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プラスチック射出成形金型の設計基本:第3回 射出成形金型の構造設計·取り数

机译:注塑模具的设计基础知识:第三种注塑模具的结构设计和数量

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摘要

成形現場では、難しい成形をしないことがノウハウである。 最高の性能を発揮するようにと成形条件を難しくチューニングすると、少しずれても大きなばらつきを生じることになる。 例えば、成形品と金型は必ずしも相似形にはならないが、それを細かく補正した金型をつくると、よじれた形になる。 金型の加工が難しくなるだけでなく、成形が難しくなる。 このような場合は、ばらつきのないことを優先して単純な形状で丈夫な金型をつくるのが原理原則である。 日本の金型の製作で最も手間がかかるのは、みがきを含む手仕上げである。 これを少なくするには、成形品および金型の設計を単純な形状にするに限る。 単純な形状は成形時の流れが単純で収縮も単純だから寸法精度が良く、品質が均一になる。 金型もつくりやすく精度が良い。 単純な形状とは均一肉厚、単純な直線や円、対称形などである。 これは簡単に考えてできることではなく、工夫を重ねてはじめて到達する奥深いデザインである。
机译:在成型现场,诀窍不是执行困难的成型。如果难以调节成型条件以获得最佳性能,则即使轻微的偏差也会引起较大的差异。例如,模制产品和模具并不总是具有相似的形状,但是如果通过对模具进行细微校正而制成模具,则其将具有扭曲的形状。不仅加工模具困难,而且模制困难。在这种情况下,原理是通过优先考虑没有变化来制造具有简单形状的坚固模具。制造日本模具最耗时的部分是手工抛光,包括抛光。为了减少这种情况,请将模塑产品和模具的设计限制为简单的形状。由于简单的形状在成型过程中具有简单的流动性和简单的收缩性,所以尺寸精度良好并且质量均匀。易于制作模具,精度高。简单形状包括均匀的壁厚,简单的直线,圆形和对称形状。这不是一件容易想到的事情,而只有通过反复的独创才能实现的深刻设计。

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