最新·機械加工現場の改善事例集：作業現場改善－5Sによる改善事例

摘要

整頓、簡単に思われて、かつ言われているが、ほぼ整頓ができた企業は、間違いなく一流の企業である。 筆者の周囲では、やっと整頓にとりかかった企業が出てきたところである。 写真の工場の社長も、整頓の意味をよく理解して、それに挑戦を始めた。この企業は、5S着手後、1年で着手であるから、すこぶる早いほうである。 キャビネットの中身を全部出し、その中味の必要なものだけをまず残す。 残った必要なものは、手作りの棚を作り、全部、外から見えるようにする。 必要なものがいつでもあるように、必要以上に持たないように、歩きながら、もうどこにあるのかを分かるように、などの工夫である。 高いお金で買ったキャビネットも思い切って捨てる。手作り台車は理想に近いまで試行錯誤を繰り返す。 もちろん、台車は車輪で移動ができるので、持ち運びはOK、掃除もしやすい、ということになる。整理·整頓·清掃を適して、清潔·しつけもできつつある。 それにも増して、この社長は、経営者が何をやるべきか、が良く分かってきたという。目先の仕事に没頭するのではなく、明日を考え、そこから出てきたアイデアを実践すること、そのための時間は、5Sで十分、捻出できたとのこと。 多少、角度の違った改善例である。