表面段82根据上述造型向地表20方向凸着拱起。正如提到的那样，由此确保抽吸流以特别小的流体损耗引导穿过抽吸通道50的自由截面面积80。这种引导通过表面段82的光滑表面得以促进。

支架36与通道收窄件70和72分开制造可以使抽吸横杆26进而还有地面清洁机10的制造成本保持得很低。支架36以及通道收窄件70和72的制造方法从经济方面考虑，还有关于支架36以及通道收窄件70和72目的的功能性方面考虑，以彼此分开的方式可以得到优化。

对抽吸横杆26和地面清洁机10的制造成本也产生有利的影响的是，通道收窄件70和72可与支架36能够以不使用工具的方式连接。可以设置为，通道收窄件70和72与支架36是可松开的和特别是以不使用工具的方式可松开。这样例如是产生的可能性是，在抽吸横杆26上根据待清洁的地表20使用不同的通道收窄件。