在消积式织机多臂机的悬臂上固定吊综带的装置

摘要

用于垂直操作同一个综框的属于同一悬臂(1)的两条吊综带(4)的端部束缚在铁环(3)的同一套管(3b)中。铁环(3)作为U形卡状以跨过悬臂的凸起(1b),并用销钉(5)固定在它上面。

说明书

本发明涉及织机上用于棱口成形的消积式多臂机。尤其涉及与综框配合的悬臂上吊综带的固定。

资料EP-A-0 457 696(STAUBLI)的主题是一种固定装置。一方面它包括一个多臂机每条吊综带所使用的末端铁环，吊综带固定在用于束缚其端部的轴向外壳的中空套管中。另外还有一个支承基座，该基座至少有一个纵向槽，其作用是固定在铁环之后的吊综带。所设计的基座能固定在预计的悬臂的末端边缘上，同时用一个可移动销钉把每个铁环固定在上面所说的边缘上。

实际设计已经证明该固定装置令人满意，但是其使用也有局限性。

实际上，在所有时间里吊综带的位移负荷和线速度都会变大，因此需要使用较大直径的吊综带。那么，每个悬臂的可用空间就会大大减小，这是因这这些零件具有一定的厚度与有限的住复空间相配合；因此有必要为与相同综框连接的两条吊综带提供两个装在同一个悬臂上的末端铁环。因此，在铁环的套管上固定这两条吊综带就十分困难，同时，把铁环固定到悬臂的边缘凸起上的可靠性也明显降低。

必须注意的是，施加到两条吊综带上的力是不规则的，并且一条吊综带上的力不同于下一条上的力。由于固定用的可移动销钉受到弯曲力矩，另外再加上因高速运转而引起的振动的影响，就可能使铁环滑脱；考虑悬臂之间的微小间隙，就有这样的危险存在：它们被另一个悬臂上方的一个悬臂挂住。

本发明的目的就是要纠正这些缺陷。它主要包括：每个套管都有一个具有两个平行切槽的基座，用于束缚固定在同一综框上的两条吊综带；安放铁环的方法是使之与相应悬臂上的凸出部分以联锁的方式相互配合。

通过实例给出的附图能够更好地理解本发明的特点和优点。

图1示出了装配前各个零件的透视图，包括了依照本发明的固定装置。

图2是图1将零件组装和固定后的装配图。

图3是纵截面简图。

图4是本发明的另一实施例的透视图。

在图1至图3中，标号1表示消积式多臂机的一个悬臂的端部。一方面，在该悬臂1的末端边缘有一系列凹陷处或凹槽1a(本实施例中有三个)。另一方面在悬臂上有勾形凸起1b。

弧形基座2与设置的悬臂1相互配合。基座2较好用塑料制成，具有U形横截面。因此，由于减少了间隙，基座2很容易与悬臂的末端边缘搭接。基座2的U形部分的里边有三个凸块，可以利用该凸块把基座固定在悬臂1的凹槽1a上。在U形段的另一侧，有两个纵向凹槽2a。

基座2上有一个接线铁环3，铁环上有一个U形卡或者说叉形支架，其纵向凸缘3a之间的间距和悬臂1的厚度接近，二者的间隙十分小。构成U形卡的后面的横杆与轴向套管3b组成一个整体。套管3b上有两个平行的凹槽座3c，它们相互平行，用来容纳固定于同一综框上的两条拉伸4，综框如CL所示。吊综带被插入正确位置后通过束缚固定住它们的端部。

最后，固定装置还包括一个连接销钉5。将它塞入并固定在对齐的两个孔3d中，这两个孔位于铁环3的平行凸缘上。

实际上可以这样来表示，一旦把吊综带插进套管3b中，就通过装配和焊接将销钉5放进并固定在凸缘3a上。通过铁环3的凸缘3a就能方便地使铁环3跨接在悬臂1的勾形突起1b上，销钉5就能在勾形突起1b的上边定位，如图2和3所示。显然，首先把基座2装在悬臂的末端边缘上，塞入凹槽2a中的吊综带4上施加的力使基座2内的突块和凹槽1a有效地相互配合，这样就把基座固定在悬臂上，这就是本文开始部分所说的内容。

就上述方案而论，就容易理解依照本发明的装置的优点：

所设计的吊综带4可有最大的横截面，因为其宽度方向的定位只通过铁环3就能完全保证；

如果能把每条吊综带4的端部插入套管3b里，那么为了束缚吊综带而用的材料就会增多，并能更好地固定它。

在单个的铁环3处于水平时两条吊综带4受到的牵引力的差异，特别在受到振动影响时仍相等，因此悬臂1受到比较正常的压力。

由于凸缘3a跨过凸起1b，铁环3能够在悬臂上准确定心，使之能横向滑动，所以允许具有最大的横截面而不会产生与相邻的铁环3发生冲突的危险。

最后，简化了悬臂1的设计。仅仅使用一道冲压工序就能制得悬臂1，不必进行高成本的机械加工。

尽管有最后这条优点，对于铁环3的叉形支架和悬臂的凸起或者挂钩来说，也能采用与上文所述相反的方案。也就是说，如图4所示，每个挂勾3′形式的铁环适用于接合在悬臂末端边缘上的凸缘1′b之间。其凸缘1′b有孔，用于接收并固定连接销钉5。