Sposrod kilku sposobow umozliwiajacych duza deformacje plastyczna (SPD) i ukierunkowanych na polepszenie wlasnosci uzytkowych materialow metalicznych, proces wyciskania z cyklicznym skrecaniem (metoda KOBO) posiada, obok walorow testu doswiadczalnego, cechy procesu przemyslowego. W zwiazku z tym, ze wyroby wyciskane metoda KOBO moga osiagac znaczne dlugosci, rodzi sie pytanie o ewentualne zroznicowanie ich wlasnosci mechanicznych na poczatku i koncu, spowodowane odmiennymi warunkami odksztalcania (malejaca sila wyciskania, zmieniajaca sie temperatura). Problem ten stanowil przedmiot badan przeprowadzonych na drutach z aluminium o technicznej czystosci (99,7 percent), otrzymanych "na zimno" czyli bez wstepnego nagrzewania, w procesie wyciskania metoda KOBO ze stopniem przerobu X = 100. Badania zostaly skoncentrowane na ocenie mozliwosci uzyskania stalych wlasnosci mechanicznych na dlugosci wyrobow oraz na okresleniu wplywu temperatury wyciskania na ich stabilnosc. Uzyskane wyniki pozwalaja na stwierdzenie, ze utrzymanie sily wyciskania na stalym poziomie nawet przy zmieniajacej sie w trakcie procesu temperaturze pozwala na otrzymanie w wyrobie stabilnych na jego dlugosci wlasnosciach. Mozliwosc utrzymania sily i predkosci wyciskania na stalym poziomie zagwarantowana jest przez odpowiednie sterowanie parametrami wyciskania metoda KOBO w trakcie trwania procesu. W szczegolnosci sterowanie czestoscia oscylacji matrycy i utrzymanie stalej sily wyciskania w trakcie calego procesu, przy stalej, zadanej predkosci wyciskania. Korelacja wlasnosci wyrobu z sila wyciskania dowiodla mozliwosci zmiany w szerokim zakresie wlasnosci mechanicznych wyrobu i zapewnienia ich stalosci na calej jego dlugosci. Badania pokazaly takze, ze wlasnosci te sa stabilne termicznie to znaczy nie zmieniaja sie nawet po wyzarzeniu przy temperaturze 250 deg C (0,7 Tm).
展开▼
